JPH0647289A - 研米機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 米粒に付着している米糠や剥離糖などが連続
的に処理しても十分に除去できる研米機の提供。 【構成】 研米装置は、ドラム1 と、螺旋ひれ2 と、圧
縮空気供給管3 と、圧縮空気の噴射用ノズル4 と、米
粒, 金属球の搬入装置5 と、金属球の分離装置6 とを有
している。ドラム1 は、米粒, 金属球の供給口と排出口
とを有する左右端板7,8 と、補強ステー9 と、端板7,8
に沿って固着されたメッシュ板9 と、端板7,8 に固設さ
れた回転軸部10,11 とを有している。軸部11には、ドラ
ム1 を回転駆動するプーリー16が固設され、螺旋ひれ2
はドラム1 内の米粒, 金属球を攪拌しながら排出口側に
移送する。供給管3 は、一端側に圧縮空気供給用のホー
ス16が接続され、移送中の米粒に圧縮空気を噴射するノ
ズル4 が設けられている。分離装置6 は4 つのベルトコ
ンベア60〜65を有し、マグネットで金属球を吸着して除
去し、研米された米粒をシュート64から排出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、研米装置に関し、特
に、水を使用することなく米粒を磨くことにより、米糠
などが連続的に除去できる乾式の研米装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】周知のように、米飯に供される米粒は、
水で研いでから電気炊飯器などで炊かれている。ところ
が、このような水で研ぐ米研ぎ作業は、非常に煩わし
く、非能率的であり、大量に米飯を炊く業務用などでは
その改良が望まれていた。また、米粒を水で研ぐと、排
水に米糠が混入し、水質汚濁の原因になるので、環境汚
染を防止する点からも改良が望まれていた。そこで、例
えば、特開平１−２１８６４２号公報などには、水を使
用しない乾式の研米機が提案されている。この公報に示
されている研米機は、容器内に収納された米粒をブラシ
が設けられた攪拌体で攪拌し、米粒同士および米粒とブ
ラシとの摩擦により、米粒に付着している米糠や剥離糖
等を離脱させ、離脱された米糠などの付着物を空気流で
外部に排出する構成を採用している。

【０００３】しかしながら、上記公報に開示されている
研米機は、開閉弁等を設けて、いわゆるバッチ処理を採
用しているため、例えば、前述した業務用に採用しよう
とすると、間欠的な研米になるので、研米能率に不満が
あった。このような問題に対して、例えば、実開平３−
７５８３８号公報には、連続的に米粒の研米ができる乾
式の研米機が提案されている。ところが、この公報に示
されている研米機は、米の流下経路に回転駆動する研米
ブラシを配置し、研米ブラシの下流側に吸塵手段を設け
たものであるが、この研米機には、以下に説明する技術
的課題があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】すなわち、上記公開公
報に記載されている研米機では、研米ブラシの下流側に
吸塵手段を設けているので、研米ブラシにより米粒から
一旦離脱した米糠などが再付着し、再付着した米糠など
を、吸塵手段により除去することが困難になるという問
題があった。

【０００５】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
てなされたものであり、その目的とするところは、米粒
に付着している米糠や剥離糖などが連続的に処理しても
十分に除去できる研米機を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、ケース内に収納され、端部に供給口と排
出口とを有し、研米される米粒の粒径よりも小さい径の
多数の孔部が設けられ、回転駆動される多孔筒状のドラ
ムと、このドラムの内周面に設けられ、前記ドラム内に
供給された米粒と金属球とを前記供給口側から排出口側
に攪拌しながら移送する螺旋ひれと、前記ドラムの軸方
向に沿って設けられた圧縮空気供給管と、前記圧縮空気
供給管の軸方向に沿って設けられ、前記螺旋ひれにより
移送される途中の前記米粒に圧縮空気を噴出する複数の
ノズルと、前記排出口から排出された前記米粒と金属球
から金属球を分離抽出する分離装置とを有することを特
徴とする。

【０００７】

【作用】上記構成の研米装置によれば、米粒を前記供給
口側から排出口側に攪拌しながら移送する螺旋ひれと、
この螺旋ひれにより移送される途中の前記米粒に圧縮空
気を噴出する複数のノズルとを有しているので、ドラム
の回転と螺旋ひれの攪拌とにより、米粒とドラム，螺旋
ひれ，金属球および米粒同士間に摩擦が発生し、この摩
擦力により米粒に付着している米糠などが離脱する。離
脱した米糠などは、ノズルから噴出する圧縮空気によ
り、ドラムの孔部を介してケース側に排出され、再付着
が防止される。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の好適な実施例について添付図
面を参照にして詳細に説明する。図１および図２は、本
発明にかかる研米機の一実施例を示している。同図に示
す研米機は、ドラム１と、螺旋ひれ２と、圧縮空気供給
管３と、圧縮空気の噴射用ノズル４と、米粒および金属
球の搬入装置５と、排出される米粒と金属球から金属球
を分離する分離装置６とを有している。

