JPH0647691A - 縫製材挾持用クリップ機構 - Google Patents
縫製材挾持用クリップ機構Info
- Publication number
- JPH0647691A JPH0647691A JP4146642A JP14664292A JPH0647691A JP H0647691 A JPH0647691 A JP H0647691A JP 4146642 A JP4146642 A JP 4146642A JP 14664292 A JP14664292 A JP 14664292A JP H0647691 A JPH0647691 A JP H0647691A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- pressing plate
- clip
- holding
- sewing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 2
- 101100321304 Bacillus subtilis (strain 168) yxdM gene Proteins 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 縫製パーツを搬送するための搬送装置に装着
されるクリップにおいて、搬送中の振動や、縫製パーツ
の重量によってはずれにくいものを提供する。 【構成】 長手方向中央に凸部を有する水平な下受板
と、該下受板に一端が軸着された押さえ板とからなり、
前記押さえ板の他端が下受板より下方に位置するように
折り曲げられ、押さえ板の中間部が上凸となるように上
方に折り曲げられた縫製材挾持用クリップ構造。
されるクリップにおいて、搬送中の振動や、縫製パーツ
の重量によってはずれにくいものを提供する。 【構成】 長手方向中央に凸部を有する水平な下受板
と、該下受板に一端が軸着された押さえ板とからなり、
前記押さえ板の他端が下受板より下方に位置するように
折り曲げられ、押さえ板の中間部が上凸となるように上
方に折り曲げられた縫製材挾持用クリップ構造。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、縫製工場等において縫
製パーツを部品毎に工場内に施設された軌道上を滑走す
る搬送装置に装着される挾持用のクリップに関するもの
である。
製パーツを部品毎に工場内に施設された軌道上を滑走す
る搬送装置に装着される挾持用のクリップに関するもの
である。
【０００２】
【従来技術】従来使用されてきた縫製パーツ挾持用のク
リップとしては、洗濯はさみのようにスプリングにて閉
じる方向に付勢され、一端が紐等により搬送装置に接続
されたものが知られている。かかる、クリップでは縫製
パーツをクリップではさみ込み挾持した状態で搬送して
いる。
リップとしては、洗濯はさみのようにスプリングにて閉
じる方向に付勢され、一端が紐等により搬送装置に接続
されたものが知られている。かかる、クリップでは縫製
パーツをクリップではさみ込み挾持した状態で搬送して
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらかかる従
来のクリップでは、スプリングの付勢力に頼っているた
めに、縫製パーツが多少重かったり、搬送装置が搬送段
階で衝撃がかかったときに、スプリングの付勢力だけで
は支えきれず縫製材が搬送途中で落下するおそれがあ
る。そこで本発明はかかる従来技術の欠点に鑑みなされ
たもので、重量のかさむ縫製パーツや、搬送中の振動等
でははずれにくいクリップ機構を提供することを目的と
する。
来のクリップでは、スプリングの付勢力に頼っているた
めに、縫製パーツが多少重かったり、搬送装置が搬送段
階で衝撃がかかったときに、スプリングの付勢力だけで
は支えきれず縫製材が搬送途中で落下するおそれがあ
る。そこで本発明はかかる従来技術の欠点に鑑みなされ
たもので、重量のかさむ縫製パーツや、搬送中の振動等
でははずれにくいクリップ機構を提供することを目的と
する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】すなわち長手方向中央に
凸部を有する水平な下受板と、該下受板に一端が軸着さ
れた押さえ板とからなり、前記押さえ板の他端が下受板
より下方に位置するように折り曲げられ、押さえ板の中
間部が上凸となるように上方に折り曲げられた縫製材挾
持用クリップ構造により本目的を達成する。尚、押さえ
板及び下受板との挾持力を強化するためには、これらの
板を予め焼き入れしておくと良い。
凸部を有する水平な下受板と、該下受板に一端が軸着さ
れた押さえ板とからなり、前記押さえ板の他端が下受板
より下方に位置するように折り曲げられ、押さえ板の中
間部が上凸となるように上方に折り曲げられた縫製材挾
