JPH0648355A - スクータ型車両の後輪支持構造 - Google Patents

スクータ型車両の後輪支持構造

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Publication number
JPH0648355A
JPH0648355A JP20542492A JP20542492A JPH0648355A JP H0648355 A JPH0648355 A JP H0648355A JP 20542492 A JP20542492 A JP 20542492A JP 20542492 A JP20542492 A JP 20542492A JP H0648355 A JPH0648355 A JP H0648355A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
axle shaft
rear axle
rear wheel
swing arm
swing
Prior art date
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Pending
Application number
JP20542492A
Other languages
English (en)
Inventor
Toru Kitaichi
徹 北市
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzuki Motor Corp
Original Assignee
Suzuki Motor Corp
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Publication date
Application filed by Suzuki Motor Corp filed Critical Suzuki Motor Corp
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Publication of JPH0648355A publication Critical patent/JPH0648355A/ja
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  • Axle Suspensions And Sidecars For Cycles (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】リヤアクスルシャフトが両端支持される構成と
しながらも後輪の着脱作業性を良くし、かつパワーユニ
ット単体での輸送時に嵩ばらせず、しかも輸送時にリヤ
アクスルシャフトを損傷させにくいものとする。 【構成】エンジン5のクランクケース7の一側に連接さ
れたスイングケース8と、上記クランクケース7の他側
に設けられたスイングアーム9とがそれぞれ後方に延
び、上記スイングケース8の後部から車幅方向に突出し
たリヤアクスルシャフト11の先端部11Aが上記スイ
ングアーム9の後部に軸支され、このリヤアクスルシャ
フト11に後輪12が軸装されたスクータ型車両の後輪
支持構造において、上記リヤアクスルシャフト11の中
間部に、リヤアクスルシャフト11を車幅方向に分割可
能とさせる分割部40を設け、この分割部40から上記
先端部11Aまでの部分を着脱部41とし、この着脱部
41をスイングアーム9側から着脱可能に構成した。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、後輪の着脱性を向上さ
せたスクータ型車両の後輪支持構造に関する。
【0002】
【従来の技術】スクータ型車両のパワーユニットに用い
られている後輪支持構造の一例として、図6に示すよう
なものがある。この後輪支持構造は、エンジンのクラン
クケース100の一側(左側)に連接されたスイングケ
ース101と、上記クランクケース100の他側(右
側)に設けられたスイングアーム102とがそれぞれ後
方に延び、上記スイングケース101の後部から車幅方
向に突出したリヤアクスルシャフト103の先端部が上
記スイングアーム102の後部に軸支され、このリヤア
クスルシャフト103に後輪104が軸装された構成と
なっている。
【0003】多くのスクータ型車両では、リヤアクスル
シャフト103がスイングケース101側のみに片持支
持されているが、図6に示すようにリヤアクスルシャフ
ト103を両端支持することにより、後輪104をより
安定的に支持することができ、エンジンの大出力化や車
体の大型化等に対応可能となる。しかも、スイングケー
ス101とスイングアーム102の双方にショックアブ
ソーバを設けることができるため、サスペンション性能
の向上を図れるとともに、サスペンション作動時におけ
るスイングケース101のねじれを防止することができ
る等の利点がある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、リヤア
