JPH0649529Y2 - 粉粒体移送時の架橋防止装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は石炭等の粉粒体を垂直に移送する粉粒体移送
流路、例えば計量された石炭を微粉炭機に供給する垂直
配置のコールシュートに装備される粉粒体移送時の架橋
防止装置に関するものである。

〔従来の技術〕

石炭を主要燃料とする火力発電所用ボイラの石炭を微粉
炭機に供給する粉粒体移送流路としてのコールシュート
Ｃは、第６図に示すように石炭計量器（図示せず）によ
り計量された石炭ａをホッパ状の上部シュートc1、石炭
ａの面圧を軽減させるサブシュートc2、直管状の下部シ
ュートc3及びターンテーブルを内装したコールフィーダ
Ｆを経由して微粉炭機Ｍに移送供給するように構成され
ている。

なお、垂直配置のコールシュートＣに投入される石炭ａ
は、上部シュートc1の入口から下部シュートc3の出口ま
で自重により落下供給される。

このようなタイプのコールシュートＣでは、石炭に含ま
れる水分の影響によりシュート内壁面に石炭が付着し、
架橋が発生して石炭の供給が阻害されるため、微粉炭機
Ｍの出力が急激に低下し、ボイラの燃焼が不安定とな
り、発電プラントの安定運転に支障をきたす。

このような粉粒体の架橋発生を未然に防止する従来装置
として、かご状または板状のスクレーパを外部に設置し
た流体圧シリンダ等のアクチュエータによりシュート又
はホッパの内側面に沿って上下動させるように構成し
た、特開平１−111692号公報、特開昭49−37354号公
報、特開昭57−1087号公報、特開昭59−26482号公報、
実開昭50−43571号公報等に開示の技術が知られてい
る。

〔考案が解決しようとする課題〕

前記従来の架橋防止装置は、かご状または板状のスクレ
ーパを外部に設置した流体圧シリンダ等によりシュート
又はホッパの内側面に沿って上下動させるものであるか
ら、内部設置のスクレーパを外部設置の流体圧シリンダ
等で上下動させるためには、シュート又はホッパの周壁
部にスリット状の縦長孔を形成することが必要になり、
この縦長孔から粉粒体の漏れが発生する。

この粉粒体の漏れ防止技術として、スクレーパ可動部に
実公昭51−40633号公報に開示のゴムシールのようなシ
ールパッキンを設けることが考えられるが、このような
シール構造では粉粒体の漏れを完全に防止することがで
きず、またスクレーパの可動によってシールパッキンが
直ぐに摩耗損傷し、メンテナンスが困難でライニングコ
ストが高くなる等の問題がある。

この考案は前記従来の問題を解消するために案出された
もので、その目的は粉粒体移送流路内における粉粒体の
架橋発生を未然に防止することができ、特にスクレーパ
移動を許容する縦長孔からの粉粒体の漏れをシールプレ
ートの圧接摺動による長孔閉塞作用で完全に防止するこ
とができる粉粒体移送時の架橋防止装置を提供すること
にある。

〔課題を解決するための手段〕

前記の目的を達成するために、この考案においては、石
炭等の粉粒体を移送する粉粒体移送流路の内部に、かご
状又は板状のスクレーパ1,1′を流路内壁面に沿って上
下動できるように設置した粉粒体移送時の架橋防止装置
において、前記流路の外部両側に平板11,11aを縦向きに
固定し、前記平板11,11aと流路壁両側部との接合部にス
リット状の縦長孔4,4aを形成したこと、この縦長孔4,4a
に挿通される可動アーム5,5aを有したスクレーパ1,1′
が左右の油圧シリンダ7,8によって連続的又は間欠的に
上下動されるように構成したこと、前記平板11,11aの摺
動面14に当接して縦長孔4,4aを閉塞するアーム可動のシ
ールプレート15,15aと、このシールプレートに隣接し前
記アーム5,5aに固定されたシールホルダ17,17aとを設
け、このシールホルダ17,17aに前記シールプレート15,1
5aを平板摺動面14に密着させる付勢手段20を組込んだこ
とを特徴とする。

なお、前記付勢手段20は各種のものが想定し得るが、好
ましい適用例としてはシールホルダ17,17aにシールプレ
ート15,15a側に出没できるように組込んだプランジヤ21
と、シールホルダ17,17aのプランジヤ組込部に螺挿され
るセットスクリュー22と、このセットスクリュー22及び
プランジヤ21の間に介装され前記プランジヤ21の端面を
シールプレート15,15aに圧着させて該シールプレートを
平板摺動面14に密着させるスプリング23とから構成する
と良い。

