JPH0692661B2 - 浚渫装置 - Google Patents
浚渫装置Info
- Publication number
- JPH0692661B2 JPH0692661B2 JP30408688A JP30408688A JPH0692661B2 JP H0692661 B2 JPH0692661 B2 JP H0692661B2 JP 30408688 A JP30408688 A JP 30408688A JP 30408688 A JP30408688 A JP 30408688A JP H0692661 B2 JPH0692661 B2 JP H0692661B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw conveyor
- soft mud
- plow
- screw
- screen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Screw Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、例えば、発電所の取水口や海底，湖沼，河
川，港湾などに堆積したヘドロなどの軟泥を浚渫する際
に利用される浚渫装置に関するものである。
川，港湾などに堆積したヘドロなどの軟泥を浚渫する際
に利用される浚渫装置に関するものである。
［従来の技術］ 従来の浚渫装置としてポンプ式のものがある。
このポンプ式浚渫装置は、台船などに大容量のポンプを
設置し、該ポンプから海底や湖底などの水底にホースを
延ばし、軟泥を水と共に吸い上げるようにしている。そ
して、このようにして浚渫された軟泥は、主として運搬
船にて埋立地に運ばれる。埋立地では、固化剤や凝集剤
が添加されて固化される。
設置し、該ポンプから海底や湖底などの水底にホースを
延ばし、軟泥を水と共に吸い上げるようにしている。そ
して、このようにして浚渫された軟泥は、主として運搬
船にて埋立地に運ばれる。埋立地では、固化剤や凝集剤
が添加されて固化される。
［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上述した従来の浚渫装置においては、軟
泥と同時に吸い上げられる水の量があまりにも多く余水
の処理後でないと固化剤を混合することができず、余水
処理に多大な費用を要するという欠点があった。
泥と同時に吸い上げられる水の量があまりにも多く余水
の処理後でないと固化剤を混合することができず、余水
処理に多大な費用を要するという欠点があった。
［課題を解決するための手段］ 本発明の浚渫装置は、竪形スクリュコンベヤの先端側に
プローを回転可能に設けたもので、該プローは、上下方
向に所定間隔離間した状態で複数個配設されたスクリー
ンと、該スクリーンと一体でかつスクリーンに対して交
叉方向に配置されたかき込みブレードを備え、さらにス
クリュコンベヤ下部のスクリュ軸に攪拌用プロペラを突
設した構成とした。
プローを回転可能に設けたもので、該プローは、上下方
向に所定間隔離間した状態で複数個配設されたスクリー
ンと、該スクリーンと一体でかつスクリーンに対して交
叉方向に配置されたかき込みブレードを備え、さらにス
クリュコンベヤ下部のスクリュ軸に攪拌用プロペラを突
設した構成とした。
［作用］ 本発明の浚渫装置においては、プローの回転により取込
部周辺の軟泥を攪拌して柔らかくし、流動化させなが
ら、かき込みブレードにより竪形スクリュコンベヤ内に
軟泥を取込むようにしている。そして、スクリュコンベ
ヤ内部に到達した軟泥はスクリュ軸に取付けられている
攪拌用プロペラによりさらに流動化を促進されながらス
クリュ羽根により上昇力を与えられて吐出側へ移送され
る。
部周辺の軟泥を攪拌して柔らかくし、流動化させなが
ら、かき込みブレードにより竪形スクリュコンベヤ内に
軟泥を取込むようにしている。そして、スクリュコンベ
ヤ内部に到達した軟泥はスクリュ軸に取付けられている
攪拌用プロペラによりさらに流動化を促進されながらス
クリュ羽根により上昇力を与えられて吐出側へ移送され
る。
［実施例］ 以下、図に示す実施例を用いて本発明の詳細を説明す
る。
る。
第１図は本発明に係る浚渫装置の１実施例を示す要部断
