JPH0649441U - 用紙給送装置 - Google Patents

用紙給送装置

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JPH0649441U
JPH0649441U JP8674892U JP8674892U JPH0649441U JP H0649441 U JPH0649441 U JP H0649441U JP 8674892 U JP8674892 U JP 8674892U JP 8674892 U JP8674892 U JP 8674892U JP H0649441 U JPH0649441 U JP H0649441U
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JP
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paper
sheet
feed roller
bending
guide
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JP8674892U
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秀明 河合
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Murata Machinery Ltd
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Murata Machinery Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 給紙ローラと送りローラとの間で用紙が撓ん
でも、用紙の円滑な給送に支障を生じることがないよう
にする。 【構成】 給紙カセット9から送り出された用紙Pを、
湾曲ガイド12及び一対の用紙ガイド13A,13Bを
介して一対の送りローラ16間に導く。弾性シート14
を、用紙ガイド13B側へ向かって延びるように、湾曲
ガイド12の上部に固定し、同シート14は、常には湾
曲ガイド12とともに用紙Pを湾曲反転させて用紙ガイ
ド13A,13B間に送り込む。用紙Pの撓みが弾性シ
ート14の内面に押圧力として作用すると、弾性シート
14は外方へ湾曲移動されて、その湾曲部分で用紙Pの
撓み分が吸収され、用紙Pはそれ以外の部分で撓むこと
がない。又、弾性シート14により、用紙Pの撓み部分
が用紙移送方向側へ押圧されることにより、撓みによる
用紙Pの弾性復元力が用紙移送方向へ向かって作用され
る。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、ファクシミリ装置やプリンタ等の画像形成装置において、用紙を1 枚ずつ給送するための用紙給送装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
この種の用紙給送装置においては、図6に示すように、給紙カセット61内に 積層状態で収容された用紙Pが、給紙ローラ62の回転により1枚ずつ送り出さ れるとともに、その用紙Pが円弧状に湾曲形成された一対のガイド部材63によ り上方へ湾曲反転されて、一対の送りローラ64間に導かれるようになっている 。そして、用紙Pは送りローラ64の回転により送りを付与されて、図示しない 画像形成部に送り込まれる。
【0003】 又、上記装置においては、用紙P上における印刷開始位置を常に一定に保持す るため、用紙Pの前端が送りローラ64の位置に達したときに、給紙ローラ62 の駆動を停止させて用紙Pの移送動作を一端停止させて、用紙Pの前端を常に一 定の位置に揃えるようにしている。
【0004】 しかし、給紙ローラ62の停止タイミングのズレや給紙ローラ62と用紙Pと の間の滑り等により、給紙ローラ62の回転による用紙移送距離に若干のズレが 生じると、用紙Pの前端が送りローラ64に達しないうちに給紙ローラ62の駆 動が停止されてしまうという場合が発生する。そして、このような場合には、送 りローラ64が回転されても、その送りローラ64により用紙を移送できなくな ってしまう。
