JPH064722A - 湾曲性磁気カード - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 カードリーダ装置に挿入するたびに繰り返し
撓曲変形を受けても、ほとんど曲がり癖や損耗を受ける
ことなく、かつ、被覆樹脂層が剥がれることがなく長期
に亙って使用することができ、秘匿性に優れた湾曲性磁
気カードを提供する。 【構成】 非磁性体のばね性金属板17を折り返して重合
して金属層２を形成する。ばね性金属板の折り返し内面
に磁性コード６を形成して外部から遮蔽する。金属層２
にはスリット７を形成する。この金属層２の上下を樹脂
層４で被覆し、上下の樹脂層を金属層２の端縁部11とス
リット７部で加熱融着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、板状媒体にＩＤ（Iden
tification Data ）や商品コード等の各種情報を付与し
て電気的情報処理を行う湾曲性磁気カードに関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】周知のように、磁気カードはテレフォン
カードやキャッシュカードや電子錠に使用されるカード
（電子キー）等、様々な用途に用いられている。これ
ら、磁気カードのうち、例えば電子キーを用いて開錠す
る電子錠の使用が、最近、防犯の安全性を高める観点か
ら増える傾向にある。この電子錠は、ドアやサッシ等の
開閉部に取り付けられるカードリーダ装置を有し、この
カードリーダ装置にＩＤ等の情報が設置されている磁気
カードを挿入することにより、カードリーダ装置は磁気
カードに設置されている情報コードを読み取って、予め
与えられている登録コードと照合し、両者が一致したと
きに、開錠するものである。

【０００３】この電子錠に使用される磁気カードは、通
常、図６に示されるように名刺サイズの大きさの台紙16
上にＩＤ等の情報を磁性インク等の磁性体を用いてドッ
トの態様に設置して磁性コード６を形成し、この磁性コ
ード６表面にプラスチックフィルム等の樹脂被覆層４を
糊づけして一体化したものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のカー
ドリーダ装置は磁気カードの差し込み口から磁気カード
を直進経路に沿って出し入れする方式のものである上
に、ドアやサッシにカードリーダ装置を取り付ける場合
には、その許容設置スペースが非常に狭いので、磁気カ
ードの差し込み深さ（カードの出入経路長）を短くしな
ければならず、必然的に、磁気カードに設置する情報量
が少なくなってしまい、防犯の安全性の点では、まだ不
十分であった。もちろん、磁気カードの長さ面積を大き
くし、多くの情報を設置すれば防犯の安全性は高められ
るが、そうすると、カードリーダ装置に磁気カードを取
り込む長い直進経路を確保しなければならないために、
必然的にカードリーダ装置の厚みが増して大型化し、ド
アやサッシ等の狭い許容スペースに設置することができ
なくなるという問題が生じる。

【０００５】出願人は、このような問題を解消するため
に、先に、新たなカードリーダ装置を提案している。こ
の提案装置は、図７に示すように、磁気カード１の差し
込み口の内側に磁気センサ等のコード読み取り部10と、
複数のローラ８ａ〜８ｅを配列形成して水平方向に差し
込んだ磁気カード１をほぼ垂直方向に方向転換して導く
ローラ列の湾曲経路とを有し、差し込み口から挿入した
磁気カード１を上方向に曲げながら挿入することによ
り、情報量を多く設置した長い磁気カードを使用して
も、コードリーダ装置の幅Ｗを狭くして小型に形成する
ことができ、許容設置スペースの狭いドアやサッシ等に
おいても支障なくカードリーダ装置を設置することがで
き、しかも、情報量の多い磁気カードを使用することが
できるので、防犯上の安全性も高められるというもので
ある。

【０００６】しかしながら、従来の磁気カードは、紙の
表面に磁気コードを設置し、この磁気コードを樹脂被覆
層４と糊づけ一体化したものであるため、前記提案装置
の新たなカードリーダ装置に磁気カードを差し込むと、
そのたびに撓曲変形を繰り返し受けるために、磁気カー
ドに曲がり癖がついたり、被覆樹脂層が剥がれたり、損
耗したりして、長期に亙って使用することができなくな
るという問題が生じた。

【０００７】また、図６に示されるように、台紙16上に
形成した磁気コード６の上側に樹脂被覆層４を被覆して
も、磁気コード６の印刷材料の厚み分が樹脂被覆層４の
表面に凸部として現れ、この表面の凹凸を解析すること
により磁気コード６の内容が解読されてしまうという虞
があった。

