JPH0647788B2

JPH0647788B2 - タイルカ−ペツト

Info

Publication number: JPH0647788B2
Application number: JP60040297A
Authority: JP
Inventors: 勉大林; 左文朗馬場
Original assignee: Hiraoka and Co Ltd
Current assignee: Hiraoka and Co Ltd
Priority date: 1985-03-02
Filing date: 1985-03-02
Publication date: 1994-06-22
Anticipated expiration: 2009-06-22
Also published as: JPS61201087A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明はタイルカーペットに関するものであり、更に詳
しく述べるならば、本発明は、美観と足踏感にすぐれ、
良好な施工性、柔軟性、可撓性および床面へのフィット
を有し、しかもバッキングにおける層間剥離の懸念がな
く、単なる置敷きにより使用可能な、改良されたタイル
カーペットに関するものである。

〔従来の技術〕

従来、オフィスや住宅の床敷材料として、所謂ビニール
タイルと呼ばれるプラスチック材料タイルが用いられて
いた。このビニールタイルは硬く、冷く、足踏感が悪
く、かつ疲れやすいなどの問題点の他に、美感が不十分
であった。このために、ビニールタイルに代わって繊維
材料により形成された上表層を有する長尺カーペットが
用いられるようになった。しかし、このような長尺カー
ペットは、運搬・搬入・施工が面倒であり、かつ、局部
的汚損があったとき、局部的交換ができず、局部的補修
は、著しく美観を損うなどの問題点がある。

上記のような諸問題点を解消する床敷材料として、近年
種々の形状、例えば正方形、長方形、菱形などのタイル
カーペットが使用されるようになってきた。このような
タイルカーペットは、運搬、搬入、施工が容易であり、
局部的交換が可能で、しかも、各種色彩のタイルカーペ
ットを組合せて所望の模様を形成することができるなど
の長所を有している。このような従来のタイルカーペッ
トは、繊維材料から形成された上表層と、その裏面に設
けられたバッキング層とからなり、このバッキング層
が、ビチューメン又はアタクチックポリプロピレンなど
のような常温で熱可塑性による永久変形が生じ易い粘着
性材料の層と、その裏面に貼付けされた紙等の裏面層と
からなるものであり、施工の際には裏面層を粘着性材料
層から剥離し、粘着材料層を床面に粘着させて、タイル
カーペットに床面に対するフィット性を与えていたが、
これは床面を汚染する原因ともなり簡易取換カーペット
としてのタイルカーペットの効果を今一歩生かしきれて
いなかった。

最近は、バッキング層を、ポリ塩化ビニル樹脂により形
成したものも出現し、そのすぐれた床面へのフィット性
および使用上の簡便性などにより、その需要量を増大さ
せている。

前述のように従来のタイルカーペットは床面への粘着フ
ィット性を期待するのが一般であるが、粘着剤層を用い
ず、従ってこれによる床面の汚染なしに単に置敷により
使用できればその需要は更に大きくなると思われる。

タイルカーペットを上記の欠点なしに使用するために
は、当該タイルカーペットが、床面上に置くだけでスリ
ップすることなしに固定し得るものであり、軽いショッ
ク、例えば、蹴り足やつまづきなどによりカーペットが
床面をスリップしないことが必要である。このような目
的のためには、タイルカーペットのバッキング層の重量
を大きくすることが有効であり、そのために、バッキン
グ層に多量の無機充填材が混入されている。しかしなが
ら、従来のタイルカーペットでは、バッキング層と維料
料により形成されている上表層との密着性、或は、接着
性が多量の無機充填材の使用により低下する傾向があ
り、このため上表層のパイル抜けが生じやすくなるなど
の問題を生じている。

上記の問題点を解決するために繊維材料から形成された
上表層の裏面側に熱可塑性重合体材料又はゴム材料から
なる母材と、その重量に対し300％以下の無機充填材と
を含む第１重合体層と、熱可塑性重合体材料又はゴム材
料からなる母材と、その重量に対し250％以上の無機充
填材とを含む第２重合体層とを形成したタイルカーペッ
ト、および上記第１重合体層と第２重合体層との間に繊
維布帛中間層を設け、および／又は、上記第２重合体層
の裏面下に繊維布帛裏面層を設けたタイルカーペットを
提案した（特開昭61-119780号、および特開昭61-275484
号）。

