JPH0648214B2 - コ−クス炉炭化室の炉壁温度の測定方法 - Google Patents
コ−クス炉炭化室の炉壁温度の測定方法Info
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- JPH0648214B2 JPH0648214B2 JP56200930A JP20093081A JPH0648214B2 JP H0648214 B2 JPH0648214 B2 JP H0648214B2 JP 56200930 A JP56200930 A JP 56200930A JP 20093081 A JP20093081 A JP 20093081A JP H0648214 B2 JPH0648214 B2 JP H0648214B2
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Description
【発明の詳細な説明】 この発明は、多数の炭化室を有するコークス炉の炉壁温
度の測定方法に関するものである。
度の測定方法に関するものである。
一般に、コークス炉はそれぞれ独立した炭化室と燃焼室
が交互に配設された炉団によつて形成されている。
が交互に配設された炉団によつて形成されている。
一方、炭化室内に石炭が装入されてから焼成されるまで
の乾留時間は、例えば装入炭の水分や粒度などの外的条
件によつても影響されるが、大部分は燃焼室の温度によ
つて決定される。そのため、燃焼室の温度測定はコーク
ス製造条件の管理上重要な要件の一つである。
の乾留時間は、例えば装入炭の水分や粒度などの外的条
件によつても影響されるが、大部分は燃焼室の温度によ
つて決定される。そのため、燃焼室の温度測定はコーク
ス製造条件の管理上重要な要件の一つである。
燃焼室の温度は炭化室，炉幅の関係から押出機側が低
く、窯出し側へ向けてある温度勾配で増加し窯出し側で
最も高くなつている。この温度勾配は炭化室の押出機側
から窯出し側まで装入された石炭を同一時間にコークス
化するために適切な温度勾配でもつて操業管理している
が、燃焼ガス中に含まれるタール等によりバーナの閉塞
が起り、これによる燃焼ガス量のばらつきおよび炭化室
内での装入炭水分，嵩密度のばらつき等により温度勾配
に乱れを生じ、コークス化時間の変動による操業トラブ
ルの発生に加え、エネルギー面からも加熱ガスを多量に
消費する状態となるので、押出機側から窯出し側にかけ
ての適切な温度勾配と絶対に必要とする温度の確保はコ
ークス管理上重要なものである。
く、窯出し側へ向けてある温度勾配で増加し窯出し側で
最も高くなつている。この温度勾配は炭化室の押出機側
から窯出し側まで装入された石炭を同一時間にコークス
化するために適切な温度勾配でもつて操業管理している
が、燃焼ガス中に含まれるタール等によりバーナの閉塞
が起り、これによる燃焼ガス量のばらつきおよび炭化室
内での装入炭水分，嵩密度のばらつき等により温度勾配
に乱れを生じ、コークス化時間の変動による操業トラブ
ルの発生に加え、エネルギー面からも加熱ガスを多量に
消費する状態となるので、押出機側から窯出し側にかけ
ての適切な温度勾配と絶対に必要とする温度の確保はコ
ークス管理上重要なものである。
従来、燃焼室の温度を測定するには光高温計により人為
的に行われている。この温度測定はできるだけ短時間で
行う必要があるにもかかわらず熟練者でも一個所の測定
にかなりの時間を要し、すべての燃焼室の測定を短時間
に行うことは容易でなく、また、人為的な誤差が大きい
等の欠点があつた。
的に行われている。この温度測定はできるだけ短時間で
行う必要があるにもかかわらず熟練者でも一個所の測定
にかなりの時間を要し、すべての燃焼室の測定を短時間
に行うことは容易でなく、また、人為的な誤差が大きい
等の欠点があつた。
光高温計を使用しない温度測定方法としては、燃焼室上
部空間に熱電対を設置して測定する方法や、燃焼室内の
隣り合つた燃焼室の中間の仕切壁上部あるいはヘアピン
上部の耐火物内部に熱電対を設置して測定する方法等が
ある。しかしながらこれらの測定方法のうち、前者の方
法は、種々複雑な伝熱機構に加え、ドラフトの乱れやガ
ス流速の乱れ等によつて測定値が脈動し、炉温を代表し
た値として把握するには問題がある。また、後者の方法
は、耐火物内部の温度を測定するために測定値が燃焼室
内部の温度変化に対し遅れを生ずる欠点があり、両測定
方法とも燃焼室内部の温度を正確に把握するための測定
方法としては満足できる方法ではなかつた。
部空間に熱電対を設置して測定する方法や、燃焼室内の
隣り合つた燃焼室の中間の仕切壁上部あるいはヘアピン
上部の耐火物内部に熱電対を設置して測定する方法等が
ある。しかしながらこれらの測定方法のうち、前者の方
法は、種々複雑な伝熱機構に加え、ドラフトの乱れやガ
ス流速の乱れ等によつて測定値が脈動し、炉温を代表し
た値として把握するには問題がある。また、後者の方法
は、耐火物内部の温度を測定するために測定値が燃焼室
内部の温度変化に対し遅れを生ずる欠点があり、両測定
方法とも燃焼室内部の温度を正確に把握するための測定
