JPH0649726A

JPH0649726A - ポリエステル鞘芯複合混繊糸

Info

Publication number: JPH0649726A
Application number: JP4195343A
Authority: JP
Inventors: Kiyohi Masuda; 清陽増田
Original assignee: Asahi Kasei Textile Co Ltd
Current assignee: Asahi Kasei Textile Co Ltd
Priority date: 1992-07-22
Filing date: 1992-07-22
Publication date: 1994-02-22

Abstract

(57)【要約】【目的】梳毛調の柔らかな膨らみ感を有し、イラツキ
がなく、染色に深みをもつ中肉厚物用織り編み物に好適
なポリエステルマルチフィラメント糸の提供。【構成】芯部が沸水収縮率の６％以上異なる２種の異
型断面ポリエステルマルチフィラメント糸からなる混繊
糸であり、鞘部が３５００ｍ／分以上で捲取られたヤン
グ率７０〜２０ｇ／ｄの非異型断面ポリエステルマルチ
フィラメント糸であり、上記鞘部のフィラメント糸が上
記芯部の混繊糸に対し５〜２０％糸長が長いことを特徴
とするポリエステル鞘芯複合混繊糸。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はポリエステルマルチフィ
ラメント糸よりなる鞘芯複合混繊糸に関するものであ
る。更に詳しくは中肉厚物織編物に好適なポリエステル
マルチフィラメント鞘芯複合混繊糸に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】ポリエステルマルチフィラメント糸はそ
の優れた特性から衣料分野に広範囲に用いられており、
糸条の形態を変える製造方法も種々提案されている。嵩
高性を付与する方法として、仮撚加工、押し込み加工、
噴射加工等々に加えてインターレースやタスラン方式で
２種またはそれ以上のフィラメント糸を混繊したりカバ
ーリングする製造方法や、光沢や感触を変える製造方法
として、断面形状を変える製造方法等である。

【０００３】又、これらの製造方法の組合せによる特殊
糸も種々提案されている。しかし、これまではほとんど
の改良がシルキー調の薄地衣料用分野が目的であった。
近年、ポリエステルマルチフィラメント糸を中肉厚物の
分野即ち秋冬用の衣料用として用い、梳毛調織物分野へ
の展開が進められている。この分野への展開では、反発
性がありかつ感触のソフトな膨らみ感と深色性が要求さ
れている。

【０００４】例えば、特開昭５６ー１２８３３１号公報
には特殊シルキー嵩高糸及びその製造方法として、芯部
と鞘部を構成する流体処理嵩高加工糸の芯部の糸条と鞘
部の糸条のデニール、糸足差、沸水収縮率、複屈折率を
規制する方法、更に鞘部の糸条が非円形断面であること
が記載されている。この提案の目的もシルク分野をター
ゲットとしたシルキー加工糸とその製造方法であり、シ
ルキー調加工糸として独特の張り、腰、光沢、表面のス
ムースさの改良を目的としたものである。

【０００５】しかし、この様な薄物分野用の加工糸で
は、中肉厚物の分野には張り、腰が不足し特に嵩高性及
び深色性の点で問題がある。又、特開平１ー２８２３５
７号公報にはフィラメント繊度の異なる少なくとも３種
のポリエステルマルチフィラメント糸で構成された芯部
が６．５〜１１デニール、鞘部の中繊度が２．５〜４．
５デニール、細繊度が０．７〜２デニールで、芯部と鞘
部の繊度比、中繊度フィラメント糸と細繊度フィラメン
ト糸の繊度比、更に３種のフィラメント糸間の糸長差を
細かく規定して仮撚加工をした複合加工糸が提案されて
いる。

【０００６】この提案の目的は、ソフトな感触、腰のあ
る反発性及びナチュラル感に優れた梳毛調織物に良好な
秋冬用紳士外衣に適用される編織物を得ることにある。
しかし、この提案は仮撚工程という比較的加工速度が遅
い工程を必要とすること及びデニールの異なる３種以上
ものフィラメント糸を同条件で仮撚することによる毛羽
の発生や捲縮斑が発生し易いこと、更に交絡数も１５０
個／ｍ以上という多くの交絡を必要としコスト的にも加
工管理上も多くの問題を有し、更に深色性の改良が為さ
れていない。

