JPH064950B2 - パルプ廃液の供給方法 - Google Patents
パルプ廃液の供給方法Info
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- JPH064950B2 JPH064950B2 JP11114086A JP11114086A JPH064950B2 JP H064950 B2 JPH064950 B2 JP H064950B2 JP 11114086 A JP11114086 A JP 11114086A JP 11114086 A JP11114086 A JP 11114086A JP H064950 B2 JPH064950 B2 JP H064950B2
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- pulp
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- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 18
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はパルプ廃液をソーダ回収ボイラに供給するに際
して、負荷変動に対応して安定した燃焼状態を維持する
ように廃液温度を調整するようにしたパルプ廃液の供給
方法に関する。
して、負荷変動に対応して安定した燃焼状態を維持する
ように廃液温度を調整するようにしたパルプ廃液の供給
方法に関する。
従来、ソーダ回収ボイラでパイプ廃液を燃焼させるには
負荷（蒸気発生量）を一定としていたため、廃液噴射圧
力及び廃液温度を共に一定にしてパルプ廃液をソーダ回
収ボイラに供給するようにしていた。従って、ソーダ回
収ボイラの負荷を変動させる場合には廃液噴射圧力が変
化するため、この噴射圧力の変化に応じて安定した燃焼
が行なわれるように廃液温度を変える必要がある。
負荷（蒸気発生量）を一定としていたため、廃液噴射圧
力及び廃液温度を共に一定にしてパルプ廃液をソーダ回
収ボイラに供給するようにしていた。従って、ソーダ回
収ボイラの負荷を変動させる場合には廃液噴射圧力が変
化するため、この噴射圧力の変化に応じて安定した燃焼
が行なわれるように廃液温度を変える必要がある。
しかるに、従来のパプル廃液の供給方法において、ソー
ダ回収ボイラの負荷が上昇すると廃液噴射圧力が上がる
が、この場合廃液温度を一定とすればバーナ出口の廃液
の粒子径が小さくなって乾燥度が上がるため、浮遊燃焼
が増えて燃えかす（チャーベット）の山が低くなる。ま
た、これとは逆に負荷が下がると廃液噴射圧力が下が
り、粒子径が大きくなるため、乾燥度が下がって未乾燥
状態でのチャーベットの堆積が増え、つまりチャーベッ
トの山が高くなる。
ダ回収ボイラの負荷が上昇すると廃液噴射圧力が上がる
が、この場合廃液温度を一定とすればバーナ出口の廃液
の粒子径が小さくなって乾燥度が上がるため、浮遊燃焼
が増えて燃えかす（チャーベット）の山が低くなる。ま
た、これとは逆に負荷が下がると廃液噴射圧力が下が
り、粒子径が大きくなるため、乾燥度が下がって未乾燥
状態でのチャーベットの堆積が増え、つまりチャーベッ
トの山が高くなる。
したがって、ソーダ回収ボイラの負荷変動時に上述した
ようなチャーベットの山の高低変化が起こると、パルプ
廃液の安定燃焼、高還元率、低公害運転が不可能であ
る。
ようなチャーベットの山の高低変化が起こると、パルプ
廃液の安定燃焼、高還元率、低公害運転が不可能であ
る。
そこで、本発明はパルプ廃液を燃焼するソーダ回収ボイ
ラの負荷変動時でも安定燃焼を維持、高還元率，低公害
運転が可能なパルプ廃液の供給方法を提供することを目
的とする。
ラの負荷変動時でも安定燃焼を維持、高還元率，低公害
運転が可能なパルプ廃液の供給方法を提供することを目
的とする。
本発明は上記のような目的を達成するため、加熱された
パルプ廃液をソーダ回収ボイラの負荷に応じてパルプ廃
液の噴出圧力を調整して燃焼炉内に供給するパルプ廃液
の供給方法において、前記パルプ廃液の噴出圧力を測定
