JPH0649732B2 - 照射ポリマーの製造方法 - Google Patents
照射ポリマーの製造方法Info
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- JPH0649732B2 JPH0649732B2 JP59259858A JP25985884A JPH0649732B2 JP H0649732 B2 JPH0649732 B2 JP H0649732B2 JP 59259858 A JP59259858 A JP 59259858A JP 25985884 A JP25985884 A JP 25985884A JP H0649732 B2 JPH0649732 B2 JP H0649732B2
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- irradiation
- stretched
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- polyalkene
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/12—Chemical modification
- C08J7/16—Chemical modification with polymerisable compounds
- C08J7/18—Chemical modification with polymerisable compounds using wave energy or particle radiation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F255/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M10/00—Physical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, e.g. by ultrasonic waves, corona discharge, irradiation, electric currents or magnetic fields; Physical treatment combined with treatment with chemical compounds or elements
- D06M10/008—Treatment with radioactive elements or with neutrons, alpha, beta or gamma rays
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は放射線照射されたポリマー、特に引張り強さの
大きな放射線照射されたポリアルケンおよびその製造方
法に関する。
大きな放射線照射されたポリアルケンおよびその製造方
法に関する。
従来の技術 および 発明が解決しようとする問題点 米国特許第4228118号明細書には、(a)nが
少なくとも20,000で、wが125,000以下
の高密度ポリエチレンを少なくとも1個のオリフイスを
有する加熱紡糸口金(200〜約335℃)を通して押
出して少なくとも1本の溶融流を形成させ、(b)該溶
融流を冷却ゾーン内において固化させてフアイバーを形
成させ、(c)該冷却ゾーンからフアイバーを少なくと
も30m/minの速度で取り出し、次いで(d)該フ
アイバーを115〜132℃の加熱ゾーンと接触させな
がら少なくとも20:1の延伸比で熱延伸させることを
含む、少なくとも12g/デニールのテナシテイーを有
するポリエチレンフアイバーの製造方法が記載されてい
る。この場合、温度、速度および延伸比は、少なくとも
8本のフイラメントから成る束について長さが少なくと
も25cmのゲージを用いて相対湿度72%で温度25℃
のときに測定したテナシテイーが少なくとも12g/デ
ニールのフアイバーが得られるように調整される。
少なくとも20,000で、wが125,000以下
の高密度ポリエチレンを少なくとも1個のオリフイスを
有する加熱紡糸口金(200〜約335℃)を通して押
出して少なくとも1本の溶融流を形成させ、(b)該溶
融流を冷却ゾーン内において固化させてフアイバーを形
成させ、(c)該冷却ゾーンからフアイバーを少なくと
も30m/minの速度で取り出し、次いで(d)該フ
アイバーを115〜132℃の加熱ゾーンと接触させな