面図、第２図はプローの拡大正面図、第３図は第２図の
III−III線断面図である。竪形スクリュコンベヤ１は、
円筒状の筒体２と、この筒体２内に回転可能に収納配置
されたスクリュ３を備えた構成となっており、該スクリ
ュ３によってヘドロなどの軟泥を揚泥し得るようになて
いる。該スクリュ３は、筒体２の上端側に配置されたモ
ータ（図示せず）に接続されており、該モータによって
回転駆動されるよう構成されている。
面図、第２図はプローの拡大正面図、第３図は第２図の
III−III線断面図である。竪形スクリュコンベヤ１は、
円筒状の筒体２と、この筒体２内に回転可能に収納配置
されたスクリュ３を備えた構成となっており、該スクリ
ュ３によってヘドロなどの軟泥を揚泥し得るようになて
いる。該スクリュ３は、筒体２の上端側に配置されたモ
ータ（図示せず）に接続されており、該モータによって
回転駆動されるよう構成されている。
竪形スクリュコンベヤ１の先端には、掘削機能および攪
拌機能を持つプロー５が設けられている。このプロー５
は、スクリュ３と同軸に回転自在に設けられており、筒
体２の外周に回転自在に設けられた回転軸６と、同じく
筒体２と同径の回転筒６′と、該回転筒６′の外周部に
固設された天蓋状ケーシング７と、該ケーシング７から
下方へ延びるかき込み用のインナーブレード８およびア
ウターブレード９と、該ブレード8,9と直交するごとく
水平配置されると共に上下方向に所定間隔離間した状態
で複数個設けられかつ外周側にレーキ10を有するスクリ
ーン11を備えた構成となっている。
拌機能を持つプロー５が設けられている。このプロー５
は、スクリュ３と同軸に回転自在に設けられており、筒
体２の外周に回転自在に設けられた回転軸６と、同じく
筒体２と同径の回転筒６′と、該回転筒６′の外周部に
固設された天蓋状ケーシング７と、該ケーシング７から
下方へ延びるかき込み用のインナーブレード８およびア
ウターブレード９と、該ブレード8,9と直交するごとく
水平配置されると共に上下方向に所定間隔離間した状態
で複数個設けられかつ外周側にレーキ10を有するスクリ
ーン11を備えた構成となっている。
前記インナーブレード８は、第３図に詳細に示すよう
に、スクリュ軸3aに設けられた攪拌用プロペラ20の周囲
に位置するように設けられ、半径方向に延びるブラケッ
ト8aによってスクリュ３の先端軸受用ブロック3Aに連結
されている。
に、スクリュ軸3aに設けられた攪拌用プロペラ20の周囲
に位置するように設けられ、半径方向に延びるブラケッ
ト8aによってスクリュ３の先端軸受用ブロック3Aに連結
されている。
アウターブレード９は該インナーブレード８の周囲に配
置され、これらインナーブレード８およびアウターブレ
ード９の回転によって周辺の軟泥を筒体２内に取込むよ
うになっている。
置され、これらインナーブレード８およびアウターブレ
ード９の回転によって周辺の軟泥を筒体２内に取込むよ
うになっている。
スクリーン11は、大きな岩石や異物がプロー５を通って
筒体２内に侵入してくるのを防止するためのもので、第
３図に示すごとく、略三角形状のバースクリーンよりな
り、前記ブレード8,9はそれぞれ溶接により該スクリー
ン11に固着されている。各レーキ10の先端部は、第２図
に示すように、上下方向に幾分折曲げられており、スク
リーン11は歯で掘削しながら回り、異物を詰まらせない
ようになっている。
筒体２内に侵入してくるのを防止するためのもので、第
３図に示すごとく、略三角形状のバースクリーンよりな
り、前記ブレード8,9はそれぞれ溶接により該スクリー
ン11に固着されている。各レーキ10の先端部は、第２図
に示すように、上下方向に幾分折曲げられており、スク
リーン11は歯で掘削しながら回り、異物を詰まらせない
ようになっている。
前記回転筒６および回転筒６′は、第１図に示すごと
く、竪形スクリュコンベヤ１の筒体２と同軸的かつ軸心
周りに回転可能に取付けられている。また、この回転筒
６の上部にはラックギヤ12が周設されていると共に、該
ラックギヤ12はピニオンギヤ13と常時噛合した状態にあ
る。このピニオンギヤ13は、筒体２の側面に沿設された
駆動シャフト14の下端に固着されている。また、該駆動
