JPH0647434B2

JPH0647434B2 - 巻線装置

Info

Publication number: JPH0647434B2
Application number: JP59253749A
Authority: JP
Inventors: 勝増島; 義信田口
Original assignee: TDK Corp
Current assignee: TDK Corp
Priority date: 1984-11-30
Filing date: 1984-11-30
Publication date: 1994-06-22
Anticipated expiration: 2009-06-22
Also published as: JPS61130187A

Description

【発明の詳細な説明】Ｉ発明の背景技術分野本発明は、トロイダルコア等に自動巻線をするための巻
線装置に関する。

先行技術近年の電子機器における技術の進歩はめざましく、その
利用分野も拡大の一途をたどっている。

中でもトロイダルコアは、各種インダクタンス部品等と
して広く用いられている。

しかし、トロイダルコアは、コア自体が環状をなし、閉
磁路をなすものであり、巻線の挿入ができず、巻線が困
難で巻線作業に手間がかかる。

II 発明の目的本発明は、より小型化されたトロイダルコアへの導線の
巻き付けを可能とし、さらに均質で高速な自動巻き付け
をなし得る巻線装置を提供することにある。

III 発明の開示このような目的は、下記の本発明によって達成される。

すなわち、本発明は、コアの一方の面側に配置された導線の一端部をコア内孔
部を通してコアの他方の面側に刺通するため、コアの内
孔部を貫通して往復運動を行う編棒と、前記他方の面側に刺通した導線の一端部をコア外周面を
まわして前記コアの一方の面側に移動させて、導線をコ
アに巻き付けるため、コアの外周を回転運動する受け棒
とを有し、前記編棒が、導線の径とほぼ等しい幅と、導線の曲率と
ほぼ等しい曲率とをもつ内側把持係止面をもつフック
と、このフックの開放端の開閉と、導線把持時の導線の
フックへの案内とを行うタングとを有し、前記受け棒が、導線をバネ力によって挟持するクリップ
を有する巻線装置である。

IV 発明の具体的構成以下、本発明の具体的構成について詳細に説明する。

第１図〜第６図に示すように本発明の巻線装置１は、刺
通手段としての編棒２と、巻き付け手段としての受け棒
３とを備えている。

この巻線装置は、編棒２がトロイダルコア４の一方の面
側に配置された導線５をひっかけて、トロイダルコア４
の内孔部を貫通して、その他方の面側に刺通し、これを
受け棒３がつかみつつトロイダルコア外周側へ回転する
ことにより、導線５をトロイダルコアに巻き付け、これ
らの作動を順次繰り返すことにより、導線５の巻き付け
を行う。

第１図〜第６図に示すように、編棒２はトロイダルコア
４の磁路に対して、垂直に設置され、通常、上下運動を
行う。

この編棒２の先端は、把持係止部としてのフック２１を
有し、導線５を把持係止してひきあげることができる。

フック２１は編棒２の本体に一体化されているか、ある
いは固定されている。

そして、このフック２１の内側の幅は、第７図に示され
るように、好ましくは導線５の径φｗとほぼ等しくされ
る。

また、わん曲部の先端内側の曲率は、導線５の曲率とほ
ぼ等しくされる。これらにより、導線５の脱落事故はき
わめて少なくなる。なお、フック２１の開放端は導線５
がフック２１内部に入るようなサイズの位置とされる。

これにより、導線５の把持ないし係止が確実となる。

さらに、このフック２１と組合わせて、編棒２先端には
タング２３を設けて、把持部の開閉機構を設ける。この
開閉機構により導線５の脱落事故はより一層少なくな
る。また、導線をつかむ際の案内ガイドとしても機能す
るので細径の導線５を用いたときのつかみ損い事故が減
少する。

第７図の例において、タング２３はフック２１の根元に
て回転できるようにとりつけれられており、しかもフッ
ク２１の根元に設けられたストッパー２５に係止されて
いる。

タング２３は、ストッパー２５により、フック２１を閉
じる位置で係止され、このとき先端部は導線５の径φｗ
以上の距離だけフック２１の開放端から突出するように
構成される。

従って、編棒２がトロイダルコア４の内孔部をとおっ
て、フック２１がトロイダルコア４の下面側に配置され
た導線５と接触すると、導線５はタング２３を押し上
げ、フック２１の開放端からフック内部に入り、そこで
把持ないし係止される。

