JPH0647594Y2

JPH0647594Y2 - 浄水器

Info

Publication number: JPH0647594Y2
Application number: JP1987117251U
Authority: JP
Inventors: 剛柳本
Original assignee: エヌオーケー株式会社
Priority date: 1987-07-30
Filing date: 1987-07-30
Publication date: 1994-12-07
Anticipated expiration: 2002-07-30
Also published as: JPS6421797U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は、膜モジュールの洗浄機構を付加した洗浄器に
関する。

（従来の技術）従来の洗浄器としては、たとえば水道水中に含まれるカ
ルキ臭の原因となる残留塩素やカビ臭の原因となるジオ
スミン、２−メチルイソボルネオール等の有機物質を除
去するための活性炭等の吸着剤層と、吸着剤層に繁殖し
た雑菌等を除去する分離膜として膜モジュールとを備え
たものがある。すなわち洗浄器を使用しない間に吸着剤
層に繁殖した雑菌等が通水初期に濾過水に混入すること
を防止するものである。

一方、このような膜モジュールを用いると、膜モジュー
ルによって除去した物質が膜面に徐々に堆積し、膜の目
詰りによって膜モジュールの通水抵抗が増大し、所望の
流量が得られなくなるので、予め大量の空中糸膜を膜モ
ジュールに充填する必要がある。また水道水中に錆等の
微粒子が多いものにおいては膜モジュールの寿命が著し
く低下してしまうという問題があった。

そこで、上記膜モジュールを洗浄する洗浄手段を設けた
浄水器を本出願人は提案している（実願昭61−181031
号）。すなわち、第６図に示すように、浄水器100内に
水道水の原水を吸着剤層101と膜モジュール102に順に通
過させて濾過する濾過系水路103と、水道水の原水を上
記吸着剤層101をバイパスさせると共に膜モジュール102
に流して膜モジュール102表面をフラッシングする洗浄
系水路104とを備えている。一方、浄水器には水道水の
流路を濾過系水路103と洗浄系水路104に切換えるための
２つの切換弁105,106が設けられていた。

フランジング時にあっては、第６図（ロ）に示すように
吸着剤層101を完全にバイパスすると共に膜モジュール1
02を半分バイパスさせている。この場合フランジング水
は日常の雑用水（皿洗い等）に用いることができ、吸着
剤層101を完全にバイパスさせているのは、雑用水とし
て使用している水中のカルキ成分、臭い成分を吸着剤層
101が吸着し吸着剤の著しい寿命低下をきたすことを防
止するためである。

また、この方式をさらに発展させた方式として、第６図
（ハ）に示すように、吸着剤層101に水を一部流すこと
によって吸着剤層101部分の水を新鮮なものにわずかず
つ更新し、吸着剤層101部の雑菌の繁殖を軽減する方法
も提案した。

（考案が解決しようとする問題点）しかし斯かる従来技術の場合には濾過系水路103と洗浄
系水路104とを切換える場合に、２ケ所に設けた切換弁1
05,106をそれぞれ単独に操作する必要があり、操作が煩
しいという問題があった。また、洗浄器100出口部に自
由度が無く、皿洗等に使用する際に不便であった。さら
に雑用水は温水を使用する場合が多く、洗浄器内部を温
水が通過することはたとえば各部の熱膨張差によるシー
ル不良等を招くため好ましくない。

本考案は上記した従来技術の問題点を解決するためにな
されたもので、その目的とするところは、より簡単な構
造で分離膜部の洗浄ができしかも吸着剤内の雑菌の繁殖
を抑制できると共に、さらに操作性を向上し得る浄水器
を提供することにある。

（問題点を解決するための手段）上記目的を達成するために、本考案にあっては、水道水
中に含まれる異味臭を除去する吸着剤層と、殺菌剤を分
離除去する分離膜とを備え、前記吸着剤層，分離膜の順
で通過する濾過系水路を有する浄水器において、前記分
離膜の表面を通過して該分離膜表面をフラッシングする
洗浄系水路を設け、該洗浄系水路と前記濾過系水路の流
体の流れを前記分離膜において同一方向とし、該分離膜
の下流側に洗浄系水路と濾過系水路とを切換える切換弁
を設けたことを特徴とする。