持用クリップ構造により本目的を達成する。尚、押さえ
板及び下受板との挾持力を強化するためには、これらの
板を予め焼き入れしておくと良い。
【０００５】
【作用】本発明にかかるクリップでは、非使用時には押
さえ板を軸を中心に回転させ、押さえ板と下受板とがあ
まり重ならない状態とし、この状態で下受板の上に縫製
パーツを載せ、その後に押さえ板を回転させながら移動
させて下受板と重ね合わせる。すると押さえ板の先端部
の下受板より下方にいこうとする力がスプリング力とな
り、押さえ板の平面部と下受板の凸部とが線接触するこ
とになり、強力に挾持することができる。また、縫製パ
ーツを外す時には押さえ板を軸を中心として回転すれば
良い。
さえ板を軸を中心に回転させ、押さえ板と下受板とがあ
まり重ならない状態とし、この状態で下受板の上に縫製
パーツを載せ、その後に押さえ板を回転させながら移動
させて下受板と重ね合わせる。すると押さえ板の先端部
の下受板より下方にいこうとする力がスプリング力とな
り、押さえ板の平面部と下受板の凸部とが線接触するこ
とになり、強力に挾持することができる。また、縫製パ
ーツを外す時には押さえ板を軸を中心として回転すれば
良い。
【０００６】
【実施例】以下に本発明を図面に示された実施例に従っ
て詳細に説明する。図において１は、焼き入れ等の処理
が施されたほぼ平坦で、長手方向中央に凸部２を有する
ようにプレス加工された下受板であり、該下受板１の先
端部の一部には切欠き３を有する。４は、前記下受板１
に軸５を介してかしめるように軸着された押さえ板であ
り、該押さえ板４は図１に示すように中間部が上凸で押
さえ板３の長手方向に対して凸部の稜線が垂直となるよ
うに上方に折り曲げられ、図１及び図２に示す角度に回
転させた際に押さえ板４の先端４ａが下受け板１よりも
下方に位置するように折り曲げられている。押さえ板４
は、前記下受板１よりも幅、長さにおいて短いもので構
成されている。尚図５の実施例では、押さえ板４を回転
した際に下受板１と当接する部分も長手方向に上凸のリ
ブ６がプレス加工により設けられている。このリブ６の
裏面の凹部の幅方向周面形状が、下受板１の凸部２の幅
方向外周形状よりも大きなものとしている。
て詳細に説明する。図において１は、焼き入れ等の処理
が施されたほぼ平坦で、長手方向中央に凸部２を有する
ようにプレス加工された下受板であり、該下受板１の先
端部の一部には切欠き３を有する。４は、前記下受板１
に軸５を介してかしめるように軸着された押さえ板であ
り、該押さえ板４は図１に示すように中間部が上凸で押
さえ板３の長手方向に対して凸部の稜線が垂直となるよ
うに上方に折り曲げられ、図１及び図２に示す角度に回
転させた際に押さえ板４の先端４ａが下受け板１よりも
下方に位置するように折り曲げられている。押さえ板４
は、前記下受板１よりも幅、長さにおいて短いもので構
成されている。尚図５の実施例では、押さえ板４を回転
した際に下受板１と当接する部分も長手方向に上凸のリ
ブ６がプレス加工により設けられている。このリブ６の
裏面の凹部の幅方向周面形状が、下受板１の凸部２の幅
方向外周形状よりも大きなものとしている。
【０００７】以上述べた構成において、本実施例にかか
るクリップでは、図１に示した状態よりもさらに押さえ
板４を回転させた状態において縫製パーツを下受板１の
上に載置し、その後に押さえ板４を軸５を中心に回転さ
せ、押さえ板４が下受板１と重なり合うようにする（図
３、図４）。すると焼き入れを施した押さえ板４が下受
板１にかしめられていること及び押さえ板４の先端４ａ
が下受板１よりも下方に折り曲げられている関係から、
この下方に向かおうとする力がスプリング力となり、縫
製パーツを強く挾持することができる。また、縫製パー
ツを外す時には、押さえ板４の先端４ａを強く回転する
方向に押すか、下受板１に設けた切欠き３に押さえ板４
の板材が突出しているので、この部分を押し込むことに
より押さえ板４による挾持は解除され、縫製パーツは開
放される。尚、図５に示す実施例では挾持した際に押さ
え板４のリブ６の裏面が、下受板１の凸部２の上に重な
り合うためにクリップの移動における振動により押さえ
板４が回転しようとする力を制止する。
るクリップでは、図１に示した状態よりもさらに押さえ
板４を回転させた状態において縫製パーツを下受板１の
上に載置し、その後に押さえ板４を軸５を中心に回転さ
せ、押さえ板４が下受板１と重なり合うようにする（図
３、図４）。すると焼き入れを施した押さえ板４が下受
板１にかしめられていること及び押さえ板４の先端４ａ
が下受板１よりも下方に折り曲げられている関係から、
この下方に向かおうとする力がスプリング力となり、縫
製パーツを強く挾持することができる。また、縫製パー
ツを外す時には、押さえ板４の先端４ａを強く回転する
方向に押すか、下受板１に設けた切欠き３に押さえ板４