【０００７】また深色性を得るために、例えば特開昭５
４ー１２０７２８号公報には微粒子を含有したポリマー
を溶融紡糸し、得られたフィラメントヤーンを溶剤で処
理しフィラメントヤーン表面に微細な凹凸を形成させる
方法が、特公昭５９ー１１７０９号公報にはプラズマ処
理してフィラメントヤーンの表面に凹凸を形成させる提
案がなされている。しかし、これらのフィラメントヤー
ン表面に微細な凹凸を付与する方法は、深色性は確かに
改良されているが、余りにも凹凸が微細なため凹凸が破
壊され易く取り扱いが困難であり、かつ製造方法も特殊
でありコスト的にも問題がある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、中肉
厚物の梳毛調織編物に好適な、適度な張り、腰、ドレー
プ性を有し、反発性とソフトな膨らみ感とがあり、かつ
深色性を有するポリエステルマルチフィラメント糸から
なるポリエステル鞘芯複合混繊糸を提供しようとするこ
とにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、芯部が
沸水収縮率の６％以上異なる２種の異型断面ポリエステ
ルマルチフィラメント糸からなる混繊糸であり、鞘部が
３５００ｍ／分以上で捲取られたヤング率７０〜２０ｇ
／ｄのが非異型断面ポリエステルマルチフィラメント糸
であり、上記鞘部のフィラメント糸の糸長が上記芯部の
混繊糸の糸長に対し５〜２０％長いことを特徴とするポ
リエステル鞘芯複合混繊糸、である。

【００１０】本発明のポリエステル鞘芯複合混繊糸は、
芯部が、沸水収縮率差が６％以上ある２種の三〜五角形
の異型断面ポリエステルフィラメント糸が混繊された糸
に、ついで鞘部として、３５００ｍ／分以上で紡糸捲取
りされたヤング率７０〜２０ｇ／ｄのポリエステルマル
チフィラメント糸の鞘部が５〜２０％以上芯部に対し糸
長が長くなるように混繊された糸である。

【００１１】本発明のポリエステル鞘芯複合混繊糸は、
収縮率の異なる２種類の異型糸の混繊糸が芯部を構成
し、ヤング率の小さい円形断面糸が鞘部を構成する鞘芯
複合混繊糸である。本発明に用いる芯部の高収縮糸はポ
リエチレンテレフタレートと他のエステルを重合した共
重合体から得られる糸であり、低収縮糸は実質的にポリ
エチレンテレフタレート単位からなるポリエステルを通
常の条件で紡糸、延伸することによって得られた糸であ
る。また、それらに熱安定剤や艶消し剤等の添加物が
含まれていてもよい。

【００１２】本発明に用いる芯部の糸の断面形状は異型
であり、嵩高性の面及び均一混繊性の面から高収縮糸と
低収縮糸とは同じ断面形状であることが好ましく、更に
好ましくは一般的な三角断面形である。本発明に用いる
芯部の糸のフィラメントデニールは１〜３デニールが好
ましく、トータルデニールは特に制限されない。１デニ
ールより細いと反発性が不足し、３デニールを越えると
ソフトな柔らかさが減少する。

【００１３】本発明のポリエステル鞘芯複合混繊糸の芯
部は、高収縮糸と低収縮糸との沸水収縮率差が６％以
上、好ましくは９％以上である。高収縮糸と低収縮糸の
沸水収縮差が６％より少ないと嵩高性が不足し、膨らみ
感が不足する。本発明のポリエステル鞘芯複合混繊糸の
芯部は、異型断面の、高収縮糸と低収縮糸が混繊されて
いることが必要である。

【００１４】本発明のポリエステル鞘芯複合混繊糸の芯
部は、高収縮糸と低収縮糸との割合が、どちらか片方が
３０重量％を下回らないことが好ましく、更に好ましく
は４０重量％を下回らないことである。混繊は公知の混
繊方法によって、適切な条件を選択することによってな
されてよいが混繊の均一性や工程簡略化の面より、同一
口金から同時に紡糸、延伸されることが好ましい。交絡
数は少ない方がよく、好ましくは５０個／ｍ以下であ
る。５０個／ｍを越えると膨らみ感が不足すると共に最
終的に得られる織編物の表面にイラツキが発生し易いか
らである。