シャフト14の上端は筒体２の上部側に配置されたモータ
15に接続されており、該モータ15の駆動により駆動シャ
フト14,ピニオンギヤ13およびラックギヤ12を介して回
転筒６が回転駆動させられるようになっている。そし
て、回転筒6,回転筒６′およびこに懸架されるプロー５
は筒体２に取付けられたスラスト軸受16によって回転自
在に軸承されている。また、筒体２の下端部は第４図に
示すように、２段のグランドパッキン6a,6bにより２重
筒内へ上部のグランドパッキン17と同様に水の侵入を防
止している。
く、竪形スクリュコンベヤ１の筒体２と同軸的かつ軸心
周りに回転可能に取付けられている。また、この回転筒
６の上部にはラックギヤ12が周設されていると共に、該
ラックギヤ12はピニオンギヤ13と常時噛合した状態にあ
る。このピニオンギヤ13は、筒体２の側面に沿設された
駆動シャフト14の下端に固着されている。また、該駆動
シャフト14の上端は筒体２の上部側に配置されたモータ
15に接続されており、該モータ15の駆動により駆動シャ
フト14,ピニオンギヤ13およびラックギヤ12を介して回
転筒６が回転駆動させられるようになっている。そし
て、回転筒6,回転筒６′およびこに懸架されるプロー５
は筒体２に取付けられたスラスト軸受16によって回転自
在に軸承されている。また、筒体２の下端部は第４図に
示すように、２段のグランドパッキン6a,6bにより２重
筒内へ上部のグランドパッキン17と同様に水の侵入を防
止している。
一方、プロー５より下側のスクリュ軸3aには等間隔で複
数個の攪拌用プロペラ20が各々半径方向放射状に突設さ
れ、この攪拌用プロペラ20の断面形状は平板状でスクリ
ュ３の傾斜と平行に傾斜して取付けられている。
数個の攪拌用プロペラ20が各々半径方向放射状に突設さ
れ、この攪拌用プロペラ20の断面形状は平板状でスクリ
ュ３の傾斜と平行に傾斜して取付けられている。
つぎに、以上のように構成された浚渫装置の作動につい
て説明する。浚渫船（図示せず）の駆動装置を作動させ
て竪形スクリュコンベヤ１の先端に位置するプロー５を
水底の軟泥中に差込み、スクリュ３の駆動装置（図示せ
ず）を回転させると同時にモータ15を回転させる。該モ
ータ15の回転により回転筒６を介してプロー５も回転さ
せられ、このプロー５の回転により取込部周辺の軟泥を
攪拌し、流動化させながら、インナーブレード８および
アウターブレード９により、プロー５を介して筒体２内
に軟泥を取込む。この際、軟泥に混入している異物は、
スクリーン11によりプロー５内への侵入を防止され、レ
ーキ10面に沿って外側へ排出される。
て説明する。浚渫船（図示せず）の駆動装置を作動させ
て竪形スクリュコンベヤ１の先端に位置するプロー５を
水底の軟泥中に差込み、スクリュ３の駆動装置（図示せ
ず）を回転させると同時にモータ15を回転させる。該モ
ータ15の回転により回転筒６を介してプロー５も回転さ
せられ、このプロー５の回転により取込部周辺の軟泥を
攪拌し、流動化させながら、インナーブレード８および
アウターブレード９により、プロー５を介して筒体２内
に軟泥を取込む。この際、軟泥に混入している異物は、
スクリーン11によりプロー５内への侵入を防止され、レ
ーキ10面に沿って外側へ排出される。
一方、プロー５内から筒体２内に導入された軟泥は、攪
拌用プロペラ20でさらに攪拌されて流動化を一層促進さ
れた後、その真上にあるスクリュ３の回転により筒体２
内を上昇し、排出口（図示せず）から所定の場所へ排出
される。例えば、竪形スクリュコンベヤ１から排出され
た軟泥は、固化剤が添加、混合された後、運搬船や圧送
ホースなどを介して埋立地に投棄される。
拌用プロペラ20でさらに攪拌されて流動化を一層促進さ
れた後、その真上にあるスクリュ３の回転により筒体２
内を上昇し、排出口（図示せず）から所定の場所へ排出
される。例えば、竪形スクリュコンベヤ１から排出され
た軟泥は、固化剤が添加、混合された後、運搬船や圧送
ホースなどを介して埋立地に投棄される。
なお、スクリュ３の径が大きい場合は、スクリーン11間
の上下方向間隔を大きくしてもよい。一方、該スクリー
ン11間に縦バーを設けて、スクリーン11間をいわゆる碁
