JPH0647190A - 衣類の乾式洗浄装置 - Google Patents
衣類の乾式洗浄装置Info
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- JPH0647190A JPH0647190A JP4067231A JP6723192A JPH0647190A JP H0647190 A JPH0647190 A JP H0647190A JP 4067231 A JP4067231 A JP 4067231A JP 6723192 A JP6723192 A JP 6723192A JP H0647190 A JPH0647190 A JP H0647190A
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F43/00—Dry-cleaning apparatus or methods using volatile solvents
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- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
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- Cleaning Or Drying Semiconductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 作業効率の向上を図った乾式洗浄装置を提供
すること。 【構成】 槽（１）から出て第２タンク（１０）から来
る溶剤が流れる第１流通回路（９）を内蔵する溶剤の加
熱・凝縮室（８）を備え、この室（８）から蒸留室
（５）にその内部残留量に応じて供給する；蒸留室
（５）は第３タンク（１５）から来るより低温の溶剤が
中に入っている溶剤冷却室（１４）および冷媒が流れる
第３回路（１６）を順次に経て通り同室内の第２回路
（１３）を通って出た熱い溶剤の加熱室（８）に送る；
第２回路（１３）は第１タンク（３）または第３タンク
（１５）に分けるため冷い溶剤の分離室（１７）に連接
する；冷却溶剤は冷却室（１４）から凝縮器（７）を貫
通する第２導管（１８）を経て流れるので、冷却システ
ム（６ｒ）の冷媒の冷却が可能であり、最後に第３タン
ク（１５）に流入する。
すること。 【構成】 槽（１）から出て第２タンク（１０）から来
る溶剤が流れる第１流通回路（９）を内蔵する溶剤の加
熱・凝縮室（８）を備え、この室（８）から蒸留室
（５）にその内部残留量に応じて供給する；蒸留室
（５）は第３タンク（１５）から来るより低温の溶剤が
中に入っている溶剤冷却室（１４）および冷媒が流れる
第３回路（１６）を順次に経て通り同室内の第２回路
（１３）を通って出た熱い溶剤の加熱室（８）に送る；
第２回路（１３）は第１タンク（３）または第３タンク
（１５）に分けるため冷い溶剤の分離室（１７）に連接
する；冷却溶剤は冷却室（１４）から凝縮器（７）を貫
通する第２導管（１８）を経て流れるので、冷却システ
ム（６ｒ）の冷媒の冷却が可能であり、最後に第３タン
ク（１５）に流入する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は衣類の乾式洗浄装置に関
するものである。
するものである。
【０００２】
【従来の技術】衣類の乾式洗浄装置の計画と実現に際
し、作業効率の改善を図りながらしかも技術的に進歩し
かつ現行の環境基準に一層適した装置の開発必要性が痛
感されている。
し、作業効率の改善を図りながらしかも技術的に進歩し
かつ現行の環境基準に一層適した装置の開発必要性が痛
感されている。