しかしながら、その後、前記第１重合体層と第２重合体
層との間の層間剥離を防止する必要があること、および
床面へのフィット性を一層向上させる必要があることな
どが検討されてきた。

〔発明が解決しようとする課題〕

繊維上表層とバッキング層とを有するタイルカーペット
において、本発明は良好な美観、足踏感、施工性、柔軟
可撓性、および床面へのフィット性を保持しつゝバッキ
ング層の層間剥離を防止し、単なる置敷き使用が可能な
タイルカーペットを提供しようとするものである。

〔課題を解決するための手段およびその作用〕本発明のタイルカーペットは、繊維材料により形成されれた上表層と、可撓性重合体材料からなる母材と、その重量に対し100
〜300％の重量の無機充填材とを含んでなり、かつ、前
記上表層の下に形成されている第１重合体層と、可撓性重合体材料からなる母材と、その重量に対し300
％よりも多量の無機充填材とを含んでなり、かつ、前記
第１重合体層の下に形成された第２重合体層と、を有す
るものであって、前記第１重合体層と前記第２重合体層との間に可撓性重
合体材料からなる母材と、その重量に対し０〜50％の無
機充填材とを含んでなる第３重合体層が形成されている
ことを特徴とするものである。

本発明のタイルカーペットは、また、前記１重合体層と
前記第３重合体層との間、前記第３重合体層と前記第２
重合体層との間、および前記第２重合体層の裏から選ば
れた少なくとも１ケ所に繊維材料からなる少なくとも１
層の布帛層が形成されているものであってもよい。上記
のように第３重合体層に隣り合って配置された布帛層
を、以下布帛中間層と記し、第２重合体層の裏に配置さ
れた布帛層を布帛裏面層と記すことにする。上述から明
らかなように、布帛中間層は第３重合体層のいづれか片
側に、配置されていてもよく、又はその両側に配置され
ていてもよい。

以下、本発明のタイルカーペットを添付図面を参照しな
がら更に詳しく説明する。

第１図に示されたタイルカーペットは、上から順次に積
層され、かつ、互に結着された上表層１、第１重合体層
２、第３重合体層６および第２重合体層３から構成され
ている。第１，３、および２重合体層２，６，３は一体
としてバッキング層７を形成している。

第２図に図示されたタイルカーペットにおいては、第１
重合体層２と第３重合体層６との間に布帛中間層４が形
成されていて、第１，２、および３重合体層２，３，６
と布帛中間層４とによりバッキング層７ａが形成されて
いる。

第３図に示されたタイルカーペットにおいては、第２重
合体層３の裏面に布帛裏面層５が形成されていて、第
１，２、および３重合体層２，３，６と、布帛裏面層５
とによりバッキング層７ｂが形成されている。

第４図に示されたタイルカーペットにおいては、第３重
合体層６と第２重合体層３との間に布帛中間層４が形成
され、第２重合体層３の裏面に布帛裏面層５が形成さ
れ、これら第１，２、および３重合体層２，３，６、布
帛中間層４および布帛裏面層５によりバッキング層７ｃ
が形成されている。

上述のように布帛層は、第１，３重合体層間、第３，２
重合体層間および第２重合体層裏の１ケ所以上に設けら
れる。布帛層は１枚以上の繊維布帛からなるものであ
る。

第２図に示されている本発明のタイルカーペットにおい
て、布帛中間層４は、第２重合体層３と第３重合体層６
との間に配置されていてもよく、或いは、２枚の布帛中
間層が第３重合体層６の上下両側に、配置されていても
よい。

また、第４図に示されている本発明のタイルカーペット
において、布帛中間層４が、第１重合体層２と、第３重
合体層６との間に配置されていてもよく、或いは、２枚
の布帛中間層が第３重合体層６の上下両側に、配置され
ていてもよい。