【0005】 このため、従来の用紙給送装置では、用紙Pの前端が送りローラ64に達して 同ローラ64間に僅かにくい込まれてから若干の時間経過後に給紙ローラ62の 駆動を停止させ、給紙ローラ62による用紙移送距離に若干のズレが生じても、 用紙Pの前端が送りローラ64まで確実に達するようにしている。
【0006】
【考案が解決しようとする課題】
この場合、用紙Pは送りローラ64によりその前端の移動が阻止されるので、 給紙ローラ62と送りローラ64との間において若干撓む。しかしながら、その 用紙Pの撓みが、ガイド部材63から外れた位置、例えば図6に鎖線で示すよう に、給紙カセット61とガイド部材63との間で発生した場合には、用紙Pの撓 み部分がガイド部材63の外方に突出してしまう。そして、このような場合には 、撓みによる用紙Pの弾性復元力が、ガイド部材63の内壁や端部で受け止めら れて、用紙移送方向へ充分に作用されない。従って、送りローラ64による用紙 移送時に、用紙Pが円滑に給送されなくなるおそれが生じるだけでなく、場合に よっては用紙Pの撓み部分がガイド部材63の端部に引っ掛かってジャム等の発 生の原因となるという問題がある。又、用紙Pが給送されても、引っ掛かったこ とにより用紙Pに皺が生じてしまうという問題もあった。
【0007】 そのため、図6に鎖線で示すように、ガイド部材63の途中に用紙Pの撓みを 許容する部分を形成して、その部分で用紙Pを撓ませるようにすることも考えら れる。しかしながら、このように構成した場合、給紙カセット61から送り出さ れた用紙Pが、撓みを許容する部分を沿うように移送されてしまうと、給紙ロー ラ62から送りローラ64へ至る用紙移送経路の長さが長くなることになる。す ると、前述したように、給紙ローラ62の回転による用紙移送距離に若干のズレ が生じた場合には、用紙Pの前端が送りローラ64に達しないうちに給紙ローラ 62の駆動が停止されてしまうという場合が発生する。又、給紙カセット61か ら送り出された用紙Pの前端が、撓みを許容する部分に引っ掛かって、ジャムの 発生の原因となることもある。
【0008】 本考案は上記問題点を解消するためになされたものであって、その目的は、給 紙ローラと送りローラとの間で用紙が撓んでも、用紙の円滑な給送に支障を生じ ることがない用紙給送装置を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、この考案では、給紙カセット内に積層収容され た用紙を1枚ずつ送り出す給紙ローラと、送り出された用紙を湾曲反転させて一 対の送りローラ間に導くガイド部材とを有し、前記ガイド部材の途中には、常に は用紙を送りローラ側に導くとともに、用紙からの押圧力により移動して用紙の 撓みを許容し、かつ撓みによる用紙の弾性復元力を用紙移送方向へ作用させる弾 性体を設けたものである。
【0010】
【作用】
従って、本考案によれば、給紙ローラにより給紙カセット内の用紙が1枚ずつ 送り出されて、同用紙はガイド部材によって湾曲反転されて一対の送りローラ間 に導かれる。このとき、ガイド部材の途中に設けられた弾性体は、ガイド部材と ともに用紙を送りローラ側に導く。即ち、用紙は、弾性体の移動により形成され る撓み許容部を通過することなく、送りローラ側にスムーズに導かれる。そして 、用紙が給紙ローラと送りローラとの間で撓もうとすると、その撓みによる押圧 力により弾性体が移動されて、用紙の撓みが許容され、用紙はそれ以外の部分で 撓むことがない。又、このとき、撓みによる用紙の弾性復元力は、弾性体により 用紙移送方向へ作用されるので、送りローラが回転されたとき、用紙は円滑に移 送される。
【0011】
【実施例】
以下、本考案の用紙給送装置を画像形成装置に具体化した一実施例を図面に基 づいて説明する。
【0012】 図1に示すように、装置ケース1内のほぼ中央には感光ドラム2が積極回転可 能に支持され、その外周面には光導電膜3が形成されている。帯電器4は前記光 導電膜3を所定電位に一様帯電させる。露光器5は光の照射により、感光ドラム 2上に所定電位の静電潜像を形成させる。
【0013】 現像器6はトナーTを収容するためのトナーケース7と、現像ローラ8とを有 している。そして、この現像ローラ8により、トナーTに所定電位が付与され、 その電位と前記静電潜像の電位との差に基づいて、静電潜像にトナーTが付着さ れて、静電潜像が顕像化される。
