JPH0648709U - スプリンクラヘッドの圧縮ピストン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】可溶合金の熱損失を少なくするとともに、圧縮
ピストンを円滑に摺動せしめる。 【構成】感熱板１８付有底シリンダ１９内に可溶合金２
０と圧縮ピストン２１とを順次挿入し、該圧縮ピストン
２１をピストンロッド１５で押圧するスプリンクラヘッ
ドにおいて、前記圧縮ピストン２１が、前記可溶合金の
表面２０ａに当接する底面部２１ａと該底面部に起立す
る筒状のガイド部２１ｂと、から構成されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、スプリンクラヘッドに関するものであり、さらに述べれば、フラ ッシュ型スプリンクラヘッドの可溶合金を押圧する圧縮ピストンに関するもので ある。

【０００２】

【従来の技術】

フラッシュ型スプリンクラヘッドでは、火災の発生により可溶合金が溶けると リンク機構が熱分解して弁体が落下し放水が開始される。この可溶合金は、感熱 板付有底シリンダ内に収納され、圧縮ピストンを介してピストンロッドにより押 圧されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

火災時において、可溶合金は均一に溶融しないとリンク機構を迅速に熱分解す ることができない。そこで、円柱状の圧縮ピストンを用いて可溶合金の全表面を 均一に押圧している。

【０００４】 ところが、このような円柱状の圧縮ピストンを用いると、該ピストンの質量が 大きくなり、可溶合金との熱交換が多くなるので熱損失が大きくなる。そのため 、可溶合金の溶融が遅くなり、リンク機構の分解が遅れるので初期消火は困難と なる。

【０００５】 そこで、この問題を解決するため、板状の圧縮ピストンを用いることが考えら れる。このピストンは前記円柱状のものに比べ質量が小さいので熱損失が小さい が、その半面可溶合金が溶け始めた時に該ピストンが傾くことがある。そのため 、該ピストンが円滑に摺動しなくなり、リンク機構の熱分解が遅れてしまうので 、初期消火は困難となる。

【０００６】 この考案は、上記事情に鑑み、可溶合金の熱損失を少なくするとともに、圧縮 ピストンを円滑に摺動せしめることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

この考案は、感熱板付有底シリンダ内に可溶合金と圧縮ピストンとを順次挿入 し、該圧縮ピストンをピストンロッドで押圧するスプリンクラヘッドにおいて、 前記圧縮ピストンが、前記可溶合金の表面に当接する底面部と該底面部に起立す る筒状のガイド部と、からなることを特徴とするスプリンクラヘッド、により前 記目的を達成しようとするものである。

【０００８】

【作用】

火災の発生により可溶合金が溶融すると、圧縮ピストンのガイド部はカバー押 えシリンダに案内され、又、底面部は有底シリンダに案内されながら円滑に摺動 する。又、この圧縮ピストンは、従来の円柱状のものに比べ質量が小さいので可 溶合金の熱損失も少ない。

【０００９】

【実施例】

この考案の実施例を添付図面により説明する。有底シリンダ１９の外周面には、 感熱板１８が設けられており、その上端部には、感熱板カバー１８ｂを押さえる カバー押えシリンダ２２が嵌着されている。カバー押えシリンダ２２は、図５に 示す様に、小径部２２ａと大径部２２ｂから構成されている。

【００１０】 有底シリンダ１９は黄銅で形成され、押えシリンダ２２は前記シリンダ１９よ り熱伝導率の小さいステンレス．スチ−ルで形成されている。これは、有底シリ ンダ１９の熱がカバー押えシリンダ２２に逃げないようにするためである。 該有底シリンダ１９内には、円柱状の可溶合金２０と圧縮ピストン２１とが順次 挿入され、該ピストン２１はピストンロッド１５により押圧されている。

【００１１】 圧縮ピストン２１は、可溶合金２０の表面２０ａと全面接触する底面部２１ａ と、該底面部２１ａに起立する筒状のガイド部２１ｂとから構成されている。

【００１２】 底面部２１ａの直径Ｄは、図３に示す様にガイド部２１ｂの直径ｄより大きく 形成されている。底面部２１ａは有底シリンダ１９に案内されながら摺動し、又 、ガイド部２１ｂはカバー押えシリンダ２２に案内されながら摺動する。

