JPH0648950U - 加圧鋳造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 フラッシング現象の発生がなく、かつ酸化膜
の巻き込みもなく製品の品質及び歩留まりの向上が図れ
る加圧鋳造装置を提供する。 【構成】 モールド１の湯口部３とキャビテイ２を連通
させるランナー部４に、冷却装置１１の冷却部１２を配
設した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、繊維強化金属（ＦＲＭ）の製造等に使用される加圧鋳造装置に関 する。

【０００２】

【従来の技術】

最近、欠陥がない微細組織の鋳造品を得ることができ、複雑な形状に加工でき る等優れた新しい金属加工技術として加圧鋳造装置が注目されている。この加圧 鋳造装置は、モールドの湯口部よりキャビテイ内に溶湯を給湯し、給湯完了後、 湯口部を閉塞して、溶湯加圧部でプランジャチップによりキャビテイ内の溶湯に 圧力を加え、高圧力下で溶湯を凝固させ鋳造品を製造するものである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前記の加圧鋳造装置では、湯口部の溶湯充填量を、当該容積に 対して少なめに設定しており、また実際の溶湯充填量がばらつく傾向にあった。

【０００４】 このため、閉塞した湯口部には、溶湯が充填されていない未充填部が存在する こととなり、溶湯加圧部にてモールドのキャビテイ内の溶湯に圧力を加えると、 溶湯が給湯時の流れに対して逆流して湯口部の未充填部に流れ込み、さらに例え ば上型とモールドとの型合わせ部から溶湯が吹き出す所謂フラッシング現象が起 き製品にバリが発生してしまう。また、溶湯の移動でキャビテイ内への酸化膜の 巻き込みが発生するという不都合があった。

【０００５】 この考案は前記課題を解決するためになしたもので、フラッシング現象の発生 がなく、かつ酸化膜の巻き込みもなく製品の品質及び歩留まりの向上が図れる加 圧鋳造装置を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】 この考案に係る加圧鋳造装置は、モールドの湯口部とキャビテイを連通させる ランナー部に、冷却装置の冷却部を配設したことを特徴とする。

【０００７】

【作用】

溶湯を湯口部からランナー部を経てキャビテイ内に給湯し、ランナー部に設け た冷却装置の冷却部によって当該ランナー部にある溶湯を急冷固化した後、溶湯 加圧部でキャビテイ内の溶湯を加圧するため、その加圧時、溶湯が湯口部側へ逆 流することはない。

【０００８】

【実施例】

以下、この考案の一実施例について、図面を参照しながら説明する。

【０００９】 図１は装置の概略を示す縦断面図である。

【００１０】 図中１は左右２割り構造のモールドで、その組立て状態でキャビテイ２及び湯 口部３と、これらのキャビテイ２と湯口部３を連通させるランナー部４とが形成 されている。更に、前記モールド１の上部には溶湯加圧部５が形成され、またモ ールド１の底部分割部を通してキャビテイ２の内部には中子６が突設されている 。

【００１１】 ７は上型で、モールド１上に嵌入設置可能に形成されている。この上型７はモ ールド１からパーティングラインＬで分離してその上方に待機している。

【００１２】 上型７には溶湯加圧部５より小径に形成したプランジャー孔８が上下方向に沿 って穿設されており、モールド１上に設置した際、プランジャー孔８を溶湯加圧 部５に同心に配置可能となっている。

【００１３】 ９は湯口遮蔽ブロックで、前記上型７に付設されており、上型７をモールド１ 上に設置した際、湯口部３を遮蔽可能となっている。

【００１４】 １０は加圧用プランジャチップで、上型７の上方に設けられており、モールド １上に設置した上型７のプランジャ孔８内に嵌入可能に設けられている。

【００１５】 １１は冷却装置で、冷却部１２に冷却水配管１３により電磁バルブ１４を介し てポンプ１５を接続している。そして、水槽１６内の冷却水を冷却水配管１３及 び電磁バルブ１４を経て冷却部１２に供給して当該冷却部１２を冷却可能となっ ている。

【００１６】 この冷却装置１１の冷却部１２はモールド１に装着されてキャビテイ２と湯口 部３を連通させるランナー部４に配設されている。

【００１７】 次に、以上のように構成された加圧鋳造装置の作動について説明する。

【００１８】 湯口部３からランナー部４を経てキャビテイ２内に溶湯が給湯される。溶湯完 了後、足踏みスイッチのオンで電磁バルブ１４が開き動作し、かつポンプ１５が 作動して水槽１６内の冷却水は冷却水配管１３を経て冷却部１２に供給される。 同時に、前記足踏みスイッチのオンで上型７及び湯口遮蔽ブロック９が下降して モールド１上に設置され、当該モールド１のキャビテイ２及び湯口部３の開口部 がそれぞれ閉じられる。閉じ状態の確認後、上型７のプランジャ孔８内に加圧用 プランジャチップ１０が嵌入されて溶湯加圧部５でキャビテイ２内の溶湯が加圧 され、高圧力下で溶湯は凝固して鋳造品が製造される。

【００１９】 加圧を続ける時間（約１５秒〜３０秒）を設定しているタイマーは前記足踏み スイッチのオンでオン動作し、そのタイムアップと同時に上型７の上昇と電磁バ ルブ１４の閉じ動作が開始して、上型７は元の位置まで戻り、かつ電磁バルブ１ ４は元の閉じ状態に戻る。冷却装置１１のポンプ１５により加圧時間中だけ冷却 水を供給するのは、冷却部１２により溶湯の凝固が進む間だけ冷却すれば良く、 それ時以外は過度にモールド１の温度を下げないためである。

【００２０】 水槽１６内の冷却水が冷却水配管１３を経て冷却部１２に供給されると、この 冷却部１２によってランナー部４にある溶湯は急冷固化され、その固化後、上型 ７のプランジャ孔８内に加圧用プランジャチップ１０が嵌入されて溶湯加圧部５ でキャビテイ２内の溶湯が加圧されるから、この溶湯が湯口部３側へ逆流するこ とはない。

【００２１】

【考案の効果】

以上の通りこの考案は、湯口部とキャビテイを連通するランナー部に、冷却装 置の冷却部を配設したため、この冷却部によりランナー部にある溶湯を急冷固化 させた後、モールドの溶湯加圧部でキャビテイ内の溶湯を加圧することによって 溶湯が湯口部側へ逆流するのを防止できる。従って、上型とモールドとの型合わ せ部から溶湯が吹き出す所謂フラッシング現象の発生はないから、製品にバリが 生じることはなく、また溶湯の移動がなく酸化膜の巻き込みもないから、製品の 品質及び製品の歩留まりの向上が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例を概略的に示す縦断面図で
ある。

【符号の説明】

１ モールド ２ キャビテイ ３ 湯口部 ４ ランナー部 １１ 冷却装置 １２ 冷却部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 モールドの湯口部とキャビテイを連通さ
   せるランナー部に、冷却装置の冷却部を配設したことを
   特徴とする加圧鋳造装置。