JPH0649366B2 - 多色着色Ｔｉ膜 - Google Patents
多色着色Ｔｉ膜Info
- Publication number
- JPH0649366B2 JPH0649366B2 JP10991890A JP10991890A JPH0649366B2 JP H0649366 B2 JPH0649366 B2 JP H0649366B2 JP 10991890 A JP10991890 A JP 10991890A JP 10991890 A JP10991890 A JP 10991890A JP H0649366 B2 JPH0649366 B2 JP H0649366B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- thickness
- resin layer
- multicolored
- colored
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、多色に着色したＴｉ膜に関する。
（従来の技術） 着色したＴｉ膜としては従来、Ｔｉ板を陽極酸化で着色
したものが知られている。
したものが知られている。
また、Ｔｉ板表面を精密加工によりミクロな制御で研磨
して、方向性のあるキズを、幅、長さ、深さ等を変えて
形成したものを陽極酸化して、色が若干変化のある多色
に着色したものも知られている。
して、方向性のあるキズを、幅、長さ、深さ等を変えて
形成したものを陽極酸化して、色が若干変化のある多色
に着色したものも知られている。
（発明が解決しようとする課題） しかしながら、前者のものは単一色であり、多色が必要
なときは、一度陽極酸化した後に部分的に絶縁保護層を
形成して再度陽極酸化し、絶縁保護層が形成されていな
い部分をさらに着色する必要がある。そのため、洗い、
乾燥、絶縁保護層の形成等多工程を要し、３色なら３サ
イクル５色なら５サイクルを要し、生産性が悪くコスト
も非常に高くつく。
なときは、一度陽極酸化した後に部分的に絶縁保護層を
形成して再度陽極酸化し、絶縁保護層が形成されていな
い部分をさらに着色する必要がある。そのため、洗い、
乾燥、絶縁保護層の形成等多工程を要し、３色なら３サ
イクル５色なら５サイクルを要し、生産性が悪くコスト
も非常に高くつく。
また、後者のものは、一応多色の着色ではあるが、精密
加工の割には色変化や色種類に乏しく、いかにも貧弱な
多色の着色である。
加工の割には色変化や色種類に乏しく、いかにも貧弱な
多色の着色である。
この発明は、薄い樹脂層の形成と一度の陽極酸化で、美
麗に多色に着色したＴｉ膜を提供するものであり、美麗
に多色に着色したＴｉ膜を、生産性よく、コストも低
く、しかも、無傷なままで得ることが出来るものであ
る。
麗に多色に着色したＴｉ膜を提供するものであり、美麗
に多色に着色したＴｉ膜を、生産性よく、コストも低
く、しかも、無傷なままで得ることが出来るものであ
る。
（課題を解決する手段） この発明は、プラスチックフイルムの表面に８００Å以
上の厚さのＴｉ膜を形成し、そのＴｉ膜の表面に、通電
可能な程度に薄くしかも厚さに変化をつけて樹脂層を形
成し、その後陽極酸化で着色したことを特徴とする多色
着色Ｔｉ膜である。
上の厚さのＴｉ膜を形成し、そのＴｉ膜の表面に、通電
可能な程度に薄くしかも厚さに変化をつけて樹脂層を形
成し、その後陽極酸化で着色したことを特徴とする多色
着色Ｔｉ膜である。
プラスチックフイルムは、ポリエチレンテレフタレート
フルム等の適宜のフイルムを使用する。
フルム等の適宜のフイルムを使用する。
Ｔｉ膜は、スパッタリング、イオンプレーティング、電
子ビーム法等で、プラスチックフイルムの表面すなわち
片面又は両面に形成する。
子ビーム法等で、プラスチックフイルムの表面すなわち
片面又は両面に形成する。
Ｔｉ膜が８００Åより薄いとピンク色や紫色等が得られ
なく、得られる色の種類も少いので、Ｔｉ膜は８００Å
以上の厚さに形成する。
なく、得られる色の種類も少いので、Ｔｉ膜は８００Å
以上の厚さに形成する。
Ｔｉ膜の表面に、通電可能な程度に薄くしかも厚さに変
化をつけて樹脂層を形成するのは、適宜の図柄印刷等に
よればよい。使用する樹脂は印刷可能なものなら種類を
問わないが、樹脂層は通電可能な程度に薄くしかも厚さ
に変化をつけて形成するので、極薄であることからポー
ラスな状態になっており、通常は約１μｍ以下の厚さと
なっている。
化をつけて樹脂層を形成するのは、適宜の図柄印刷等に
よればよい。使用する樹脂は印刷可能なものなら種類を
問わないが、樹脂層は通電可能な程度に薄くしかも厚さ
に変化をつけて形成するので、極薄であることからポー
ラスな状態になっており、通常は約１μｍ以下の厚さと
なっている。
電解液、電解液温度等の陽極酸化の条件は特に問わない
が、例えば次のようなものである。
が、例えば次のようなものである。
すなわち、電解液は、硫酸、塩酸、リン酸、硝酸とそれ
らの塩であればよい。濃度は０．０２％以上ならばよい
が、０．１％を超えると、８００Å以下の厚さに形成し
たＴｉ膜の溶解を早め、プラスチックフイルムからのＴ
ｉ膜の剥離を促進させるから、Ｔｉ膜には過酷な電解液
となる。
らの塩であればよい。濃度は０．０２％以上ならばよい
が、０．１％を超えると、８００Å以下の厚さに形成し
たＴｉ膜の溶解を早め、プラスチックフイルムからのＴ
ｉ膜の剥離を促進させるから、Ｔｉ膜には過酷な電解液
となる。
電解液温度は、常温〜やや高温でよい。温度が高いほど
着色処理は早く進むが、剥離現象、溶解現象も促進す