このような構成の付勢手段にすると、セットスクリュー
22の調整によってスプリング力を調節し、平板摺動面14
に対するシールプレート15,15aの良好な密着状態を確保
することができる。

〔作用〕

前記構成の架橋防止装置によると、粉粒体移送流路内に
設置したかご状又は板状のスクレーパ1,1′を流路内壁
面に沿って粉粒体移送方向に上下動させることにより、
前記流路内での粉粒体の架橋発生を未然に防止すること
ができる。

また、スクレーパ移動を許容する縦長孔4,4aからの粉粒
体の漏れを平板摺動面14に付勢密着される摺動型のシー
ルプレート15,15aによって確実に防止することができ、
シールパッキンを用いた従来の如き問題を解消すること
ができる。

〔実施例〕

以下、この考案の一実施例を第１図乃至第４図に従い説
明する。第１図に示す符号Ｃは粉粒体移送流路である垂
直配置のコールシュートであり、このコールシュートＣ
は第６図に示すものと同様な上部シュートc1,サブシュ
ートc2,下部シュートc3及びコールフィーダＦからなる
ものであって、このコールシュートＣのコールフィーダ
Ｆ側に位置する下部シュートc3の内部には、かご状のス
クレーパ１がシュート内壁面に沿って上下動できるよう
に設置されている。

このかご状のスクレーパ１は、上下端に刃状の尖鋭部2
a,2bを有する複数本例えば４本の縦骨部材２と、この縦
骨部材２の間に溶接して上下方向に間隔的に巻装される
円弧状の横骨部材３とからなり、円周方向に対して180
度の位置で対向する両側２本の縦骨部材２には、スリッ
ト状の縦長孔4,4aを介して下部シュートc3の外方に第１
図の如く突出する上下一対の可動アーム5,5aが固着され
ている。

この上下の可動アーム5,5aは、コネクティングアーム６
（上下端が前記アーム5,5aに複数本のボルト6aで止着さ
れる）により連結され、このコネクティングアーム６を
下部シュートc3の外部両側に設置した左右の流体圧シリ
ンダ例えば油圧ジャッキを含む油圧シリンダ7,8によっ
て連続的又は間欠的に上下動させることにより、前記ス
クレーパ１をシュート内壁面に沿って上下方向に一定ス
トロークで往復移動できるように構成している。なお、
前記油圧シリンダ7,8は下部シュートc3の外部両側に設
置した架台9,10に第２図の如く固定される。

前記縦長孔4,4aはスクレーパ１の上下移動を許容する縦
長さ例えば310mm位の縦長さを有した溝幅21mm位のスリ
ット溝であって、下部シュートc3の筒壁両側部と平板1
1,11aとの接合部に第１図，第２図の如く形成される。

前記平板11,11aは下部シュートc3の両側外面部に縦長の
受座体11cを介して第１図乃至第３図の如く縦向きに溶
着固定されており、この平板11,11aにはアーム可動の縦
長開口部12を有するシールボックス13,13aがボルト止め
によって縦向きに固定されている。

前記シールボックス13,13a内には、平板摺動面14に当接
して縦長孔4a,4bを閉塞するアーム可動のシールプレー
ト15,15a（アーム可動部を第３図の如くシールするＯリ
ング16を備えている）と、このシールプレート15,15aに
隣接し前記アーム5,5aにボルト止めして固定されたシー
ルホルダ17,17aとが設けられ、このシールホルダ17,17a
にはシールプレート15,15aを平板摺動面14に密着させる
付勢手段20が複数組例えば16組ずつ組込まれている。

この各付勢手段20は第４図に示すように、シールホルダ
17,17aにシールプレート15,15a側に出没できるように組
込んだプランジヤ21と、シールホルダ17,17aのプランジ
ヤ組込部に螺挿されるセットスクリュー22と、このセッ
トスクリュー22及びプランジヤ21の間に介装され前記プ
ランジヤ21の端面をシールプレート15,15aに圧着させ
て、このシールプレート15,15aを平板摺動面14に密着さ
せるスプリング23とから構成されている。

第５図はロート状の下部シュートc4に装備される本案装
置の第２実施例を示すもので、ロート状下部シュートc4
の内部に板状のスクレーパ１′をシュート内壁面に沿っ
て上下動できるように設置し、このスクレーパ１′を前
記シュートc4の外部に設置した油圧シリンダ7,8によっ
て連続的又は間欠的に往復運動させるように構成してい
る。