【０００３】現実に閉回路内蔵型の機能装置を駆使した
乾式洗浄装置（連続蒸留処理つき）の製作に成功してい
る。その装置と外部源との接続は主要機器への給電（コ
ンプレッサとモータを参照）、および蒸留器の蒸気の凝
縮器冷却用および冷却回路の凝縮器用の給水の２つだけ
である。
乾式洗浄装置（連続蒸留処理つき）の製作に成功してい
る。その装置と外部源との接続は主要機器への給電（コ
ンプレッサとモータを参照）、および蒸留器の蒸気の凝
縮器冷却用および冷却回路の凝縮器用の給水の２つだけ
である。
【０００４】より正確には、水（水道本管または井戸か
ら適当な配管で導かれた）は蒸留溶剤の蒸気を収容する
タンクを形成するケーシングの内部に配した場合、フィ
ン付きの細いコイルを通り、従って蒸気は凝縮され回収
される。この水は他の適当な配管内を循環して装置の全
体冷却回路の凝縮器を冷却する。
ら適当な配管で導かれた）は蒸留溶剤の蒸気を収容する
タンクを形成するケーシングの内部に配した場合、フィ
ン付きの細いコイルを通り、従って蒸気は凝縮され回収
される。この水は他の適当な配管内を循環して装置の全
体冷却回路の凝縮器を冷却する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このような接続に伴う
欠点は次のようなものである。部屋の内部における装置
の位置が、当然、水源との好都合な接続が可能となるよ
うな配置の問題。必要量の水の確保に加えて、操業コス
トの上昇を伴う各洗浄サイクル後の冷却に使用する大量
の水、および装置内で使用された水の排水により生じる
環境問題。
欠点は次のようなものである。部屋の内部における装置
の位置が、当然、水源との好都合な接続が可能となるよ
うな配置の問題。必要量の水の確保に加えて、操業コス
トの上昇を伴う各洗浄サイクル後の冷却に使用する大量
の水、および装置内で使用された水の排水により生じる
環境問題。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は従って溶
剤冷却器の自給式装置を備えた乾式洗浄装置、ならびに
装置内部で閉回路式とし部分的に同じ洗浄溶剤も使用す
る全体冷却回路の凝縮器の開発による上述欠点の除去に
ある。
剤冷却器の自給式装置を備えた乾式洗浄装置、ならびに
装置内部で閉回路式とし部分的に同じ洗浄溶剤も使用す
る全体冷却回路の凝縮器の開発による上述欠点の除去に
ある。
【０００７】上記目的に沿った本発明の技術的特徴はも
ちろん上掲特許請求範囲の内容から確認可能であり、そ
の利点は非限定的に例示した発明対象装置のブロック図
である付録図を参照した以下の詳細説明で一層明白とな
る。
ちろん上掲特許請求範囲の内容から確認可能であり、そ
の利点は非限定的に例示した発明対象装置のブロック図
である付録図を参照した以下の詳細説明で一層明白とな
る。
【０００８】
【実施例】付図に示す通り対象となる衣類の乾式洗浄装
置は、発明に係わるその本質的部分に気密性ゲートを介
し外部（ここでは図示せず）と連絡し、他方では事実上
完全な吸引ポンプで構成する第１ポンプ手段２により溶
剤を入れたろ過要素４（例えばナイロンのカートリッジ
型またはディスク型フィルタ）付き第３タンク３から供
給される円型断面の洗浄槽１を備える。
置は、発明に係わるその本質的部分に気密性ゲートを介
し外部（ここでは図示せず）と連絡し、他方では事実上
完全な吸引ポンプで構成する第１ポンプ手段２により溶
剤を入れたろ過要素４（例えばナイロンのカートリッジ
型またはディスク型フィルタ）付き第３タンク３から供
給される円型断面の洗浄槽１を備える。
【０００９】洗浄槽１は独立の加熱手段５ａ（例えば電
気抵抗）による洗浄槽１内の使用済み溶剤の蒸発を利用
