JPH0647712B2 - 磁気溶射方法および磁気溶射用下塗り塗料 - Google Patents

磁気溶射方法および磁気溶射用下塗り塗料

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JPH0647712B2
JPH0647712B2 JP2217200A JP21720090A JPH0647712B2 JP H0647712 B2 JPH0647712 B2 JP H0647712B2 JP 2217200 A JP2217200 A JP 2217200A JP 21720090 A JP21720090 A JP 21720090A JP H0647712 B2 JPH0647712 B2 JP H0647712B2
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章男 西尾
幸雄 長坂
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アトム化学塗料株式会社
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は床面、壁面などに用いられる金属溶射用下塗塗
料とそれを用いた磁気溶射方法に関する。
(従来の技術) 従来、非金属基材の表面を、金属溶射により表面改質す
ること、特に耐摩耗性被膜、高硬度、耐薬品性被膜を形
成することが知られている。表面仕上げ方法として例え
ば、特開平2−25556号に金属特有の質感を持った仕上
げ方法が提案されている。
この方法によると非金属基材上に、粒子径が5〜200μ
mの粒子を樹脂に対して、25〜400容量%含有する樹脂
組成物を、10〜300g/m2の割合で塗布して、表面粗さ(R
z)30〜250μmの被膜を得たのち、金属溶射し、ついで
溶射金属被膜上の凸部を研摩して平滑で金属光沢を有す
る部分と研摩されずに残った非光沢部分とを有する金属
表面を形成して、最後にクリヤー又はカラー塗料を一層
以上塗布して仕上げる方法がとられている。ここで、非
金属基材としては無機質系、木質系、プラスチック系、
ガラス、陶磁器等の基材に代表される。樹脂組成物に対
して添加する平均粒子径5〜200μmの粒子としては、
酸化アルミニウム、酸化珪素、酸化鉄、炭化珪素等が用
いられる。また前記粒子は樹脂に対して、25〜400容量
%、好ましくは65〜150容量%の範囲で使用する。樹脂
組成物を10〜300g/m2の割合で塗布して表面粗さ(Rz)30
〜250μmの被膜を得ている。これらの仕上り表面は極
めて平面的であり、非金属系の基材表面に金属光沢部分
を有し、しかも極めて金属的な質感を有する建築材料で
ある。しかし、床面や壁面など人や車との接触に対する
耐摩耗性が要求される所では耐久性に問題がある。まら
視覚障害者の誘導方法としては耐摩耗性のよい磁気金属
膜を与える磁気金属溶射方法が望まれていた。ここで、
視覚障害者の誘導方法は磁気センサにより軟磁性材を検
知し、無人車或いは盲人に進行方向或いは通路を指示す
るものである。
(本発明が解決しようとする課題) 非鉄金属基材に密着がよく、また金属溶射に対する歩留
りがよい金属下塗塗料が要求されている。また金属溶射
に対する軟磁性材の磁気金属溶射方法について従来技術
の不具合を解消することが望まれていた。本発明の課題
は上記の要求を満たす磁気金属溶射方法を提供すること
である。
(課題を解決するための手段) 本発明によれば、上記の課題は、溶射基質に磁気溶射用
下塗り塗料を施こした後、軟磁性材料を常法により溶射
することを特徴とする磁気溶射方法および粒径50〜1600
μmのセメント類、硅砂、フライアッシュおよびスラグ
からなる群から選んだ無機硬化促進剤50〜300重量部を
合成樹脂100重量部中に含有する合成樹脂組成物であっ
て、基質に100〜660g/m2の割合で塗布することを特徴
とする磁気溶射用下塗り塗料によって解決される。
本発明に用いられる金属溶射用下塗塗料は無機質系のセ
メント類、硅砂、フライアッシュおよびスラグからなる
群から選んだ硬化促進剤からなる。ここでセメント類は
普通ポルトランドセメント、早強セメント、中庸熱ポル
トランドセメント、白色ポルトランドセメント、混合ポ
ルトランドセメント、アルミナセメント、急結セメント
等のセメント類からなる。硅砂は、石英粒を主とする
砂、SiO290%以上を含み、ほかみチョウ石、ジルコン、
ジテッ鉱などを含むものを用いる。フライアッシュは煙
道ガス中の細かい灰の粒子でシリカ45%以上、湿分1%
以下、強熱減量5%以下、比重1.95以上、比面積2700cm
2/g以上、44μ標準フルイを75%以上が通過するもの
を用いる。
合成樹脂は、アクリル樹脂、メタアクリル樹脂、アクリ
ルウレタン樹脂、アクリルゴム、ポリ酢酸ビニル、ポリ
塩化ビニル、フッ素樹脂、フェノール樹脂、ポリエステ
ル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ケ
イ素樹脂、フラン樹脂、多硫化ゴム、ポリウレタン樹