【０００９】ドラム１は、両端に対向配置された一対の
左右端板７，８と、これらの端板７，８間に両端が固設
された複数の補強ステー９と、端板７，８の外周に沿っ
て、これを周回するようにして固着されたメッシュ板９
と、左右端板７，８の中心に固設され、同軸上に位置す
る左右回転軸部１０，１１とを有している。また、ドラ
ム１は、その外周を覆うケース１２内に収納され、左端
板７の外側には、ケース１２に固設されたカバー１３が
配置されており、カバー１３には研米された米粒と金属
球とを外部に導出する筒状の排出ガイド１４が取り付け
られている。ケース１２は、その下方に傾斜面が形成さ
れ、傾斜面の最も低い部分に米糠などの収集部１２ａが
設けられ、この収集部１２ａには、図外の吸塵装置に接
続された吸引パイプ１５の開口部が配設されている。

【００１０】圧縮空気供給管３は、中空パイプから構成
され、左回転軸部１０内を挿通して右回転軸部１１まで
延長され、一端が右回転軸部１１にベアリングを介して
支持されている。また、圧縮空気供給管３は、ドラム１
の略中心に配置されて一端側に圧縮空気を供給するホー
ス１６が接続されるとともに、その軸方向に沿って、下
方を指向する噴出ノズル４が設けられている。噴射ノズ
ル４は、この実施例では、ドラム１の右端側の所定の長
さ部分には設けられておらず、供給管３がドラム１内に
位置する長さに対して略２／３の部分に等間隔で設置さ
れている。

【００１１】右回転軸部１１の右端には、プーリー１７
が固設され、このプーリー１７に捲回されたタイミング
ベルト１８を図外のモータで走行させることにより、ド
ラム１が回転軸部１０，１１を中心として所定の方向
に、例えば、毎分２０〜３０回の回転速度で回転駆動さ
れる。米粒の搬入装置５は、米粒が投入されるホッパ１
９と、右回転軸部１１の外周に固設された螺旋羽根２０
と、ホッパ１９とドラム１の右端板８との間を連通接続
する拡開筒部２１とから構成されている。

【００１２】分離装置６は、この実施例では、４つのベ
ルトコンベアを主体として構成され、第１ベルトコンベ
ア６０が排出ガイド１４の下方に設置されている。この
第１ベルトコンベア６０は、一対のローラー６０ａ，ｂ
と、ローラー６０ａ，ｂ間に捲回されたベルト６０ｃと
を有し、ベルト６０ｃが排出ガイド１４の下方にあっ
て、ガイド１４から排出される研米された米粒と金属球
とを受承する。この第１ベルトコンベア６０のベルト６
０ｃの進行方向（図１中に矢印で示している）の前方側
に位置する一方のローラー６０ａは、金属球の吸着が可
能なマグネットで形成されている。

【００１３】第２ベルトコンベア６１は、第１ベルトコ
ンベア６０と同じレベル位置に対向して設置されてい
る。この第２ベルトコンベア６１は、一対のローラー６
１ａ，ｂと、ローラー６１ａ，ｂ間に捲回されたベルト
６１ｃとを有し、捲回された下方のベルト６１ｃの内側
にあって、後述する第３ベルトコンベア６２のベルトと
重複する位置には、金属球を吸着するマグネットブロッ
ク６１ｄが配置されている。

【００１４】第３ベルトコンベア６２は、第１および第
２ベルトコンベア６０，６１の下方に設置され、一対の
ローラー６２ａ，ｂと、ローラー６２ａ，ｂ間に捲回さ
れたベルト６２ｃとを有し、ベルト６２ｃの進行方向
（図１中に矢印で示している）の前方側に位置する一方
のローラー６２ａは、金属球の吸着が可能なマグネット
で形成されている。他方のローラー６２ｂは、その回転
中心が第１ベルトコンベア６０のローラー６０ａの外周
に接する位置に設定され、これらのローラー６０ａ，６
２ｂ間に略へ字形に折曲されたシュート板６３が設置さ
れている。