クスルシャフト103が両端支持される構成を採ると、
リヤアクスルシャフト103がスイングケース101か
ら非常に長く突出するため、後輪104を着脱する際に
は後輪104をリヤアクスルシャフト103の突出長さ
全長に亘って移動させる(図6中のA位置とB位置との
間を移動させる)必要があり、後輪104の着脱作業性
が極めて悪いものとなっていた。
【0005】また、パワーユニット(エンジンおよびス
イングケース101)を単体で輸送する際、リヤアクス
ルシャフト103がスイングケース101から長く突出
しているためにパワーユニットが嵩ばり、積載台数を多
くすることができないばかりか、輸送時にリヤアクスル
シャフト103を損傷させるおそれがあった。
【0006】本発明は、上記問題点を解決するためにな
されたもので、リヤアクスルシャフトが両端支持される
構成でありながらも後輪の着脱作業性が良く、かつパワ
ーユニット単体での輸送時に嵩ばらず、しかもその際に
リヤアクスルシャフトを損傷させにくいスクータ型車両
の後輪支持構造を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明に係るスクータ型車両の後輪支持構造は、エ
ンジンのクランクケースの一側に連接されたスイングケ
ースと、上記クランクケースの他側に設けられたスイン
グアームとがそれぞれ後方に延び、上記スイングケース
の後部から車幅方向に突出したリヤアクスルシャフトの
先端部が上記スイングアームの後部に軸支され、このリ
ヤアクスルシャフトに後輪が軸装されたスクータ型車両
の後輪支持構造において、上記リヤアクスルシャフトの
中間部に、リヤアクスルシャフトを車幅方向に分割可能
とさせる分割部を設け、この分割部から上記先端部まで
の部分を着脱部とし、この着脱部をスイングアーム側か
ら着脱可能に構成したことを特徴とするものである。
【0008】
【作用】スクータ型車両の後輪支持構造を上記構成とし
た場合、上記リヤアクスルシャフトの着脱部が取り外さ
れることによってスイングケースから突出するリヤアク
スルシャフトの突出長さが短縮される。
【0009】このため、後輪を着脱する際に後輪をリヤ
アクスルシャフトの本来の突出長さ全長に亘って移動さ
せる必要がなくなり、後輪の着脱作業性が向上する。
【0010】また、このようにリヤアクスルシャフトの
突出長さが短かいためにパワーユニット単体として嵩ば
らず、パワーユニット単体での輸送時に積載台数を多く
することができ、しかもその際にリヤアクスルシャフト
の損傷等を防止することができる。
【0011】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
しながら説明する。
【0012】図2は、本発明の一実施例が適用されたス
クータ型車両の左側面略図である。このスクータ型車両
1は、着座シート2の下方にヘルメット3等を収納可能
な物品収納室4が備えられ、この物品収納室4の下方に
パワーユニット5が配置された一般的な車体レイアウト
を持っている。
【0013】上記パワーユニット5は、エンジン6のク
ランクケース7の一側(一般には左側)にスイングケー
ス8が一体もしくは一体的に連設され、上記クランクケ
ース7の他側(一般に右側)にスイングアーム9がボル
ト締め等によって設けられ、これらスイングケース8お
よびスイングアーム9がそれぞれ後方に延びてリヤアク
スルシャフト11を支持する構成となっており、上記リ
ヤアクスルシャフト11に後輪12が軸装されている。
なお、スイングケース8の内部にはエンジン5の動力を
上記後輪12に伝達する動力伝達装置などが収容されて
いる。
【0014】このようなパワーユニット5は、リンク1
3を介してスクータ型車両1の車体フレーム14に枢着
され、ピボット軸15廻りに揺動自在となっている。ま
た、スイングケース8とスイングアーム9の後部には、
左右一対のショックアブソーバ16の下端が連結されて
おり、これらショックアブソーバ16の上端は車体フレ
ーム14の後部上方に連結される。
【0015】スクータ型車両1の走行時に、路面上の起
伏等によって後輪12が上下動すると、パワーユニット
5が後輪12とともに前記ピボット軸15を中心に揺動
し、この揺動が上記ショックアブソーバ16によって緩
衝、復元される。なお、17はスクータ型車両1を駐車
させるためのセンタスタンドである。
【0016】図3は、図2のIII −III 線に沿うパワー
ユニット5の横断面図である。エンジン6は、例えば2
サイクル単気筒のもので、そのシリンダブロック18お
よびシリンタヘッド19は前方に向って水平に設置され
ている。上記シリンダブロック18内にはシリンダボア
21が形成され、ピストン22が摺動自在に挿入され
る。
【0017】前記クランクケース7内には車幅方向に延
びるクランクシャフト23が回転自在に軸支され、この
クランクシャフト23のクランクホイール23aに前記
ピストン22がコンロッド24によって連結されてい
