JPH0648201A - 防振装置 - Google Patents
防振装置Info
- Publication number
- JPH0648201A JPH0648201A JP22647392A JP22647392A JPH0648201A JP H0648201 A JPH0648201 A JP H0648201A JP 22647392 A JP22647392 A JP 22647392A JP 22647392 A JP22647392 A JP 22647392A JP H0648201 A JPH0648201 A JP H0648201A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing
- rubber
- metal fitting
- inner cylinder
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Motor Power Transmission Devices (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 この発明の目的は、内筒とベアリングとの間
に隙間を生じてガタつきが発生するのを防止し、ベアリ
ングの機能を損ねるおそれのない防振装置を提供するこ
とである。 【構成】 この発明は、内筒１とベアリング４との間に
ゴム６を設けたものである。
に隙間を生じてガタつきが発生するのを防止し、ベアリ
ングの機能を損ねるおそれのない防振装置を提供するこ
とである。 【構成】 この発明は、内筒１とベアリング４との間に
ゴム６を設けたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、自動車用プロペラシ
ャフトを支持するセンターサポートや自動車用ストラッ
トマウント等の防振装置に関するものである。
ャフトを支持するセンターサポートや自動車用ストラッ
トマウント等の防振装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】内外筒間にゴム状弾性体を介在させると
ともに、内筒内側にプロペラシャフト等の回転軸を支持
するベアリングを設けた防振装置では、ベアリングを内
筒内へ圧入して設け、両者は金属同士で接触している。
ともに、内筒内側にプロペラシャフト等の回転軸を支持
するベアリングを設けた防振装置では、ベアリングを内
筒内へ圧入して設け、両者は金属同士で接触している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】内筒内にベアリングを
圧入すると、両部品の寸法公差によりガタが生じたり、
あるいは過大な力で圧入するとベアリング自体が変形し
たりしてその機能を損ねるおそれ、例えばベアリングか
ら不快な異音が発生したりする等のおそれがあった。
圧入すると、両部品の寸法公差によりガタが生じたり、
あるいは過大な力で圧入するとベアリング自体が変形し
たりしてその機能を損ねるおそれ、例えばベアリングか
ら不快な異音が発生したりする等のおそれがあった。
【０００４】そこで、この発明は、内筒とベアリングと
の間に隙間を生じてガタつきが発生するのを防止し、ベ
アリングの機能を損ねることのない防振装置を提供する
ことを目的とする。
の間に隙間を生じてガタつきが発生するのを防止し、ベ
アリングの機能を損ねることのない防振装置を提供する
ことを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、この発明は、内外筒間にゴム状弾性体を介在させる
とともに、内筒内側にプロペラシャフト等の回転軸を支
持するベアリングを設けた防振装置において、内筒とベ
アリングとの間にゴムを設けたものである。
め、この発明は、内外筒間にゴム状弾性体を介在させる
とともに、内筒内側にプロペラシャフト等の回転軸を支
持するベアリングを設けた防振装置において、内筒とベ
アリングとの間にゴムを設けたものである。
【０００６】
【作用】この発明では、内筒とベアリングとの間にゴム
が存在するので、内筒とベアリングとの間に隙間が生ぜ
ず、無理にベアリングを圧入する必要もないので、ベア
リングの機能を損ねることもない。
が存在するので、内筒とベアリングとの間に隙間が生ぜ
ず、無理にベアリングを圧入する必要もないので、ベア
リングの機能を損ねることもない。
【０００７】
【実施例】以下に、この発明の好適な実施例を図面を参
照にして説明する。
照にして説明する。
【０００８】図１に示す実施例は、自動車用プロペラシ
ャフト（図示せず）を支持するセンターサポートに構成
した例を示し、内筒１と外筒２との間にゴム状弾性体３
を介在させ、内筒１は一端側の内径が他端側の内径より