がら少なくとも20:1の延伸比で熱延伸させることを
含む、少なくとも12g/デニールのテナシテイーを有
するポリエチレンフアイバーの製造方法が記載されてい
る。この場合、温度、速度および延伸比は、少なくとも
8本のフイラメントから成る束について長さが少なくと
も25cmのゲージを用いて相対湿度72%で温度25℃
のときに測定したテナシテイーが少なくとも12g/デ
ニールのフアイバーが得られるように調整される。
しかしながら、このようにして製造されるポリエチレン
フアイバーの引張り強さが歪速度(st−rain r
ate)に非常に影響されやすいことが判明した。即
ち、歪速度が10−1sec−1(20℃)のときの引
張り強さ1.2GPaは、歪速度が10−4sec−1
(20℃)になると0.4GPa以下になり、60%減
少する〔Cansfieldらの文献Polymer
Comm.,第24巻、第130頁(1983年)参
照〕。ポリプロピレンフアイバーの引張り強さは同等の
条件下で20%減少する。許容できないほどの大きなク
リープ速度および引張り強さの逆の温度依存性は歪速度
に対するこの大きな依存性に関連する。
フアイバーの引張り強さが歪速度(st−rain r
ate)に非常に影響されやすいことが判明した。即
ち、歪速度が10−1sec−1(20℃)のときの引
張り強さ1.2GPaは、歪速度が10−4sec−1
(20℃)になると0.4GPa以下になり、60%減
少する〔Cansfieldらの文献Polymer
Comm.,第24巻、第130頁(1983年)参
照〕。ポリプロピレンフアイバーの引張り強さは同等の
条件下で20%減少する。許容できないほどの大きなク
リープ速度および引張り強さの逆の温度依存性は歪速度
に対するこの大きな依存性に関連する。
本発明は、歪速度依存性、クリープ速度および温度依存
性の小さなアルケンのホモポリマーおよびコポリマーを
提供するためになされたものである。
性の小さなアルケンのホモポリマーおよびコポリマーを
提供するためになされたものである。
問題点を解決するための手段 即ち本発明によれば、重量平均分子量(w)が 望ましくは 好ましくは(特にフアイバーの場合) 000、数平均分子量(n)が 望ましくは 歪速度が2×10−2sec−1のときの2%割線モジ
ユラスが少なくとも10GPaである延伸されたホモポ
リアルケンもしくはコポリアルケンに、真空下または不
活性もしくは活性雰囲気下での高温において、少なくと
も1Mrad、好ましくは少なくとも5Mradであつ
て60Mrad以下の線量の高エネルギー放射線を照射
することを含む、改良された歪速度依存性(strai
n rate sensitivity)を有する延伸
されたホモポリアルケンもしくはコポリアルケンの製造
方法が提供される。
ユラスが少なくとも10GPaである延伸されたホモポ
リアルケンもしくはコポリアルケンに、真空下または不
活性もしくは活性雰囲気下での高温において、少なくと
も1Mrad、好ましくは少なくとも5Mradであつ
て60Mrad以下の線量の高エネルギー放射線を照射
することを含む、改良された歪速度依存性(strai
n rate sensitivity)を有する延伸
されたホモポリアルケンもしくはコポリアルケンの製造
方法が提供される。
本発明においては、ホモポリエテンもしくはコポリエテ
ン、特にホモポリエテンを使用するのが好ましい。
ン、特にホモポリエテンを使用するのが好ましい。
大きな引張り強さを有する延伸されたポリエテンに室温
で放射線を照射すると強度が低下することが従来から知
られている(de Boerらの文献Polymer
Bull.,第5巻、第317頁(1981年)参
照)。さらに、次のことも知られている。即ち、非常に
高モジユラスに延伸されたポリエテンに室温で放射線を
照射した材料は非照射材料に比べて、チユーブ製造の場
合は、より小さな負荷によつて破壊し、所定の塑性変形
をもたらすにはより高いエネルギーの印加を必要とする
製品が得られ(Hopeらの文献J.Mechani−
cal Working Technology 第5
巻、第223頁(1981年)参照)、フアイバー製造
の場合には、クリープ速度が実質上増加する製品が得ら
れる(Wildingらの文献Plastics an
d Rubber Processing and A
pp−Iications第1巻、第167頁(198
1年)参照)。驚くべきことに、本発明者は次のことを
見出した。即ち、延伸されたポリアルケンのwが35
