JPH0649540B2 - ロ−ルホルダ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明はロールホルダに関し、更に詳細には、ウェブ
巻装ロールの装填および取外しが極めて容易であって、
しかも前記ロールの装填時に該ロールのセット位置を常
に一定に設定し得るロールホルダに関するものである。

従来技術 長尺の紙やフィルム、金属箔等の単体ウェブその他ラミ
ネートフィルム等の複合シート（以下単に「ウェブ」と
いう）を中空巻芯に巻取ったロール体が、産業上の諸分
野で各種の用途に応じて広く使用されている。例えば製
袋充填包包装機では、合成樹脂ウェブを包材用原反とし
て巻取ったロール体を機枠内の所定位置に装填し、該ウ
ェブを連続的に繰出して袋体に形成すると共に、この袋
体中に品物を充填することによって、各種ピロー包装袋
を製造するようになっている。この種の包装機において
は、前記原反ロールが使い尽されると、作業者が新たな
ロールに交換する必要がある。

そして従来のロール交換は、第５図に示す如き形態のロ
ールホルダを使用して行なっていた。すなわち図示しな
い機枠に一端が回転自在に保持された支軸１０に、円錐
状のテーパを有する衝合ブロック１２を固着し、ロール
体１４の巻芯１６をこの支軸１０に挿通する。そして巻
芯１６の一方の開口部を前記ブロック１２の円錐面に嵌
入衝合させた後、前記支軸１０に別の円錐ブロック１８
を挿着する。そして巻芯１６の他方の開口部に、該ブロ
ック１８の円錐面を挿入して嵌合させ、両ブロック１
２，１８により前記ロール体１４を挟持し、前記ブロッ
ク１８に取付けたハンドル２０を回動させて該ブロック
１８を支軸１０に固定することにより、ロール体１４を
支軸１０に装着する構造になっている。

発明が解決しようとする課題 しかし前述した構造のロールホルダによれば、ロール交
換の度毎に円錐ブロック１８を取外し、ロール体１４を
ブロック１２に嵌入して衝合させた後、ロール体１４と
支軸１０との中心が一致するように、相当重量のある該
ロール体を持上げて調整し、その後にブロック１８の取
付けを行なう必要があり、極めて繁雑な操作を要してい
た。

また前記ウェブのオーダチェンジにより、ロール体１４
の幅が変更された場合には、前記ロール体１４のウェブ
繰出し方向のセンター決めを行ない、ウェブが左右に偏
って繰出されることのないよう調整する必要があり、こ
の調整には熟練と時間を要していた。

発明の目的 本発明は、従来技術に係るロールホルダに内在している
前記欠点に鑑み、これを好適に解決するべく提案された
ものであって、支持手段へのロール装填および取外しを
極めて容易に行なうことができ、しかも前記ロール体の
セット位置を常に一定に設定し得る新規な構成に係るロ
ールホルダを提供することを目的とする。

課題を解決するための手段 前記目的を達成するため本発明に係るロールホルダは、 ウェブ巻装ロールを着脱可能に外挿支持する中空支持管
と、この中空支持管の周面に所要中心角で穿設され、そ
の長手方向に延在する複数の貫通長溝と、前記中空支持
管の内部に軸線を一致させて回転自在に挿通支持され、
回転手段により正逆方向に回転されるねじ軸と、このね
じ軸に螺挿され、当該ねじ軸の回転作用下に前記中空支
持管に沿って相互に近接離間可能な１対の移動部材とを
備えたロールホルダにおいて、 前記一方の移動部材は前記中空支持管に回転を規制され
た状態で配設されると共に、その周方向に所定間隔離間
して前記各貫通長溝と対応的に位置する複数の係止爪を
備え、 前記係止爪は、移動部材の移動に伴ない、前記中空支持
管の周面から外方に突出しないウェブ巻装ロールの支持
管への外挿を許容する退避位置から、支持管の周面から
外方に突出するウェブ巻装ロールの開口端部に当接可能
な当接位置に、前記貫通長溝を介して移動するよう構成
され、 更に他方の移動部材は前記中空支持管に回転を規制され
た状態で配設されると共に、その周方向に所定間隔離間
して前記各貫通長溝と対応する位置において、支持管の
周面から外方に突出して前記ウェブ巻装ロールの開口端
部に当接可能な当接位置に常に臨む複数の係止片を備
え、 前記ねじ軸の回転作用下に１対の移動部材を相互に近接
移動させることにより、前記中空支持管に外挿したウェ
ブ巻装ロールの両開口端部に、前記係止爪および係止片
を当接させるよう構成したことを特徴とする。