上表層１は繊維材料からなるものであって、その構成や
形状に格別の限定はなく、織物、編物、不織布、これら
の複合物、又は立毛布帛などのいづれであってもよい。
しかし、一般にはパイル層を有する立毛布帛が好まし
い。第１〜４図に示された態様においては、上表層１
は、上表基布層１ｂと、この上表基布層１ｂから伸び出
ているパイル層１ａによって構成された立毛布帛によっ
て形成されている。

上表層１を形成する繊維の種類にも格別の限定はなく、
綿、麻、羊毛などの天然繊維や、ポリエステル、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、ナイロン６、ナイロン66、ア
クリル重合体などの合成重合体から形成された合成繊
維、酢酸セルロースなどの半合繊維などの１種以上を用
いて形成されていてもよく、更に、ガラス繊維、カーボ
ン繊維や金属繊維が混用されていてもよい。これらの繊
維は、綿状、又は糸（スパンヤーン又はマルチフィラメ
ントヤーン）、テープヤーン、スプリットヤーン或は、
円形又は異形断面を有するモノフィラメント、偏平モノ
フィラメントなどのいづれの形状で用いられていてもよ
い。また、上表層１に用いられる立毛布帛は、カットパ
イル布帛、ループパイル布帛、ニードルパンチ、立毛布
帛、タフテッド立毛布帛など既知の立毛布帛のいづれれ
であってもよい。上表層１には、カーボン繊維や金属繊
維などの導電性材料が含まれていてもよい。

第１重合体層２、第２重合体層３および第３重合体層６
は可撓性重合体材料を母材として形成されている。この
ような重合体材料は、ポリ塩化ビニル樹脂(PVC)、ポリ
ウレタン樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、ア
イソタクチックポリプロピレン樹脂、塩化ビニル−酢酸
ビニル共重合体樹脂、天然ゴム、並びに合成ゴム類、例
えばSBR、およびクロルスルホン化ポリエチレンゴムな
どから選ばれた１種以上からなるものが好ましい。最も
好ましい重合体材料としてはPVCがあり、これは可塑
剤、充填剤、着色剤、安定剤および／又はその他の変性
剤を含有していてもよい。母材中には、アタクチックポ
リプロピレンおよび／或は、ビチューメンなどの増量材
を含有していてもよい。

第１重合体層２は、その母材重量の100〜300％、好まし
くは100〜200％の無機充填材を含み、第２重合体層３
は、その母材重量の300％以上の、好ましくは350％〜70
0％、更に好ましくは400〜600％の無機充填材を含むも
のである。また、第３重合体層６は、その母材重量の０
〜50％の無機充填材を含み、この無機充填材の含有量は
ゼロであることが好ましい。この第３重合体層６は、第
１および第２重合体層２，３を強固に接着し、これらの
層間剥離を防止することができる。また第３重合体層６
は、無機充填材の含有量が、母材重量に対し50％以下の
少量であるため、柔軟であり、このため、得られるタイ
ルカーペットに良好な弾力性と可撓性を与え、足踏み感
を向上させ、折り曲げが容易になり、更に圧縮衝撃を緩
衝する効果がある。

第１重合体層２および第２重合体層３は、それぞれ他か
ら独立に1000〜3000g/m²の範囲内重量を有し、また、0.
5〜３mmの範囲内の厚さを有することが好ましく、第３
重合体層６は、100〜2000g/m²²の範囲内の重量を有する
ことが好ましい。

第３重合体層６は、第１および第２重合体層２，３とは
異なる色に着色されていてもよい。この着色は製造工程
の管理、美観、品質管理などの点において有効なもので
ある。