0,000以下、例えば200,000、好ましくは、
特にフアイバーの場合、100,000以下、就中、7
5,000以下の場合には、高速(10−4sec−1
以上)での引張り強さがほとんど低下しないだけでな
く、低速(10−4sec−1以下)での引張り強さが
著しく増加すると共にクリープ特性も改良される。この
ような分子量を有するポリアルケンはその製造と延伸を
も容易にする。
で放射線を照射すると強度が低下することが従来から知
られている(de Boerらの文献Polymer
Bull.,第5巻、第317頁(1981年)参
照)。さらに、次のことも知られている。即ち、非常に
高モジユラスに延伸されたポリエテンに室温で放射線を
照射した材料は非照射材料に比べて、チユーブ製造の場
合は、より小さな負荷によつて破壊し、所定の塑性変形
をもたらすにはより高いエネルギーの印加を必要とする
製品が得られ(Hopeらの文献J.Mechani−
cal Working Technology 第5
巻、第223頁(1981年)参照)、フアイバー製造
の場合には、クリープ速度が実質上増加する製品が得ら
れる(Wildingらの文献Plastics an
d Rubber Processing and A
pp−Iications第1巻、第167頁(198
1年)参照)。驚くべきことに、本発明者は次のことを
見出した。即ち、延伸されたポリアルケンのwが35
0,000以下、例えば200,000、好ましくは、
特にフアイバーの場合、100,000以下、就中、7
5,000以下の場合には、高速(10−4sec−1
以上)での引張り強さがほとんど低下しないだけでな
く、低速(10−4sec−1以下)での引張り強さが
著しく増加すると共にクリープ特性も改良される。この
ような分子量を有するポリアルケンはその製造と延伸を
も容易にする。
ポリアルケン(Polyalkene materia
l)の延伸は、本発明者による英国特許出願第1469
526号明細書、同第1480479号明細書、同第1
498628号明細書、同第1506565号および同
第1568964号明細書、または本発明者による英国
特許GB2060469B号明細書に記載されたいずれ
の方法によつておこなつてもよい。ポリアルケンは少な
くとも8X,好ましくは少なくとも10X,特に少なく
とも15Xの変形比で延伸させ、歪速度2×10−2s
ec−1のときの2%割線モジユラスが少なくとも10
GPa、好ましくは少なくとも20GPaになるように
すべきである。ホモポリエテンの場合、歪速度2×10
−2sec−1のときの2%割線モジユラスが少なくと
も10GPa、就中、少なくとも25GPaになるよう
にするのが特に好ましい。
l)の延伸は、本発明者による英国特許出願第1469
526号明細書、同第1480479号明細書、同第1
498628号明細書、同第1506565号および同
第1568964号明細書、または本発明者による英国
特許GB2060469B号明細書に記載されたいずれ
の方法によつておこなつてもよい。ポリアルケンは少な
くとも8X,好ましくは少なくとも10X,特に少なく
とも15Xの変形比で延伸させ、歪速度2×10−2s
ec−1のときの2%割線モジユラスが少なくとも10
GPa、好ましくは少なくとも20GPaになるように
すべきである。ホモポリエテンの場合、歪速度2×10
−2sec−1のときの2%割線モジユラスが少なくと
も10GPa、就中、少なくとも25GPaになるよう
にするのが特に好ましい。
電子線もしくはγ線照射であつてもよい本発明による高
エネルギー線照射は真空下またはアルゴンのような不活
性雰囲気下でおこなつてもよい。しかしながら、本発明
の特に好ましい特徴によれば、高エネルギー照射は活性
雰囲気(sensiti−sing atmosphe
re)のもとでおこなつてもよい。活性雰囲気は、ポリ
アルケン内へ拡散するのに十分小さな分子サイズを有し
かつ照射下において多管能グラフト部として作用するガ
ス状物質を含んでいてもよい。このような物質としては
置換もしくは未置換のポリ不飽和炭化水素、例えばアセ
チレンのようなアセチレン系炭化水素、共役もしくは非
共役オレフイン系炭化水素、例えばブタジエンや(メ
タ)アクリレートモノマー類、サルフアーモノクロリド
等が例示されるが、アセチレンが特に好ましい。「ガス
状」という用語はここでは、その臨界温度以上もしくは
以下において、照射温度下で活性雰囲気がガス相である
ことを意味する。
エネルギー線照射は真空下またはアルゴンのような不活