実施例 次に本発明に係るロールホルダにつき、好適な実施例を
挙げて、添付図面を参照しながら以下説明する。第１図
は本発明の一実施例に係るロールホルダの分解斜視図で
あって、ロールホルダ２２は、中空支持管２４と、該中
空支持管２４に軸心を一致させて挿通支持されるねじ軸
２６と、このねじ軸２６に関係的に取付けられる１対の
移動部材２８，３０とから基本的に構成される。なお本
明細書においてねじ軸とは、一本の軸の両側に右ねじと
左ねじとを形成したものを指称する。

すなわち前記中空支持管２４は、第２図に示す如く、例
えば製袋充填包装機の適宜個所（ウェブ巻装ロールの装
填個所）に水平に回転自在に支持され、この支持管２４
の自由端部を介してロール体１４の巻芯１６を外挿する
ことによって、該ロール体１４を着脱自在に支持し得る
ようになっている。前記中空支持管２４の周面には、後
述する係止爪３２および係止片３４を案内するための長
手方向に延在する貫通長溝３６，３８が、第３図に示す
如く、中空支持管２４の周方向に中心角１２０゜で合計
３本穿設されている。

中空支持管２４の内部には、この管体と中心軸線を一致
させてねじ軸２６が回転自在に挿通支持されている。す
なわちねじ軸２６は、軸の両側に夫々左ねじおよび右右
ねじとして螺切した雄ねじ４０，４２を備え、中空支持
管２４内部の長手方向両端部に配置した軸受４４，４４
に、回転自在に支持されている。またねじ軸２６の左側
端部（中空支持管２４の自由端部側）には、回転手段と
してのハンドル４６が取付けられ、該ハンドル４６を手
動で回転操作することによって、ねじ軸２６が正逆方向
に回転されるようになっている。

前記ねじ軸２６の雄ねじ４０，４２には、第２図に示す
ように、雌ねじを通孔内部に螺切してなる一対の移動部
材２８，３０が夫々対応的に螺挿されている。前記一方
の移動部材２８は、第１図に示すように、円筒部２８ａ
と、これより大径の円錐からなるテーパ部２８ｂと、フ
ランジ部２８ｃとから構成され、前記円筒部２８ａに後
述する係止爪３２を枢支したスリーブ４８が摺動自在に
嵌挿されている。前記円筒部２８ａの自由端側には、こ
れに嵌挿したスリーブ４８の脱落を防止するためのＵリ
ング５０が取付けられる。前記フランジ部２８ｃの外周
面には、前記３本の貫通長溝３６と対応する位置にボル
ト５２が夫々螺着可能であり、このボルト５２を中空支
持管２４内で貫通長溝３６中に臨ませることによって、
前記移動部材２８の回転を規制するようになっている。

前記ねじ軸２６の右側に螺挿される移動部材３０は円筒
部で構成され、その周面には半径方向に突出する係止片
３４が、中心角１２０゜で合計３個固着されている。こ
の係止片３４は、前記中空支持管２４に中心角１２０゜
で穿設した３本の貫通長溝３８中に臨んで、この長溝３
８を介して中空支持管２４の外周面から半径方向に常時
突出して、前記ロール体１４の巻芯１６における開口端
部に当接可能な当接位置に臨むよう寸法設定されて、前
記移動部材３０を長手方向に走行可能でかつ周方向の回
転を規制するようになっている。従って前記ねじ軸２６
を回転させれば、その左右のねじ作用下に移動部材２
８，３０が、前記中空支持管２４の管内を相対的に近接
および離間移動することが諒解されよう。

次に移動部材２８に関係的に取付けられる係止爪３２の
拡開機構につき説明する。第１図および第２図から判明
する如く、係止爪３２は傾斜部３２ａ、当接部３２ｂお
よび摺接部３２ｃを形成した板材で構成され、その基部
においてスリーブ４８に回動自在に枢支されている。す
なわち第１図に示すように、スリーブ４８の外周面に周
方向に１２０゜間隔で穿設された合計３つのスリット５
４の夫々に、前記係止爪３２の基部を挿入し、該スリッ
ト５４と前記基部とにピン５６を挿通することによっ
て、各係止爪３２はスリーブ４８に対して回動可能に枢
着される。また前記３本の係止爪３２には、該係止爪３
２が中空支持管２４の貫通長溝３６から常時出すること
のないように、弾性材料からなるＯリング６０が巻装さ
れて、係止爪３２を中空支持管２４の中心方向に（退避
位置に向けて）常時付勢するようになっている。なお、
係止爪３２が貫通長溝３６から突出しない退避位置に臨
む状態においては、前記中空支持管２４へのロール体１
４の外挿が許容される。また前記係止爪３２の閉成状態
において、該係止爪３２の当接部３２ｂは、前記貫通長
溝３６中に若干臨むよう寸法設定されて、前記スリーブ
４８の回転を規制している。