（作用）而して分離膜の洗浄は、定期的に洗浄系水路に切換える
ことによりなされ、水道水は吸着剤層を通過した後分離
膜表面を高速で通過して分離膜に付着した細菌類が洗浄
される。洗浄時にあっては、分離膜の通水低下が無くな
るので高速の水が吸着剤層を流れることになり、吸着剤
層に繁殖した雑菌は高速水流によって洗い流される。

そして、洗浄系水路と濾過系水路との切換えは分離膜の
下流側に設けた一つの切換弁にて行なわれる。

（実施例）以下に本考案を図示の実施例に基づいて説明する。第１
図には本考案の一実施例に係る浄水器の模式的構成を示
している。図において水道蛇口１に接続されるパイプ２
は切換バルブ３に接続され、切換バブル３からパイプ4,
5がそれぞれ導出しており、一方のパイプ５には本考案
に係る浄水器Ａが接続されている。浄水器Ａにおいて９
は上記パイプ５に接続される吸着剤層で、この吸着剤層
９から１本の通水路７が導出され、この通水路７は多数
の中空糸膜10（第２図参照）にて構成される分離膜部と
しての膜モジュール11に接続されている。そして、膜モ
ジュール11からは２つの通水路12,13が導出しており、
これら通水路12,13は膜モジュール11の下流側に設けら
れる切換バルブ14に接続されており、切換バルブ14から
は４からは１つの出口用通水路15が導出している。而し
て吸着剤層９および膜モジュール11が接続される上記通
水路７および通水路12が濾過系水路Ｂを構成し、膜モジ
ュール11の表面を通過する通水路13が洗浄系水路Ｃを構
成しており、濾過系水路Ｂと洗浄系水路Ｃは膜モジュー
ル11において流体の流れが同一方向となっている。

第２図には上記浄水器Ａの具体的構成を示しており、図
において第１図に示したと同一要素には同一符号を付し
て説明すると、20は有底円筒状の外側ハウジングで、こ
の外側ハウジング20内に同軸的に筒状に構成された円筒
状間隔21を介して膜モジュール11が挿入され、さらに隔
壁21と外側ハウジング20の間には、吸着剤層９が充填さ
れた環状の吸着剤層9aが形成された内側ハウジング22が
配設されている。内側ハウジング22内周と隔壁21外周と
の間に所定の間隔が設けられていて、吸着剤層９と膜モ
ジュール11とを連通する通水路７と成っている。

また、洗浄器Ａの下端部には原水の入口となるパイプ５
が取付けられていて、このパイプ５の一端は外側にハウ
ジング20を貫いて内側ハウジング22の底壁23に設けた流
入口23aに接続されている。この流入口23aには洗浄器Ａ
内に流入した水の逆流を防止するための逆汚染防止弁24
が設けられている。

一方、内側ハウジング22の上、下端部には吸着剤層流入
口25および流出口26が穿設されており、吸着剤層流入口
25から流入した水道水は吸着剤層９を通過して上端部の
流出口26から通水路７に流入する。

また中央の円筒状隔壁21の下端部には膜モジュール流入
口27が穿設され、さらに膜モジュール11の上方には、内
側ハウジング22の開口部を閉塞する蓋体28に保持される
切換バルブ14が配設されている。この切換バルブ14は切
換レバー14aを回動操作することにより流路を切換える
ようになっている。

すなわち、切換バルブ14は切換レバー14aによって回動
される偏平な円筒部141にその中心軸に対して対称位置
に弁体としてのシールボール142,142が配設されてい
て、膜モジュール11の表面を通過して膜モジュール11表
面をフラッシングする洗浄系水路Ｃを選択的に開閉する
ようになっている。すなわち通水路13,13は、内側ハウ
ジング22上部開口部を閉塞する隔壁29の上部シールボー
ル142,142と対応する位置に開口し、円筒状隔壁21の上
端部に穿設されたフラッシング水流出口30と円筒部141
の内部とが連通するようになっており、また、この隔壁
29中央にはシールボール142,142位置の内側に上記膜モ
ジュール11を通過した濾過水を導く濾過系水路Ｂを構成
する通水路12が設けられている。