その他の構成は第１図乃至第４図に示す第１実施例の装
置構造と同様であるから、同一部分に同符号を付して詳
細な構成説明は省略する。

〔考案の効果〕

この考案の架橋防止装置は、粉粒体移送流路内に設置し
たかご状又は板状のスクレーパ1,1′を流路内壁面に沿
って粒状体移送方向に上下動させることにより、前記流
路内での粉粒体の架橋発生を未然に防止することができ
る。

特に、スクレーパ1,1′の上下動を許容する縦長孔4,4a
からの粉粒体の漏れを平板摺動面14に付勢密着される摺
動型のシールプレート15,15aによって確実に防止するこ
とができ、シールパッキンを用いた従来の如き問題を解
消することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例による架橋防止装置を半面断
面の正面図として示した装置全体の構成説明図、第２図
は第１図の主要部を拡大して示した断面図、第３図は第
２図のIII−III線に沿う横断面図、第４図はシールプレ
ートの付勢手段を説明するための要部断面図、第５図は
本案装置の他の実施例を示す構成説明図、第６図は石炭
移送流路であるコールシュートの従来説明図である。 Ｃ……コールシュート、c3,c4……下部シュート、Ｆ…
…コールフィーダ、Ｍ……微粉炭機、1,1′……スクレ
ーパ、4,4a……縦長孔、5,5a……可動アーム、7,8……
油圧シリンダ、11,11a……平板、13,13a……シールボッ
クス、14……平板摺動面、15,15a……シールプレート、
17,17a……シールホルダ、20……付勢手段、21……プラ
ンジヤ、22……セットスクリュー、23……スプリング。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 東梅 武 宮城県宮城郡七ケ浜町代ケ崎浜字前島１番 地 東北電力株式会社仙台火力発電所内 (72)考案者 佐藤 定次 秋田県能代市字大森山１―６ 東北電力株 式会社能代火力発電所建設所内 (72)考案者 加藤 照雄 秋田県秋田市飯島字古道下川端217―６ 東北電力株式会社秋田火力発電所内 (72)考案者 佐藤 勝己 宮城県仙台市青葉区新坂町５番１号 (72)考案者 柴田 宗雄 宮城県宮城郡松島町高城字小森１―20 (72)考案者 萩原 善一 福島県いわき市錦町江栗３丁目35―１ (72)考案者 鈴木 敏夫 宮城県多賀城市下馬３丁目38―１ (56)参考文献 特開 平１−111692（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−37354（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−1087（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−26482（ＪＰ，Ａ) 実開 昭50−43571（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭51−40633（ＪＰ，Ｙ２)

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】石炭等の粉粒体を移送する粉粒体移送流路
   の内部に、かご状のスクレーパ（１）又は板状のスクレ
   ーパ（１′）を流路内壁面に沿って上下動できるように
   設置した粉粒体移送時の架橋防止装置において、 前記流路の外部両側に平板（11）（11a）を縦向きに固
   定し、この平板（11）（11a）と流路壁両側部との接合
   部にスリット状の縦長孔（４）（4a）を形成したこと、 この縦長孔（４）（4a）に挿通される可動アーム（５）
   （5a）を有したスクレーパ（１）（１′）が左右の油圧
   シリンダ（７）（８）によって連続的又は間欠的に上下
   動されるように構成したこと、 前記平板（11）（11a）の摺動面（14）に当接して縦長
   孔（４）（4a）を閉塞するアーム可動のシールプレート
   （15）（15a）と、該シールプレートに隣接し前記アー
   ム（５）（5a）に固定されたシールホルダ（17）（17
   a）とを設け、該シールホルダ（17）（17a）に前記シー
   ルプレート（15）（15a）を平板摺動面（14）に密着さ
   せる付勢手段（20）を組込んだことを特徴とする粉粒体
   移送時の架橋防止装置。
2. 【請求項２】前記付勢手段（20）がシールホルダ（17）
   （17a）にシールプレート（15）（15a）側に出没できる
   ように組込んだプランジヤ（21）と、シールホルダ（1
   7）（17a）のプランジヤ組込部に螺挿されるセットスク
   リュー（22）と、このセットスクリュー（22）及びプラ
   ンジヤ（21）の間に介装され前記プランジヤ（21）の端
   面をシールプレート（15）（15a）に圧着させて該シー
   ルプレートを平板摺動面（14）に密着させるスプリング
   （23）とから構成されていることを特徴とする請求項１
   に記載の粉粒体移送時の架橋防止装置。