る。
着色処理は早く進むが、剥離現象、溶解現象も促進す
る。
陽極酸化では一般に、陽極側にセットした金属体（この
発明ではＴｉ膜）は電解液中に表面から溶解する。そし
て、溶解と共に溶液から酸素が一部導入されて陽極酸化
の酸化物を形成する。この発明では、Ｔｉの酸化物を形
成するが、Ｔｉ膜の表面には、通電可能な程度に薄くし
かも厚さに変化をつけて樹脂層が形成されているから、
その厚さの変化に対応して、陽極酸化時の印加電圧が異
なることから、Ｔｉの酸化物の厚さが異なり、色の変化
が生じる。
発明ではＴｉ膜）は電解液中に表面から溶解する。そし
て、溶解と共に溶液から酸素が一部導入されて陽極酸化
の酸化物を形成する。この発明では、Ｔｉの酸化物を形
成するが、Ｔｉ膜の表面には、通電可能な程度に薄くし
かも厚さに変化をつけて樹脂層が形成されているから、
その厚さの変化に対応して、陽極酸化時の印加電圧が異
なることから、Ｔｉの酸化物の厚さが異なり、色の変化
が生じる。
所定の電解液で陽極酸化電圧を定めると、Ｔｉ膜の着色
の色は一定になるので、（例えば、１０００Ｖではピン
ク色、ＳＯＶでは黄色、６０Ｖでは薄い青色）例えば、
通電可能な程度に薄くしかも厚さに変化をつけて形成し
た樹脂層の最も薄い部分又は樹脂層が存在しない部分を
基準として陽極酸化電圧を定めると、着色の管理は容易
である。
の色は一定になるので、（例えば、１０００Ｖではピン
ク色、ＳＯＶでは黄色、６０Ｖでは薄い青色）例えば、
通電可能な程度に薄くしかも厚さに変化をつけて形成し
た樹脂層の最も薄い部分又は樹脂層が存在しない部分を
基準として陽極酸化電圧を定めると、着色の管理は容易
である。
この発明は、通電可能な程度に薄くしかも厚さに変化を
つけた樹脂層を、多色着色Ｔｉ膜上に残したまま使用し
てもよく、また、その樹脂層を除去して使用してもよ
い。さらに、いずれの場合も、表面に保護樹脂層を形成
して使用することもできる。
つけた樹脂層を、多色着色Ｔｉ膜上に残したまま使用し
てもよく、また、その樹脂層を除去して使用してもよ
い。さらに、いずれの場合も、表面に保護樹脂層を形成
して使用することもできる。
（実施例） 厚さ３８μｍのポリエチレンテレフタレートフイルムの
片面に、２０００Åの厚さのＴｉ膜をスパッタリングに
より形成した。次に、Ｔｉ膜の上に、ＮＣ＋ポリエチワ
ックス０．０２％濃度の樹脂を複数回重ね印刷し、通電
可能な程度に薄くしかも厚さに変化をつけて樹脂層を形
成した。樹脂層は０．２５μｍ、０．１５μｍ、０．０
５μｍ、０．００μｍ（樹脂層なし）の夫々の厚さの部
分を形成した。
片面に、２０００Åの厚さのＴｉ膜をスパッタリングに
より形成した。次に、Ｔｉ膜の上に、ＮＣ＋ポリエチワ
ックス０．０２％濃度の樹脂を複数回重ね印刷し、通電
可能な程度に薄くしかも厚さに変化をつけて樹脂層を形
成した。樹脂層は０．２５μｍ、０．１５μｍ、０．０
５μｍ、０．００μｍ（樹脂層なし）の夫々の厚さの部
分を形成した。
次いでこの様にしたものを次のように陽極酸化した １２０Ｖ，８００ｍＡの直流電源をもちいて常温の電解
液（（ＮＨ４）３ＰＯ４リン酸アンモニウム０．０５
％）の中にアノード側にセットした。カソードはＴｉ板
をセットした。定電圧法で１０秒で所定の昇電圧１００
Ｖに操作し、１０秒間陽極酸化した。
液（（ＮＨ４）３ＰＯ４リン酸アンモニウム０．０５
％）の中にアノード側にセットした。カソードはＴｉ板
をセットした。定電圧法で１０秒で所定の昇電圧１００
Ｖに操作し、１０秒間陽極酸化した。
この結果、樹脂層の厚さ、０．２５μｍ、０．１５μ
ｍ、０．０５μｍ、０．００μｍ（樹脂層なし）の部分
が、夫々、褐色、濃青色、薄い青色、ピンクに着色され
た。
ｍ、０．０５μｍ、０．００μｍ（樹脂層なし）の部分
が、夫々、褐色、濃青色、薄い青色、ピンクに着色され
た。
（発明の効果） この発明は以上のように構成したから次のような効果が
ある。
ある。
すなわち、一度の陽極酸化で、美麗な多色着色Ｔｉ膜を
無傷のままで得ることができ、しかも生産性もよく、コ
ストも低く、また、Åオーダーという薄いＴｉ膜でも可
能であるから、従来のＴｉ板より軽くフレキシブルな材
料として利用できる。
無傷のままで得ることができ、しかも生産性もよく、コ
ストも低く、また、Åオーダーという薄いＴｉ膜でも可
能であるから、従来のＴｉ板より軽くフレキシブルな材
料として利用できる。
Claims (1)
- 【請求項１】プラスチックフイルムの表面に８００Å以
上の厚さのＴｉ膜を形成し、そのＴｉ膜の表面に、通電
可能な程度に薄くしかも厚さに変化をつけて樹脂層を形
成し、その後陽極酸化で着色したことを特徴とする多色
着色Ｔｉ膜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10991890A JPH0649366B2 (ja) | 1990-04-25 | 1990-04-25 | 多色着色Ｔｉ膜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10991890A JPH0649366B2 (ja) | 1990-04-25 | 1990-04-25 | 多色着色Ｔｉ膜 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH047151A JPH047151A (ja) | 1992-01-10 |
| JPH0649366B2 true JPH0649366B2 (ja) | 1994-06-29 |
Family
