JPH0649636Y2 - 浚渫装置 - Google Patents
浚渫装置Info
- Publication number
- JPH0649636Y2 JPH0649636Y2 JP4469488U JP4469488U JPH0649636Y2 JP H0649636 Y2 JPH0649636 Y2 JP H0649636Y2 JP 4469488 U JP4469488 U JP 4469488U JP 4469488 U JP4469488 U JP 4469488U JP H0649636 Y2 JPH0649636 Y2 JP H0649636Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sludge
- screw conveyor
- tip
- tubular casing
- inlet device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Screw Conveyors (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は海底等に堆積したヘドロや軟泥等（以下ヘドロ
と略）を浚渫する装置に関する。
と略）を浚渫する装置に関する。
［従来の技術］ 従来の浚渫装置としてポンプ式のものがある。このポン
プ式浚渫装置は、台船等に大容量のポンプを設置し、該
ポンプから海底や湖底等の水底にホースを延ばし、ヘド
ロを水と共に吸い上げるようにしている。そして、この
ようにして浚渫されたヘドロは、主として運搬船にて埋
立地に運ばれる。埋立地では、固化剤や凝集剤が添加さ
れて固化される。
プ式浚渫装置は、台船等に大容量のポンプを設置し、該
ポンプから海底や湖底等の水底にホースを延ばし、ヘド
ロを水と共に吸い上げるようにしている。そして、この
ようにして浚渫されたヘドロは、主として運搬船にて埋
立地に運ばれる。埋立地では、固化剤や凝集剤が添加さ
れて固化される。
［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、上述した従来の浚渫装置においては、ヘ
ドロの堆積深さが小さいと、浚渫装置の取込口の一部が
水底に直に露出し、ヘドロと同時に吸い上げられる水の
量があまりにも多くなり、余水の処理後でないと固化剤
を混合することができず、余水処理に多大な費用を要す
るという欠点があった。
ドロの堆積深さが小さいと、浚渫装置の取込口の一部が
水底に直に露出し、ヘドロと同時に吸い上げられる水の
量があまりにも多くなり、余水の処理後でないと固化剤
を混合することができず、余水処理に多大な費用を要す
るという欠点があった。
［課題を解決するための手段］ 本考案の浚渫装置は、先端側方にヘドロ取入用の開口を
有するスクリューコンベヤの先端にインレット装置を設
け、該インレット装置の周囲に、インレット装置の外周
の一部を覆う集泥板を設けた。
有するスクリューコンベヤの先端にインレット装置を設
け、該インレット装置の周囲に、インレット装置の外周
の一部を覆う集泥板を設けた。
［作用］ 本考案の浚渫装置においては、インレット装置が海底や
湖底、河川底等の水底に堆積されているヘドロ中に挿入
された後、所定方向へ移動するが、このとき進行方向の
後方に配置された集泥板にてヘドロを寄せ集めながら移
動するため、スクリューコンベヤの取込口が常にヘドロ
で埋まった状態となり、水の浸入が防止される。
湖底、河川底等の水底に堆積されているヘドロ中に挿入
された後、所定方向へ移動するが、このとき進行方向の
後方に配置された集泥板にてヘドロを寄せ集めながら移
動するため、スクリューコンベヤの取込口が常にヘドロ
で埋まった状態となり、水の浸入が防止される。
［実施例］ 以下、図に示す実施例を用いて本考案の詳細を説明す
る。
る。
第１図は本考案に係る浚渫装置の一実施例を示す要部断
面図である。符号１は堅形スクリューコンベヤであり、
筒状ケーシング２と、該筒状ケーシング２内に内装され
かつスクリュー羽根４が固設されたスクリュー軸３を備
えている。前記筒状ケーシング２は、その先端にヘドロ
を取り込むための開口５が設けられており、この開口５
は、筒状ケーシング２の軸線方向に長くなるよう略長方
形状に開設されかつ円周方向に一定間隔おきに複数設け
られている。
面図である。符号１は堅形スクリューコンベヤであり、
筒状ケーシング２と、該筒状ケーシング２内に内装され
かつスクリュー羽根４が固設されたスクリュー軸３を備
えている。前記筒状ケーシング２は、その先端にヘドロ
を取り込むための開口５が設けられており、この開口５
は、筒状ケーシング２の軸線方向に長くなるよう略長方
形状に開設されかつ円周方向に一定間隔おきに複数設け
られている。
堅形スクリューコンベヤ１の先端にはヘドロかき込み用
のインレット装置６が設けられている。このインレット
装置６は、スクリーン７、ブレード８及び止水板９を備
えた構成となっている。スクリーン７は、大きな岩石や
