JPH0649975B2 - 場所打ち杭用のアースオーガ - Google Patents

場所打ち杭用のアースオーガ

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JPH0649975B2
JPH0649975B2 JP1001174A JP117489A JPH0649975B2 JP H0649975 B2 JPH0649975 B2 JP H0649975B2 JP 1001174 A JP1001174 A JP 1001174A JP 117489 A JP117489 A JP 117489A JP H0649975 B2 JPH0649975 B2 JP H0649975B2
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earth auger
auger
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bentonite
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、建設工事における基礎として多用されている
場所打ちコンクリート杭の造成工法において使用するア
ースオーガに関するものである。
(従来の技術) 場所打ち杭の造成工法としては、従来よりベノト工法、
リバース工法、アースドリル工法、および深礎工法等が
あるが、本発明のアースオーガは、従来のアースドリル
に近いものである。
(発明が解決しようとする課題) アースドリル工法は、原則として孔壁防護は行わず、素
掘りで回転バケットにより掘削するものであり、孔壁保
護を必要とする場合にはベントナイト等を使用した泥水
を用いている。
しかしながら回転バケットによる掘削作業は、バケット
内に掘削土が一杯になれば、一旦バケットを引き上げて
外部に土砂を搬出してから、再びバケットを孔内に挿入
する作業を繰り返し行うものである。したがってこのバ
ケット内の土砂排出に要する時間だけ掘孔作業が長びく
という問題点があった。
また孔壁保護のためにベントナイト等の泥水を使用する
場合は、掘削した土砂とベントナイト等が混合するた
め、これらの混合物である産業廃棄物が適切な処置をし
なければ公害を発生する原因になるという問題点があっ
た。
(課題を解決するための手段) 上述の問題点を解決するため本発明においては、中空軸
の周りに螺旋状のスクリュー羽根を設けると共に、その
スクリュー羽根の外周に前記中空軸の外周面と平行な螺
旋帯を設けてアースオーガ本体を形成し、中空軸の周り
に螺旋状のスクリュー羽根を設け、このスクリュー羽根
の端部に掘削ビットを設けると共に、逆転時に掘削した
土砂の逆流を阻止する逆止板をスクリュー羽根の先端付
近に設けてオーガヘッドを形成し、このオーガヘッドを
前記アースオーガ本体の先端部に連結して場所打ち杭用
のアースオーガを構成する。
(作用) 上述のように本発明のアースオーガは、中空軸の周りに
螺旋状のスクリュー羽根を設けると共に、そのスクリュ
ー羽根の外周に前記中空軸の外周面と平行な螺旋帯を設
けたアースオーガ本体を有しているから、これによって
掘削した土砂はスクリュー羽根と螺旋帯によって中空軸
の回りに保持されるようになる。
また前記アースオーガ本体の先端部には、逆転時に掘削
した土砂の逆流を阻止する逆止板を設けたオーガヘッド
を連結してあるから、このアースオーガを使用して地盤
を所定の深さまで掘削した後、一旦アースオーガを逆転
させてからアースオーガを引き上げるようにすれば、ア
ースオーガの溝内に溜った土砂は前記逆止板によって逆
流を阻止されると共に、アースオーガの全長にわたって
掘削土を溝内に保持したまま外部に引き上げることがで
きる。そしてこのアースオーガが引き上げる際に、前記
中空軸内の孔よりベントナイトを注入して掘孔内の掘削
土とベントナイトを置換し、ついでこの掘孔内に鉄筋を
挿入して後、トレミー管により底部より順次コンクリー
トを打設してベントナイトとコンクリートを置換するよ
うにすれば、アースオーガにより連続して所定の深度ま
で掘孔することができると共に、このアースオーガを引