第８図には、編棒の別の構造例が示される。

第８図に示される例において、第７図に示される例と異
なるのは、開閉機構としての回転可能なタング２３を、
板バネ製のタング２３とし、バネの復元機能を利用し
て、ストッパー２５を省略した点である。

このように、編棒２は、好ましくは導線５を把持ないし
係止する把持係止部としてのフック２１を有し、さらに
好ましくはその開閉機構としてのタング２３を有するも
のである。そして、編棒２自体は、トロイダルコア４の
内孔部を貫通するように往復運動、例えば上下動をする
ものである。

編棒２は、以上のとおり、コアの内孔部を貫通して例え
ば下降し、そこで導線をフック２１に係止し、次いで編
棒２が上昇し、元の位置まで戻り停止する。

このような編棒の上下運動は、公知の駆動方法によって
行われる。

次いで、第５図に示すように、トロイダルコア内孔部を
刺通し、その上方で静止した導線５は、受け棒３の先端
に付いているクリップ３１によってはさまれて把持ない
し挟持される。クリップ３１が導線をはさむ位置は、巻
き残っている導線の長さによって決定される。

受け棒３は、内孔部を刺通した導線５の一端部をコア外
周面をまわして、もとのコア面側に巻き付けるための巻
き付け手段である。

そして、その把持部として、第１図〜第６図、第９図、
第１０図に示されるようなクリップ３１を有するもので
ある。

第１図〜第６図に示されるクリップ３１は、１枚の板バ
ネを曲げて形成されており、自身の弾性によって導線５
を把持するクリップである。

第９図に示されるクリップ３１は、受け棒本体に設けら
れたクリップ半体３１１と、これに対し回転可能でクリ
ップ半体３１１の根元に取り付けられた可動クリップ半
体３１５から構成される。両クリップ半体３１１、３１
５は閉の状態、先端に導線導入用のガイド部３１７を有
しており、このガイド部３１７から可動クリップ半体３
１５をおし広げて導線５が導入され、クリップの基部に
て導線５が把持される。

また、第１０図に示されるクリップ３１は、２枚の板バ
ネをはりあわせて構成され、第９図に示される例と同
様、先端にガイド部を有し、基部にて導線５を把持する
ものである。

なお、これらクリップ３１は、導線５を把持する基部の
サイズが導線５の径φｗとほぼ同一とされる。また、ガ
イド部３１７は導線５とほぼ合致した形状とされる。

また、受け棒３の把持部構造としては、種々の構造が可
能であるが、これらクリップタイプのものがないと、把
持の確実性が得られない。

このような巻き付け手段としての受け棒３のクリップ３
１がね導線５を把持した後、導線をトロイダルコアの外
側へ巻き出すように、外周を回転して、トロイダルコア
の図示下面側まで移動し、静止する。

このように、第１図に示すような状態から、導線が下降
してきた編棒２にひっかけられ把持係止され、トロイダ
ルコア４を貫通した後、受け棒３によって１回巻き付け
られ、静止するまでの一連の動作を１工程とすると、こ
れを数工程繰り返すことによって、トロイダル形コイル
への巻き付けが完了する。ここで、工程数は、コイルの
巻き数に等しく、工程数を増加することによって、トロ
イダルコアに何重でも巻き付けが可能となる。

本発明においては、各工程ごとに、導線のトロイダルコ
アへの巻き付け位置を変化させる必要がある。そのため
には、例えば、以下のような方法による。

１）第１１図に示すようにして、編棒２が鉛直方向に運
動し、受け棒３の回転運動面が鉛直方向を中心として微
小に回転する場合。

２）第１２図に示すようにトロイダルコア４が水平面を
微小に回転しつつ、編棒２が鉛直方向に運動し、受け棒
３が鉛直面内を回転する場合。

１）、２）等いずれの場合でも、その回転速度と１工程
の速度の相関関係によって、巻き線の間隔が決定され
る。本発明の巻線装置は、前記１）、２）の回転数、１
工程の速度および工程数を選択することが可能であり、
トロイダルコイルの用途に合せて、これらを適宜決定す
ることができる。

このような、受け棒３の回転や、トロイダルコアの回転
等は公知の方法によって駆動する。

第１図〜第６図に示すトロイダルコア４は、コイル等の
インダクタンスの磁心となるものであり、その形状は、
リング状をなしている。

この場合、図示では円輪状であるが、長円、矩形等の形
状であってもよく、さらにはギャップが存在してもよ
い。また、コアの断面形状は、図示のものでは矩形であ
るが、その他の円形、だ円形等のものであってもよい。

