JPH0647332A - ダイコーティング方法およびこれに使用する塗布幅調節治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】ダイコーターのダイ内に供給された塗布液をマ
ニホールドで分配させてスリットより薄膜状に押し出
し、走行するシートの表面を塗工するダイコーティング
方法において、スリット（ｄ）内に遊嵌し得る厚さの複
数枚のフィルム（２）が捲回され且つスリットよりも大
きな外径の支持棒（１）をダイの側壁より第２マニホー
ルド（ｃ）内に液密状態に挿入してスリット（ｄ）内に
複数枚のフィルム（２）を配置させ、塗布液の流れ方向
のフィルムの移動により支持棒（１）をスリット（ｄ）
に当接せしめ、これにより、ダイの側面端部から中央方
向に部分的にスリット（ｄ）を封鎖して所定の塗布幅の
塗工を行なうダイコーティング方法。 【効果】塗布幅の調節変更を容易に行い得るように改良
されたダイコーティング方法が提供される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ダイコーティング方法
およびこれに使用する塗布幅調節治具に関するものであ
り、詳しくは、走行するシートの表面を塗工するに際
し、その塗布幅の調節を容易に行い得るように改良され
たダイコーティング方法およびこれに使用する塗布幅調
節治具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、走行するシートの表面の塗工
法として、ダイコーティング方法が知られている。ダイ
コーティング方法は、ダイ内に供給された塗布液をマニ
ホールドで分配させてスリットより薄膜状に押し出し、
走行するシートの表面を塗工する方法である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のダイ
コーティング方法においては、塗布液押し出し幅の調節
は、スリット内に挿入配置されたシムによって行なわれ
ており、従って、塗布液押し出し幅の調節（変更）に
は、ダイを分解してシムを交換する必要がある。それが
ために、塗布幅の調節や変更は、その都度、ダイの分解
を必要とするために容易ではない。また、ダイ分解を分
解した場合は、高精度が要求されるスリット調節を改め
て行なう必要があり効率的ではない。しかも、上記のシ
ムは、時として、ダイから外れ落ちることがあり、その
場合は、塗工を中止しなければならないという欠点もあ
る。本発明は、上記の従来法の種々の不都合を解消した
ダイコーティング方法およびこれに使用する塗布幅調節
治具の提供を目的としたものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、ダ
イコーティング方法およびこれに使用する塗布幅調節治
具の２発明からなる。そして、本発明のダイコーティン
グ方法は、ダイコーターのダイ内に供給された塗布液を
マニホールドで分配させてスリットより薄膜状に押し出
し、走行するシートの表面を塗工するダイコーティング
方法において、スリット内に遊嵌し得る厚さの複数枚の
フィルムが捲回され且つスリットより大きな外径の支持
棒をダイの側壁より第２マニホールド内に液密状態に挿
入してスリット内に複数枚のフィルムを配置させ、塗布
液の流れ方向のフィルムの移動により支持棒をスリット
に当接せしめ、これにより、ダイの側面端部から中央方
向に部分的にスリットを封鎖して所定の塗布幅の塗工を
行なうことを特徴とする。また、本発明の塗布幅調節治
具は、ダイの側壁より第２マニホールド内に液密状態に
挿入される支持棒と当該支持棒に捲回されてスリット内
に配置される複数枚のフィルムとから成り、支持棒の外
径はスリットより大きく、複数枚のフィルムはスリット
内に遊嵌し得る厚さであり、そして、支持棒は、塗布液
の流れ方向のフィルムの移動によりスリットに当接せし
められ、これにより、ダイの側面端部から中央方向に部
分的にスリットを封鎖するように構成されて成ることを
特徴とする。