方法としては満足できる方法ではなかつた。
この発明は、上記の欠点を除去するためになされたもの
である。以下、この発明について説明する。
である。以下、この発明について説明する。
第１図はこの発明の一実施例を示す平面図、第２図は第
１図の側面図である。これらの図において、１は移動可
能に設置された押出機で、焼成されたコークスを押し出
すラムビーム２が取り付けられている。３は炭化室、４
は前記炭化室３の炉壁、５は燃焼室、６はガイド車、７
はフード、８は消火車、９は前記ラムビーム２の先端部
２ａに取り付けた石英ガラス等の耐熱性のプリズムで、
炉壁４からの輻射光を受光する受光手段となるものであ
る。１０は前記プリズム９からの輻射光を受光して炉壁
４の温度に対応する電気信号として取り出すための温度
計で、ラムビーム２の後端部２ｂに設けられる。温度計
１０としては単色温度計，２色温度計，放射温度計，赤
外線放射温度計等が用いられる。１１は輻射光の通路と
なるダクト、１２は前記プリズム９の受光面９ａを清浄
にするためのエアパージ用パイプである。
１図の側面図である。これらの図において、１は移動可
能に設置された押出機で、焼成されたコークスを押し出
すラムビーム２が取り付けられている。３は炭化室、４
は前記炭化室３の炉壁、５は燃焼室、６はガイド車、７
はフード、８は消火車、９は前記ラムビーム２の先端部
２ａに取り付けた石英ガラス等の耐熱性のプリズムで、
炉壁４からの輻射光を受光する受光手段となるものであ
る。１０は前記プリズム９からの輻射光を受光して炉壁
４の温度に対応する電気信号として取り出すための温度
計で、ラムビーム２の後端部２ｂに設けられる。温度計
１０としては単色温度計，２色温度計，放射温度計，赤
外線放射温度計等が用いられる。１１は輻射光の通路と
なるダクト、１２は前記プリズム９の受光面９ａを清浄
にするためのエアパージ用パイプである。
次に、動作について説明する。
測定すべき炭化室３の位置に押出機１を停止させ、ラム
ビーム２を炭化室３内に挿入して焼成したコークスを押
し出しながら測定する。そして炉壁４から放散された輻
射光はプリズム９の受光面９ａで受光され、反射面９ｂ
で直角方向に反射し、ダクト１１内を直進して温度計１
０に受光されることにより温度測定を行う。このように
して、ラムビーム２を順次移動させながら測定すべき次
の炭化室３内の炉壁４の温度を測定する。また、プリズ
ム９の受光面９ａに炭化室３内の塵埃が付着するのを防
ぐためエアパージ用パイプ１２からエアを噴出して清掃
し清浄な面を保つようにする。
ビーム２を炭化室３内に挿入して焼成したコークスを押
し出しながら測定する。そして炉壁４から放散された輻
射光はプリズム９の受光面９ａで受光され、反射面９ｂ
で直角方向に反射し、ダクト１１内を直進して温度計１
０に受光されることにより温度測定を行う。このように
して、ラムビーム２を順次移動させながら測定すべき次
の炭化室３内の炉壁４の温度を測定する。また、プリズ
ム９の受光面９ａに炭化室３内の塵埃が付着するのを防
ぐためエアパージ用パイプ１２からエアを噴出して清掃
し清浄な面を保つようにする。
なお、測定中の炭化室３内の塵埃、煙等の外乱の影響が
少ない場合、または２色温度計のように外乱に強い温度
計の場合はダクト１１は必ずしも必要としない。
少ない場合、または２色温度計のように外乱に強い温度
計の場合はダクト１１は必ずしも必要としない。
なお、プリズム９からの反射光は光フアイバ（図示せ
ず）を用いて温度計１０へ導入することができる。光フ
アイバとしては素線１本の光フアイバ，フアイバロツト
および多数の光フアイバを束ねたバンドルフアイバ，イ
メージガイド等周知のものが用いられる。光フアイバを
用いる場合は、プリズム９の後面９ｃに光フアイバの一
方の端面を当接し、他方の端面を温度計１０の受光面と
当接させるが、光フアイバの各端面とプリズム９及び温
度計１０との間にそれぞれレンズを設けておくのが望ま
しい。これらの当接部は、外乱を避けるため両者をセラ
ミツクス系等の高温用接着剤で接着し、遮光材で覆つて
おくのが望ましい。耐熱性の低い光フアイバを用いる場
合は、光フアイバを保護管で覆い、この保護管と光フア
イバとの間隙に冷却用気体を導入する方法、あるいは光
フアイバを二重管で覆い、この二重管内に冷却用の気体
または液体を導入する方法で実施される。
ず）を用いて温度計１０へ導入することができる。光フ
アイバとしては素線１本の光フアイバ，フアイバロツト
および多数の光フアイバを束ねたバンドルフアイバ，イ
メージガイド等周知のものが用いられる。光フアイバを
用いる場合は、プリズム９の後面９ｃに光フアイバの一
方の端面を当接し、他方の端面を温度計１０の受光面と
当接させるが、光フアイバの各端面とプリズム９及び温
度計１０との間にそれぞれレンズを設けておくのが望ま
しい。これらの当接部は、外乱を避けるため両者をセラ
ミツクス系等の高温用接着剤で接着し、遮光材で覆つて
おくのが望ましい。耐熱性の低い光フアイバを用いる場
合は、光フアイバを保護管で覆い、この保護管と光フア
イバとの間隙に冷却用気体を導入する方法、あるいは光