る。
【0018】前記スイングケース8内に収容されている
動力伝達装置25は、上記クランクシャフト23の左端
部に回転一体に設けられたドライブVプーリ26と、ス
イングケース8内の後方にて車幅方向に軸架されたドリ
ブンシャフト27に設けられたドリブンVプーリ28お
よび発進クラッチ29と、上記両Vプーリ26,28間
に掛け渡されたVベルト30などから構成されている。
【0019】前記リヤアクスルシャフト11は、スイン
グケース8の後部から車幅方向に突出しており、その先
端部11Aがスイングアーム9の後部に軸支されてい
る。すなわちリヤアクスルシャフト11は、基端部11
Bがスイングケース8に設けられたベアリング32,3
3に軸支され、上記先端部11Aがスイングアーム9に
設けられたベアリング34に軸支されることによって両
端支持され、回転自在となっている。
【0020】このリヤアクスルシャフト11の基端部1
1B側にはドリブンギヤ35が回転一体に設けられてお
り、このドリブンギヤ35はアイドルギヤ36および3
7を介してドリブンシャフト27に回転一体に設けられ
たドライブギヤ38に噛合している。このため、エンジ
ン6の動力は動力伝達装置25によってドリブンシャフ
ト27に伝達され、さらに上記ギヤ38,37,36,
35によって減速された後にリヤアクスルシャフト11
に伝達されて後輪12が駆動される。
【0021】図1は、本発明に係る後輪支持構造の一実
施例を示すリヤアクスルシャフト11周辺の拡大図であ
る。
【0022】リヤアクスルシャフト11の中間部には、
リヤアクスルシャフト11を車幅方向に分割可能とさせ
る分割部40が設けられており、この分割部40から前
記先端部11Aまでの部分が着脱部41とされ、この着
脱部41はスイングアーム9側から着脱可能とされてい
る。
【0023】また、上記分割部40から前記基端部11
Bまでの部分は後輪支持部42とされ、その分割部40
側の端部外周面にはスプライン43が形成されていて、
このスプライン43に後輪12のボス44が嵌合され、
後輪支持部42と後輪12とが回転一体となる。
【0024】前記着脱部41は、図4にも示すように例
えば段付ボルト状に形成され、その雄ねじ部41aが上
記後輪支持部42に設けられた雌ねじ部42aに締結さ
れることによって分割部40が連結される。
【0025】また、着脱部41の外周にはスペーサ45
および46が前記ベアリング34を挟んで挿嵌され、後
輪12とスイングアーム9との間隔が適正に保たれる。
また、後輪12の例えば右側面にはディスクロータ47
が回転一体に取着され、このディクロータ47を挟み込
むブレーキキャリパ48がスイングアーム9の後端部に
設けられている。
【0026】以上のように構成された後輪支持構造にお
いて、後輪12を取り外す際には、まず着脱部41を緩
めてスイングアーム9側から抜き外し、次にスイングア
ーム9を取り外す、あるいは基端部から回動させ、そし
て後輪12を後輪支持部42のスプライン43から抜脱
する。また、後輪12を取り付ける際は逆の手順で行な
う。
【0027】着脱部41が取り外されることにより、ス
イングケース8から突出するリヤアクスルシャフト11
の長さが非常に短かくなるため、後輪12の着脱時に後
輪12を軸方向に大きく移動させる必要がなくなり、着
脱作業性が極めて良くなる。
【0028】また、このようにリヤアクスルシャフト1
1の突出長さを短かくすることができるため、パワーユ
ニット5が単体としてコンパクトになり、パワーユニッ
ト5単体での輸送時において積載台数を多く取ることが
でき、輸送効率が向上する。しかも、輸送時におけるリ
ヤアクスルシャフト11の損傷を回避することができ
る。
【0029】なお、図5に示すようにリヤアクスルシャ
フト11の分割部40において、着脱部41側を雌ねじ
41bとし、後輪支持部42側を雄ねじ42bとしても
良い。このようにした場合、リヤアクスルシャフト11
を片持支持式に容易に変更できる。
【0030】また、分割部40における連結手段は、本
実施例におけるねじ込み式のみに限定されず、他の連結
手段としてもよい。
【0031】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るスク
ータ型車両の後輪支持構造は、エンジンのクランクケー
スの一側に連接されたスイングケースと、上記クランク
ケースの他側に設けられたスイングアームとがそれぞれ
後方に延び、上記スイングケースの後部から車幅方向に
突出したリヤアクスルシャフトの先端部が上記スイング
アームの後部に軸支され、このリヤアクスルシャフトに
後輪が軸装されたスクータ型車両の後輪支持構造におい
て、上記リヤアクスルシャフトの中間部に、リヤアクス
ルシャフトを車幅方向に分割可能とさせる分割部を設
け、この分割部から上記先端部までの部分を着脱部と
し、この着脱部をスイングアーム側から着脱可能に構成
したことを特徴とするものである。
【0032】したがって、上記着脱部を取り外すことに