も広く形成された外金具１Ａ及び内径が広い側からこの
外金具１Ａの内周面に取付く内金具１Ｂとから成る。外
金具１Ａの広い内径の内周面にベアリング４が設けてあ
るが、狭い内径との境界個所の折曲部１ａにベアリング
４が当接され、内金具１Ｂがベアリング４の抜け防止を
図るように外金具１Ａに取付き、ベアリング４は折曲部
１ａと内金具１Ｂとで挟まれる。ベアリング４の取付け
手順は、まず外金具１Ａの広い内径とほぼ同一径か若干
大きい外径寸法を有するリング５の内周面にゴム６が加
硫接着されたものを外金具１Ａに圧入して折曲部１ａに
当接させる。次いで、ベアリング４をゴム６内へ圧入
し、その後内金具１Ｂを外金具１Ａに圧入する。さら
に、折曲部１ａに不純物等が侵入するのを防ぐため、外
金具１Ａとベアリング４との間及び内金具１Ｂとベアリ
ング４との間にグリース７を塗布する。外金具１Ａと内
金具１Ｂとを溶接してもよい。ベアリング４が設けられ
た内筒１と外筒２とを加硫金型にセットして内外筒１，
２の間にゴム状弾性体３を成形する。あるいは、内外筒
１，２間にゴム状弾性体３を先に成形しておいてもよ
い。
ャフト（図示せず）を支持するセンターサポートに構成
した例を示し、内筒１と外筒２との間にゴム状弾性体３
を介在させ、内筒１は一端側の内径が他端側の内径より
も広く形成された外金具１Ａ及び内径が広い側からこの
外金具１Ａの内周面に取付く内金具１Ｂとから成る。外
金具１Ａの広い内径の内周面にベアリング４が設けてあ
るが、狭い内径との境界個所の折曲部１ａにベアリング
４が当接され、内金具１Ｂがベアリング４の抜け防止を
図るように外金具１Ａに取付き、ベアリング４は折曲部
１ａと内金具１Ｂとで挟まれる。ベアリング４の取付け
手順は、まず外金具１Ａの広い内径とほぼ同一径か若干
大きい外径寸法を有するリング５の内周面にゴム６が加
硫接着されたものを外金具１Ａに圧入して折曲部１ａに
当接させる。次いで、ベアリング４をゴム６内へ圧入
し、その後内金具１Ｂを外金具１Ａに圧入する。さら
に、折曲部１ａに不純物等が侵入するのを防ぐため、外
金具１Ａとベアリング４との間及び内金具１Ｂとベアリ
ング４との間にグリース７を塗布する。外金具１Ａと内
金具１Ｂとを溶接してもよい。ベアリング４が設けられ
た内筒１と外筒２とを加硫金型にセットして内外筒１，
２の間にゴム状弾性体３を成形する。あるいは、内外筒
１，２間にゴム状弾性体３を先に成形しておいてもよ
い。
【０００９】図２に示す実施例は、ストラットマウント
に適応した例を示し、内筒１の内金具１Ｂの広い内径側
からリング５及びゴム６を圧入し、ゴム６に対しベアリ
ング４を圧入した後に内筒１の内金具１Ｂの広い内径の
先端側を内側に折曲げてベアリング４を内筒１の内金具
１Ｂの内面に取付けた例を示すものである。このストラ
ットマウントに適用した例においても、外筒２と内筒１
の間にはゴム状弾性体３が介在し、ベアリング４が回転
軸（図示せず）を支持する。
に適応した例を示し、内筒１の内金具１Ｂの広い内径側
からリング５及びゴム６を圧入し、ゴム６に対しベアリ
ング４を圧入した後に内筒１の内金具１Ｂの広い内径の
先端側を内側に折曲げてベアリング４を内筒１の内金具
１Ｂの内面に取付けた例を示すものである。このストラ
ットマウントに適用した例においても、外筒２と内筒１
の間にはゴム状弾性体３が介在し、ベアリング４が回転
軸（図示せず）を支持する。
【００１０】図３に示す実施例では、内筒１の内金具１
Ｂと外金具１Ａとの間にゴム６を介在させ、ベアリング
４は内金具１Ｂに圧入したものを示す。このゴム６は、
予め外金具１Ａの内周面または内金具１Ｂの外周面に加
硫接着しておくのがよいが、接着させない状態で両者間
に圧入介在させることもできる。ベアリング４は外金具
１Ａの折曲部１ａと内金具１Ｂの折曲部１ｂとの間に挟
まれる。
Ｂと外金具１Ａとの間にゴム６を介在させ、ベアリング
４は内金具１Ｂに圧入したものを示す。このゴム６は、
予め外金具１Ａの内周面または内金具１Ｂの外周面に加
硫接着しておくのがよいが、接着させない状態で両者間
に圧入介在させることもできる。ベアリング４は外金具
１Ａの折曲部１ａと内金具１Ｂの折曲部１ｂとの間に挟
まれる。
【００１１】図４に示す実施例は、内筒１の内金具１Ｂ
の内周面にゴム６を設けておき、このゴム６にベアリン
グ４を圧入し、内金具１Ｂ及びベアリング４が一体にな
ったものを外金具１Ａに圧入した例を示すものである。
の内周面にゴム６を設けておき、このゴム６にベアリン
グ４を圧入し、内金具１Ｂ及びベアリング４が一体にな
ったものを外金具１Ａに圧入した例を示すものである。
【００１２】図５に示す実施例では、ゴム状弾性体３を
成形するときに外金具１Ａに形成した孔８を通じてゴム
６を形成した例を示すものである。
成形するときに外金具１Ａに形成した孔８を通じてゴム