脂、エポキシ樹脂、オレフィン樹脂、スチロール樹脂な
どの樹脂からなる。特に好ましくは、アクリルウレタン
樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂から選定され
る。
代表的な樹脂の性状は次の通りである: アクリルウレタン樹脂 性状 比重 1.01±0.5 指触乾燥時間 30分以内 粘度 500±100cps(20℃) エポキシ樹脂(硬化剤はポリアミド樹脂を用いた。) 性状 比重 1.01±0.5 指触乾燥時間 15分以内 粘度 1000±200cps(20℃) ポリウレタン樹脂(湿気硬化型樹脂を用いた。) 性状 比重 1.01±0.5 指触乾燥時間 15分以内 粘度 250±100cps(20℃) 粘磁性材は粉末およびワイヤー状のいずれでもよく、フ
ェライト、センダスト、パーマロイ、ステンレス等から
なる。
フェライト粉末はMO−Fe2O3なる組成を持つ一群の酸化
鉄であり、Mは、例えば、Mn2+,Co2+,Mg2+,Ni2+,Cu
2+,Zn2+等の2価の金属であるものを用いる。
センダスト粉末およびワイヤー状のものは、Fe−Si−Al
系、或いはこれにNi,Ti,Cr,Mn,Co,Mo等を1種又は
2種以上添加したものを用いる。
パーマロイ粉末およびワイヤー状のものは、Fe−Ni−Mo
系からなる。
ステンレス鋼は13Cr系マルテンサイトステンレスからな
る。
軟磁性粉末は、5〜150μmの範囲の粒径を用いる。
比鉄金属基材に密着がよく金属溶射に対する歩留りがよ
い金属下塗塗料としては、無機の粒径が50〜1600μmの
セメント類、硅砂、フライアッシュおよびスラグからな
る群から選んだ硬化促進剤から選択される。好ましくは
100〜600μのものが使用される。
合成樹脂組成物は、合成樹脂100部に対して無機の粒径
が50〜1600μmの材料50〜300重量部を含有する合成樹
脂組成物(下塗塗料)であり、これを100〜600g/cm2
割合で基材に塗布する。好ましくは300〜500g/cm2の割
合で塗布する。
また、金属溶射に対する軟磁性材の磁気金属溶射方法を
行う際には、フェライト、センダスト、パーマロイから
粒径が5〜150μmの範囲のものを用いる。溶射機はサ
ーモスプレイプロセス又はアークスプレイ(第一メテコ
(株))金属溶射機により溶射することにより良好な塗
膜が得られる。
こうして得られる被塗物の非金属基材は床面や壁面に用
いられる。素材物としてはコンクリート構造物、コンク
リート舗装面、アスファルト舗装面、プラスチック材料
例えば塩化ビニル樹脂、アクリル樹脂、天然石、木材な
どが挙げられる。
なお、塗装系において軟磁性材料の耐久性を向上させる
ためにその上に透明クリヤーまたは着色塗料を塗布する
こともできる。
以下の実施例および比較例によって本発明を更に具体的
に説明する。結果を表に示す。
試験方法は次の通りである。
*1溶射金属の歩留: 軟磁性材をサーモスプレイプロセス又はアークスプレイ
(第一メテコ株式会社製)による金属溶射機により被射
体に溶射して60秒後の溶射金属の歩留状態を付着重量に
より調べた。
*2下塗塗料の表面粗さ: JIS B 0601、表面粗さの定義と表示により調べた。
*3付着強さ試験: 被射体と塗膜(下塗塗膜と溶射金属膜)との付着強さを
JIS A 6909により調べた。
*4耐水性試験: JIS K 5400、耐水性により調べた。
*5耐アルカリ性試験: JIS K 5400、耐アルカリ性により調べた。
*6耐摩耗性試験: JIS K 6902の熱硬化性樹脂化粧板試験方法のテーバー形
アブレーザーを用いて調べた。
*7磁気感度試験: 磁気感度測定器(日本電気環境エンジニアリング
(株))により調べた。
(効果) 表の結果から明らかなように、非金属基材の内外壁、床
面等の被塗物の表面に、本発明による金属溶射用下塗塗
料とその磁気溶射方法により設けられた塗膜は歩留、付
着性、耐摩耗性、耐薬品性も良好で、また視覚障害者の
磁気センサーにより軟磁性材を検知し無人車或いは盲人
に進行方向或いは通路を指示するものである。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】溶射基質に磁気溶射用下塗り塗料を施こし
    た後、軟磁性材料を常法により溶射することを特徴とす
    る磁気溶射方法。
  2. 【請求項2】粒径50〜1600μmのセメント類、硅砂、フ
    ライアッシュおよびスラグからなる群から選んだ無機硬
    化促進剤50〜300重量部を合成樹脂100重量部中に含有す
    る合成樹脂組成物であって、基質に100〜660g/m2の割
    合で塗布することを特徴とする磁気溶射用下塗り塗料。
JP2217200A 1990-08-20 1990-08-20 磁気溶射方法および磁気溶射用下塗り塗料 Expired - Fee Related JPH0647712B2 (ja)

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