盤の目のようにすれば、さらに小さな異物の侵入をも防
止できる。
の上下方向間隔を大きくしてもよい。一方、該スクリー
ン11間に縦バーを設けて、スクリーン11間をいわゆる碁
盤の目のようにすれば、さらに小さな異物の侵入をも防
止できる。
［発明の効果］ 以上の通り、本発明によれば、余水が減少された状態で
軟泥がスクリュコンベヤ内に導入されるので、軟泥処理
コストの大幅な低減が可能となる。また、スクリュコン
ベヤの先端側に、かき込みブレードとスクリーンを備え
た回転可能なプローが設けられているうえに、さらに攪
拌用プロペラで一層流動化を促進されるので、軟泥の該
スクリュコンベヤ内への取込効率がよくなり、しかも異
物がスクリュコンベヤ内に侵入するのを阻止できるの
で、スクリュコンベヤの円滑な作動を確保できる。
軟泥がスクリュコンベヤ内に導入されるので、軟泥処理
コストの大幅な低減が可能となる。また、スクリュコン
ベヤの先端側に、かき込みブレードとスクリーンを備え
た回転可能なプローが設けられているうえに、さらに攪
拌用プロペラで一層流動化を促進されるので、軟泥の該
スクリュコンベヤ内への取込効率がよくなり、しかも異
物がスクリュコンベヤ内に侵入するのを阻止できるの
で、スクリュコンベヤの円滑な作動を確保できる。
【図面の簡単な説明】 第１図は本発明に係る浚渫装置の１実施例を示す要部断
面図、第２図はプローの拡大正面図、第３図は第２図の
III−III線断面図、第４図は筒体下端部の部分拡大断面
図である。 １…竪形スクリュコンベヤ、２…筒体、 ５…プロー、6,6′…回転筒、 ８…インナーブレード、 ９…アウターブレード、 11…スクリーン、 20…攪拌用プロペラ。
面図、第２図はプローの拡大正面図、第３図は第２図の
III−III線断面図、第４図は筒体下端部の部分拡大断面
図である。 １…竪形スクリュコンベヤ、２…筒体、 ５…プロー、6,6′…回転筒、 ８…インナーブレード、 ９…アウターブレード、 11…スクリーン、 20…攪拌用プロペラ。
Claims (1)
- 【請求項１】竪形スクリュコンベヤと、 この竪形スクリュコンベヤの下端部に回転可能に設けら
れ上下方向に所定間隔離間した状態で複数個配設された
スクリーンと該スクリーンと一体でかつスクリーンに対
して交叉方向に配置されたかき込みブレードを有するプ
ローと、 を備えた浚渫装置であって、 該竪形スクリュコンベヤの下部スクリュ軸に攪拌用プロ
ペラを突設したことを特徴とする浚渫装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30408688A JPH0692661B2 (ja) | 1988-12-02 | 1988-12-02 | 浚渫装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30408688A JPH0692661B2 (ja) | 1988-12-02 | 1988-12-02 | 浚渫装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02153125A JPH02153125A (ja) | 1990-06-12 |
| JPH0692661B2 true JPH0692661B2 (ja) | 1994-11-16 |
Family
ID=17928859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30408688A Expired - Lifetime JPH0692661B2 (ja) | 1988-12-02 | 1988-12-02 | 浚渫装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0692661B2 (ja) |
-
1988
- 1988-12-02 JP JP30408688A patent/JPH0692661B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02153125A (ja) | 1990-06-12 |
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