【００１５】本発明のポリエステル鞘芯複合混繊糸は、
上記混繊糸（芯部）と３５００ｍ以上で紡糸巻取りされ
たヤング率が７０〜２０ｇ／ｄのポリエステルマルチフ
イラメント（鞘部）とが混繊されたものである。この混
繊方法は、公知である空気攪乱流を噴射するインターレ
ース方法等で、条件を適宜選択することによって実施で
きる。

【００１６】本発明のポリエステル鞘芯複合混繊糸は、
鞘部の糸長が芯部より５〜２０％長いことが必要であ
る。５％より少ないと鞘芯構造になりがたく、織編物に
イラツキが発生し、深色性も低下する。２０％を越える
とビリやタルミが発生し、製織編時に糸切れしたり、織
編物に毛羽やタルミが出て好ましくない。本発明のポリ
エステル鞘芯複合混繊糸は、芯部と鞘部の割合が、鞘部
が全体の７５〜４０重量％であることが好ましく、更に
好ましくは７０〜５０重量％である。７５％重量％を越
えると反発性が不足し、４０重量％より少ないとイラツ
キが発生し、深色性が損なわれる。イラツキは鞘部の
カバリングが均一なほど発生が少なく上記重量％の範囲
であればカバリングがよく好ましい。

【００１７】本発明の鞘部に用いるフィラメントデニー
ルは２〜４デニールであることが好ましい。更に、一般
には撚を付与すると膨らみ感が減少するのに対し、驚く
べきことに、本発明のポリエステル鞘芯複合混繊糸は、
ソフトな膨らみ感の減少がない。上記のような撚を付与
してもソフトな膨らみ感が減少しない改良現象は、芯部
が異型断面糸であり鞘部が低配向のヤング率７０〜２０
ｇ／ｄである場合に発生する。さらに、撚を付与するこ
とにより、鞘部のカバーリング性、製編織時の工程性が
向上し、イラツキ現象も発生しないので、本発明のポリ
エステル鞘芯複合混繊糸は、１００回／ｍ以上の撚を付
与することが好ましい。

【００１８】芯部が非円形の異型断面糸でも、鞘部のヤ
ング率が７０ｇ／ｄを越えるとソフトな膨らみ感は減少
する。また、ヤング率が２０ｇ／ｄより低いと染色斑が
発生する。本発明のポリエステル鞘芯複合混繊糸は、織
編工程へ供され、通常のポリエステルマルチフィラメン
ト糸と同様の工程を経て織編物にすることができ、通常
の方法で染色することができる。染色された中肉厚物の
織編物は、適度な反発性とソフトな膨らみ感を有し、イ
ラツキの無い深色性を示す。

【００１９】

【実施例】本発明を実施例により、更に詳細に説明す
る。なお実施例中の物性は次のようにして評価した。Ａ）沸水収縮率糸条を１００℃の沸騰水に３０分間浸漬する前
（Ｌ₁）、後（Ｌ₂）の長さから、次式を用いて算出す
る。

【００２０】沸水収縮率（％）＝Ｌ₁ーＬ₂／Ｌ₁×１００Ｂ）ヤング率張力伸張曲線より読み取る糸条の１％伸張時の強力Ｗ
（ｇ）より次式により求める。ヤング率（ｇ／ｄ）＝Ｗ（ｇ）／正量デニール ×１０
０Ｃ）反発性５人のパネラーによって織物を触感で良、不良の２段階
に評価した。

【００２１】Ｄ）ソフトな膨らみ感５人のパネラーによって織物を触感で良い方から、有
り、やや有り、無し不良の３段階に評価した。Ｅ）イラツキ５人のパネラーによって織物を視覚で、無し、殆んど無
し、やや有り、有りの４段階に評価した。

【００２２】Ｆ）深色性織編物を、染料はＤianix Ｔuxede ＢlackＦを用い、
１５％owf、ＰＨが５で、１３０℃、６０分染色し、測
色機（マクベス２０２０型）でＬ値（明度）を測定し、
Ｌ値が１２以下を良好、１２〜１４の間をやや不足、１
４以上及び染斑感あるものは不良とした。