【０００８】本発明は上記課題を解決するためになされ
たものであり、その目的は、カードリーダ装置に挿入す
るたびに繰り返し撓曲変形を受けても、ほとんど曲がり
癖や損耗を受けることなく、かつ、被覆樹脂層が剥がれ
ることがなく、長期に亙って使用することができ、秘匿
性に優れた湾曲性磁気カードを提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、次のように構成されている。すなわち、第
１の発明の湾曲性磁気カードは、非磁性体の金属板の表
面に磁性コードが形成され、この磁性コードが形成され
た金属板が磁性コードの形成面を内側に折り返され、又
は２枚の金属板を重合して磁性コードを遮蔽した金属層
が形成されており、この金属層は両側から樹脂層によっ
て被覆されていることを特徴として構成されている。ま
た、第２の発明は第１の発明の湾曲性磁気カードの金属
層には磁性コードを避けた位置にスリットが形成され、
このスリット部で金属層を被覆している両側の樹脂層が
熱融着されていることを特徴として構成されている。

【００１０】

【作用】湾曲性磁気カードを例えばカードリーダ装置に
挿入して電子錠の開錠を行い、開錠後、前記磁気カード
をカードリーダ装置から抜き出す。この磁気カードの抜
き差しに際し、磁気カードがカードリーダ装置の湾曲経
路に沿って撓曲変形しても、その撓曲変形状態は磁気カ
ードを抜き出したときに金属層によって真直な状態にば
ね復元し、かつ、スリット部の樹脂層の熱融着によって
折り曲げ重合した金属板と被覆樹脂層とが剥がれること
がなく、繰り返しの使用によっても、曲がり癖や損傷を
受けずにその長期使用が可能となる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１には本実施例に係わる湾曲性磁気カードの要
部構成が示されており、図２には図１のＡ−Ａ断面が示
されている。この湾曲性磁気カード14には耐用回数を向
上するために、板状媒体17として図３に示すようにベリ
リウム青銅、リン青銅、チタン、洋白、アルミニウム箔
等の非磁性金属板、好ましくはばね材料が用いられる。
このばね板17には幅方向の中心線９に沿って長手方向に
スリット７が形成されており、長手方向の中央部にはこ
のばね板17が折り曲げ易いように切り溝12が設けられて
いる。このばね板17の中央折り曲げ部15の左側表面には
磁性体粉末が印刷、スパッタ、蒸着等の手段により磁性
コード６が形成されている。

【００１２】本実施例の湾曲性磁気カードはばね板17に
形成した磁性コード６の形成面を内側に折り返し、又は
２枚のばね板を重合させて磁性コード６を遮蔽する金属
層２を有している。また、この金属層２は両側から樹脂
層４で被覆されており、金属層２のスリット部７と端縁
部11の上下樹脂層４が熱融着され、金属層２の両側の樹
脂被覆層４が強固に固定されている。

【００１３】この湾曲性磁気カード14は例えば厚みが0.
04〜0.2 mm、幅が10〜20mm、長さが30〜100 mmの大きさ
で構成されており、金属層の基端部13には把手部５が取
り付けられている。また、磁性コード６の配列形態によ
り４ビット10バイト程度の電子錠として必要とされるＩ
Ｄ等の情報がコードとして設置され、電子錠を開錠する
電子キーやキャッシュカード等の磁気カードが形成され
る。

【００１４】次に、電子キーを例にした湾曲性磁気カー
ドの製造工程を図５の工程図に基づいて説明する。非磁
性体のばね性金属板17にスリット７を形成し、このばね
板17のサイズよりも少し大きい樹脂シートを接着したも
のを工程101 で準備し、寸法や接着力や外観等を工程10
2 で検査する。これら諸特性が合格したら、工程103
で、金属板17の表面に磁性体粉末を印刷、スパッタ、蒸
着等によって磁性コード６を形成し、工程104 で金属表
面を糊づけする。

【００１５】次いで工程105 でプレスにより樹脂シート
をばね板17よりも少し大きめの所定寸法に裁断し、工程
106 で磁性コード６の形成面を内側にして折り曲げ部15
で折り曲げて磁性コード６を遮蔽した金属層２を形成
し、工程107 でスリット７部と端縁部11の樹脂層４を熱
融着する。これを工程108 で自動試験機によりコードの
読み取り等を検査し、工程109 で自動組み立て機により
把手部５の加工を行う。次いで出荷検査を行い、工程11
1 で梱包し終了する。なお、工程102 と工程108で不合
格となった場合には不良として処理する。

【００１６】量産の際には図４に示されるようなプレス
加工によって同一形状のパターンを構成した多連取りの
ばね性金属板17を用い、連続打ち抜きや曲げ加工等を行
って１つの製造ラインで多数の磁気カードを作製する。