性雰囲気下でおこなつてもよい。しかしながら、本発明
の特に好ましい特徴によれば、高エネルギー照射は活性
雰囲気(sensiti−sing atmosphe
re)のもとでおこなつてもよい。活性雰囲気は、ポリ
アルケン内へ拡散するのに十分小さな分子サイズを有し
かつ照射下において多管能グラフト部として作用するガ
ス状物質を含んでいてもよい。このような物質としては
置換もしくは未置換のポリ不飽和炭化水素、例えばアセ
チレンのようなアセチレン系炭化水素、共役もしくは非
共役オレフイン系炭化水素、例えばブタジエンや(メ
タ)アクリレートモノマー類、サルフアーモノクロリド
等が例示されるが、アセチレンが特に好ましい。「ガス
状」という用語はここでは、その臨界温度以上もしくは
以下において、照射温度下で活性雰囲気がガス相である
ことを意味する。
活性雰囲気を使用すると所定の照射線量のもとでの効率
が増加するので、低速での引張り強さを所定量増加させ
るのに必要な線量をより少なくすることができる。例え
ば、真空下もしくは不活性雰囲気下での線量は5〜60
Mrad、好ましくは15〜40Mradであるが、活
性雰囲気下では1〜40Mrad、好ましくは5〜30
Mrad例えば10〜20Mradの線量を使用しても
よい。
が増加するので、低速での引張り強さを所定量増加させ
るのに必要な線量をより少なくすることができる。例え
ば、真空下もしくは不活性雰囲気下での線量は5〜60
Mrad、好ましくは15〜40Mradであるが、活
性雰囲気下では1〜40Mrad、好ましくは5〜30
Mrad例えば10〜20Mradの線量を使用しても
よい。
照射は高温のもとでおこなうことが必要である。「高
温」という用語は周囲温度、例えば30℃より高い温度
を意味する。ポリアルケンを収縮させないならば、延伸
によつて付与される好適な特性は保持され、一方、照射
されるポリアルケンは漸進的に昇温し、自耐性(sel
f supporting)を失いはじめる温度にな
る。この温度はこの物質が結晶性を失う温度以上であ
る。例えばこの物質を照射処理に付し、30〜140
℃、好ましくは40〜130℃、特に60〜120℃ま
で加熱してもよい。このような延伸されたポリアルケン
は照射によつて改良された低速引張り強さを有するよう
になる。しかしながら、低温照射が有利な場合もある
が、この場合にはその後でアニール処理を必要とするこ
とがある。
温」という用語は周囲温度、例えば30℃より高い温度
を意味する。ポリアルケンを収縮させないならば、延伸
によつて付与される好適な特性は保持され、一方、照射
されるポリアルケンは漸進的に昇温し、自耐性(sel
f supporting)を失いはじめる温度にな
る。この温度はこの物質が結晶性を失う温度以上であ
る。例えばこの物質を照射処理に付し、30〜140
℃、好ましくは40〜130℃、特に60〜120℃ま
で加熱してもよい。このような延伸されたポリアルケン
は照射によつて改良された低速引張り強さを有するよう
になる。しかしながら、低温照射が有利な場合もある
が、この場合にはその後でアニール処理を必要とするこ
とがある。
照射処理に付した物質を特に活性雰囲気下において、例
えば30〜140℃、好ましくは40〜130℃、就
中、60〜120℃の温度でのアニール処理に付すこと
によつて改良された特性が得られることも判明した。
えば30〜140℃、好ましくは40〜130℃、就
中、60〜120℃の温度でのアニール処理に付すこと
によつて改良された特性が得られることも判明した。
本発明は、前記の方法によつて製造される改良された歪
速度依存性を有するホモポリアルケンもしくはコポリア
ルケン、特にホモポリエテンフアイバーも提供する。
速度依存性を有するホモポリアルケンもしくはコポリア
ルケン、特にホモポリエテンフアイバーも提供する。
本発明はまた、歪速度が2×10−5sec−1のとき
の2%割線モジユラスが少なくとも10GPa、歪速度
が2×10−5sec−1で20℃のときの引張り強さ
が少なくとも0.4GPa、好ましくは少なくとも0.
5GPa、歪速度が8.3×10−3sec−1で10
0℃のときの引張り強さが少なくとも0.15GPa、
好ましくは少なくとも0.25GPa、初期歪が0.3
GPaのときのクリープ速度が10−7sec−1以
下、好ましくは10−9sec−1以下である延伸され
たホモポリエテンが提供される。
の2%割線モジユラスが少なくとも10GPa、歪速度
が2×10−5sec−1で20℃のときの引張り強さ
が少なくとも0.4GPa、好ましくは少なくとも0.