【０００５】以下、本発明を詳細に説明する。先ず、説
明の便宜上、塗布幅調節治具について説明する。図１
は、ダイ内に挿入配置された状態の本発明の塗布幅調節
治具の一例を示す側面図、図２は、上記と同状態の本発
明の塗布幅調節治具の他の一例を示す側面図、図３は、
ダイの側面概念図、図４は、本発明の塗布幅調節装置を
ダイに設置して塗工状態を示す平面概念図である。

【０００６】一般に、ダイコーターのダイ（ａ）は、図
３に示すように、上下の金型により、第１マニホールド
（ｂ）と第２マニホールド（ｃ）とを形成し、当該２マ
ニホールドの先端部にスリット（ｄ）を形成している。
なお、図３においては、サイドプレートはその図示を省
略してある。

【０００７】本発明の塗布幅変更装置は、支持棒（１）
とこれに捲回された複数枚のフィルム（２）とから成
る。そして、その使用に当たっては、後述するように、
第２マニホールド内に支持棒（１）が挿入され、スリッ
ト（ｄ）内に複数枚のフィルム（２）が配置される。

【０００８】支持棒（１）の材質は、特には限定されな
いが、比較的軽い材質、例えば、アルミ、真鍮、剛性を
有するプラスチック等により構成するのがよい。具体的
な材質の選定に当たっては、塗布液（溶剤）に対する耐
蝕性等を考慮する必要がある。

【０００９】支持棒（１）の断面形状は、それがスリッ
ト（ｄ）に当接した際、捲回されたシートと共同して当
接スリット部を封鎖（液シール）し得る形状であれば、
如何なる形状であってもよい。しかしながら、支持棒
（１）の断面形状は、通常、第２マニホールド（ｃ）の
内面形状と同一とされる。例えば、図１に示すように、
第２マニホールド（ｃ）が円形の場合はこれと同様の円
形とされ、また、半円形の場合はこれと同様の半円形と
される。

【００１０】そして、図１に示すように、第２マニホー
ルド（ｃ）が円形の場合においては、２個の半円形の支
持棒（１）、（１）を上下に重ね合わせて円形にした支
持棒を使用することもできる。そして、斯かる重ね合わ
せ構造の支持棒の場合は、上流側に位置する重ね合わせ
部分の面取りを行なって当該面取り部の間に塗布液の流
れが進入するようにするのが好ましい。

【００１１】また、支持棒（１）の外径は、スリット
（ｄ）よりも大きくなくてはならないが、第２マニホー
ルド（ｃ）の大きさに比べてスリット（ｄ）のクリアラ
ンスは遙かに小さいため、第２マニホールド内に適切な
遊びをもって遊嵌し得る大きさとすれば足りる。第２マ
ニホールド（ｃ）における塗布液の圧力は、第１マニホ
ールド（ｂ）におけるものに比べて小さい。従って、支
持棒（１）の大きさを決定する際の上記の遊びの程度
は、ダイ（ａ）の側壁より第２マニホールド（ｃ）内に
支持棒（１）を支障なく挿入し得る最大大きさとすれ
ば、第２マニホールド（ｃ）からの塗布液漏れは実質的
に起こらない。

【００１２】支持棒（１）に捲回される複数枚のフィル
ム（２）は、通常、ポリエステル、テフロン、各種のポ
リオレフィン等の合成樹脂フィルムより構成される。こ
れらは、塗布液に対する耐蝕性等を考慮して適宜選択さ
れる。そして、フィルムとしては、均一厚さのものが好
ましく、通常、１枚当りの厚さが１０〜１００μｍ程度
のものが使用される。また、複数枚のフィルム（２）
は、その端部が支持棒（１）の第２マニホールド挿入側
端部に位置するように捲回される。

【００１３】複数枚のフィルム（２）における「複数
枚」の意義は、支持棒（１）に捲回された後に折り返さ
れてスリット（ｄ）内に配置されるフィルムについて適
用され、従って、１枚のフィルムの使用により、スリッ
ト（ｄ）内に配置されるフィルムは２枚となる。図１に
示した例においては、２枚のフィルムにより４枚のフィ
ルム（２）がスリット内に配置されている。