第１、第２および第３重合体層２，３，６に用いられる
無機充填材に格別の限定はなく、従来、タイルカーペッ
トのバッキング層に用いられているものであれば、いづ
れの無機充填材であってもよい。一般に無機充填材とし
てはマイカ、けい酸カルシウム、炭酸マグネシウム、酸
化鉄、ホワイトカーボン、けい石、水酸化マグネシウ
ム、水酸化アルミニウム、酸化亜鉛、塩基性炭酸マグネ
シウム、アスベスト、ゼオライト、白艷華、モリブデ
ン、酸化チタン、セリサイト、シラス、黒鉛、水酸化カ
ルシウム、亜硫酸カルシウム、石膏及び繊維、合成ケイ
酸系ファイバー（プロセスドミネラルファイバー：PM
F）、石英粉、ベントナイト、金属ホイスカー、硫酸ソ
ーダ、炭酸カルシウム、けい酸アルミニウム、クレー、
タルク、シリカ（二酸化けい素）、けい藻土、けい砂、
軽石粉、スレート粉、雲母粉、アルミナ、アルミナホワ
イト、硫酸アルミニウム、硫酸バリウム、リトポン、硫
酸カルシウム、二硫化モリブデン、グラファイト、ガラ
スの粉、ビーズ、中空球および繊維、およびカーボン
（ブラック）の粉および繊維などから選ばれた少なくと
も１種を用いることができる。

本発明のタイルカーペットにおいて布帛中間層および布
帛裏面層を形成するのに用いられる繊維布帛はタイルカ
ーペットに適当な変形抵抗性と硬さとを与え、その施工
性を高める上に有効である。これらの基布は織物、編物
および不織布、並びにこれらの複合体のいづれであって
もよいが、粗目の織物、又は編物、或は不織布が最も好
ましい。これらの布帛を形成する繊維の種類にも格別の
限定はなく、ガラス繊維、ポリエステル繊維、ポリアミ
ド繊維、ポリプロピレン繊維、レーヨン繊維などのいづ
れであってもよいが、ガラス繊維およびポリエステル繊
維が好ましい。布帛中間層および布帛裏面層を構成する
布帛の目付、および厚さにも格別の限定はないが一般
に、布帛中間層を構成する布帛の目付は10〜200g/m²、
であることが好ましく、50〜150g/m²であることが更に
好ましい。また、布帛裏面層を構成する布帛の目付は10
〜100g/m²であることが好ましく、20〜70g/m²であるこ
とが更に好ましい。

上記のような目付を有する布帛は、重合体層を形成する
重合体材料の一部分を含浸して、適当な硬さや剛直性を
有するようになる。また、一般に、布帛裏面層を構成す
る布帛は、比較的小さな目付（ｇ／ｍ^２）を有し、従っ
て第２重合体層３を構成する重合体材料の一部分が、布
帛裏面層に浸透し易く、これによって適度の硬さと剛直
性を与え得るものが好ましい。場合によって重合体材料
の一部分が裏面側に滲出して薄い重合体層を形成するこ
ともある。

更にバッキング層の中間に配置される布帛中間層には、
第３重合体層と同一組成の重合体材料が含浸されていて
もよい。

すなわち、前述のように各重合体層と各布帛層とは、単
なる貼着ではなく、重合体層を形成する重合体材料の一
部分が布帛層中に浸透していて、これによって布帛層と
重合体層とが強固に結着されていることが好ましい。

タイルカーペットが床面にフィットするには、適当な重
量を有することが必要である。このために、バッキング
層の合計重量が2.0〜6.0kg/m²の範囲内にあることが好
ましく、3.0〜5.0kg/m²の範囲内にあることが更に好ま
しい。これらの合計量が2.0kg/m²より小さいときは、第
３重合体層を形成しても得られるタイルカーペットの床
面に対するフィット性が乏しく、また、6.0kg/m²より大
きくなると、施工が困難となり、かつ経済的にも不利に
なる傾向がある。

本発明のタイルカーペットを製造するには、離型剤を塗
布し、所定温度（150〜200℃）に加熱された金網基台上
に布帛裏面層形成用布帛を置き、或は、このような布帛
を置かず直接に第２重合体層を形成するための重合体材
料、例えばポリ塩化ビニル、DOP（可塑剤）、無機充填
剤、顔料、安定剤とからなるペーストを、例えば目付13
00g/m²になるように塗布する。