5GPa、歪速度が8.3×10−3sec−1で10
0℃のときの引張り強さが少なくとも0.15GPa、
好ましくは少なくとも0.25GPa、初期歪が0.3
GPaのときのクリープ速度が10−7sec−1以
下、好ましくは10−9sec−1以下である延伸され
たホモポリエテンが提供される。
以下、本発明を実施例によつて説明する。
実施例 各実施例において使用した延伸ポリアルケンは、ALA
THON7050(Du Pont社市販品:w約6
0×103、n約22×103)を280℃での溶融
紡糸(紡糸口金の孔数19個、巻き取り速度150m/
min)によつて得た19フイラメント855デニール
ヤーン(撚り回数10)から製造したポリエテンフアイバ
ーである。このヤーンを英国特許第1568964号明
細書に記載された方法により、有効延伸比30Xまで加
熱延伸処理に付した。各実施例においては、延伸された
ポリエテンフアイバー約15mを、冷却流体を流したア
ルミニウム製スプールに巻きつけ、該スプールを排気可
能なガラスチユーブ内に入れ、Van de Graa
ffジエネレーター(操作電圧2.9meV、全電流8
0μA)から発生させた電子ビームを照射した(Co
60照射源を使用してもよい)。試験手順は次の通りで
ある。
THON7050(Du Pont社市販品:w約6
0×103、n約22×103)を280℃での溶融
紡糸(紡糸口金の孔数19個、巻き取り速度150m/
min)によつて得た19フイラメント855デニール
ヤーン(撚り回数10)から製造したポリエテンフアイバ
ーである。このヤーンを英国特許第1568964号明
細書に記載された方法により、有効延伸比30Xまで加
熱延伸処理に付した。各実施例においては、延伸された
ポリエテンフアイバー約15mを、冷却流体を流したア
ルミニウム製スプールに巻きつけ、該スプールを排気可
能なガラスチユーブ内に入れ、Van de Graa
ffジエネレーター(操作電圧2.9meV、全電流8
0μA)から発生させた電子ビームを照射した(Co
60照射源を使用してもよい)。試験手順は次の通りで
ある。
(a) 2%割線モジユラス 室温試験の場合には、ポリエチレンシートで裏打ちされ
た平坦なプレートグリツプの間に40cmのサンプルを取
り付け、これを「Instron引張りテスター」に取
り付けた。これ以外の温度での試験においては、長さ1
0cmもしくは20cmの試料についてキヤビネツト内部に
おいて試験した。歪速度を算定するために用いた長さ
は、2つのクランプ間のフアイバーの遊離の長さであ
る。2%割線モジユラスは、歪のないときの断面積に対
して2%伸長させたときの歪値を50倍することによつ
て計算したもので、伸長率100%のときの理論的な
歪、即ちモジユラスである。なお、割線モジユラスは、
応力−曲線上の規定された点に原点から引いた割線の勾
配を示す。
た平坦なプレートグリツプの間に40cmのサンプルを取
り付け、これを「Instron引張りテスター」に取
り付けた。これ以外の温度での試験においては、長さ1
0cmもしくは20cmの試料についてキヤビネツト内部に
おいて試験した。歪速度を算定するために用いた長さ
は、2つのクランプ間のフアイバーの遊離の長さであ
る。2%割線モジユラスは、歪のないときの断面積に対
して2%伸長させたときの歪値を50倍することによつ
て計算したもので、伸長率100%のときの理論的な
歪、即ちモジユラスである。なお、割線モジユラスは、
応力−曲線上の規定された点に原点から引いた割線の勾
配を示す。
(b) 破壊強さ これは引張り強さと同様で、「Instron 引張り
テスター」を用いて測定した破壊時の応力である(歪の
ないときの断面積を利用)。
テスター」を用いて測定した破壊時の応力である(歪の
ないときの断面積を利用)。
(c) クリープ応力 クリープ応力は、歪のないときの断面積に基づいた印加
応力である。クリープ歪速度は、Sher−by O.
D.とDorn J.E.の文献(J.Mech−Ph
ysics Solids、第6巻(1958年)、第
145頁〜第162頁、「ポリメチルメタクリレートの
非塑性クリープ」)に記載された方法によつて決定され
た限界歪速度である。この測定は、長さ1mのフアイバ
ーから荷重を吊り下げ、一定になるまでのクリープを室
温で記録することによつておこなつた。
応力である。クリープ歪速度は、Sher−by O.