６を形成した例を示すものである。
【００１３】なお図６及び図７に示す実施例は、図４に
示す内金具１Ｂの内周面にゴム６を加硫接着し、このゴ
ム６内にベアリング４を設ける場合に、ベアリング４を
ゴム６内へ圧入するのではなく、内金具１Ｂのゴム６が
加硫接着された部分を外側に開いておき、この状態でベ
アリング４を設け、その後ゴム６が加硫接着された部分
をベアリング４側へ折曲げベアリング４をかしめ固定し
たものを示す。この例ではベアリング４の圧入によるゴ
ム６の変形が防止される。このとき、ゴム６は加硫接着
されていない状態で挟み込んでもかまわない。
示す内金具１Ｂの内周面にゴム６を加硫接着し、このゴ
ム６内にベアリング４を設ける場合に、ベアリング４を
ゴム６内へ圧入するのではなく、内金具１Ｂのゴム６が
加硫接着された部分を外側に開いておき、この状態でベ
アリング４を設け、その後ゴム６が加硫接着された部分
をベアリング４側へ折曲げベアリング４をかしめ固定し
たものを示す。この例ではベアリング４の圧入によるゴ
ム６の変形が防止される。このとき、ゴム６は加硫接着
されていない状態で挟み込んでもかまわない。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれば
内筒とベアリングとの間にゴムを設けてあるので、内筒
とベアリングとの間に隙間が生ずることはなく従ってベ
アリングのガタつきも防止される。また、ベアリングを
無理に圧入する必要がないので、ベアリングの機能を損
ねるおそれもない。
内筒とベアリングとの間にゴムを設けてあるので、内筒
とベアリングとの間に隙間が生ずることはなく従ってベ
アリングのガタつきも防止される。また、ベアリングを
無理に圧入する必要がないので、ベアリングの機能を損
ねるおそれもない。
【図１】この発明をセンターサポートに適用した例を示
す断面図。
す断面図。
【図２】ストラットマウントに適用した例を示す断面
図。
図。
【図３】この発明の変形例を示す部分的断面図。
【図４】この発明のさらに別の変形例を示す部分的断面
図。
図。
【図５】ゴム状弾性体の加硫成形時にゴムを形成した例
を示す部分的断面図。
を示す部分的断面図。
【図６】内金具に設けたゴムの間にベアリングをかしめ
固定する例を示す部分的断面図。
固定する例を示す部分的断面図。
【図７】かしめ固定後の部分的断面図。
１ 内筒 １Ａ 外金具 １Ｂ 内金具 ２ 外筒 ３ ゴム状弾性体 ４ ベアリング ６ ゴム
Claims (1)
- 【請求項１】 内外筒間にゴム状弾性体を介在させると
ともに、内筒内側にプロペラシャフト等の回転軸を支持
するベアリングを設けた防振装置において、 内筒とベアリングとの間にゴムを設けたことを特徴とす
る防振装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22647392A JPH0648201A (ja) | 1992-08-03 | 1992-08-03 | 防振装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22647392A JPH0648201A (ja) | 1992-08-03 | 1992-08-03 | 防振装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0648201A true JPH0648201A (ja) | 1994-02-22 |
Family
ID=16845654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22647392A Pending JPH0648201A (ja) | 1992-08-03 | 1992-08-03 | 防振装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0648201A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023549375A (ja) * | 2020-11-13 | 2023-11-24 | ビブラコースティック エスイー | 変速機の中間シャフトを支持するための装置 |
-
1992
- 1992-08-03 JP JP22647392A patent/JPH0648201A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023549375A (ja) * | 2020-11-13 | 2023-11-24 | ビブラコースティック エスイー | 変速機の中間シャフトを支持するための装置 |
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