上記構成の洗浄器にあっては、洗浄器Ａに使用して濾過
水を得る場合には、第２図に示すように切換レバー14a
を操作して切換バルブ14を濾過位置に切換え、各シール
ボール142,142によって洗浄系水路Ｃを構成する通水路1
3を閉塞する。したがって吸着剤層９および膜モジュー
ル11を順次通過して濾過された水は、通水路12を通って
出口用通水路15から流出する。

ここで、膜モジュール11が目詰りを起こした場合、第３
図に示すように切換レバー14aを操作して切換バルブ14
をフラッシング位置に切換える。すると洗浄系水路Ｃが
開いて通水抵抗が低下し、吸着剤層９を通過した水が勢
いよく膜モジュール11表面を流れてフラッシングされ雑
菌が洗い流され、このフラッシング水は、通水路13を通
って出口用通水路15から流出する。このフラッシング時
は、膜モジュール11の通水抵抗が低下するので、高速の
水が吸着剤層９を流れるため吸着剤層９に繁殖した雑菌
も効果的に洗い流すことができ、吸着剤層９を清浄に保
つことができる。

第５図には吸着剤として活性炭を用いた場合の雑菌洗浄
効果を示している。すなわち放置日数４日、室温20°〜
22℃の条件で、フラッシングした場合の通水量と一般細
菌数の関係を表わしており、わずか数ｌの通水によって
水道法基準である100〔個/m1〕以上の殺菌繁殖時にも洗
浄効果を期待できる。

上記フラッシングは、定期的に一定時間行なうものであ
り、フラッシング時に吸着剤層９に水が流れこむもの
の、定期的かつトータルとして少量の水で行なわれるこ
とになることから、吸着剤層９に吸着される水中の臭い
成分等が少なく、寿命に影響を与えない。

（考案の効果）本考案は以上の構成および作用から成るもので、洗浄系
水路と濾過系水路の流体の流れが分離膜において同一方
向で、その分離膜の下流側に洗浄系水路と濾過系水路と
を切換える切換弁を設けているので、従来のように吸着
剤部をバイパスする回路は不要となると共に、分離膜に
よる濾過とフラッシングによる分離膜の洗浄との切換は
一つの切換弁による簡単な切換操作ですむので構造の単
純化、小型化を図ることができると共に、操作性も向上
する。さらに洗浄時において吸着剤部を高速の流水によ
って雑菌を洗い流すことができるので、吸着剤層を常に
清浄に保つことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例に係る浄水器の模式的構成を
示しており、第１図（イ）はフラッシング時の模式図、
第１図（ロ）は濾過時の模式図、第２図および第３図は
第１図の浄水器の具体的構成を示しており、第２図は濾
過時の縦断面図、第３図はフラッシング時の縦断面図、
第４図は第２図の切換バルブの部分横断面図、第５図は
フラッシング時の通水量と一般細菌数との関係を示すグ
ラフ、第６図は従来の浄水器の模式的構成を示してお
り、第６図（イ）は濾過時の模式図、第６図（ロ）はフ
ラッシング時の模式図、第６図（ハ）はフラッシングの
他の例を示す模式図である。符号の説明９…吸着剤層、10…空中糸膜 11…膜モジュール（分離膜） 12,13…通水路、14…切換バルブ 14a…切換レバー、20…外側ハウジング 21…円筒状隔壁、22…内側ハウジング 24…逆汚染防止弁 23,26…吸着剤層流入口，流出口 27…膜モジュール流入口Ａ…浄水器、Ｃ…洗浄系水路

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】水道水中に含まれる異味臭を除去する吸着
剤層と、細菌類を分離除去する分離膜とを備え、前記吸
着剤層，分離膜の順で通過する濾過系水路を有する浄水
器において、前記分離膜の表面を通過して該分離膜表面をフラッシン
グする洗浄系水路を設け、該洗浄系水路と前記濾過系水
路の流体の流れを前記分離膜において同一方向とし、該
分離膜の下流側に洗浄系水路と濾過系水路とを切換える
切換弁を設けたことを特徴とする浄水器。