JPH0647496A - 造型機械 - Google Patents
造型機械Info
- Publication number
- JPH0647496A JPH0647496A JP4274327A JP27432792A JPH0647496A JP H0647496 A JPH0647496 A JP H0647496A JP 4274327 A JP4274327 A JP 4274327A JP 27432792 A JP27432792 A JP 27432792A JP H0647496 A JPH0647496 A JP H0647496A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molding machine
- air
- machine according
- opening
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 圧縮空気が砂を通して流れた後にガス抜きノ
ズル2を通して原型板支持台1の内部スペースに入り、
そこから外部に逃れ出るときの騒音を低減させると共に
超微細のシリカ塵埃の拡散を防止させる造型機械を提供
する。 【構成】 空気加圧される鋳型のための造型機械がろ過
された圧縮空気をガス抜きノズル(2)を通して除去す
るための開口(8)を備え、この開口が原型板支持台
(1)の底と鋳型テーブル(7)に同軸線に設けられ、
かつ床レベルの下まで導かれるチューブ(9)に連結さ
れる。
ズル2を通して原型板支持台1の内部スペースに入り、
そこから外部に逃れ出るときの騒音を低減させると共に
超微細のシリカ塵埃の拡散を防止させる造型機械を提供
する。 【構成】 空気加圧される鋳型のための造型機械がろ過
された圧縮空気をガス抜きノズル(2)を通して除去す
るための開口(8)を備え、この開口が原型板支持台
(1)の底と鋳型テーブル(7)に同軸線に設けられ、
かつ床レベルの下まで導かれるチューブ(9)に連結さ
れる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は低騒音で空気を除去する
造型機械に関する。
造型機械に関する。
【0002】
【従来の技術】現代の造型方法では、砂の突き固めをよ
り良くするために、ガス抜きノズルを困難な原型領域
に、特に型わくの内部壁に沿って配置され、圧縮空気が
鋳物砂を通して頂部から底まで流されるようになってい
る。
り良くするために、ガス抜きノズルを困難な原型領域
に、特に型わくの内部壁に沿って配置され、圧縮空気が
鋳物砂を通して頂部から底まで流されるようになってい
る。
【0003】既知の構造では、砂を通して流れた後、圧
縮空気はガス抜きノズル2を通して原型板支持台1の内
部スペースに入り、そこから外部に逃れ出る。圧縮空気
の流出は大きなシュッシュッという騒音を生じて、超微
細のシリカ塵埃を拡散させる結果となる。通常、原型板
支持台は空気混和作業中には床レベルより上にあるの
で、作業員は騒音と塵埃にさらされる。
縮空気はガス抜きノズル2を通して原型板支持台1の内
部スペースに入り、そこから外部に逃れ出る。圧縮空気
の流出は大きなシュッシュッという騒音を生じて、超微
細のシリカ塵埃を拡散させる結果となる。通常、原型板
支持台は空気混和作業中には床レベルより上にあるの
で、作業員は騒音と塵埃にさらされる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は上記欠
点を除去することにある。
点を除去することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的は本発明によ
り、ろ過された突き固め空気をガス抜きノズルを通して
除去するために、原型板支持台の中空スペースとDEM
空気除去チューブによって実質上形成された空気除去シ
ステムを備えたことを特徴とする空気除去手段を有する
空気加圧される鋳型用の造型機械により達成される。以
下、本発明を図示の実施例につき説明する。
り、ろ過された突き固め空気をガス抜きノズルを通して
除去するために、原型板支持台の中空スペースとDEM
空気除去チューブによって実質上形成された空気除去シ
ステムを備えたことを特徴とする空気除去手段を有する
空気加圧される鋳型用の造型機械により達成される。以
下、本発明を図示の実施例につき説明する。
【0006】
【実施例】型わく5は原型板支持台1上に置かれ、鋳物
砂6を満たされる。原型板支持台上には原型を取付けら
れた原型板4がある。原型板と鋳物砂の間に、もし必要
ならば原型の領域にも、ガス抜きノズル2がある。前記
ノズルの下側は穴3によって原型板支持台1の内部スペ
ースに連結される。
砂6を満たされる。原型板支持台上には原型を取付けら
れた原型板4がある。原型板と鋳物砂の間に、もし必要
ならば原型の領域にも、ガス抜きノズル2がある。前記
ノズルの下側は穴3によって原型板支持台1の内部スペ
ースに連結される。
【0007】原型板支持台1は鋳型テーブル7があり、
前記テーブルは圧力媒体によって作動されるシリンダ1
0のピストンロッド11上にのって昇降するように配置
される。
前記テーブルは圧力媒体によって作動されるシリンダ1
0のピストンロッド11上にのって昇降するように配置
される。
【0008】鋳型テーブル7は穴8をもち、前記穴は各
原型板支持台1の底にある穴に一致する。上記穴と同じ
軸線中にガス抜きチューブ9を備える。前記チューブは
造型機械の下部領域内に、何れの場合にも床のレベルよ
り下に達する。
原型板支持台1の底にある穴に一致する。上記穴と同じ
軸線中にガス抜きチューブ9を備える。前記チューブは
造型機械の下部領域内に、何れの場合にも床のレベルよ
り下に達する。
【0009】図示の実施例では、ガス抜きチューブ8は
同時に鋳型テーブル用の捩じり防止式の案内としてホル
ダー12に関連して使用される。
同時に鋳型テーブル用の捩じり防止式の案内としてホル
ダー12に関連して使用される。
【0010】鋳物砂6が圧縮空気を受けたとき、空気が
砂を通して底から頂部まで流れて、ガス抜きノズル2を
通して原型板支持台の内部スペースに漏れ入る。そこか
ら空気は穴8とガス抜きチューブ9を通して床レベルよ
り下へ流れて開放される。
砂を通して底から頂部まで流れて、ガス抜きノズル2を
通して原型板支持台の内部スペースに漏れ入る。そこか
ら空気は穴8とガス抜きチューブ9を通して床レベルよ
り下へ流れて開放される。
【0011】空気が床レベルより下で出ていくことによ
って、騒音や塵埃の有害物が大幅に排除される。特別な
場合には、ガス抜きチューブ9はホースによって除塵設
備の出口チューブに連結してもよい。
って、騒音や塵埃の有害物が大幅に排除される。特別な
場合には、ガス抜きチューブ9はホースによって除塵設
備の出口チューブに連結してもよい。
【図1】本発明の造型機械の断面、側面図である。
【図2】図1のA−B線上の断面図である。
1 原型板支持台 2 ガス抜きノズル 3 穴 4 原型板 5 型わく 6 鋳物砂 7 鋳型テーブル 9 ガス抜きチューブ 10 シリンダ 11 ピストンロッド 12 ホルダー
Claims (6)
- 【請求項1】 ろ過された突き固め空気をガス抜きノズ
ル(2)を通して除去するために、原型板支持台(1)
の中空スペースとDEM空気除去チューブ(8)によっ
て実質上形成された空気除去システムを備えたことを特
徴とする空気除去手段を有する空気加圧される鋳型用の