この第２重合体層の上に、布帛中間層を形成する布帛、
例えばポリエステル繊維からなる目付80g/m²の不織布を
重ね、或は、このような布帛中間層を形成することなく
直接に、第３重合体層を形成する材料（ペースト）を、
例えば目付500g/m²になるように塗布する。次に、その
上に、更に布帛中間層用布帛を重ね、或は、このような
布帛なしに直接に、第１重合体層を形成するための重合
体材料、例えばポリ塩化ビニル、可塑剤、無機充填剤、
安定剤等を含むペーストを、例えば目付200g/m²になる
ように塗布する。

第１、第２および第３重合体層形成用組成物の組成の一
例を下記に示す。

次に、この第１重合体層上に、上表層を形成する繊維材
料、例えば、目付120g/m²のポリエステル繊維不織布を
基布とし、この基布にナイロン100％のマルチフィラメ
ント糸をタフティングにより植毛し、これによって得ら
れた目付約1.5kg/m²のカットパイル布帛を積層する。こ
の際、第１重合体層を形成する重合体ペーストの一部分
は、上表層を形成す布帛内に浸透し、相互の接着強度を
増進することが好ましい。また、布帛中間層および布帛
裏面層を形成している布帛にもそれに接する重合体層の
重合体が浸透し、それにより相互の接着が強固になって
いることが好ましい。このようにして得られた積層体に
対し、重合体材料の固化工程、例えば、ポリ塩化ビニル
に対しては、180℃におけるゲル化工程を所望時間、例
えば10分間施す。これによって、各積層された層は、互
に結着される。

布帛裏面層を形成する場合は、金網基台上に布帛裏面層
用布帛、例えば、目付80g/m²のポリエステル繊維からな
る不織布を置き、その上に前述の操作を行えばよい。布
帛裏面層の裏面に重合体が浸透滲出している場合、或
は、裏面に重合体を薄く塗布した場合、これに、所望模
様のエンボス加工を施してもよい。次に得られた積層体
を所望形状および寸法、例えば50cm×50cmの正方形に切
断し、タイルカーペットとする。

上表層を形成する繊維材料が立毛布帛である場合は、立
毛繊維の脱落を防止するために、その根元部分に対し、
基布との接着のための接着剤処理を施してもよい。

接着剤の種類にはそれが使用目的に有効である限り格別
の限定はない。一般には、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、および／又はポリ塩化ビニルを主体とする接着剤が
用いられている。接着剤の使用量は、できるだけ少ない
ことが望ましく一般に300〜1300g/m²であり、500〜1000
g/m²であることが好ましい。賦与された接着剤は、パイ
ル布帛裏面に均一に分布していてもよいが、パイル布帛
の組織に応じて不均一に分布していてもよい。また、接
着剤は、パイルの根元部分のみに不連続に賦与されてい
てもよい。更に接着剤層は発泡していてもよく、これは
接着剤層の賦与重量を低下させる効果がある。

本発明のタイルカーペットにおいて、上表層に導電性繊
維を混用したり、第１、第２およ第３重合体層中に導電
性物質を混入し、これによってカーペットの帯電を防止
し、また、適当な条件を選べば、積極的にカーペットを
導電性化することも可能である。

〔実施例〕

本発明を下記実施例により更に説明する。

〔実施例１および比較例１〕上から第１表記載の順に積層された層を有するタイルカ
ーペットを、前述の製造方法により製造した。得られた
カーペットの性能を第２表に示す。

得られたタイルカーペットの性能は第２表に示す通りで
あった。

〔実施例２〕実施例１と同様の操作を行い、タイルカーペットを製造
し、但し布帛層を用いなかった。得られたタイルカーペ
ットの性能は第３表の通りであった。

〔実施例３〕ポリエステル不織布(50g/m²)に対してガラスメッシュ織
物(60g/m²)を重ね合わせた布帛に、下記組成の液を塗布
した。

組成 PVC 100 （重量部） DOP 90 CaCO₃ ０顔料（緑）５トリクレン（溶剤） 10 この塗布液層を120℃で乾燥させて、付着量300g/m²で、
PVCが未だゲル化していない状態の第３重合体層と、繊
維布帛からなる第１布帛中間層とからなる積層状物を用
意した。