【００１４】また、図２に示した例においては、２個の
各支持棒（１）、（１）に１枚のフィルムを連続して捲
回することにより、４枚のフィルム（２）がスリット内
に配置されている。このような態様によれば、フィルム
の連続した捲回のために、上下のフィルム間に位置する
２枚のフィルムによりポケット構造が形成され、そし
て、当該ポケット構造の部分に塗布液の流れが進入し、
支持棒（１）をスリット（ｄ）に当接するフィルム
（２）の移動力が大きくなって好ましい。

【００１５】複数枚のフィルム（２）は、スリット
（ｄ）内に遊嵌し得る厚さであることが必要である。そ
して、上記の厚さは、スリット（ｄ）内に配置される複
数枚のフィルムの全体厚さを指し、通常、スリット
（ｄ）のクリアランスに対し、５０〜９０％程度の厚さ
とするのが好ましい。

【００１６】支持棒（１）は、ダイ（ａ）の側壁より第
２マニホールド（ｃ）内に液密状態に挿入され、支持棒
（１）に捲回された複数枚のフィルム（２）は、スリッ
ト（ｄ）内に配置される。支持棒（１）の大きさが第２
マニホールド（ｃ）内にこれを支障なく挿入し得る最大
大きさの場合は、前述の通り、第２マニホールド（ｃ）
からの塗布液の漏れは実質的に起こらないが、上記の液
密状態を一層確実にするために、ダイ（ａ）の側壁に、
シール部材（図示せず）を設けることもできる。また、
斯かるシール部材は、これを取外すことなく、複数枚の
フィルム（２）を捲回した状態で支持棒（１）を第２マ
ニホールド（ｃ）内へ挿入し得る構造にすることもで
き。

【００１７】スリット（ｄ）内に配置された複数枚のフ
ィルム（２）は、塗布液の流れ作用によって流れ方向に
移動させられ、それに従って、支持棒（１）は、スリッ
ト（ｄ）に当接せしめられ、スリット（ｄ）は、ダイの
側面端部から中央方向に部分的に封鎖させられる。そし
て、その後は、塗布液の吐出圧により、支持棒（１）の
スリット（ｄ）への当接状態は維持される。

【００１８】複数枚のフィルム（２）は、通常、図１に
示すように、スリット（ｄ）より突出する長さでスリッ
ト（ｄ）内に配置され、この状態で実際のダイコーティ
ングを行なうことも可能であるが、突出部を切断し、図
２に示すように、スリット（ｄ）の先端部と同一端部に
揃えるのが好ましい。そして、上記の切断は、前記のよ
うに、支持棒（１）をスリット（ｄ）に当接せしめるた
めに、一旦、塗布液を流した後に行なうこともできる。

【００１９】本発明の塗布調節治具においては、複数枚
のフィルム（２）を捲回した支持棒（１）の第２マニホ
ールド（ｃ）への挿入長さにより、塗布幅の調節が行な
われる。従って、塗布幅の変更を行なう場合は、ダイ内
への塗布液の供給を中断し、支持棒（１）の上記挿入長
さを変更すればよいが、一般的には、先に使用したもの
を抜き出し、新たな複数枚のフィルム（２）を捲回した
支持棒（１）を利用するのがよい。そのためには、支持
棒（１）に捲回された複数枚のフィルム（２）は、図４
に示すように、その端部をダイの外側（図４では左側）
に突出せしめておき、その抜き出しを容易にしておくの
が好ましい。

【００２０】図４は、走行するシート（ｅ）の表面にお
いて、支持棒（１）の上記挿入長さ相当分（ｆ）だけ塗
布幅が狭められた状態を示している。また、図４におい
ては、本発明の塗布幅調節治具をダイの一方の側壁に配
置しているが、両側に配置してもよい。なお、図中、
（ｇ）は、塗布面を表す。