【００１７】本実施例によれば、磁性コード形成層６を
内側にしてばね板17を折り返し重合して金属層２を形成
し、この金属層２の両側を樹脂層４で被覆したので、撓
曲自在であり、しかも、その撓曲状態を真直状態にばね
復元自在であり、カードリーダ装置の湾曲経路に沿って
繰り返し出し入れして曲げ変形を受けても、曲がり癖が
つくということがなく、しかも、表面は樹脂被覆層４で
覆われ、かつ、スリット部分や端縁部の樹脂層４が熱融
着し、折り曲げ重合した金属層２と樹脂被覆層４とが剥
がれることがないので、損耗にも強く、長期に亙って
の、例えば５万回の過酷な繰り返し撓曲使用に耐えるこ
とが可能となる。

【００１８】また、磁性コード６の遮蔽安全性（秘匿
性）に対しては、ばね性の金属板17を折り畳んで磁性コ
ード６の形成面を内側にするので、図６に示されるよう
な従来の磁気カードのように、磁性コード６の凸部が樹
脂被覆層４の表面に現れることがなく、外部から見えな
いため、磁性コードが解読される虞がなくなる。

【００１９】なお、本発明は上記実施例に限定されるこ
とはなく、様々な実施の態様を採り得る。例えば上記実
施例では、ばね性金属板17のスリット位置が、磁気コー
ド６を避けた位置のばね板17の中心線９に沿って長手方
向に１本形成したが、これを磁気コード６を避けた位置
の複数本としてもよく、また、中心線９に直角方向ある
いは中心線に斜め方向としてもよい。

【００２０】また、上記実施例では、磁気コード６を図
２に示されるように金属板17の左側半分の領域にのみ印
刷形成したが、右側半分に形成してもよく、左右両側に
形成してもよい。

【００２１】さらに、上記実施例は金属板17をプレス加
工して磁気カードを形成したが、例えば、合成樹脂シー
ト等の表面にスパッタや蒸着等の成膜技術により金属層
のパターンを形成して磁気カードを作製してもよい。

【００２２】さらにまた、上記実施例では電子錠に用い
られる電子キー14について説明したが、電子キー14に限
定されることはなく、キャッシュカード等の様々な態様
の磁気カードに適用してもよい。

【００２３】

【発明の効果】本発明は磁性コード形成層を内側にして
非磁性体のばね性金属板を折り返し、又は２枚の金属板
を重合して、金属層の両側を樹脂層で被覆した構成とし
たので、撓曲自在であり、しかも、その撓曲状態を真直
状態にばね復元自在であり、カードリーダ装置の撓曲経
路に沿って繰り返し出し入れして曲げ変形を受けても、
曲がり癖がつくことがない。しかも、表面は樹脂被覆層
で覆われ、かつ、スリット部分と端縁部の樹脂層が熱融
着しているため折り曲げ重合した金属層と被覆樹脂層と
が剥がれることがないので、損耗にも強く、長期に亙っ
ての過酷な繰り返し撓曲使用に耐えることができる。

【００２４】また、磁性コードの形成面を内側に折り返
し重合し、磁性コードを遮蔽した金属層を形成したの
で、従来の磁気カードのように磁性コードの凸部が樹脂
被覆層の表面に現れることがないので、磁性コードが解
読される虞がなく、磁性コードの秘匿性が良好となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係わる湾曲性磁気カードの要部構成
の説明図である。

【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。

【図３】同湾曲性磁気カードの金属板の説明図である。

【図４】同湾曲性磁気カードの多連取り金属板の説明図
である。

【図５】同湾曲性磁気カードの製作工程図である。

【図６】従来の磁気カードの磁気コード部の断面説明図
である。

【図７】提案例のカードリーダ装置の説明図である。

【符号の説明】

２ 金属層 ４ 樹脂被覆層 ６ 磁性コード ７ スリット 14 湾曲性磁気カード 15 折り曲げ部 17 ばね板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０７Ｆ 7/08 Ｇ１１Ｂ 5/80 7303−5Ｄ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 非磁性体の金属板の表面に磁性コードが
   形成され、この磁性コードが形成された金属板が磁性コ
   ードの形成面を内側に折り返され、又は２枚の金属板を
   重合して磁性コードを遮蔽した金属層が形成されてお
   り、この金属層は両側から樹脂層によって被覆されてい
   る湾曲性磁気カード。
2. 【請求項２】 金属層には磁性コードを避けた位置にス
   リットが形成され、このスリット部で金属層を被覆して
   いる両側の樹脂層が熱融着されている請求項１記載の湾
   曲性磁気カード。