【0014】 給紙カセット9は前記装置ケース1内の下部に着脱可能に装着され、この給紙 カセット9内には多数の用紙Pが積層状態で収容されている。給紙ローラ10は 装置ケース1内に積極回転可能に配設され、給紙カセット9内の用紙Pの送り出 し側端部が、この給紙ローラ10の下部外周面に圧接される。又、この給紙ロー ラ10は、図示しない一方向クラッチと電磁クラッチ11とを介して図4に示す 駆動モータ45に連結され、給紙ローラ10はこの駆動モータ45により回転駆 動される。
【0015】 湾曲ガイド12は、給紙カセット9の用紙送り出し側に対応するように装置ケ ース1内に配置されている。一対の用紙ガイド13A,13Bは湾曲ガイド12 の下流側に配置され、内周側に配置された用紙ガイド13Aの上流側は円弧状に 湾曲形成されている。そして、両用紙ガイド13A,13B間、及び内周側の用 紙ガイド13Aの円弧状部分と湾曲ガイド12との間において用紙移送通路が形 成されている。本実施例では、湾曲ガイド12及び用紙ガイド13A,13Bに より、ガイド部材が構成されている。
【0016】 前記用紙ガイド13A,13Bの下流側には、一対の送りローラ16が配置さ れている。この送りローラ16は、電磁クラッチ17を介して前記給紙ローラ1 0と同一の駆動モータ45に連結された駆動ローラ16aと、その駆動ローラ1 6aに接触する従動ローラ16bとより構成されている。
【0017】 そして、前記給紙ローラ10の回転により、給紙カセット9内から用紙Pが1 枚ずつ送り出される。そして、その用紙Pは湾曲ガイド12で湾曲反転されなが ら、用紙ガイド13A,13B、送りローラ16、及び用紙ガイド18を介して 前記感光ドラム2の下部、即ち画像形成部に移送される。
【0018】 図1〜図3に示すように、薄板状の合成樹脂材料等よりなる弾性体としての弾 性シート14は、その基端が前記湾曲ガイド12の上部に固定され、先端が用紙 ガイド13B側へ向かって延びている。そして、弾性シート14は、常には図1 に実線で示すようにほぼ水平状態に保持され、湾曲ガイド12とともに用紙Pを 湾曲反転させて用紙ガイド13A,13B間に送り込む。
【0019】 又、弾性シート14は、その内面側から押圧力を受けると、図1に鎖線で示す ように自身の弾性に抗して外方へ湾曲移動される。尚、用紙ガイド13Bの湾曲 ガイド12側の端部を外方へ屈曲形成することにより、弾性シート14の上方に は同シート14の外方への湾曲移動を許容する空間が形成されている。そして、 湾曲された弾性シート14と用紙ガイド13Bの屈曲部との間には、用紙Pの撓 みを許容するための撓み許容部Fが形成される。
【0020】 センサ19は前記用紙ガイド13A,13Bの途中に配置され、用紙ガイド1 3A,13B間を通過する用紙Pの前端を検出して検出信号を出力する。ガイド ローラ20は前記送りローラ16からの用紙Pを感光ドラム2上に密着させると ともに、転写器21はその密着部に所定電位を付与し、その電位と前記トナー画 像の電位との差に基づいて、トナー画像が用紙P上に転写される。
【0021】 除電ランプ22は、転写後の感光ドラム2の外周面を露光して除電する。清掃 ブラシ23は、転写後の感光ドラム2上に付着している紙粉等を取り除く。導電 性ブラシよりなるメモリ除去ブラシ24は、転写後の感光ドラム2上に残留する トナーTを掻き乱して、感光ドラム2上に一様に分散する。尚、前記現像器6は 現像動作と平行して、メモリ除去ブラシ24により分散された残留トナーTを、 静電吸引力により回収するクリーニング動作も行う。
【0022】 加熱定着器25は前記感光ドラム2の下流側に配設され、加熱ローラ26と、 その加熱ローラ26に用紙移送経路を挟んで接触する加圧ローラ27とを有して いる。そして、用紙Pが用紙ガイド28を経てこの加熱ローラ26と加圧ローラ 27との間に送り込まれて、用紙P上のトナー画像が加熱定着される。画像定着 を終了した用紙Pは、用紙ガイド29及び一対のガイドローラ30を介して排紙 トレイ31上に排出される。
【0023】 次に、この画像形成装置の用紙給送動作に関連する構成部分の回路構成を説明 する。図4に示すように、CPU(中央処理装置)41には、装置全体の動作を 制御するためのプログラムを記憶したROM(リードオンリメモリ)42、各種 情報を一時的に記憶するRAM(ランダムアクセスメモリ)43、及びタイマ4 4が接続されている。又、CPU41には、前記センサ19からの用紙検出信号 、及び外部からの作動指令信号が入力される。又、CPU41からは、前記駆動 モータ45及び前記電磁クラッチ11,17に対して、それぞれドライバ48, 49,50を介して作動又は停止信号が出力される。