した蒸留・浄化室５とも連接し、また再び第１タンク３
と連接する。
気抵抗）による洗浄槽１内の使用済み溶剤の蒸発を利用
した蒸留・浄化室５とも連接し、また再び第１タンク３
と連接する。
【００１０】またＳ方向に空気が循環する洗浄衣類の乾
燥回路６も備える；この回路６は常にＳ方向に一方を他
方の下流に配して、冷却ゾーンに対応し冷媒（例えばフ
レオン）の流入を可能にするコンプレッサ６ａ、コイル
型交換器３２および槽１から出る溶剤を凝縮するように
例えばブレード６ｂにより既に循環中の冷媒の冷却用凝
縮器７を備えた冷却システム６ｒを有する。
燥回路６も備える；この回路６は常にＳ方向に一方を他
方の下流に配して、冷却ゾーンに対応し冷媒（例えばフ
レオン）の流入を可能にするコンプレッサ６ａ、コイル
型交換器３２および槽１から出る溶剤を凝縮するように
例えばブレード６ｂにより既に循環中の冷媒の冷却用凝
縮器７を備えた冷却システム６ｒを有する。
【００１１】この回路は更に主熱交換器３０および補助
熱交換器３１を備え閉回路で衣類乾燥を可能にする蒸留
室５と連接した加熱システム６ｃでも構成する。
熱交換器３１を備え閉回路で衣類乾燥を可能にする蒸留
室５と連接した加熱システム６ｃでも構成する。
【００１２】図示の装置は内部を第１流通回路９が貫通
する溶剤の予熱・凝縮室８を備え、室８内にはコイル型
交換器がありその中をサイクル内で使用され既に室温で
槽１から出た溶剤を入れる第２タンク１０から来る溶剤
が流れる。実際上この第１回路９を介して蒸留室５は同
じ蒸留室に開口するが、室内にある量に応じて供給する
バルブ手段１２付きの第１導管１１によっても供給され
る。このバルブ手段１２は室８内で加熱された溶剤の断
続的噴射（噴射器のように）により、装置（または洗浄
または予洗の）の要求に応じた溶剤の蒸留室５に供給す
るタイマ式バルブ１２Ｖで構成する。
する溶剤の予熱・凝縮室８を備え、室８内にはコイル型
交換器がありその中をサイクル内で使用され既に室温で
槽１から出た溶剤を入れる第２タンク１０から来る溶剤
が流れる。実際上この第１回路９を介して蒸留室５は同
じ蒸留室に開口するが、室内にある量に応じて供給する
バルブ手段１２付きの第１導管１１によっても供給され
る。このバルブ手段１２は室８内で加熱された溶剤の断
続的噴射（噴射器のように）により、装置（または洗浄
または予洗の）の要求に応じた溶剤の蒸留室５に供給す
るタイマ式バルブ１２Ｖで構成する。
【００１３】蒸留室は対応する導管５ｂによりその第２
回路１３を介し、更に加熱室８を通り溶剤冷却室１４を
経て室から出た蒸発溶剤を予熱室８に直接供給する；こ
の冷却室１４内には溶剤を蓄積・収容する第３タンク１
５（容量は前のものより大きい）から来る室温の溶剤、
および中をコンプレッサ６ａから直接に来る上記冷媒が
流れる第３流通回路１６がある。
回路１３を介し、更に加熱室８を通り溶剤冷却室１４を
経て室から出た蒸発溶剤を予熱室８に直接供給する；こ
の冷却室１４内には溶剤を蓄積・収容する第３タンク１
５（容量は前のものより大きい）から来る室温の溶剤、
および中をコンプレッサ６ａから直接に来る上記冷媒が
流れる第３流通回路１６がある。
【００１４】第２回路１３（これは第３回路１６と共に
冷却室１４内でのコイル型交換器でもある）は冷却され
た溶剤の分離室１７に連接し、装置の必要に応じて溶剤
と共にバルブ１７ａおよび１７ｂを介し供給するよう
に、第１タンク３なり第３タンク１５と連接する。逆に
冷却溶剤は上記凝縮器７内を通る第２導管（凝縮器内で
導管１８はコイル型交換器１８ｓを備える）を経て冷却
室１４から流し、場合により冷却システム６ｒの冷媒を
冷却し、更に最後に第３タンク１５に流入して溶剤と合
流する。この第２導管１８はフレオンの冷却需要に応じ