し、この測定圧力に応じて前記パルプ廃液の加熱温度を
調整するようにしたことを特徴としている。
パルプ廃液をソーダ回収ボイラの負荷に応じてパルプ廃
液の噴出圧力を調整して燃焼炉内に供給するパルプ廃液
の供給方法において、前記パルプ廃液の噴出圧力を測定
し、この測定圧力に応じて前記パルプ廃液の加熱温度を
調整するようにしたことを特徴としている。
従って、このようなパルプ廃液の供給方法にあっては負
荷変動時に廃液噴射圧力に応じてパルプ廃液の加熱温度
が調整されることで、バーナ出口のパルプ廃液の粒子径
を一定に保つことができ、浮遊燃焼を抑えてチャーベッ
トの山の高さを一定に保つことが可能となる。
荷変動時に廃液噴射圧力に応じてパルプ廃液の加熱温度
が調整されることで、バーナ出口のパルプ廃液の粒子径
を一定に保つことができ、浮遊燃焼を抑えてチャーベッ
トの山の高さを一定に保つことが可能となる。
以下本発明の一実施例を図面を参照しながら説明する。
第１図はソーダ回収ボイラへのパルプ廃液供給系統構成
例を示すものである。第１図において、１はソーダ回収
ボイラからの低圧蒸気の供給により配管内を流れるパル
プ廃液を加熱する加熱器、２は低圧蒸気供給系に設けら
れた廃液温度制御弁、３は加熱器１で加熱されたパルプ
廃液の流量を制御する廃液流量制御弁、４はこの廃液流
量制御弁３により流量制御されたパルプ廃液を図示しな
いソーダ回収ボイラに噴出せしめるバーナである。な
お、図示していないがバーナ４側にはパルプ廃液の温度
を検出する温度検出器，廃液圧力を検出する圧力検出
器，バーナ４の揺動角度を検出する角度検出器が設けら
れている。
例を示すものである。第１図において、１はソーダ回収
ボイラからの低圧蒸気の供給により配管内を流れるパル
プ廃液を加熱する加熱器、２は低圧蒸気供給系に設けら
れた廃液温度制御弁、３は加熱器１で加熱されたパルプ
廃液の流量を制御する廃液流量制御弁、４はこの廃液流
量制御弁３により流量制御されたパルプ廃液を図示しな
いソーダ回収ボイラに噴出せしめるバーナである。な
お、図示していないがバーナ４側にはパルプ廃液の温度
を検出する温度検出器，廃液圧力を検出する圧力検出
器，バーナ４の揺動角度を検出する角度検出器が設けら
れている。
第２図は廃液温度制御弁２の弁開度を制御して加熱器１
への蒸気供給量を制御し、パルプ廃液の温度を調整する
ための廃液温度制御系統の構成例を示すものである。第
２図において、５は圧力検出器により検出された廃液噴
射圧力信号Ｓ１が入力され、予め求められたバーナ出口
のパルプ廃液の粒子径が一定になるような廃液噴射圧力
と廃液温度との関係から関数を発生させる関数発生器、
６はこの関数発生器５から出力される廃液噴射圧力信号
Ｓ１に応じて求められる廃液温度設定値と角度検出器に
より検出された廃液バーナ揺動角度検出信号Ｓ２にある
係数を係数器７により掛けて得られる補正信号とを加算
する加算器である。また、８はこの加算器６により補正
信号に基いて補正された廃液温度設定値と温度検出器に
より検出された廃液温度検出信号Ｓ３とを突き合せて偏
差を求める減算器、９はこの減算器８で求められた偏差
信号を演算して得られる弁開度制御信号を廃液温度制御
弁２に出力するＰＩ制御器である。
への蒸気供給量を制御し、パルプ廃液の温度を調整する
ための廃液温度制御系統の構成例を示すものである。第
２図において、５は圧力検出器により検出された廃液噴
射圧力信号Ｓ１が入力され、予め求められたバーナ出口
のパルプ廃液の粒子径が一定になるような廃液噴射圧力
と廃液温度との関係から関数を発生させる関数発生器、
６はこの関数発生器５から出力される廃液噴射圧力信号
Ｓ１に応じて求められる廃液温度設定値と角度検出器に
より検出された廃液バーナ揺動角度検出信号Ｓ２にある
係数を係数器７により掛けて得られる補正信号とを加算
する加算器である。また、８はこの加算器６により補正
信号に基いて補正された廃液温度設定値と温度検出器に
より検出された廃液温度検出信号Ｓ３とを突き合せて偏
差を求める減算器、９はこの減算器８で求められた偏差
信号を演算して得られる弁開度制御信号を廃液温度制御
弁２に出力するＰＩ制御器である。
次に上記のように構成されたソーダ回収ボイラへのパル