【００２３】

【実施例１】芯部の低収縮糸として、固有粘度が０．７
２、酸化チタンを０．５重量％含むポリエチレンテレフ
タレートを三角断面口金を用いて紡糸し、１０００ｍ／
分で捲取り１５０ｄ／３４ｆの未延伸糸を得た。また、
芯部の高収縮糸として、固有粘度が０．７２、酸化チタ
ンを０．５重量％含む２，２ービス（４ー βーヒドロ
シキエトキシフェニル）プロパンを１０モル％共重合し
たポリエチレンテレフタレートを三角断面口金を用いて
紡糸し、１０００ｍ／分で捲取り１５０ｄ／３４ｆの未
延伸糸を得た。

【００２４】次いで得られた両未延伸糸を延伸機のフィ
ードロール直前で合糸して延伸し、交絡数２０個／ｍを
付与して混繊糸（芯部）を得た。得られた芯部の糸は、
沸水収縮率が３５％で断面三角型の５０ｄ／３４ｆと、
沸水収縮率が１３％の断面三角型の５０ｄ／３４ｆとの
混繊糸となった。一方、固有粘度０．７２、酸化チタン
を０．２％のポリエチレンテレフタレートを円形口金を
用いて、４０００ｍ／分の紡糸速度で捲取り７５ｄ／３
４ｆ、ヤング率３０ｇ／ｄ、沸水収縮率３０％の半未延
伸糸（鞘部）を得た。

【００２５】鞘部の糸長を芯部の糸長より８％多くして
インターレース加工を行い、交絡数３０個／ｍを有する
鞘芯複合混繊糸を得た。この糸を経密度が１９４本／イ
ンチ、緯密度が９４本／インチのサテン織物とし通常の
工程で、染色仕上げを行った。織物の評価結果を表１に
示す。

【００２６】

【実施例２】実施例１で得られた鞘芯複合混繊糸に８０
０回／ｍのＳ撚とＺ撚とを付与した。２０ゲージの両面
編機を用い、得られたＳ撚糸とＺ撚糸とを交互に編立
し、通常の方法で染色仕上げして編地を得た。編地の評
価結果を表１に示す。

【００２７】

【比較例１】鞘部の糸として、固有粘度０．７２、酸化
チタンを０．２％のポリエチレンテレフタレートを円形
口金を用いて、１０００ｍ／分の紡糸速度で捲取り、３
倍に延伸し７５ｄ／３４ｆの、ヤング率が１００ｇ／
ｄ、沸水収縮率が２４％の延伸糸を得た。

【００２８】得られた鞘部の糸と実施例１で得られた芯
部の糸とを、芯部の糸より鞘部の糸の糸長を８％を多く
してインターレース加工を行い、交絡数３０個／ｍを有
する鞘芯複合混繊糸を得た。この糸を経密度が１９４本
／インチ、緯密度が９４本／インチのサテン織物とし通
常の工程で、染色仕上げを行った。織物の評価結果を表
１に示す。

【００２９】

【比較例２】鞘部の糸の断面を三角異型断面にした以外
は実施例１と同様の条件でインターレース加工を行い、
製織、染色仕上げを行った。この評価結果を表１に示
す。

【００３０】

【比較例３】比較例２で得られた鞘芯複合混繊糸に８０
０回／ｍのＳ及びＺ撚を付与し、実施例２と同様にして
編地を得た。評価結果を表１に示す。

【００３１】

【比較例４】芯部の糸の断面を非異型にした以外は実施
例１と同様にして織物を得た。評価結果を表１に示す。

【００３２】

【表１】

【００３３】

【発明の効果】本発明のポリエステル鞘芯複合混繊糸
は、従来の中肉厚物織編物に比べて、適度な張り、腰、
ドレープ性、ソフトな膨らみ感を有し、且つ、イラツキ
がない深色性をもつ中肉厚物の織編物が得られる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｄ０２Ｇ 3/22 3/36 Ｄ０２Ｊ 1/22 ＰＤ０３Ｄ 15/00 Ｃ 7199−3Ｂ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】芯部が沸水収縮率の６％以上異なる２種
の異型断面ポリエステルマルチフィラメント糸からなる
混繊糸であり、鞘部が３５００ｍ／分以上で捲取られた
ヤング率７０〜２０ｇ／ｄの非異型断面ポリエステルマ
ルチフィラメント糸であり、上記鞘部のフィラメント糸
の糸長が上記芯部の混繊糸の糸長に対し５〜２０％長い
ことを特徴とするポリエステル鞘芯複合混繊糸。