【００２１】次に、本発明のダイコーティング方法につ
いて説明する。本発明のダイコーティング方法は、基本
的には、ダイコーターのダイ内に供給された塗布液をマ
ニホールドで分配させてスリットより薄膜状に押し出
し、走行するシートの表面を塗工する従来のダイコーテ
ィング方法と同じである。そして、本発明のダイコーテ
ィング方法の特徴は、前述の塗布幅調節治具を使用し、
塗布液の流れ方向のフィルムの移動により支持棒（１）
をスリット（ｄ）に当接せしめ、これにより、ダイ
（ａ）の側面端部から中央方向に部分的にスリット
（ｄ）を封鎖して所定の塗布幅の塗工を行なう点にあ
る。

【００２２】本発明のダイコーティング方法の条件、例
えば、被塗工シートの走行速度、塗布液の粘度、供給速
度、吐出圧等は、特に制限されず、また、塗膜厚み（ス
リットのクリアランス）等は任意に選択することができ
る。しかしながら、支持棒（１）のスリット（ｄ）への
十分な当接状態を維持するために、塗布液の吐出圧は、
０．５〜５Ｋｇ／ｃｍ² Ｇの範囲とするのが好ましく、
１〜３Ｋｇ／ｃｍ² Ｇの範囲とするのが特に好ましい。

【００２３】そして、本発明のダイコーティング方法が
適用されるシート及び塗布液には特に制限はない。従っ
て、本発明のダイコーティング方法は、従来のダイコー
ティングにおける全ての対象に適用し得る。特に、金属
薄板、樹脂シート、金属薄板と樹脂シートとの複合板等
のカラー塗装に好適である。

【００２４】

【発明の効果】以上説明した本発明によれば、塗布幅の
調節変更を容易に行い得るように改良されたダイコーテ
ィング方法およびこれに使用する塗布幅調節治具が提供
され、本発明の工業的価値は顕著である。

【図面の簡単な説明】

【図１】ダイ内に挿入配置された状態の本発明の塗布幅
調節治具の一例を示す側面図である。

【図２】上記と同状態の本発明の塗布幅調節治具の他の
一例を示す側面図である。

【図３】ダイの側面概念図である。

【図４】本発明の塗布幅調節治具をダイに設置して塗工
状態を示す平面概念図である。

【符号の説明】

（１）支持棒 （２）複数枚のフィルム （ａ）ダイ （ｂ）第２マニホールド （ｃ）第１マニホールド （ｄ）スリット

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ダイコーターのダイ内に供給された塗布
   液をマニホールドで分配させてスリットより薄膜状に押
   し出し、走行するシートの表面を塗工するダイコーティ
   ング方法において、スリット内に遊嵌し得る厚さの複数
   枚のフィルムが捲回され且つスリットより大きな外径の
   支持棒をダイの側壁より第２マニホールド内に液密状態
   に挿入してスリット内に複数枚のフィルムを配置させ、
   塗布液の流れ方向のフィルムの移動により支持棒をスリ
   ットに当接せしめ、これにより、ダイの側面端部から中
   央方向に部分的にスリットを封鎖して所定の塗布幅の塗
   工を行なうことを特徴とするダイコーティング方法。
2. 【請求項２】 請求項１記載のダイコーティング方法に
   使用する塗布幅調節治具であって、ダイの側壁より第２
   マニホールド内に液密状態に挿入される支持棒と当該支
   持棒に捲回されてスリット内に配置される複数枚のフィ
   ルムとから成り、支持棒の外径はスリットより大きく、
   複数枚のフィルムはスリット内に遊嵌し得る厚さであ
   り、そして、支持棒は、塗布液の流れ方向のフィルムの
   移動によりスリットに当接せしめられ、これにより、ダ
   イの側面端部から中央方向に部分的にスリットを封鎖す
   るように構成されて成ることを特徴とする塗布幅調節治
   具。