よってスイングケースから突出するリヤアクスルシャフ
トの突出長さを大幅に短縮することができ、これにより
後輪着脱時に後輪をリヤアクスルシャフト本来の突出長
さ全長に亘って移動させる必要がなくなり、後輪の着脱
作業性が大きく向上する。
【0033】また、このようにリヤアクスルシャフトの
突出長さが短かいために、パワーユニットが単体として
嵩ばらなくなり、パワーユニット単体での輸送時におけ
る積載台数を多く取ることができ、輸送効率を向上させ
ることが可能となる。しかも、輸送時におけるリヤアク
スルシャフトの損傷を極力回避させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示すリヤアクスルシャフト
周辺の拡大図。
【図2】本発明の一実施例が適用されたスクータ型車両
の左側面略図。
【図3】図2のIII −III 線に沿うパワーユニットの横
断面図。
【図4】リヤアクスルシャフト分割部の詳細図。
【図5】リヤアクスルシャフト分割部の他の実施例を示
す図。
【図6】従来の技術を示すリヤアクスルシャフト周辺
図。
【符号の説明】
1 スクータ型車両 5 パワーユニット 6 エンジン 7 クランクケース 8 スイングケース 9 スイングアーム 11 リヤアクスルシャフト 11A リヤアクスルシャフトの先端部 12 後輪 32,33,34 ベアリング 40 分割部 41 着脱部 43 スプライン 45,46 スペーサ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 エンジンのクランクケースの一側に連接
    されたスイングケースと、上記クランクケースの他側に
    設けられたスイングアームとがそれぞれ後方に延び、上
    記スイングケースの後部から車幅方向に突出したリヤア
    クスルシャフトの先端部が上記スイングアームの後部に
    軸支され、このリヤアクスルシャフトに後輪が軸装され
    たスクータ型車両の後輪支持構造において、上記リヤア
    クスルシャフトの中間部に、リヤアクスルシャフトを車
    幅方向に分割可能とさせる分割部を設け、この分割部か
    ら上記先端部までの部分を着脱部とし、この着脱部をス
    イングアーム側から着脱可能に構成したことを特徴とす
    るスクータ型車両の後輪支持構造。
JP20542492A 1992-07-31 1992-07-31 スクータ型車両の後輪支持構造 Pending JPH0648355A (ja)

Priority Applications (1)

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JP20542492A JPH0648355A (ja) 1992-07-31 1992-07-31 スクータ型車両の後輪支持構造

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JP20542492A JPH0648355A (ja) 1992-07-31 1992-07-31 スクータ型車両の後輪支持構造

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JPH0648355A true JPH0648355A (ja) 1994-02-22

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ID=16506623

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JP20542492A Pending JPH0648355A (ja) 1992-07-31 1992-07-31 スクータ型車両の後輪支持構造

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JP (1) JPH0648355A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4817525A (en) * 1986-07-08 1989-04-04 Isowa Industry Co., Ltd. Method and apparatus for synchronously controlling the printing speed of belt-type printing machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4817525A (en) * 1986-07-08 1989-04-04 Isowa Industry Co., Ltd. Method and apparatus for synchronously controlling the printing speed of belt-type printing machine

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