プ廃液供給系統と廃液温度制御系統によりパルプ廃液の
供給方法について述べる。
プ廃液供給系統と廃液温度制御系統によりパルプ廃液の
供給方法について述べる。
パルプ廃液が加熱器１内に配管を通して流入すると、こ
のパルプ廃液は蒸気供給系の廃液制御弁２を通して加熱
器１に流入する低圧蒸気により非接触で加熱され、廃液
流量制御弁３を通ってバーナ４よりソーダ回収ボイラに
噴射して供給される。この場合、廃液温度制御弁２は第
２図に示す廃液温度制御系統によりその弁開度が制御さ
れることにより、加熱器１への低圧蒸気の流入量が増減
してパルプ廃液の温度が一定に制御される。ここで、廃
液温度制御について詳細に述べると次の通りである。即
ち、圧力検出器から廃液噴射圧力検出信号Ｓ１が関数発
生器５に入力すると、この関数発生器５は予め求められ
たバーナ出口のパルプ廃液の粒子径が一定になるような
廃液噴射圧力と廃液温度との関係からその時の廃液噴射
圧力検出信号Ｓ１に応じた廃液温度設定値を出力する。
この関数発生器５から出力された廃液温度設定値は加算
器６により廃液バーナ揺動角度検出信号Ｓ２にある係数
を係数器７により掛けて得られる補正信号と加算されて
補正される。この加算器６により補正された廃液温度設
定値は減算器８により廃液温度検出信号Ｓ３と突き合わ
されてその偏差信号がＰＩ制御器９に入力される。この
ＰＩ制御器９では減算器８より出力される偏差信号を比
例積分による演算を行ない、その演算結果により廃液温
度制御弁２０の弁開度を制御する。
のパルプ廃液は蒸気供給系の廃液制御弁２を通して加熱
器１に流入する低圧蒸気により非接触で加熱され、廃液
流量制御弁３を通ってバーナ４よりソーダ回収ボイラに
噴射して供給される。この場合、廃液温度制御弁２は第
２図に示す廃液温度制御系統によりその弁開度が制御さ
れることにより、加熱器１への低圧蒸気の流入量が増減
してパルプ廃液の温度が一定に制御される。ここで、廃
液温度制御について詳細に述べると次の通りである。即
ち、圧力検出器から廃液噴射圧力検出信号Ｓ１が関数発
生器５に入力すると、この関数発生器５は予め求められ
たバーナ出口のパルプ廃液の粒子径が一定になるような
廃液噴射圧力と廃液温度との関係からその時の廃液噴射
圧力検出信号Ｓ１に応じた廃液温度設定値を出力する。
この関数発生器５から出力された廃液温度設定値は加算
器６により廃液バーナ揺動角度検出信号Ｓ２にある係数
を係数器７により掛けて得られる補正信号と加算されて
補正される。この加算器６により補正された廃液温度設
定値は減算器８により廃液温度検出信号Ｓ３と突き合わ
されてその偏差信号がＰＩ制御器９に入力される。この
ＰＩ制御器９では減算器８より出力される偏差信号を比
例積分による演算を行ない、その演算結果により廃液温
度制御弁２０の弁開度を制御する。
従って、このようなパルプ廃液の供給方法とすれば、ソ
ーダ回収ボイラの負荷が変動してもその時バーナ４から
ソーダ回収ボイラへ供給されるパルプ廃液の噴出圧力に
応じてパルプ廃液の加熱温度が制御されるので、バーナ
出口のパルプ廃液の粒子径を常に一定に保ち得、粒子径
が異なることによる浮遊燃焼及び未乾燥状態でのパルプ
廃液の堆積を防ぐことができる。よって、パルプ廃液の
安定燃焼を維持して高還元率及び低公害運転が可能とな
る。
ーダ回収ボイラの負荷が変動してもその時バーナ４から
ソーダ回収ボイラへ供給されるパルプ廃液の噴出圧力に
応じてパルプ廃液の加熱温度が制御されるので、バーナ
出口のパルプ廃液の粒子径を常に一定に保ち得、粒子径
が異なることによる浮遊燃焼及び未乾燥状態でのパルプ
廃液の堆積を防ぐことができる。よって、パルプ廃液の
安定燃焼を維持して高還元率及び低公害運転が可能とな
る。
なお、上記実施例ではパルプ廃液の噴射圧力に基いて廃
液温度設定値を求めたが、もしパルプ廃液の粒子径を計
測できれば各負荷帯における廃液の粒子径と廃液温度と
の関係を求めておき、それに基いて粒子径が一定になる
ように廃液温度を制御することも可能となる。
液温度設定値を求めたが、もしパルプ廃液の粒子径を計
測できれば各負荷帯における廃液の粒子径と廃液温度と
の関係を求めておき、それに基いて粒子径が一定になる