て開く第２バルブ手段２５であれ、第３バルブ手段２２
に制御され溶剤を凝縮器７内に流さず冷却室１４から第
３タンクに直接流す分岐導管２１を備える。
冷却室１４内でのコイル型交換器でもある）は冷却され
た溶剤の分離室１７に連接し、装置の必要に応じて溶剤
と共にバルブ１７ａおよび１７ｂを介し供給するよう
に、第１タンク３なり第３タンク１５と連接する。逆に
冷却溶剤は上記凝縮器７内を通る第２導管（凝縮器内で
導管１８はコイル型交換器１８ｓを備える）を経て冷却
室１４から流し、場合により冷却システム６ｒの冷媒を
冷却し、更に最後に第３タンク１５に流入して溶剤と合
流する。この第２導管１８はフレオンの冷却需要に応じ
て開く第２バルブ手段２５であれ、第３バルブ手段２２
に制御され溶剤を凝縮器７内に流さず冷却室１４から第
３タンクに直接流す分岐導管２１を備える。
【００１５】もちろん第２タンク１０であれ第３タンク
１５であれ、それぞれにとり完全なポンプで構成する第
２ポンプ手段１９および２０を備え、従って溶剤をタン
クの外に流せる。
１５であれ、それぞれにとり完全なポンプで構成する第
２ポンプ手段１９および２０を備え、従って溶剤をタン
クの外に流せる。
【００１６】既に上述の説明で明らかなように、乾式洗
浄装置は少なくとも内部の加熱および冷却回路に関して
以下の通り機能する：第１タンク３（矢印Ｐを参照）か
らまたは代りに第３タンク１５からも来るきれいな溶剤
で槽１内に入れた衣類の予備洗浄を行なった後、室温
（約１８°〜２０℃）の汚れた溶剤を第２タンク１０内
に排出する（矢印Ｆを参照）；溶剤はそこからコイル型
交換器９を通り予熱または凝縮室８に送られ（矢印Ｆ１
を参照）、必要ならば蒸留室５内に流入する（矢印Ｆ２
を参照）。蒸留室内で汚れた溶剤は蒸発により浄化され
更に予冷室８（矢印Ｆ３を参照）に送られ（温度約１２
１℃で）、この室内で熱い溶剤は室温の汚れた溶剤が交
換器９に流入するので温度が初めて低下する。
浄装置は少なくとも内部の加熱および冷却回路に関して
以下の通り機能する：第１タンク３（矢印Ｐを参照）か
らまたは代りに第３タンク１５からも来るきれいな溶剤
で槽１内に入れた衣類の予備洗浄を行なった後、室温
（約１８°〜２０℃）の汚れた溶剤を第２タンク１０内
に排出する（矢印Ｆを参照）；溶剤はそこからコイル型
交換器９を通り予熱または凝縮室８に送られ（矢印Ｆ１
を参照）、必要ならば蒸留室５内に流入する（矢印Ｆ２
を参照）。蒸留室内で汚れた溶剤は蒸発により浄化され
更に予冷室８（矢印Ｆ３を参照）に送られ（温度約１２
１℃で）、この室内で熱い溶剤は室温の汚れた溶剤が交
換器９に流入するので温度が初めて低下する。
【００１７】続いて溶剤は温度が約９５°の冷却室１４
に達し（矢印Ｆ４を参照）、ここで第３タンク１５から
温度５°〜１０℃で流入する溶剤により、また中に冷媒
が流れる交換器１６（実際には閉回路の第２凝縮器）に
よっても冷却される。次に冷却され浄化された溶剤（約
３０℃になる）は、装置の洗浄の必要に応じ第１タンク
３または第３タンク１５に溶剤を選別する分離器１７に
流入する（矢印Ｆ５およびＦ６を参照）。
に達し（矢印Ｆ４を参照）、ここで第３タンク１５から
温度５°〜１０℃で流入する溶剤により、また中に冷媒
が流れる交換器１６（実際には閉回路の第２凝縮器）に
よっても冷却される。次に冷却され浄化された溶剤（約
３０℃になる）は、装置の洗浄の必要に応じ第１タンク
３または第３タンク１５に溶剤を選別する分離器１７に
流入する（矢印Ｆ５およびＦ６を参照）。
【００１８】冷却室１４から流出する冷却溶剤は第３タ
ンク１５に戻るため第２導管１８内に分けられ（矢印Ｆ
７を参照）；この導管１８内で溶剤は冷却段階を加速す
るため一層長いルートをたどって冷媒の冷却凝縮器７を