ID=14522436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10991890A Expired - Lifetime JPH0649366B2 (ja) | 1990-04-25 | 1990-04-25 | 多色着色Ｔｉ膜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0649366B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013098691A (ja) | 2011-10-31 | 2013-05-20 | Ricoh Co Ltd | 音量調整回路 |
-
1990
- 1990-04-25 JP JP10991890A patent/JPH0649366B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH047151A (ja) | 1992-01-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4293617A (en) | Process for producing strippable copper on an aluminum carrier and the article so obtained | |
| US3284321A (en) | Manufacture of aluminum articles with anodized surfaces presenting multicolor effects | |
| EP0526480B1 (en) | Process for producing colour change devices incorporating latent indicia and the resulting devices | |
| US3775263A (en) | Article with a multicolored surface decoration thereon produced by light interference effects | |
| JPH0649366B2 (ja) | 多色着色Ｔｉ膜 | |
| EP0007234B1 (en) | A process for the anodic treatment of a continuous web of aluminium foil, foil so obtained and its application as a lithographic printing plate | |
| EP0065421B1 (en) | Method of treating a surface of an aluminum to form a pattern thereon | |
| JP3117876B2 (ja) | 高明度・低彩度の色調を有する陽極酸化による発色チタン材または発色チタン合金材 | |
| JPS5732396A (en) | Method for forming opaque colored film on aluminum surface | |
| JPH01136992A (ja) | 部材表面の着色方法 | |
| JP3655932B2 (ja) | 酸化皮膜の密着性に優れた発色チタン材の製造方法 | |
| Romac et al. | Surface Finishing of Aluminum and Its Alloys Using Electrolytic Coloring. Pt. I. Electrolytic Coloring in a Cobalt Sulfate--Copper Sulfate Bath | |
| Davies et al. | Anodic aluminium oxide film and method of forming it | |
| JPH0123560B2 (ja) | ||
| JPH0346554B2 (ja) | ||
| JPH02125897A (ja) | チタンおよびチタン合金の電解酸化に用いる電解液 | |
| JPH01165798A (ja) | チタン材の着色被膜形成方法 | |
| JPS59143092A (ja) | 腕時計用文字板 | |
| Ragalyavichyus et al. | Anodizing of Aluminium at High Voltages | |
| Surganov | BEHAVIOR OF VANADIUM IN ANODIZATION OF A THREE-LAYER FILM STRUCTURE, ALUMINUM-VANADIUM-ALUMINUM | |
| Kuroda | Effects of Electric Current and Voltage on Aluminum Integral Coloring | |
| Surganov | Behavior of Vanadium During Anodizing of a Trilayer Film Structure Al--V--Al | |
| JPS5823469B2 (ja) | 金属チタンの黒色被膜生成法 | |
| Tagai | Anodic Formation of a Colored Oxide Coating on an Aluminum Surface | |
| JPS6013069B2 (ja) | 金属板への多色着色法 |