次に、本来の手順に従って、実施例１と同様の構成によ
り、離型剤を塗布し、所定温度（200℃）に加熱された
金網基台上に布帛裏面層形成用布帛（ガラスメッシュ織
物、60g/m²）を置き、第２重合体層を形成するための下
記重合体材料、組成 PVC 100 （重量部） DOP 90 CaCO₃ 450 顔料（黒）５トリクレン（溶剤） 10 を目付2000g/m²になるように塗布した。

この第２重合体層の上に、第２布帛中間層を形成する布
帛（第１布帛中間層用布帛と同一）と、第３重合体層を
形成する材料を塗布し、未だゲル化していない先に用意
した積層状物を重ね合せ、次にその上に第１重合体層を
形成するための重合体材料、組成 PVC 100 （重量部） DOP 90 CaCO₃ 200 顔料（黒）５トリクレン（溶剤） 10 を目付1800g/m²になるように塗布した。

次に、この第１重合体層上に、上表層を形成する繊維材
料として、目付120g/m²のポリエステル繊維不織布を基
布とし、この基布にナイロン100％のマルチフィラメン
ト糸をタフティングにより植毛して製造された目付約1.
5kg/m²のカットパイル布帛を積層した。この際、第１重
合体層を形成する重合体ペーストの一部分は、上表層を
形成する布帛内に浸透して、相互の接着強度を増進して
いた。また、中間布帛層および裏面布帛層を形成してい
る布帛にも、それに接する重合体層の重合体が浸透し、
それにより相互の接着が強固になっていた。このように
して得られた積層体に対し、重合体材料の固化工程、す
なわち180℃におけるゲル工程を10分間施した。これに
よって、各積層された層は互に結着された。

次に、得られた積層体を所望形状および寸法（50cm×50
cmの正方形）に切断し、タイルカーペットを得た。

この様にして得られたタイルカーペットの性能は実施例
１の結果とほぼ同様であり、好ましいものであった。

〔発明の効果〕

本発明のタイルカーペットは、上表層の摩擦によるパイ
ル抜けが少なく、良好な足踏み感、低疲労感、載置安定
性、寸法安定性および変形に対する抵抗がすぐれ、柔軟
で撓み性に秀れ床面フィット性も良く施工しやすいもの
で更にパッキング層の層間剥離、浮き現象もなく実用上
極めて良好なものである。