造型機械。 - 【請求項2】 空気除去システムは原型板支持台の底と
鋳型テーブルに同軸線の開口を有することを特徴とする
請求項1に記載の造型機械。 - 【請求項3】 原型板の底と鋳型テーブルにある開口は
同じ軸線上にあることを特徴とする請求項2に記載の造
型機械。 - 【請求項4】 開口(8)と同軸線にかつ鋳型テーブル
の下にチューブ(9)を備えて、放出する突き固め空気
を床レベルの下の領域に通過させるようになしたことを
特徴とする請求項1に記載の造型機械。 - 【請求項5】 突き固め空気は造型機械から出てホース
ラインを通して、好適には除塵設備に送られることを特
徴とする請求項1に記載の造型機械。 - 【請求項6】 ガス抜きチューブ(9)は同時に捩じり
防止式穴として使用されることを特徴とする請求項1に
記載の造型機械。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH03044/91-5 | 1991-10-17 | ||
| CH3044/91A CH684935A5 (de) | 1991-10-17 | 1991-10-17 | Formmaschine mit Modellentlüftung. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0647496A true JPH0647496A (ja) | 1994-02-22 |
Family
ID=4247360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4274327A Pending JPH0647496A (ja) | 1991-10-17 | 1992-10-13 | 造型機械 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5261479A (ja) |
| JP (1) | JPH0647496A (ja) |
| CH (1) | CH684935A5 (ja) |
| DE (1) | DE4229809C2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10327744B3 (de) * | 2003-06-18 | 2004-12-30 | Hydro Aluminium Deutschland Gmbh | Vorrichtung zum Herstellen eines Gießformteils |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58107251A (ja) * | 1981-12-21 | 1983-06-25 | Sintokogio Ltd | 鋳型造型装置 |
| JPH01113152A (ja) * | 1987-10-23 | 1989-05-01 | Hitachi Metals Ltd | 鋳型造型方法 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3293703A (en) * | 1962-11-13 | 1966-12-27 | Arthur R Taccone | Vacuum molding apparatus |
| DE2653788C2 (de) * | 1976-11-26 | 1981-08-27 | Bühler, Eugen, Dipl.-Ing., 8871 Burtenbach | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Gießformen aus bindemittelhaltigem Formsand |
| DE2844464C2 (de) * | 1978-10-12 | 1983-03-24 | Bühler, Eugen, Dipl.-Ing., 8871 Burtenbach | Verfahren und Vorrichtung zum Verdichten von Gießformen |
| JPS55120450A (en) * | 1979-03-08 | 1980-09-16 | Sintokogio Ltd | Mold molding apparatus |
| JPS55147461A (en) * | 1979-05-08 | 1980-11-17 | Sintokogio Ltd | Mold molding method and pattern plate |
| JPS5614052A (en) * | 1979-07-13 | 1981-02-10 | Takayoshi Kobayashi | Production of sand mold |
| JPS5639147A (en) * | 1979-09-06 | 1981-04-14 | Toyoda Autom Loom Works Ltd | Mold molding method and its device |
| US4620584A (en) * | 1985-05-24 | 1986-11-04 | Witt Raymond H | Green sand mold filling system |
| SU1530325A1 (ru) * | 1988-02-29 | 1989-12-23 | Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения | Формовочна машина |
| DE3813755A1 (de) * | 1988-04-23 | 1989-11-02 | Wagner Heinrich Sinto Masch | Modelleinrichtung |
-
1991
- 1991-10-17 CH CH3044/91A patent/CH684935A5/de not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-09-07 DE DE4229809A patent/DE4229809C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-10-13 JP JP4274327A patent/JPH0647496A/ja active Pending
- 1992-10-16 US US07/962,137 patent/US5261479A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58107251A (ja) * | 1981-12-21 | 1983-06-25 | Sintokogio Ltd | 鋳型造型装置 |
| JPH01113152A (ja) * | 1987-10-23 | 1989-05-01 | Hitachi Metals Ltd | 鋳型造型方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4229809A1 (de) | 1993-04-22 |
| DE4229809C2 (de) | 1995-06-08 |
| US5261479A (en) | 1993-11-16 |
| CH684935A5 (de) | 1995-02-15 |
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