異物が開口５を通って筒状ケーシング２内に侵入してく
るのを防止するためのものであり、筒状ケーシング２を
周回するリング形状のものである。このスクリーン７
は、筒状ケーシング２の先端部（開口５が設けられてい
る部分）に固定されかつ筒状ケーシング２の軸線方向に
所定間隔離間した状態で複数個（本実施例にあっては７
個）配設されている。ブレード８は、スクリーン７の周
囲に配設されておりかつ回転筒11の先端側に止水板９を
介して固設されている。ブレード８は筒状ケーシング２
の円周方向に複数個設けられており、その内側部には、
第１図に示す如く、スクリーン７間に嵌入配置されるレ
ーキ12を備え、このレーキ12によってスクリーン７上の
異物を除去するようになっている。また、前記ブレード
８の後端側（図では上端側）に位置する止水板９は、回
転筒11に固設されており、上層の水がブレード８の後端
側から開口５を通って筒状ケーシング２内に浸入するの
を防止するようになっている。これによって、ヘドロと
同時に吸い上げられる水の量を少なくしている。
のインレット装置６が設けられている。このインレット
装置６は、スクリーン７、ブレード８及び止水板９を備
えた構成となっている。スクリーン７は、大きな岩石や
異物が開口５を通って筒状ケーシング２内に侵入してく
るのを防止するためのものであり、筒状ケーシング２を
周回するリング形状のものである。このスクリーン７
は、筒状ケーシング２の先端部（開口５が設けられてい
る部分）に固定されかつ筒状ケーシング２の軸線方向に
所定間隔離間した状態で複数個（本実施例にあっては７
個）配設されている。ブレード８は、スクリーン７の周
囲に配設されておりかつ回転筒11の先端側に止水板９を
介して固設されている。ブレード８は筒状ケーシング２
の円周方向に複数個設けられており、その内側部には、
第１図に示す如く、スクリーン７間に嵌入配置されるレ
ーキ12を備え、このレーキ12によってスクリーン７上の
異物を除去するようになっている。また、前記ブレード
８の後端側（図では上端側）に位置する止水板９は、回
転筒11に固設されており、上層の水がブレード８の後端
側から開口５を通って筒状ケーシング２内に浸入するの
を防止するようになっている。これによって、ヘドロと
同時に吸い上げられる水の量を少なくしている。
第１図のII−II線に沿う概略断面図である第２図にも示
す如く、集泥板10は、その下部がインレット装置６の外
周の約半分を覆うように形成され、スクリュコンベア１
の周囲に矢印Ｗの如く旋回可能に配設されている。すな
わち、該集泥板10はその上端内周部に設けられたラック
ギヤ10aが、筒状ケーシング２に取り付けられた油圧モ
ータ18の出力ギヤ18aに常時噛合しており、該モータ18
の駆動により、旋回可能となっている。なお、符号19は
集泥板10を支持するブラケットで、該集泥板10との間に
軸受20が介装されている。また、集泥板10の上部は円筒
状に作製されており、回転筒11の外周部及びさらにその
上の筒状ケーシング２の一部外周を覆うように形成され
ている。
す如く、集泥板10は、その下部がインレット装置６の外
周の約半分を覆うように形成され、スクリュコンベア１
の周囲に矢印Ｗの如く旋回可能に配設されている。すな
わち、該集泥板10はその上端内周部に設けられたラック
ギヤ10aが、筒状ケーシング２に取り付けられた油圧モ
ータ18の出力ギヤ18aに常時噛合しており、該モータ18
の駆動により、旋回可能となっている。なお、符号19は
集泥板10を支持するブラケットで、該集泥板10との間に
軸受20が介装されている。また、集泥板10の上部は円筒
状に作製されており、回転筒11の外周部及びさらにその
上の筒状ケーシング２の一部外周を覆うように形成され
ている。
該回転筒11は、堅形スクリューコンベヤ１の筒状ケーシ
ング２と同軸的かつ軸心周りに回転可能に取り付けられ
ている。また、この回転筒11の上部にはラックギヤ13が
周設されているとともに、該ラックギヤ13はピニオンギ
ヤ14と常時噛合した状態にある。このピニオンギヤ14
は、筒状ケーシング２の側面に沿設された駆動シャフト
15の下端に固着されている。また、該駆動シャフト15の
上端は筒状ケーシング２に固定されたモータ16に接続さ
れており、該モータ16の駆動により駆動シャフト15、ピ
ニオンギヤ14及びラックギヤ13を介して回転筒11が回転
駆動させられるようになっている。なお、前記スクリュ
ー軸３は筒状ケーシング２の先端に設けられた先端部材
17に対し回転可能に軸支されている。
ング２と同軸的かつ軸心周りに回転可能に取り付けられ
ている。また、この回転筒11の上部にはラックギヤ13が
周設されているとともに、該ラックギヤ13はピニオンギ
ヤ14と常時噛合した状態にある。このピニオンギヤ14
は、筒状ケーシング２の側面に沿設された駆動シャフト
15の下端に固着されている。また、該駆動シャフト15の
上端は筒状ケーシング２に固定されたモータ16に接続さ
れており、該モータ16の駆動により駆動シャフト15、ピ