通る（実際にはこの通過はブレード６ｂだけでは不十分
な場合に冷却システム全体がフル機能する危機的瞬間に
必要となる）か、またはその段階が不必要ならば溶剤は
分岐導管２１を経てより高速で第３タンク１５に向け迂
回できる（矢印Ｆ８を参照）。
ンク１５に戻るため第２導管１８内に分けられ（矢印Ｆ
７を参照）；この導管１８内で溶剤は冷却段階を加速す
るため一層長いルートをたどって冷媒の冷却凝縮器７を
通る（実際にはこの通過はブレード６ｂだけでは不十分
な場合に冷却システム全体がフル機能する危機的瞬間に
必要となる）か、またはその段階が不必要ならば溶剤は
分岐導管２１を経てより高速で第３タンク１５に向け迂
回できる（矢印Ｆ８を参照）。
【００１９】
【発明の効果】従ってこのタイプの装置では閉回路で溶
剤の全冷却段階が行なわれるので外部の水系と連結する
必要がなく、冷却は主としてより冷い別の溶剤で行なえ
る；このため利用者にとって大幅な節約と洗浄サイクル
の高速化が可能になる。
剤の全冷却段階が行なわれるので外部の水系と連結する
必要がなく、冷却は主としてより冷い別の溶剤で行なえ
る；このため利用者にとって大幅な節約と洗浄サイクル
の高速化が可能になる。
【００２０】上述アイディアに基づく本発明はその概念
を逸脱することなく各種の変化が可能である。更にその
細部はすべて技術的に同等な要素で代替も可能である。
を逸脱することなく各種の変化が可能である。更にその
細部はすべて技術的に同等な要素で代替も可能である。
【図１】図１は本発明に係る装置のブロック図である。
１ …… 衣類槽 ７ …… 凝
縮器 ２ …… 第１ポンプ ８ …… 予
熱・凝縮器 ３ …… 第１タンク ９ …… 第
１回路 ４ …… ろ過要素 １０ …… 第
２タンク ５ …… 蒸留室 １１ …… 第
１導管 ５ａ…… 加熱手段 １２ …… バ
ルブ手段 ６ …… 乾燥回路 １２Ｖ…… バ
ルブ ６ｒ…… 冷却システム １３ …… 第
２回路 ６ａ…… コンプレッサ １４ …… 溶
剤冷却室 ６ｂ…… ブレード １５ …… 第
３タンク ６ｃ…… 加熱システム １６ …… 第
３回路 １７ …… 分離室 ２１ ……
分義導管 １７ａ、１７ｂ…… バルブ ２２ ……
第３バルブ手段 １８ …… 第２導管 ２５ ……
第２バルブ手段 １８Ｓ…… コイル型交換器 ３０ ……
主熱交換器 １９、２０…… ポンプ手段 ３１ ……
補助交換器
縮器 ２ …… 第１ポンプ ８ …… 予
熱・凝縮器 ３ …… 第１タンク ９ …… 第
１回路 ４ …… ろ過要素 １０ …… 第
２タンク ５ …… 蒸留室 １１ …… 第
１導管 ５ａ…… 加熱手段 １２ …… バ
ルブ手段 ６ …… 乾燥回路 １２Ｖ…… バ
ルブ ６ｒ…… 冷却システム １３ …… 第
２回路 ６ａ…… コンプレッサ １４ …… 溶
剤冷却室 ６ｂ…… ブレード １５ …… 第
３タンク ６ｃ…… 加熱システム １６ …… 第
３回路 １７ …… 分離室 ２１ ……
分義導管 １７ａ、１７ｂ…… バルブ ２２ ……
第３バルブ手段 １８ …… 第２導管 ２５ ……
第２バルブ手段 １８Ｓ…… コイル型交換器 ３０ ……
主熱交換器 １９、２０…… ポンプ手段 ３１ ……
補助交換器
Claims (6)
- 【請求項１】 適当な密閉可能なゲートを介し外部と連
接し第１ポンプ手段（２）により少なくとも１つのフィ
ルタ要素（４）を備える少なくとも１つの第１溶剤タン
ク（３）から供給を受ける少なくとも１つの洗浄槽
（１）で、上記洗浄槽（１）は更に出口側が独立加熱手
段（５ａ）を介し上記槽（１）内で使用した上記溶剤の
蒸発による蒸留液用容器（５）と連接し入口側が上記第
１タンク（３）と連接し、この洗浄槽と一方を空気の循