の板材が突出しているので、この部分を押し込むことに
より押さえ板４による挾持は解除され、縫製パーツは開
放される。尚、図５に示す実施例では挾持した際に押さ
え板４のリブ６の裏面が、下受板１の凸部２の上に重な
り合うためにクリップの移動における振動により押さえ
板４が回転しようとする力を制止する。
【０００８】
【効果】以上述べたように本発明にかかるクリップ機構
は、比較的簡単な構造でありながら、縫製パーツの着脱
が容易であると共に、挾持した際には確実に縫製パーツ
を保持することができる。
は、比較的簡単な構造でありながら、縫製パーツの着脱
が容易であると共に、挾持した際には確実に縫製パーツ
を保持することができる。
【図１】 本発明の第１実施例にかかるクリップの開放
状態を示す正面図である。
状態を示す正面図である。
【図２】 クリップの開放状態を示す平面図である。
【図３】 本発明の第１実施例にかかるクリップの閉鎖
状態を示す正面図である。
状態を示す正面図である。
【図４】 クリップの閉鎖状態を示す平面図である。
【図５】 本発明にかかるクリップ第２実施例を示す斜
視図である。
視図である。
１ 下受け板 ２ 凸部 ３ 切欠き ４ 押さえ板 ４ａ 先端 ５ 軸 ６ リブ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ６５Ｇ 17/46 Ａ 9244−3Ｆ
Claims (2)
- 【請求項１】 長手方向中央に凸部を有する水平な下受
板と、該下受板に一端が軸着された押さえ板とからな
り、前記押さえ板の他端が下受板より下方に位置するよ
うに折り曲げられ、押さえ板の中間部が上凸となるよう
に上方に折り曲げられていることを特徴とする縫製材挾
持用クリップ構造。 - 【請求項２】 押さえ板と重なり合う下受板の一部に切
り欠きが設けられていることを特徴とする請求項１記載
の縫製材挾持用クリップ構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4146642A JPH0796194B2 (ja) | 1992-05-12 | 1992-05-12 | 縫製材挾持用クリップ機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4146642A JPH0796194B2 (ja) | 1992-05-12 | 1992-05-12 | 縫製材挾持用クリップ機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0647691A true JPH0647691A (ja) | 1994-02-22 |
| JPH0796194B2 JPH0796194B2 (ja) | 1995-10-18 |
Family
ID=15412347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4146642A Expired - Lifetime JPH0796194B2 (ja) | 1992-05-12 | 1992-05-12 | 縫製材挾持用クリップ機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0796194B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4837537A (en) * | 1987-02-06 | 1989-06-06 | Nippon Aleph Corporation | Reed switch device |
| US6820387B2 (en) | 2001-08-13 | 2004-11-23 | Abraham Sacks | Self-stiffened welded wire lath assembly |
-
1992
- 1992-05-12 JP JP4146642A patent/JPH0796194B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4837537A (en) * | 1987-02-06 | 1989-06-06 | Nippon Aleph Corporation | Reed switch device |
| US6820387B2 (en) | 2001-08-13 | 2004-11-23 | Abraham Sacks | Self-stiffened welded wire lath assembly |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0796194B2 (ja) | 1995-10-18 |
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