JPH0649904U - 開先角度測定ゲージ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な構造で、実際の溶接現場でも、容易に
開先角度の測定、管理ができる開先角度測定ゲージを提
供すること。 【構成】 第１のアーム１０の底辺１１を基準線１と
し、底辺１１の一端に鋭角端１２を形成し、ここに対向
する外周に角度目盛り１３を設ける。第２のアーム２０
を設け、第１のアーム１０の基準線１と反対側の側縁２
２を測定線２とする。第２のアーム２０の中間部を第１
のアーム１０の角度目盛り１３の基部１４に回動自在に
ピン２１で結合する。第１のアーム１０の鋭角端１２に
磁石１４を取り付ける。 【効果】 開先深さの最深部までアームを挿入し先端面
に密着させることができ、構造が簡単で、部品相互間の
ゆるみ、遊びによる誤差も生じず、製作コストも低く抑
えられる

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、開先角度測定ゲージに関し、より具体的には突き合わされたそれぞ れの鉄骨や鋼板などの部材の継手の溶接開先角度を測定する開先角度測定ゲージ に関する。

【０００２】

【従来の技術】

鉄骨や鋼板の溶接継手の精度管理項目の一つとして開先角度が挙げられる。こ の開先角度は、構造、溶接方法、板厚などによって決定されるが、開先角度の精 度の良否は溶接結果や能率に大きな影響を与えるので、加工並びに組立仮付けの 際には所定の精度に納まるようにしなければならない。一般に、手溶接の場合は 施工時の角度の影響はさほどではないが、特にロボットによる自動溶接の場合、 条件設定の上で重要な要素の一つになる。しかし、市販されている溶接ゲージで は製品検査時でしか開先角度測定ができない。建方精度等の影響により実際の溶 接する時点での開先角度は検査時と異なっており、実際に溶接する時点での開先 角度の測定が重要である。

【０００３】 従来、この溶接の開先角度を測定するゲージは、実開昭５８−１７８６０９号 公報に示されるような一側縁を基準線とする扇状板に角度目盛りを刻設し、この 基準線と反対の側の側縁を測定線とする測定板とが扇中心近傍で回動自在に軸支 されたようなものが考案されている。また、実開昭５９−３２９０２号公報に示 されるゲージでは、４本の脚をピン接合して平行四辺形を形成して一方の角を開 先面に当接し、この角に対応する角を基準点として角度目盛りを刻設した目盛板 を装着している。そして、この基準点となる角のピンを介して接続された脚を延 長して指針を形成している。さらに、特開昭６２−６１０１号公報に示されるゲ ージでは、角度目盛りの付いた扇型部材にカーソルを嵌合させ、扇型部材の円弧 方向に沿ってカーソルを摺動させることにより開先角度を測定している。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記第１および第２のような溶接の開先角度を測定するゲージ では、開先面に当接する角がピンの存在により開先深さの最深部までアームを先 端面に当てることが困難であるといった問題点があった。また、アームと開先面 との密着性の確認がしにくいといった問題点もあった。

【０００５】 さらに、第３のゲージに関しては、構造が複雑であり、部品相互間のゆるみ、 遊びによる誤差が生じやすく、制作コストがかかるといった問題点があった。

【０００６】 本考案は上記の問題点に鑑みてなされたもので、その目的は、簡単な構造で、 実際の溶接時点でも、容易に開先角度の測定、管理をすることができる開先角度 測定ゲージを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

かかる目的を達成するために本考案によれば、溶接する２部材の開先面にそれ ぞれ当接される第１のアーム及び第２のアームを備え、前記第１のアームの底辺 を基準線とし、該底辺の一端を鋭角に形成し、該鋭角端に対向する前記第１のア ームの外周に角度目盛りを設けるとともに、該基準線と反対側の側縁を測定線と する第２のアームを設け、該第２のアームの中間部を前記第１のアームの角度目 盛りの基部に回動自在にピン結合してなることを特徴とする。

【０００８】 また、第１のアームの底辺の鋭角端に磁石を取り付けたことを特徴とする。

【０００９】

【作用】

まず、開先角度測定ゲージの第１のアームの底辺をスライドさせて溶接する一 方の部材の開先面に当接する。そして、一方の部材の開先面に基準線を合わせた 後、ピンを支点として第２のアームを回動させ、他方の部材の開先面に測定線を 合わせる。これにより、簡単に二つの部材の溶接開先角度αを角度目盛りにより 測定することができる。