環方向に対し他方の下流に配した形で上記槽（１）の出
口側で溶剤の凝縮に適した少なくとも１つの冷却液用コ
ンデンサ（７）を備える冷却システム（６ｒ）と上記槽
（１）内にある衣類の乾燥用に備える加熱システム（６
ｃ）を有する上記槽（１）上の空気循環式で閉リング型
の洗浄衣類用乾燥回路（６）を備えたタイプの衣類の乾
式洗浄装置であって、 蒸留蒸気の第１加熱回路（９）から通ってきた蒸気蒸留
溶剤の、予熱・凝縮室（８）を備え、その内部では、第
１回路に上記槽（１）から流出して室温で循環しかつ蒸
留室（５）内に存在する量に応じ蒸留室（５）に供給す
るに適したバルブ式第１手段（１２）を備える第１導管
（１１）を経て蒸留室（５）に上記第１回路（９）から
供給する上記溶剤用第２収容タンク（１０）からの溶剤
が流れ、上記予熱・圧縮室（８）は流入口および導管
（５ｂ）を介して上記蒸留室（５）に連接し 流出側で
第２回路（１３）を介して連絡する；上記第２回路（１
３）を通る上記溶剤の冷却室（１４）を備え内部には同
じ溶剤の第３蓄積・収容タンク（１５）から来る溶剤が
存在し、上記第２回路（１３）は出口が上記第１および
第３タンク（３、１５）に接続し上記装置の必要に応じ
両タンクに上記冷却蒸留溶剤を供給する上記冷却溶剤の
分離室（１７）に連接し；上記冷却室（１４）は更に上
記冷却システム（６ｒ）の一部をなす冷媒が流れる第３
流通回路（１６）の影響も受け、上記冷却室（１４）か
らの上記冷却溶剤の流出側は交換器（１８ｓ）、上記冷
却システム（６ｒ）の凝縮器（７）を経て上記冷媒の更
なる冷却を可能にし、その末端で上記第３タンク（１
５）に流入させる第２導管（１８）を備え、第２バルブ
手段（２５）は上記第２導管（１８）の途中に装着して
上記凝縮器（７）からの冷却要求に応じバルブを開き、
上記溶剤がタンクから流出可能なように少なくとも第２
および第３タンク（１０、１５）に作用するよう装着し
た第２ポンプ手段（１９、２０）を有することを特徴と
する装置 - 【請求項２】 上記第２導管（１８）は更に第３バルブ
手段（２２）で制御する分岐導管（２１）を備え、上記
凝縮器（７）の内部に流れない上記溶剤の上記冷却室
（１４）から上記第３タンク（１５）への流通を可能に
することを特徴とする請求項１に記載の装置。 - 【請求項３】 上記第１、第２および第３流通回路
（９、１３、１６）はそれぞれ少なくとも上記予冷室
（８）への流入に対応して、また上記冷却室（１４）で
コイル型交換により規定されることを特徴とする請求項
１に記載の装置。 - 【請求項４】 上記バルブ手段（１２）は上記装置、上
記溶剤の蒸留室（５）の要求に応じ上記溶剤の断続的噴
射による供給に適したタイマ式バルブ（１２Ｖ）で構成
することを特徴とする請求項１に記載の装置。 - 【請求項５】 上記第１および第２ポンプ手段（２、１
９、２０）はそれぞれ上記タンク（３、１０、１５）用
ポンプで構成し上記タンクから上記溶剤の排出を許容す
ることを特徴とする請求項１に記載の装置。 - 【請求項６】 上記加熱システム（６ｃ）は上記冷却シ
ステム（６ｒ）の熱ポンプを構成する熱交換器（３
０）、および閉回路で上記蒸留室（５）に連接する補助
交換器（３１）で構成することを特徴とする請求項１に
記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
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- 1993-02-18 EP EP93830060A patent/EP0557257B1/en not_active Expired - Lifetime
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