前記スリーブ４８は、移動部材２８に摺動自在に外挿さ
れた状態で中空支持管２４の内部に挿通されるが、この
ときスリーブ４８の外周に凹設した２つの環状溝には、
前記中空支持管２４の内壁に接触可能なＯリング５８，
５８が夫々嵌装され、前記移動部材２８の移動初期に、
該スリーブ４８自体が前記Ｏリング５８と管内壁との摩
擦により抵抗を受けて軸方向移動が規制されるようにな
っている。そして動きを規制されているスリーブ４８に
対して、これに近接する方向に移動部材２８が移動する
と、該移動部材２８のテーパ部２８ｂに前記係止爪３２
の摺接部３２ｃが落着し、くさび効果により該係止爪３
２が半径方向外方に向けて拡開し、遂には前記貫通長溝
３６から突出して、前記中空支持管２４に外挿されたロ
ール体１４の巻芯１６における開口端部に当接可能な当
接位置に至る。なお前記摺接部３２ｃが、移動部材２８
のフランジ部２８ｃに当接した状態において、第４図に
示す如く前記係止爪３２の当接部３２ｂは、中空支持管
２４の周面より直角に突出するものである。

更に他方の移動部材３０には、前述した如く３個の係止
爪３４が固定されている。この係止爪３４には、傾斜面
３４ａと垂直面３４ｂが形成され、該垂直面３４ｂによ
り前記ロール体１４の巻芯１６の端部を押圧するように
なっている。また係止片３４は中空支持管２４の外周面
から常に突出しているため、該中空支持管２４にロール
体１４を外挿した場合に、前記垂直面３４ｂはロール体
１４に対してストッパの役目を果すものである。

なお前記ねじ軸２６の雄ねじ４０，４２と、移動部材２
８，３０の対応する雌ねじとは、同一ピッチで螺切され
ている。従ってねじ軸２６の回転時における移動部材２
８および移動部材３０の移動量は同一となり、これによ
り係止爪３２および係止片３４に挟持されるロール体１
４のウェブ繰出し方向のセンター（ロール体のセット中
心）は、常に一定位置に設定されることになる。

実施例の作用 次に、本実施例に係るロールホルダの作用につき説明す
る。本実施例に係るロールホルダ２２において、ロール
体１４を取外した状態では、第２図に示す如く３本の係
止爪３２は中空支持管２４の外周面から突出ない退避位
置に臨んでいるので、従ってロール体１４を中空支持管
２４に容易に外挿することができる。この場合において
前記ロール体１４の外挿方向に配置される係止片３４
は、常時中空支持管２４の外周面から突出する当接位置
に臨んでいるので、該ロール体１４の端部は最終的にこ
の係止片３４に当接して移動を阻止され、移動部材２
８，３０の移動範囲より外方に位置するのが防止される
ようになっている。

前記ロール体１４を中空支持管２４に外挿した後、ねじ
軸２６の端部に取付けたハンドル４６を手動操作して、
ねじ軸２６を所定方向に回転し、前記一対の移動部材２
８，３０を相互に近接する方向に移動させる。前記移動
部材２８の移動初期においては、該移動部材２８に嵌挿
したスリーブ４８は、Ｏリング５８，５８と中空支持管
２４の内壁との摩擦抵抗により移動せず、スリーブ４８
の通孔中を移動部材２８だけが軸方向に移動する。すな
わち前記移動部材２８に形成されるテーパ部２８ｂのく
さび効果によって、係止爪３２は半径方向外方に拡開さ
れ、前記中空支持管２８の外周面から突出して当接位置
に臨むに至る。そして前記係止爪３２の摺接部３２ｃ
が、移動部材２８のフランジ部２８ｃに当接して拡開が
停止される。

更にねじ軸２６を回転させれば、スリーブ４８は、移動
部材２８の軸方向押圧力により、前記Ｏリング５８，５
８と中空支持管２４内壁との摩擦低抗に抗して、移動部
材２８と共に軸方向に移動する。そして係止爪３２およ
び係止片３４に形成される傾斜部３２ａおよび３４ａ
が、移動部材２８，３０の移動に伴いロール体１４の巻
芯１６の開口部に挿入嵌合される。更に軸方向の押圧力
が作用して、第４図に示す如く前記係止爪３２および係
止片３４の当接部３２ｂおよび垂直部３４ｂが巻芯１６
の開口端部に押圧され、中空支持管２４に対するロール
体１４の確実な装填固定が達成される。