【0024】 そして、外部から作動指令信号が入力されると、CPU41は、ROM42に 記憶されたプログラムに基づいて、電磁クラッチ17をオフさせて、駆動モータ 45と駆動ローラ16aとの連結を解離させるとともに、駆動モータ45を作動 させ、給紙ローラ10を回転させて、給紙カセット9内の用紙Pを1枚ずつ送り 出させる。
【0025】 又、CPU41は、駆動モータ45の回転開始後に、センサ19から用紙Pの 前端検出信号を入力すると、タイマ44を作動させて、同タイマ44で設定され る所定時間の経過後に、電磁クラッチ11をオフさせ、駆動モータ45と給紙ロ ーラ10との連結を解離させる。即ち、センサ19を通過した用紙Pの前端が停 止状態の送りローラ16に達してから若干の時間経過後に給紙ローラ10の駆動 が停止される。このため、用紙Pは駆動ローラ16aと従動ローラ16bとの間 で阻止される。
【0026】 又、CPU41は、タイマ44で設定される更に所定時間の経過後に、電磁ク ラッチ17をオンさせて、駆動モータ45と駆動ローラ16aとを連結させる。 即ち、用紙Pは駆動ローラ16aと従動ローラ16bとの間で阻止されて、移送 動作が一旦停止された後に、送りローラ16の回転により感光ドラム2の下部に 対応する画像形成部に送り込まれる。
【0027】 次に、上記のように構成された画像形成装置の作用を説明する。 さて、この画像形成装置の用紙給送時には、CPU41の制御のもとで図5の フローチャートに示すような動作が行われる。即ち、先ず、装置の作動停止状態 では、両電磁クラッチ11,17がオンされて、駆動モータ45と、給紙ローラ 10及び駆動ローラ16aとが連結されている。そして、外部から作動指令信号 が入力されると、電磁クラッチ17がオフされて、駆動モータ45と駆動ローラ 16aとの連結が解離されるとともに、駆動モータ45が作動され、給紙ローラ 10が回転されて、給紙カセット9内の用紙Pが1枚ずつ送り出される(ステッ プS1〜S3)。
【0028】 そして、図2に示すように、送り出された用紙Pは湾曲ガイド12及び弾性シ ート14で湾曲反転されるとともに、用紙ガイド13A,13B間を通過する。 このとき、弾性シート14は外方へ湾曲移動されず、弾性シート14と用紙ガイ ド13Bの屈曲部との間には撓み許容部Fが形成されない。即ち、用紙Pは撓み 許容部Fを通過することなく、弾性シート14により送りローラ16側へスムー ズに導かれ、用紙Pの前端が撓み許容部Fに引っ掛かってジャム発生の原因にな るということがない。
【0029】 そして、用紙Pの前端がセンサ19により検出されると、タイマ44が作動さ れて、同タイマ44で設定される所定時間の経過後に電磁クラッチ11がオフさ れ、駆動モータ45と給紙ローラ10との連結が解離される(ステップS4〜S 7)。
【0030】 即ち、センサ19を通過した用紙Pの前端が停止状態の送りローラ16に達し てから若干の時間経過後に、給紙ローラ10の駆動が停止される。このため、用 紙Pは駆動ローラ16aと従動ローラ16bとの間で阻止される。従って、用紙 Pはその弾性力により両ローラ16a,16b間に若干くい込んだ状態となると ともに、給紙ローラ10と送りローラ16との間で撓んだ状態となる。
【0031】 又、このとき、用紙Pの撓みは、外周側のガイド部材、即ち湾曲ガイド12や 弾性シート14や用紙ガイド13Bの内面に押圧力として作用する。すると、そ の押圧力により弾性シート14が図2に示す状態から、自身の弾性に抗して外方 へ湾曲移動されて、図3に示す状態となり、弾性シート14と用紙ガイド13B の屈曲部との間に、用紙Pの撓みに応じた撓み許容部Fが形成される。従って、 この撓み許容部Fで用紙Pの撓み分が吸収される。
【0032】 そのため、用紙Pは弾性シート14の湾曲部分即ち撓み許容部Fでのみ撓んで 、それ以外の部分で撓むことがない。即ち、用紙Pの撓みが、例えば給紙カセッ ト9と湾曲ガイド12との間で発生するというおそれはない。