本発明に適用するトロイダルコアの大きさは、通常外径
が０．５mm〜２．０mm程度、内径が０．３mm〜１．５mm
程度、高さが０．１mm〜１．０mm程度である。

また、トロイダルコアの材質は、フェライト、パーマロ
イ、センダスト、非晶金属などの強磁性体が用いられ
る。

第１図〜第６図に示す導線５は、通常、軟銅の単線が用
いられ、絶縁および保護のために、ポリウレタン樹脂、
ポリエステル樹脂などの樹脂によって被覆がなされても
よい。

この導線５の長さは、導線の巻き数によって決定され
る。導線５の径φｗは、通常０．０２mm〜０．２mm程度
である。

IV発明の具体的作用本発明では、まず、トロイダルコア４の一面側に、導線
５が受け棒３によって把持されて配置され、またトロイ
ダルコア４の他面側に、編棒２が設置される（第１
図）。

次いで、編棒２がしだいに下降し、トロイダルコア４の
内孔部を貫通して、編棒２の先端のフック２１のタング
２３が導線５に接触する（第２図）。

さらに、導線がタング２３を押し上げて、フック２１に
把持係止される（第３図）と、編棒２が上昇して導線を
引き上げ、トロイダルコア内孔部を通して、刺通され
（第４図）、その後上方で静止する（第５図）。

次いで、トロイダルコア上方で把持係止された導線５に
向って横方向から受け棒３が進んでくる（第５図）。そ
して、受け棒３のクリップ３１が導線５を把持する（第
５図）。

さらに受け棒３が導線をトロイダルコアの外側へ巻き出
すように回転し、トロイダルコアの下面側まで移動して
静止する。この状態で導線はトロイダルコアに１回巻き
付けられたことになる。なお、クリップは、次にフック
２１が導線５をひっかけるまでは導線をつかんでいる。

１回の巻き付けが終了した後は、通常、導線５がトロイ
ダルコア４へ巻き付けられる位置を変化させる。これは
トロイダルコア４を微小に回転させる（第１１図）か、
受け棒３の回転面を微小に回転させる（第１２図）こと
等により行う。

このような一連の動作が順次繰り返され、目的の巻き数
に達したとき、トロイダル形コイルへの巻線が完成す
る。

Ｖ発明の具体的効果本発明の巻線装置によれば、広範囲の用途ににわたる各
サイズのトロイダルコアへの巻き付けに対応でき、特に
小型のトロイダルコア形コイルに巻線することが可能と
なる。

また、トロイダルコイルの製造が自動化され、正確かつ
均質な巻き付けが高速度で可能となる。

さらに、巻き付け間隔や、巻き数を自由に決定、選択す
ることができるので、コイルの用途に応じてその便宜が
図れる。

加えて、本発明の巻線装置によれば、導線を損傷するこ
となく巻線することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図、第３図、第４図、第５図および第６図
は、本発明の巻線装置の作動工程を示す斜視図である。第７図および第８図は、それぞれ編棒の構造例を示す部
分正面図である。第９図および第１０図は、それぞれ受け棒の構造例を示
す部分正面図である。第１１図および第１２図は、それぞれ、本発明の巻線装
置の作動を示す斜視図である。符号の説明１……巻線装置，２……編棒，２１……フック，２３……タング，３……受け棒，３１……クリップ，４……トロイダルコア，５……導線

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】コアに巻線をする装置において、コアの一方の面側に配置された導線の一端部をコア内孔
部を通してコアの他方の面側に刺通するため、コアの内
孔部を貫通して往復運動を行う編棒と、前記他方の面側に刺通した導線の一端部をコア外周面を
まわして前記コアの一方の面側に移動させて、導線をコ
アに巻き付けるため、コアの外周を回転運動する受け棒
とを有し、前記編棒が、導線の径とほぼ等しい幅と、導線の曲率と
ほぼ等しい曲率とをもつ内側把持係止面をもつフック
と、このフックの開放端の開閉と、導線把持時の導線の
フックへの案内とを行うタングとを有し、前記受け棒が、導線をバネ力によって挟持するクリップ
を有する巻線装置。