【００１０】 また、第１のアームの鋭角端に取り付けた磁石により、第１のアームを一方の 部材の開先面に固定する。

【００１１】

【実施例】

以下、本考案の好適な実施例を添付図面を参照して詳細に説明する。

【００１２】 図１及び図２は本考案に係る開先角度測定ゲージの構造を示し、この開先角度 測定ゲージは、第１のアーム１０および第２のアーム２０を備えている。

【００１３】 第１のアーム１０は、図１に示されるように底辺１１を有する板体で、この底 辺１１が基準線１を形成している。また、底辺１１の一端が鋭角に形成されてい る。さらに、この鋭角端１２に対向する第１のアーム１０の外周側には角度を表 示する角度目盛り１３が刻設してある。さらにまた、第１のアーム１０の底辺１ １の鋭角端１２の底面には磁石１４が固着されている。

【００１４】 第２のアーム２０は定規状に形成され、この第２のアーム２０の中間部を第１ のアーム１０の角度目盛り１３の基部１４にピン２１によって結合することによ り、第２のアーム２０は第１のアーム１０に対してピン２１を支点として回動自 在に結合されている。そして、第１のアーム１０の基準線１と反対側に位置する 第２のアーム２０の側縁２２は測定線２となる。また、この側縁２２の鋭角端１ ２側の先端は細く形成され、開先深さの最深部まで挿入することができる。

【００１５】 そして、図１に示されるように、鉄骨の下柱３０と上柱３２を溶接するための 開先角度を知るためにはまず、以上のように構成された開先角度測定ゲージの第 １のアーム１０の底辺１１をスライドさせて下柱３０の上面の開先面３１に当接 する。そして、下柱３０の上面の開先面３１に基準線１を合わせた後、ピン２１ を支点として第２のアーム２０を回動させ、上柱３２の下面の開先面３３に測定 線２を合わせる。これにより、簡単に鉄骨の下柱３０と上柱３２の溶接開先角度 αを角度目盛り１３により測定することができる。

【００１６】 また、第１のアーム１０の鋭角端１２に取り付けた磁石１４により、第１のア ーム１０を下柱３０の上面の開先面３１に固着でき、第１のアーム１０と開先面 ３１との密着性を確保することができる。

【００１７】

【考案の効果】

以上のように、本考案の開先角度測定ゲージによれば、開先面に当接する角に ピンが存在しないので、開先深さの最深部までアームを挿入し先端面に密着させ ることができる。また、構造が簡単であり、さらに部品相互間のゆるみ、遊びに よる誤差も生じず、製作コストがかかるといった問題点も解消される。

【００１８】 さらに、第１のアームの底辺の鋭角端に磁石を取り付けたことにより、開先深 さの最深部までアームを挿入し密着させることができ、実際の開先角度の測定の 際、ずれたりすることなく正確に測定できる。

【００１９】 したがって、本考案の開先角度測定ゲージを実際の溶接現場で用いることによ り、溶接品質が高く、また効率的な溶接作業が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る開先角度測定ゲージを示す側面図
である。

【図２】本考案に係る開先角度測定ゲージを示す平面図
である。

【符号の説明】

１ 基準線 ２ 測定線 １０ 第１のアーム １１ 底辺 １２ 鋭角端 １３ 角度目盛り １４ 磁石 ２０ 第２のアーム ２１ ピン ２２ 側縁

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 池田 裕明 東京都千代田区神田司町２丁目３番地 株 式会社大林組東京本社内

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 溶接する２部材の開先面にそれぞれ当接
   される第１のアーム及び第２のアームを備え、前記第１
   のアームの底辺を基準線とし、該底辺の一端を鋭角に形
   成し、該鋭角端に対向する前記第１のアームの外周に角
   度目盛りを設けるとともに、該基準線と反対側の側縁を
   測定線とする第２のアームを設け、該第２のアームの中
   間部を前記第１のアームの角度目盛りの基部に回動自在
   にピン結合してなることを特徴とする開先角度測定ゲー
   ジ。
2. 【請求項２】 該第１のアームの底辺の鋭角端に磁石を
   取り付けたことを特徴とする開先角度測定ゲージ。