【００１５】また、第３ベルトコンベア６２のローラー
６２ａの左側には、分離された米粒を排出する筒状シュ
ート６４が設けられており、筒状シュート６４の下方右
端側には、ローラー６２ａの下方に所定の傾斜角度で延
びるシュート部６４ａが設けられている。第４ベルトコ
ンベア６５は、第３ベルトコンベア６２の下方に設置さ
れ、一対のローラー６５ａ，ｂと、ローラー６５ａ，ｂ
間に捲回されたベルト６５ｃとを有し、一方のローラー
６５ａが第３ベルトコンベア６２のローラー６２ａの下
方同軸上に位置し、他方のローラー６５ｂは、上記搬入
装置５の下方に設けられている。

【００１６】この第４ベルトコンベア６５のベルト６５
ｃ上には、シュート板６３から落下する金属球と、筒状
シュート６４のシュート部６４ａから落下する金属球と
が受承される。なお、図１において符号３０で示す部材
は、ケース１２内に設置されたドラム１を水平に支持す
る横梁である。図３，４は、この実施例で用いられてい
る左右端板７，８の詳細を示している。左端板７は、外
周形状が略８角形の平板から構成され、中心に左回転軸
部１０が挿入状態で固設される貫通孔７ａが穿設され、
この貫通孔７ａの外側に、研米された米粒の排出口とな
る略Ｕ字状の複数の切欠部７ｂが設けられているととも
に、貫通孔７ａの周辺に上記補強ステー９が固設される
孔部７ｃが穿設されている。

【００１７】右端板８は、左端板７と同様に外周形状が
略８角形の平板から構成され、中心に右回転軸部１１が
挿入状態で固設される貫通孔８ａが穿設され、この貫通
孔８ａの外側に、米粒の供給口となる略台形の複数の透
孔８ｂが設けられているとともに、貫通孔８ａの周辺に
上記補強ステー９が固設される孔部８ｃが穿設されてい
る。

【００１８】また、ドラム１の要部は、本実施例では、
図５，６に示すような８角形を４分割した分割ユニット
Ａを組み立てたものであり、各分割ユニットＡは、両端
に配置された一対のフランジ部２２と、各フランジ部２
２に設けられた連結用の取付け孔２３とを有し、各分割
ユニットＡには、組立状態で上記螺旋ひれ２となるリブ
２４が所定の間隔をおいてフランジ部２２間に複数熔着
されいるとともに、リブ２４の外周には、略凹形に折曲
された上記メッシュ板９の一部が熔着されいる。

【００１９】このように構成された４つの分割ユニット
Ａを、周方向に隣接するフランジ部２２同士を当接さ
せ、各取付け孔２３にボルトナットを取りつけて筒状に
組み立てると、図７および図１に示すように、各分割ユ
ニットＡに設けられているリブ２４が周方向に連続し、
所定ピッチでかつ軸方向に対して所定の角度で傾斜した
螺旋ひれ２が形成される。

【００２０】また、分割ユニットＡを組立てた状態で
は、螺旋ひれ２の内周側に略８角形の空間部が形成さ
れ、この部分に上記補強ステー９が挿通される。そし
て、以上のようにして筒状に組み立てられたものの両端
部に、左右回転軸部１０，１１が固設された左右端板
７，８を取りつけ、端板７，８間に補強ステー９を固設
すると図１に示したドラム１が得られる。

【００２１】次に、上記構成の研米機の作動について説
明する。研米機の作動では、プーリー１６を回転させ、
かつ、圧縮空気供給管３に圧縮空気を供給した状態で、
ホッパ１８内に米粒と金属球とが投入される。この場
合、金属球は、その直径が米粒の粒径とほぼ同じ鉄球や
磁気で吸着可能な合金金属球などが用いられる。ホッパ
１８内に投入された米粒と金属球は、螺旋羽根１９の回
転駆動により、右端板８の透孔８ｂを介してドラム１内
に連続的に送り込まれる。ドラム１内に送り込まれた米
粒と金属球とは、螺旋ひれ２の回転により攪拌されなが
ら左端板７の排出口側に連続的に移送される。この移送
の過程において、攪拌と移送により、米粒とドラム１の
メッシュ板９との間，米粒と螺旋ひれ２との間，米粒と
金属球との間および米粒同士間にそれぞれ摩擦が発生
し、この摩擦力により米粒に付着している米糠などが離
脱する。離脱した米糠などは、ノズル４から噴出する圧
縮空気により、ドラム１のメッシュ板９の孔部を介して
ケース１２側に排出され、収集部１２ａに集められた後
に、吸引パイプ１５を介して集塵装置に収容され、米粒
から離脱した米糠などの再付着が防止される。