【図面の簡単な説明】

第１，２，３および４図は、それぞれ、本発明のタイル
カーペットの一実施態様の構成を示す断面説明図であ
る。１……上表層、１ａ……パイル層、１ｂ……基布層、２
……第１重合体層、３……第２重合体層、４……布帛中間層、５……布帛裏
面層、６……第３重合体層、７，７ａ，７ｂ，７ｃ……バッキング層。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】繊維材料により形成された上表層と、可撓性重合体材料からなる母材と、その重量に対し100
〜300％の重量の無機充填材とを含んでなり、かつ、前
記上表層の裏面下に形成されている第１重合体層と、可撓性重合体材料からなる母材と、その重量に対し300
％よりも多量の無機充填材とを含んでなり、かつ、前記
第１重合体層の裏面側に形成された第２重合体層と、を有し、前記第１重合体層と前記第２重合体層との間に可撓性重
合体材料からなる母材と、その重量に対し０〜50％の無
機充填材とを含んでなる第３重合体層が形成されてい
る、ことを特徴とするタイルカーペット。
【請求項２】前記第１、第２、および第３重合体層に含
まれる前記可撓性重合体材料が、各層毎に独立にポリ塩
化ビニール樹脂、ポリウレタン樹脂、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹
脂、ポリプロピレン樹脂、天然ゴム、SBR、クロルスル
ホン化ポリエチレンゴムから選ばれた少なくとも１種を
主成分として含むものである、特許請求の範囲第１項記
載のタイルカーペット。
【請求項３】前記第１、第２および第３重合体層に含ま
れる前記無機充填材が、各層毎に独立に、マイカ、けい
酸カルシウム、炭酸マグネシウム、酸化鉄、ホワイトカ
ーボン、けい石、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニ
ウム、酸化亜鉛、塩基性炭酸マグネシウム、アスベス
ト、セオライト、白艷華、モリブデン、酸化チタン、セ
リサイト、シラス、黒鉛、水酸化カルシウム、亜硫酸カ
ルシウム、石膏及び繊維、合成ケイ酸系ファイバー（プ
ロセスドミネラルファイバー：PMF）、石英粉、ベント
ナイト、金属ホイスカー、硫酸ソーダ、炭酸カルシウ
ム、けい酸アルミニウム、クレー、タルク、シリカ（二
酸化けい素）、けい藻土、けい砂、軽石粉、スレート
粉、雲母粉、アルミナ、アルミナホワイト、硫酸アルミ
ニウム、硫酸バリウム、リトポン、硫酸カルシウム、二
硫化モリブデン、グラファイト、ガラスの粉、ビーズ、
中空球および繊維、およびカーボン（ブラック）の粉お
よび繊維などから選ばれた少なくとも１種を含んでな
る、特許請求の範囲第１項記載のタイルカーペット。
【請求項４】前記第１重合体層における無機充填材の含
有量が、可撓性重合体材料の重量に対し100〜200％の範
囲内にある、特許請求の範囲第１項記載のタイルカーペ
ット。
【請求項５】前記第１重合体層の重量が800〜3000g/m²
の範囲内にある、特許請求の範囲第１項記載のタイルカ
ーペット。
【請求項６】前記第２重合体層における無機充填材の含
有量が可撓性重合体材料の重量に対し350〜700％の範囲
内にある、特許請求の範囲第１項記載のタイルカーペッ
ト。
【請求項７】前記第２重合体層の重量が、800〜3000g/m
²の範囲内にある、特許請求の範囲第１項記載のタイル
カーペット。
【請求項８】前記第３重合体層における無機充填材の含
有量がゼロである、特許請求の範囲第１項記載のタイル
カーペット
【請求項９】前記第３重合体層の重量が100〜2000g/m²
の範囲内にある、特許請求の範囲第１項記載のタイルカ
ーペット。
【請求項１０】前記第１、第２および第３重合体層の合
計重量が2000〜6000g/m²の範囲内にある、特許請求の範
囲第１項記載のタイルカーペット。
【請求項１１】前記第３重合体層が、前記第１および第
２重合体とは異なる色を有する、特許請求の範囲第１項
記載のタイルカーペット。
【請求項１２】前記上表層の裏面が接着剤処理されてい
る、特許請求の範囲第１項記載のタイルカーペット。
【請求項１３】繊維材料により形成された上表層と、可撓性重合体材料からなる母材と、その重量に対し100
〜300％の重量の無機充填材とを含んでなり、かつ、前
記上表層の裏面下に形成されている第１重合体層と、可撓性重合体材料からなる母材と、その重量に対し300
％よりも多量の無機充填材とを含んでなり、かつ、前記
第１重合体層の裏面側に形成された第２重合体層と、を有し、前記第１重合体層と前記第２重合体層との間に可撓性重
合体材料からなる母材と、その重量に対し０〜50％の無
機充填材とを含んでなる第３重合体層が形成されてお
り、かつ、前記第１重合体層と前記第３重合体層との間、前記第３重合体層と前記第２重合体層との間、および第
２重合体層の裏から選ばれた少なくとも１ケ所に、繊維
材料からなる少なくとも一層の布帛層が形成されてい
る、ことを特徴とするタイルカーペット。
【請求項１４】前記布帛層の重量が10〜200g/m²の範囲
内にある、特許請求の範囲第１３項記載のタイルカーペ
ット。
【請求項１５】前記第１、第２および第３重合体層と、
前記布帛層との合計重量が2000〜6000g/m²の範囲内にあ
る、特許請求の範囲第13項記載のタイルカーペット。
【請求項１６】前記第１重合体層と前記第３重合体層と
の間、および前記第３重合体層と前記第２重合体層との間から選ばれ
た少なくとも１ケ所に形成されている布帛層が、前記第
３重合体と同一組成の重合体材料により含浸されてい
る、特許請求の範囲第13項記載のタイルカーペット。
【請求項１７】前記上表層の裏面が接着剤処理されてい
る、特許請求の範囲第13項記載のタイルカーペット。