ニオンギヤ14及びラックギヤ13を介して回転筒11が回転
駆動させられるようになっている。なお、前記スクリュ
ー軸３は筒状ケーシング２の先端に設けられた先端部材
17に対し回転可能に軸支されている。
次に、以上のように構成された浚渫装置の作動について
説明する。浚渫船（図示せず）の駆動装置を作動させて
堅形スクリューコンベヤ１の先端に位置するインレット
装置６を水底のヘドロ中に差し込み、スクリュー軸３の
駆動装置（図示せず）を回転させると同時にモータ16を
回転させる。該モータ16の回転により回転筒11を介して
ブレード８、レーキ12が止水板９と一体となって回転さ
れ、該ブレード８の回転により、開口５を介して筒状ケ
ーシング２内にヘドロを取り込む。なお、この際ヘドロ
に混入している異物はスクリーン７により開口５からの
侵入を防止される。
説明する。浚渫船（図示せず）の駆動装置を作動させて
堅形スクリューコンベヤ１の先端に位置するインレット
装置６を水底のヘドロ中に差し込み、スクリュー軸３の
駆動装置（図示せず）を回転させると同時にモータ16を
回転させる。該モータ16の回転により回転筒11を介して
ブレード８、レーキ12が止水板９と一体となって回転さ
れ、該ブレード８の回転により、開口５を介して筒状ケ
ーシング２内にヘドロを取り込む。なお、この際ヘドロ
に混入している異物はスクリーン７により開口５からの
侵入を防止される。
また、浚渫装置は、インレット装置６をヘドロ中に差し
込んだ状態で所定方向に移動されるが、このとき集泥板
10はモータ18の回転により進行方向（矢印Ａ方向）の後
方に旋回配置される。したがって、進行時、該集泥板10
にヘドロを押し付けながら進むことになり、ヘドロが集
泥板10の前面側に寄せ集められる。そのため、開口５が
常時ヘドロに埋まり、開口５からは実質的にヘドロのみ
が取り込まれ、水の浸入が防止される。
込んだ状態で所定方向に移動されるが、このとき集泥板
10はモータ18の回転により進行方向（矢印Ａ方向）の後
方に旋回配置される。したがって、進行時、該集泥板10
にヘドロを押し付けながら進むことになり、ヘドロが集
泥板10の前面側に寄せ集められる。そのため、開口５が
常時ヘドロに埋まり、開口５からは実質的にヘドロのみ
が取り込まれ、水の浸入が防止される。
また、ブレード８の上方側から開口５内に流入してこよ
うとする上層の水は、止水板９によりその浸入を阻止さ
れる。
うとする上層の水は、止水板９によりその浸入を阻止さ
れる。
一方、開口５から筒状ケーシング２内に導入されたヘド
ロは、スクリュー軸３の回転により筒状ケーシング２内
を上昇し、排水口（図示せず）から所定の場所へ排出さ
れる。例えば、スクリューコンベヤ１から排出されたヘ
ドロは、固化剤が添加、混合された後、運搬船や圧送ホ
ース等を介して埋立地に投棄される。
ロは、スクリュー軸３の回転により筒状ケーシング２内
を上昇し、排水口（図示せず）から所定の場所へ排出さ
れる。例えば、スクリューコンベヤ１から排出されたヘ
ドロは、固化剤が添加、混合された後、運搬船や圧送ホ
ース等を介して埋立地に投棄される。
本考案では図示以外のインレット装置をも用い得る。そ
の一例を第３、４図に示す。
の一例を第３、４図に示す。
第３図において、インレット装置６は、回転筒11の下端
に固設されたテーパ付の天蓋部材20と、該天蓋部材20か
ら垂設されたヘドロかき込み用のインナブレード21及び
アウタブレード22と、略三角リング状に構成され、上下
に多段（本実施例では３段）に配設されたバースクリー
ン23（その平面図を第４図に示す。）を備えている。該
バースクリーン23は各ブレード21、22に溶接等により固
着されている。回転筒11は、スクリュコンベア１の中程
の高さの部分に設けられた前記モータ16（第３図では図
示略）によって回転駆動可能とされており、回転筒11を
回転することにより、天蓋部材20を介して各ブレード2
1、22、バースクリーン23が一体的に回転する。バース
クリーン23の先端はレーキ部24となっており、スクリー
ンを回転させると周囲のヘドロがかき崩される。そし
て、ブレード21、22により筒状ケーシング２の先端の開
口５から内部により込まれる。なお、スクリーン23は大
きな岩石や異物がスクリュコンベア１に取り込まれるの
を防止している。
に固設されたテーパ付の天蓋部材20と、該天蓋部材20か
ら垂設されたヘドロかき込み用のインナブレード21及び
アウタブレード22と、略三角リング状に構成され、上下
に多段（本実施例では３段）に配設されたバースクリー
ン23（その平面図を第４図に示す。）を備えている。該
バースクリーン23は各ブレード21、22に溶接等により固
着されている。回転筒11は、スクリュコンベア１の中程
の高さの部分に設けられた前記モータ16（第３図では図
示略）によって回転駆動可能とされており、回転筒11を
回転することにより、天蓋部材20を介して各ブレード2
1、22、バースクリーン23が一体的に回転する。バース
クリーン23の先端はレーキ部24となっており、スクリー