フアイバを二重管で覆い、この二重管内に冷却用の気体
または液体を導入する方法で実施される。
以上説明したようにこの発明は、押出機により炭化室内
に挿入されるラムビームの先端部にプリズムを設けて炉
壁からの輻射光を受光したのち、このプリズムにより反
射させ、次いで、前記プリズムからの反射光を前記ラム
ビームの後端部に設けた温度計で受光して炉壁面の温度
を直接測定できるようにしたことにより、炭化室内の正
確な温度を迅速に、かつ人為的な誤差を伴なわずに測定
できるので、炉壁面の温度分布をきわめて短時間に知る
ことができ、炉温管理の自動制御が可能になる。さら
に、炉温の均一化による作業能率の向上、熱量源単位の
低減および炉体の寿命延長等の効果もあり、コークス製
造条件の管理上きわめて有用である利点がある。
に挿入されるラムビームの先端部にプリズムを設けて炉
壁からの輻射光を受光したのち、このプリズムにより反
射させ、次いで、前記プリズムからの反射光を前記ラム
ビームの後端部に設けた温度計で受光して炉壁面の温度
を直接測定できるようにしたことにより、炭化室内の正
確な温度を迅速に、かつ人為的な誤差を伴なわずに測定
できるので、炉壁面の温度分布をきわめて短時間に知る
ことができ、炉温管理の自動制御が可能になる。さら
に、炉温の均一化による作業能率の向上、熱量源単位の
低減および炉体の寿命延長等の効果もあり、コークス製
造条件の管理上きわめて有用である利点がある。
第１図はこの発明の一実施例を示す平面図、第２図は第
１図の側面図である。 図中、１は押出機、２はラムビーム、３は炭化室、４は
炉壁、５は燃焼室、６はガイド車、７はフード、８は消
火車、９はプリズム、１０は温度計、１１はダクト、１
２はエアパージ用パイプである。
１図の側面図である。 図中、１は押出機、２はラムビーム、３は炭化室、４は
炉壁、５は燃焼室、６はガイド車、７はフード、８は消
火車、９はプリズム、１０は温度計、１１はダクト、１
２はエアパージ用パイプである。
Claims (1)
- 【請求項１】ラムビームを備えた押出機を移動可能に設
け、複数の炭化室内のコークスを順次前記ラムビームに
より押し出すようにしたコークス炉において、前記ラム
ビームの前部に設けたプリズムによつて前記炭化室の炉
壁からの輻射光を前記ラムビームの長手方向に反射し、
この反射された輻射光を前記ラムビームの後部に設けた
温度計で受光し炉壁温度を検出することを特徴とするコ
ーク炉炭化室の炉壁温度の測定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56200930A JPH0648214B2 (ja) | 1981-12-15 | 1981-12-15 | コ−クス炉炭化室の炉壁温度の測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56200930A JPH0648214B2 (ja) | 1981-12-15 | 1981-12-15 | コ−クス炉炭化室の炉壁温度の測定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58102116A JPS58102116A (ja) | 1983-06-17 |
| JPH0648214B2 true JPH0648214B2 (ja) | 1994-06-22 |
Family
ID=16432643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56200930A Expired - Lifetime JPH0648214B2 (ja) | 1981-12-15 | 1981-12-15 | コ−クス炉炭化室の炉壁温度の測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0648214B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011515671A (ja) * | 2008-03-20 | 2011-05-19 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト | 光学式測定装置およびタービン |
-
1981
- 1981-12-15 JP JP56200930A patent/JPH0648214B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011515671A (ja) * | 2008-03-20 | 2011-05-19 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト | 光学式測定装置およびタービン |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58102116A (ja) | 1983-06-17 |
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