D.とDorn J.E.の文献(J.Mech−Ph
ysics Solids、第6巻(1958年)、第
145頁〜第162頁、「ポリメチルメタクリレートの
非塑性クリープ」)に記載された方法によつて決定され
た限界歪速度である。この測定は、長さ1mのフアイバ
ーから荷重を吊り下げ、一定になるまでのクリープを室
温で記録することによつておこなつた。
実施例1 この実施例においては、ガラスチユーブを排気した後、
収納されたフアイバーを照射処理に付した(温度は自生
温度とした)、破壊強さは室温(23℃)で測定した。
結果を表−1に示す。
収納されたフアイバーを照射処理に付した(温度は自生
温度とした)、破壊強さは室温(23℃)で測定した。
結果を表−1に示す。
表−1は、照射線量の増加に伴つて高速での強さはわず
かに減少するが、低速での強さは実質上増加することを
示す。
かに減少するが、低速での強さは実質上増加することを
示す。
実施例2 この実施例ではガラスチユーブに標準圧のアセチレンガ
スを封入した。破壊強さは室温で測定した。冷却水をス
プール内に流して照射温度を表−2に示すように保つ
た。サンプル2および3は空気に接触させる前にアセチ
レン雰囲気内でのアニール処理に付した。結果を表−2
に示す。
スを封入した。破壊強さは室温で測定した。冷却水をス
プール内に流して照射温度を表−2に示すように保つ
た。サンプル2および3は空気に接触させる前にアセチ
レン雰囲気内でのアニール処理に付した。結果を表−2
に示す。
表−2は、低速での強さを所定の程度まで改良するのに
必要な照射線量がアセチレン雰囲気の使用によつて大き
く減少し、該効果が温度によつて変化することを示す。
必要な照射線量がアセチレン雰囲気の使用によつて大き
く減少し、該効果が温度によつて変化することを示す。
実施例3 この実施例の手順は実施例2の手順に準拠した。結果を
表−3に示す。
表−3に示す。
表−3は、低速での強さが照射温度とアニールの温度に
よつて変化することを示す。
よつて変化することを示す。
実施例4 この実施例の手順は実施例3の手順に準拠した。結果を
表−4に示す。
表−4に示す。
表−4は、高レベルの照射によつて、分子破壊の開始を
示す高速での強さの大きな減少が引き起こされることを
示す。
示す高速での強さの大きな減少が引き起こされることを
示す。
実施例5 この実施例の手順は実施例1の手順に準拠した。但し、
クリープ挙動に及ぼす照射効果も調べた。結果を表−5
に示す。
クリープ挙動に及ぼす照射効果も調べた。結果を表−5
に示す。
表−5は、照射によつてクリープ速度が大きく減少する
ことを示す。
ことを示す。
実施例6 この実施例の手順は前記の実施例の手順に準拠した。但
し、破壊強さは表−6に示す温度において測定した。結
果を表−6に示す。
し、破壊強さは表−6に示す温度において測定した。結
果を表−6に示す。
表−6は、照射によつて高温での破壊強さが主として改
良されることを示す。
良されることを示す。
本発明は、歪速度の引張り強さに対する影響およびクリ
ープ速度が実質上減少され、高温での引張り強さが有意
に増加された高モジユラスで高強度のホモアルケンもし
くはコポリアルケン材料、特にポリエテンフアイバーの
製造を可能にする。
ープ速度が実質上減少され、高温での引張り強さが有意
に増加された高モジユラスで高強度のホモアルケンもし
くはコポリアルケン材料、特にポリエテンフアイバーの
製造を可能にする。
実施例7 この実施例では、6MeV(15KWインプツト、80
0watt ビーム)電子加速機(Ra−diatio
n Dyanamics社製、スインドン、イングラン
ド)を使用した。
0watt ビーム)電子加速機(Ra−diatio
n Dyanamics社製、スインドン、イングラン
ド)を使用した。
表−7は加速機のパワーを高めることによつて試料の特
性が改良されることを示し、特に、低速および高速での
強さはコントロールに比べて改良され、好ましい線量が
20〜30Mradであることを示す。
性が改良されることを示し、特に、低速および高速での
強さはコントロールに比べて改良され、好ましい線量が
20〜30Mradであることを示す。
実施例8 この実施例での照射は6MeV加速機を用いておこなつ
た。結果を表−8に示す。
た。結果を表−8に示す。
試料8.4〜8.6についての結果から、低線量によつ
て試料の特性、特に低歪速度のときの特性が適度に改良
されることが判明した。
て試料の特性、特に低歪速度のときの特性が適度に改良
されることが判明した。
試料8.10についての結果は、wがより大きな場合
でも低歪速度での試料の特性が改良されることを示す。
でも低歪速度での試料の特性が改良されることを示す。