ように廃液温度を制御することも可能となる。
以上述べたように本発明によれば、加熱されたパイプ廃
液をソーダ回収ボイラの負荷に応じてパルプ廃液の噴出
圧力を調整して燃焼炉内に供給するパルプ廃液の供給方
法において、前記パルプ廃液の噴出圧力を測定し、この
測定圧力に応じて前記パルプ廃液の加熱温度を調整する
ことにより、負荷変動時でもバーナ出口のパルプ廃液の
粒子径を常に一定に保ち得、浮遊燃焼を抑えてチャーベ
ットの山の高さを一定に保つことができ、よってパルプ
廃液を燃焼する燃焼炉の負荷変動時でも安定燃焼を維持
し、高還元率，低公害運転が可能なパルプ廃液の供給方
法を提供することができる。
液をソーダ回収ボイラの負荷に応じてパルプ廃液の噴出
圧力を調整して燃焼炉内に供給するパルプ廃液の供給方
法において、前記パルプ廃液の噴出圧力を測定し、この
測定圧力に応じて前記パルプ廃液の加熱温度を調整する
ことにより、負荷変動時でもバーナ出口のパルプ廃液の
粒子径を常に一定に保ち得、浮遊燃焼を抑えてチャーベ
ットの山の高さを一定に保つことができ、よってパルプ
廃液を燃焼する燃焼炉の負荷変動時でも安定燃焼を維持
し、高還元率，低公害運転が可能なパルプ廃液の供給方
法を提供することができる。
第１図は本発明によるパルプ廃液の供給方法を説明する
ための一実施例を示すソーダ回収ボイラへのパルプ廃液
供給系統構成図、第２図は同実施例におけるパルプ廃液
の温度を調整するための廃液温度制御系統の構成図であ
る。 １……加熱器、２……廃液温度制御弁、３……廃液流量
制御弁、４……バーナ、５……関数発生器、６……加算
器、７……係数器、８……減算器、９……ＰＩ制御器。
ための一実施例を示すソーダ回収ボイラへのパルプ廃液
供給系統構成図、第２図は同実施例におけるパルプ廃液
の温度を調整するための廃液温度制御系統の構成図であ
る。 １……加熱器、２……廃液温度制御弁、３……廃液流量
制御弁、４……バーナ、５……関数発生器、６……加算
器、７……係数器、８……減算器、９……ＰＩ制御器。
Claims (1)
- 【請求項１】加熱されたパイプ廃液をソーダ回収ボイラ
の負荷に応じてパルプ廃液の噴出圧力を調整して燃焼炉
内に供給するパルプ廃液の供給方法において、前記パル
プ廃液の噴出圧力を測定し、この測定圧力に応じて前記
パルプ廃液の加熱温度を調整するようにしたことを特徴
とするパルプ廃液の供給方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11114086A JPH064950B2 (ja) | 1986-05-15 | 1986-05-15 | パルプ廃液の供給方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11114086A JPH064950B2 (ja) | 1986-05-15 | 1986-05-15 | パルプ廃液の供給方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62268887A JPS62268887A (ja) | 1987-11-21 |
| JPH064950B2 true JPH064950B2 (ja) | 1994-01-19 |
Family
ID=14553470
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11114086A Expired - Lifetime JPH064950B2 (ja) | 1986-05-15 | 1986-05-15 | パルプ廃液の供給方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH064950B2 (ja) |
-
1986
- 1986-05-15 JP JP11114086A patent/JPH064950B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62268887A (ja) | 1987-11-21 |
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