【0033】 次いで、タイマ44で設定される更に所定時間の経過後に、電磁クラッチ17 がオンされて、駆動モータ45と駆動ローラ16aとが連結される(ステップS 8〜S9)。即ち、用紙Pには、送りローラ16の回転により送りが付与され、 用紙Pは感光ドラム2の下部に対応する画像形成部に送り込まれる。
【0034】 このとき、用紙Pは弾性シート14の湾曲部分でのみ撓んでおり、それ以外の 部分で撓んでいない。しかも、弾性シート14により、用紙Pの撓み部分がその 後方(図3の左側)から用紙移送方向側へ押圧されることにより、撓みによる用 紙Pの弾性復元力が用紙移送方向へ向かって作用される。従って、用紙Pは、送 りローラ16の回転により、ガイド部材12,13A,13B間を円滑に移送さ れ、ジャム等が発生するおそれがないとともに、移送された用紙Pに皺が生じる こともない。
【0035】 又、この実施例では、用紙Pの撓みによる押圧力が弾性シート14の湾曲移動 により吸収されるので、送りローラ16の部分にかかる用紙Pの弾性力はほぼ一 定となり、用紙Pの送りローラ16間へのくい込み量が常に一定となる。つまり 、送りローラ16間における用紙Pの前端停止位置が常に一定となっているので 、送りローラ16が回転を開始されてから用紙Pが画像形成部まで到達する時間 が常に一定となる。従って、用紙P上における画像形成位置を常に一定とするこ とができる。
【0036】 尚、この考案は前記実施例に限定されるものではなく、本考案の趣旨を逸脱し ない範囲で、各部の構成を以下のように変更して具体化することも可能である。 (1)弾性体として、弾性シート14の代わりに、ガイド板をバネにより外方へ 移動可能に支持すること。この場合、ガイド板を回動可能に設けてもよいし、或 いはガイド板を図1の上下方向へ移動可能に設けてもよい。 (2)弾性シート14の配置位置を、ガイド部材12,13A,13Bの範囲内 で適宜変更すること。 (3)画像形成部として電子写真記録方式以外のもの、例えば感熱転写記録方式 やインクジェット記録方式等で具体化すること。
【0037】
【考案の効果】
以上詳述したように本考案によれば、給紙ローラと送りローラとの間で用紙が 撓んでも、用紙の円滑な給送に支障を生じることがなく、しかも用紙に皺が生じ るのを防止することができるという優れた効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の用紙給送装置を画像形成装置に具体化
した一実施例を示す断面図である。
【図2】弾性シートを拡大して示す部分断面図である。
【図3】弾性シートが湾曲移動された状態を拡大して示
す部分断面図である。
【図4】この画像形成装置の用紙給送動作に関連する構
成部分の回路構成を示すブロック回路図である。
【図5】画像形成装置の用紙給送時における動作を示す
フローチャートである。
【図6】従来の用紙給送装置を示す部分断面図である。
【符号の説明】
9…給紙カセット、10…給紙ローラ、12…ガイド部
材を構成する湾曲ガイド、13A…ガイド部材を構成す
る用紙ガイド、13B…ガイド部材を構成する用紙ガイ
ド、14…弾性体としての弾性シート、16…送りロー
ラ、F…撓み許容部、P…用紙。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 給紙カセット内に積層収容された用紙を
    1枚ずつ送り出す給紙ローラと、送り出された用紙を湾
    曲反転させて一対の送りローラ間に導くガイド部材とを
    有し、前記ガイド部材の途中には、常には用紙を送りロ
    ーラ側に導くとともに、用紙からの押圧力により移動し
    て用紙の撓みを許容し、かつ撓みによる用紙の弾性復元
    力を用紙移送方向へ作用させる弾性体を設けた用紙給送
    装置。
JP8674892U 1992-12-17 1992-12-17 用紙給送装置 Pending JPH0649441U (ja)

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04182241A (ja) * 1990-11-16 1992-06-29 Mita Ind Co Ltd 給紙ガイド構造
JPH0551839B2 (ja) * 1988-06-30 1993-08-03 Kawata Mfg

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