次にロール体１４を取外す場合には、前記ハンドル４６
を逆方向に回転させることにより、両移動部材２８，３
０は相互に離間する方向に移動される。このとき係止爪
３２はＯリング６０により常に閉成方向に付勢されてい
るので、前記移動部材２８の移動に伴い、前記移動部材
２８のテーパ部２８ｂに摺接しつつ中空支持管２４中に
没することになる。従って前記ロール体１４を軸方向に
押圧する力が解除されるので、容易に該ロール体１４を
取外すことができる。

なお前記移動部材２８に嵌挿されるスリーブ４８は、移
動部材２８の移動初期においては、Ｏリング５８，５８
の摩擦抵抗により中空支持管２４中を移動することがな
い。しかし更に移動部材２８が移動すると、該移動部材
２８に取付けられるＵリング５０がスリーブ４８の端部
に当接して、前記移動部材２８と同様に前記中空支持管
２４中を移動することになる。

発明の効果 以上説明したように本発明に係るロールホルダによれ
ば、従来のホルダの如くロール交換の度毎に円錐ブロッ
クを取外し、挿通されたロール体の中心軸を整列調整す
る等の一連の繁雑な作業を必要とせず、特に経験を有し
ない者であっても容易にロール交換作業をなし得るもの
である。またオーダーチェンジによりロール体の幅が変
更された場合においても、ロール体のセット位置を常に
一定にすることができ、ロールの交換時間を短縮するこ
とができる。従って生産ラインの稼動を停止させる時間
を最小限に抑えることができ、生産効率を向上させるこ
とができる等の利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るロールホルダの分解斜視図、第２
図はウェブ巻装ロールの装填を待機している状態での本
発明に係るロールホルダを、中心角１２０゜で切断した
縦断面図、第３図は第２図のIII−III線断面図、第４図
はウェブ巻装ロールを装填保持している状態での本発明
に係るロールホルダを中心角１２０゜で切断した縦断面
図、第５図は従来技術に係るロールホルダの説明図であ
る。 １４……ロール体、２４……中空支持管 ２６……ねじ軸、２８，３０……移動部材 ３２……係止爪、３４……係止片 ３６，３８……貫通長溝、４０，４２……雄ねじ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ウェブ巻装ロールを着脱可能に外挿支持す
   る中空支持管と、この中空支持管の周面に所要中心角で
   穿設され、その長手方向に延在する複数の貫通長溝と、
   前記中空支持管の内部に軸線を一致させて回転自在に挿
   通支持され、回転手段により正逆方向に回転されるねじ
   軸と、このねじ軸に螺挿され、当該ねじ軸の回転作用下
   に前記中空支持管に沿って相互に近接離間可能な１対の
   移動部材とを備えたロールホルダにおいて、 前記一方の移動部材は前記中空支持管に回転を規制され
   た状態で配設されると共に、その周方向に所定間隔離間
   して前記各貫通長溝と対応的に位置する複数の係止爪を
   備え、 前記係止爪は、移動部材の移動に伴ない、前記中空支持
   管の周面から外方に突出しないウェブ巻装ロールの支持
   管への外挿を許容する退避位置から、支持管の周面から
   外方に突出するウェブ巻装ロールの開口端部に当接可能
   な当接位置に、前記貫通長溝を介して移動するよう構成
   され、 更に他方の移動部材は前記中空支持管に回転を規制され
   た状態で配設されると共に、その周方向に所定間隔離間
   して前記各貫通長溝と対応する位置において、支持管の
   周面から外方に突出して前記ウェブ巻装ロールの開口端
   部に当接可能な当接位置に常に臨む複数の係止片を備
   え、 前記ねじ軸の回転作用下に１対の移動部材を相互に近接
   移動させることにより、前記中空支持管に外挿したウェ
   ブ巻装ロールの両開口端部に、前記係止爪および係止片
   を当接させるよう構成したことを特徴とするロールホル
   ダ。
2. 【請求項２】前記ねじ軸に左右逆方向のねじ部を形成
   し、各ねじ部に前記夫々の移動部材を螺挿するよう構成
   した特許請求の範囲第１項記載のロールホルダ。
3. 【請求項３】前記複数の係止爪は、前記ねじ軸に沿って
   所定範囲内で摺動可能に設けられたスリーブに周方向に
   所定間隔で枢支されて、前記当接位置と退避位置との間
   を移動可能に構成してなる特許請求の範囲第１項または
   第２項記載のロールホルダ。