【００２２】この場合、ノズル４から圧縮空気を米粒に
噴出させると、圧縮空気により米粒の冷却が促進され、
摩擦により温度上昇する米粒の割れなどの変質も防止す
ることができるので、圧縮空気は常温よりも低い低温の
方が望ましい。そして、米糠などの付着物が除去され、
研米された米粒は、金属球とともにその後連続的にドラ
ム１の左端板７の切欠部７ｂと排出ガイド１３ａとを介
して分離装置６の第１のベルトコンベア６０のベルト６
０ｃ上に落下させられる。そして、米粒と金属球とが、
ベルト６０ｃに載置されてローラー６０ａの近傍に到達
すると、金属球はマグネットから形成されているローラ
ー６０ａに吸着され、米粒だけが第３ベルトコンベア６
３のベルト６２ｃ上に落下する。

【００２３】ローラー６０ａに吸着された金属球は、ベ
ルト６０ｃの走行により、ローラー６０ａから遠ざかる
と、マグネットの吸引力が低下して、ベルト６０ｃから
離れ、シュート板６３上に落下する。一方、第３ベルト
コンベア６２に受承された米粒は、その後、ローラー６
２ａ側に移送される。この移送の途中で、第１ベルトコ
ンベア６０で除去されなかった金属球は、まず、第２ベ
ルトコンベア６１のマグネットブロック６１ｄで吸着除
去される。

【００２４】そして、さらにブロック６１ｄで吸着除去
されなかった金属球は、第３ベルトコンベア６２のロー
ラー６２ａで吸着除去され、最終的に研米された米粒だ
けが筒状シュート６４から排出される。ローラー６２ａ
に吸着された金属球は、ベルト６２ｃの走行によりロー
ラー６２ａから遠ざかると、シュート部６４ａ上に落下
する。シュート板６３およびシュート部６４ａ上に落下
した金属球は、それぞれ第４ベルトコンベア６５のベル
ト６５ｃに受承され、コンベア６５の右端側まで移送し
て、この部分から、例えば、バケット式のコンベアによ
りホッパ１９に投入されて循環使用される。

【００２５】なお、金属球の循環使用に当たっては、例
えば、第４ベルトコンベア６５の右端に、洗浄乾燥装置
を設置し、金属球に付着する米糠などを除去してからホ
ッパ１９に供給することもできる。また、分離装置６の
ローラー６０ａ，６２ａに吸着された金属球を確実に離
脱するために、例えば、各ローラー６０ａ，６２ａの下
方近傍にスクレーパを設けていもよい。さらに、上記実
施例では、ドラム１の右側に搬入装置５を設けたものを
例示したが、本発明の実施にはこれは必ずしも必要とせ
ず、例えば、ドラム１の供給口に落とし込み方式で米粒
と金属球とを供給するようにしてもよい。

【００２６】

【発明の効果】以上、実施例で詳細に説明したように、
本発明にかかる研米機によれば、米粒と金属球および米
粒同士の摩擦などにより離脱した米糠や剥離糖などが、
圧縮空気により外部に放出されて、その再付着が防止さ
れるので、能率良く連続的に研米することができる。ま
た、圧縮空気により米粒が冷却されるので、研米される
米粒の変質も防止することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる研米機の一実施例を示す要部縦
断面図である。

【図２】図１の側面図である。

【図３】図１に示したドラムの左端板の説明図である。

【図４】図１に示したドラムの右端板の説明図である。

【図５】図１に示した研米機のドラムに用いられる分割
ユニットの斜視図である。

【図６】同分割ユニットの平面図である。

【図７】同分割ユニットを組立た状態の側面図である。

【符号の説明】

１ ドラム ２ 螺旋ひれ ３ 圧縮空気供給管 ４ 噴射ノズル ６ 分離装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケース内に収納され、端部に供給口と排
   出口とを有し、研米される米粒の粒径よりも小さい径の
   多数の孔部が設けられ、回転駆動される多孔筒状のドラ
   ムと、このドラムの内周面に設けられ、前記ドラム内に
   供給された米粒と金属球とを前記供給口側から排出口側
   に攪拌しながら移送する螺旋ひれと、前記ドラムの軸方
   向に沿って設けられた圧縮空気供給管と、前記圧縮空気
   供給管の軸方向に沿って設けられ、前記螺旋ひれにより
   移送される途中の前記米粒に圧縮空気を噴出する複数の
   ノズルと、前記排出口から排出された前記米粒と金属球
   から金属球を分離抽出する分離装置とを有することを特
   徴とする研米機。