【００１３】 底面部２１ａの内面２１ｃはすり鉢状に形成され、その頂点に合せ穴５０が形 成されている。この合せ穴５０にはリンク機構５１に支持されたピストンロッド １５の先端１５ａが圧接している。このピストンロッド１５の外周面１５Ｓとシ リンダ２２の内周面２２ｄ、圧縮ピストン２１の内周面２１ｄとの間には、図５ に示す様に空間部６０が形成されている。該空間部６０は熱気流が流入しやすい 様に上部が下部より広くなっている。

【００１４】 このリンク機構５１は、弁体５を放水口に押圧し封鎖する為のリンク機構で、 次の様に構成されている。即ち、アームガイド１１の蓋板の下面にバランサ１２ が配設され、該バランサ１２の中央部には弁体５の突起５ｃを支持する支点受溝 が形成されている。このバランサ１２は、円筒フレーム４の荷重調整用スリット に係合部を懸架させた一対のアーム１３の頂部にて支持されている。

【００１５】 アーム１３、１３を支持するリンク押え板１４はピストンロッド１５の上端部 に固定され、又、アーム１３、１３の下端部はアーム支持板２３により保持され ている。

【００１６】 なお、１は放水路２を有するヘッド本体、３は放水口と円筒フレーム４を取り 付ける鍔部、７は弁体５と放水口との間をシールするシール部材、１０は円筒フ レーム４内を摺動落下するデフレクタ８の連結棒９の上端縁に取り付けられてい るストッパリング、をそれぞれ示す。

【００１７】 次に本実施例の作動について説明する。火災により熱気流が発生すると、図５ に示すように、該熱気流Ａ２０は感熱板１８を加熱し、可溶合金２０を溶融せし めるが、この可溶合金２０の表面２０ａは、圧縮ピストン２１の底面部２１ａに より均一に押圧されているので、ほぼ均等に溶融する。

【００１８】 この時、カバー押えシリンダ２２の内周面２２ｄ及び圧縮ピストン２１のガイ ド部内周面２１ｄとピストンロッド１５の間に形成された空間部６０に熱気流Ａ ６０が入り込み、圧縮ピストン２１とピストンロッド１５を温める。そのため、 可溶合金２０の熱ロスが少なくなるので、火災初期の段階で該可溶合金２０が溶 ける。

【００１９】 可溶合金２０が溶けると、圧縮ピストン２１は有底シリンダ１９及びカバー押 えシリンダ２２に案内されながら摺動する。この圧縮ピストン２１の摺動により 、リンク機構５１が分解する。

【００２０】 このリンク機構５１の熱分解により、弁体５が放水口から離れるとともにデフ レクタ８が下方に摺動し、該放水口から放出される消火水は、該デフレクタ８に 衝突してその飛散方向を調整されながら、所定方向に散水される。

【００２１】 この考案の実施例は上記に限定されるものではなく、例えば、有底シリンダ１ ９とカバー押えシリンダ２２が同一直径の場合には、図４に示す様に圧縮ピスト ン２１の底面部２１ａとガイド部２１ｂの直径を同一にしても良い。

【００２２】

【考案の効果】

この考案は以上の様に構成したので、従来例に比べ圧縮ピストンの質量が小さく なり、可溶合金の熱損失が少なくなるとともに、ガイド部により案内されながら 圧縮ピストンが摺動するので、該ピストンは円滑に作動する。そのため、火災初 期の段階でスプリンクラヘッドが作動するので、初期消火が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す縦断面図である。

【図２】一部断面正面図である。

【図３】図１の圧縮ピストンの拡大図である。

【図４】他の圧縮ピストンの実施例を示す縦断面図で、
図３に相当する図である。

【図５】図１の要部拡大図である。

【符号の説明】

１８ 感熱板 １９ 有底シリンダ ２０ 可溶合金 ２０ａ 可溶合金の表面 ２１ 圧縮ピストン ２１ａ 底面部

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】感熱板付有底シリンダ内に可溶合金と圧縮
   ピストンとを順次挿入し、該圧縮ピストンをピストンロ
   ッドで押圧するスプリンクラヘッドにおいて、前記圧縮
   ピストンが、前記可溶合金の表面に当接する底面部と該
   底面部に起立する筒状のガイド部と、からなることを特
   徴とするスプリンクラヘッド。
2. 【請求項２】底面部の直径が、ガイド部の直径より大き
   いことを特徴とする請求項１記載のスプリンクラヘッ
   ド。
3. 【請求項３】底面部の直径が、ガイド部の直径と同一で
   あることを特徴とする請求項１記載のスプリンクラヘッ
   ド。
4. 【請求項４】底面部の内面中央に合せ溝が形成されてい
   ることを特徴とする請求項１記載のスプリンクラヘッ
   ド。