実施例9 表−9に示すこの実施例の結果は、Alathon70
50フアイバーに6MeVの照射をおこなうことによつ
て、低速および高速でのアニールによる強さが増大する
ことを示す。注目すべきことは、未処理フアイバーにつ
いてのすべての試験速度において、歪の増加に伴つて生
じる接線モジユラスの急激な減少傾向が、本発明による
処理によつて抑制もしくは逆転することである。なお、
接線モジユラスは、応力−歪曲線上の規定された点にお
ける接線の勾配を示す。
50フアイバーに6MeVの照射をおこなうことによつ
て、低速および高速でのアニールによる強さが増大する
ことを示す。注目すべきことは、未処理フアイバーにつ
いてのすべての試験速度において、歪の増加に伴つて生
じる接線モジユラスの急激な減少傾向が、本発明による
処理によつて抑制もしくは逆転することである。なお、
接線モジユラスは、応力−歪曲線上の規定された点にお
ける接線の勾配を示す。
本発明の好ましい観点によれば、本発明による照射ホモ
ポリエテンのクリープ歪(初期応力0.3GPa)は典
型的には2%以下において安全状態に達し、初期応力を
加えてから105sec以上、通常は106secにわ
たつて実質上一定となる。6MeVの照射をおこなつた
本発明よるホモポリエテンの高速および低速での試験に
おける破壊強さは未処理フアイバーの値以下とはなら
ず、好ましくはそれ以上となる。本発明による照射ホモ
ポリエテンの2%歪のときの接線モジユラスは1%歪の
ときの値以下とはならず、好ましくはそれ以上となる。
ポリエテンのクリープ歪(初期応力0.3GPa)は典
型的には2%以下において安全状態に達し、初期応力を
加えてから105sec以上、通常は106secにわ
たつて実質上一定となる。6MeVの照射をおこなつた
本発明よるホモポリエテンの高速および低速での試験に
おける破壊強さは未処理フアイバーの値以下とはなら
ず、好ましくはそれ以上となる。本発明による照射ホモ
ポリエテンの2%歪のときの接線モジユラスは1%歪の
ときの値以下とはならず、好ましくはそれ以上となる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ウオルター・ケニス・バスフイールド オーストラリア国 クイーンズランド 4109、サニーバンク・ヒルズ、ガロ・スト リート 54番 (56)参考文献 特公 昭60−54334(JP,B2) 特公 昭60−18691(JP,B2) 特公 平3−5981(JP,B2)
Claims (14)
- 【請求項1】重量平均分子量 数平均分子量 および歪速度2×10−2sec−1での2%割線モジ
ユラスが少なくとも10GPaである延伸されたホモポ
リアルケンもしくはコポリアルケンに、真空下または不
活性もしくは活性雰囲気下での高温において、線量1〜
60Mradの高エネルギー放射線を照射することを含
む、改良された歪速度依存性を有する延伸されたホモポ
リアルケンもしくはコポリアルケンの製造方法。 - 【請求項2】延伸されたポリアルケンがホモポリエテン
もしくはコポリエテンを含有する第1項記載の方法。 - 【請求項3】延伸されたポリアルケンがホモポリエテン
を含有する第1項または第2項記載の方法。 - 【請求項4】延伸されたポリアルケンのWが である第1項から第3項いずれかに記載の方法。
- 【請求項5】延伸されたポリアルケンの歪速度2×10
−2sec−1での2%割線モジユラスが少なくとも20
GPaである第3項または第4項記載の方法。 - 【請求項6】高エネルギー放射線照射を真空下またはア
ルゴン雰囲気下でおこなう第1項から第5項いずれかに
記載の方法。 - 【請求項7】高エネルギー放射線照射の線量が15〜5
0Mradである第6項記載の方法。 - 【請求項8】高エネルギー放射線照射を活性雰囲気下で
おこなう第1項から第7項いずれかに記載の方法。 - 【請求項9】活性雰囲気がガス状ポリ不飽和炭化水素を
含有する第8項記載の方法。 - 【請求項10】炭化水素がアセチレンを含有する第9項
記載の方法。 - 【請求項11】高エネルギー放射線照射の線量が10〜
40Mradである第8項から第10項いずれかに記載
の方法。 - 【請求項12】放射線照射温度が30〜120℃である
第1項から第11項いずれかに記載の方法。 - 【請求項13】放射線照射物を活性雰囲気下でアニール
する第1項から第12項いずれかに記載の方法。 - 【請求項14】アニール温度が40〜120℃である第
13項記載の方法。
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| GB8332952 | 1983-12-09 |
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