ンを回転させると周囲のヘドロがかき崩される。そし
て、ブレード21、22により筒状ケーシング２の先端の開
口５から内部により込まれる。なお、スクリーン23は大
きな岩石や異物がスクリュコンベア１に取り込まれるの
を防止している。
これらブレード21、22の下端はブロック25に固着され、
該ブロック25はスクリュー軸３の先端とベアリング26を
介して係合している。筒状ケーシング２とブロック25と
の間及び筒状ケーシング２の先端とスクリュ軸３との間
にもそれぞれベアリング27、28が介装されている。
該ブロック25はスクリュー軸３の先端とベアリング26を
介して係合している。筒状ケーシング２とブロック25と
の間及び筒状ケーシング２の先端とスクリュ軸３との間
にもそれぞれベアリング27、28が介装されている。
なお、前記実施例においては、集泥板10を竪形スクリュ
コンベヤ１の周方向に回動可能に設けたが、これは筒状
ケーシング２の外周に固定し、堅形スクリュコンベヤ１
の進行方向に応じて竪形スクリュコンベヤ１全体の方向
を変え、集泥板10が竪形スクリュコンベヤ１の進行方向
とは逆の方向に来るようにすることもできる。
コンベヤ１の周方向に回動可能に設けたが、これは筒状
ケーシング２の外周に固定し、堅形スクリュコンベヤ１
の進行方向に応じて竪形スクリュコンベヤ１全体の方向
を変え、集泥板10が竪形スクリュコンベヤ１の進行方向
とは逆の方向に来るようにすることもできる。
［効果］ 以上の通り、本考案によれば、集泥板で寄せ集められた
ヘドロがスクリューコンベヤ内に導入されるので、余水
が極めて少なくなり、ヘドロ処理コストの大幅な低減が
可能となる。また、スクリューコンベヤの先端側にイン
レット装置を設けているので、ヘドロの該スクリューコ
ンベヤ内への取込効率がよくなる。
ヘドロがスクリューコンベヤ内に導入されるので、余水
が極めて少なくなり、ヘドロ処理コストの大幅な低減が
可能となる。また、スクリューコンベヤの先端側にイン
レット装置を設けているので、ヘドロの該スクリューコ
ンベヤ内への取込効率がよくなる。
第１図は本考案に係る浚渫装置の一実施例を示す要部断
面図である。第２図は集泥板の平断面図である。第３図
は別のインレット装置を示す断面図、第４図はバースク
リーンの平面図である。 １…堅形スクリューコンベヤ、 ２…筒状ケーシング、３…スクリュー軸、 ４…スクリュー羽根、５…開口 ６…インレット装置、10…集泥板、 11…回転筒、 23…バースクリーン。
面図である。第２図は集泥板の平断面図である。第３図
は別のインレット装置を示す断面図、第４図はバースク
リーンの平面図である。 １…堅形スクリューコンベヤ、 ２…筒状ケーシング、３…スクリュー軸、 ４…スクリュー羽根、５…開口 ６…インレット装置、10…集泥板、 11…回転筒、 23…バースクリーン。
Claims (1)
- 【請求項１】スクリュー羽根が固設されたスクリュー軸
が筒状ケーシングに内装されると共に、該筒状ケーシン
グの先端側方に開設された開口を有するスクリューコン
ベヤと、該スクリューコンベヤの先端に設けられたイン
レット装置とを備えた浚渫装置であって、 該インレット装置の外周の一部を覆う集泥板を設けたこ
とを特徴とする浚渫装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4469488U JPH0649636Y2 (ja) | 1988-04-01 | 1988-04-01 | 浚渫装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4469488U JPH0649636Y2 (ja) | 1988-04-01 | 1988-04-01 | 浚渫装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01150656U JPH01150656U (ja) | 1989-10-18 |
| JPH0649636Y2 true JPH0649636Y2 (ja) | 1994-12-14 |
Family
ID=31271044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4469488U Expired - Lifetime JPH0649636Y2 (ja) | 1988-04-01 | 1988-04-01 | 浚渫装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0649636Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-04-01 JP JP4469488U patent/JPH0649636Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01150656U (ja) | 1989-10-18 |
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