き上げることにより掘孔内の掘削土とベントナイトを置
換でき、無筋の場合は掘削土とコンクリートとを直接置
換することもできる。
したがって本発明のアースオーガによれば、作業能率が
著しく改善されると共に、アースオーガの引き上げ時に
おいて、孔内に土砂が崩壊しにくくなるので、孔底にス
ライムが残ることも殆どない。
またベントナイト等の泥水は、掘削土と静的に置換され
るから、掘削土とベントナイト等が混合して、公害発生
のおそれがある産業廃棄物を造り出すこともなくなる。
そして本発明のアースオーガによる掘削土はベントナイ
ト等と混合することなく、分離したまま外部に排出され
るから、掘削土の処分にこまることがない上に、その掘
削土は埋土等として有効に利用することもできる。
(実施例) 以下、図面について本発明の実施例を説明する。第1図
〜第5図は本発明の場所打ち杭用のアースオーガを示す
ものである。
本実施例においては、中心に孔1aを有する中空軸1の
周りに螺旋状のスクリュー羽根2(第2図参照)を設
け、そのスクリュー羽根2の外周に前記中空軸1の外周
面と平行な螺旋帯3を第1図に示すように巻きつけると
共に、スクリュー羽根2に溶接等により固着してアース
オーガ本体4を一体的に形成する。なお1bは中空軸1の
上端部に設けた接手用挿入軸部、1cは中空軸1の下端部
に設けた接手用軸筒部である。
また第1,3,4,5図に示すように、中心に孔5aを有
する中空軸5の周りに螺旋状のスクリュー羽根6を設
け、特に中空軸5の下部においては必要によってスクリ
ュー羽根6のピッチを小さくする。そしてこのスクリュ
ー羽根6の下端部に掘削ビット7を設けると共に、逆転
時に掘削した土砂の逆流を阻止する逆止板8をスクリュ
ー羽根6の先端付近に設けてオーガヘッド9を一体的に
形成する。
逆止板8は例えば第4図に示すように、スクリュー羽根
6に突設したブラケット10にピン11によ矢印Aのように
回動自在に枢支しておき、掘削回転時には二点鎖線図
8′で示す位置にあり、逆転時には実線図8で示す位置
に回動して、掘削によりスクリュー羽根6間の溝にある
土砂が逆流しないように作用するようにする。
なお図中5bは中空軸5の上端部に設けた接手用挿入軸部
で、この軸部5bを第1図の接手用軸筒部1c内に嵌入して
2本のボルト12を挿入することによってアースオーガ本
体4とオーガヘッド9とを連結して場所打ち杭用のアー
スオーガ13を構成する。
つぎに上述した本発明のアースオーガ13を使用して実施
する場所打ち杭工法を第6図について説明する。
図中15は地盤、16は掘孔機で、17はそのクローラ、18は
クローラ17上に設けた旋回台、19はアウトリガー、20は
旋回台18の前部に垂直に立てたリーダー、21はそのバッ
クステー、22はバックテンショナー、23はリーダー20の
前面に昇降自在に吊り下げたアースオーガ用の回転駆動
装置である。
この工法においては第6図(I)に示すように、掘孔機16
のリーダー20の前面に昇降自在に設けた回転駆動装置23
の下方にアースオーガ13を吊り下げ、このアースオーガ
13を回転させながら地盤15中に押し込む。
このようにすると、アースオーガ13の下部のオーガヘッ
ド9の下端の掘削ビット7を介して掘削された土砂がス
クリュー羽根6によって上方へ巻き上げられ、つづいて
アースオーガ本体4のスクリュー羽根2間に進入する。
そしてこの間アースオーガ13は次第に地盤15中に侵入す
るから、結局第6図(I)に示すように、地盤15中のアー
スオーガ13のスクリュー羽根6および2間の溝内には掘
削した土砂24が充満する。
そして第6図(II)に示すように、アースオーガ13が所定
の深度に達するまで掘孔作業を続ける。第6図(II)の場
合は1本のアースオーガ13のみを示しているが、1本の
アースオーガのみで所定深度に達しない場合は、順次ア
ースオーガ本体4を接続して掘孔を行えばよい。
つぎに第6図(III)に示すように、掘孔25の深さが所定
の深度に達したならば、一旦アースオーガ13を逆転させ
る。アースオーガ13のオーガヘッド9が逆転すると第4
図について前述したように、逆止板8が二点鎖線図8′
の位置から実線図8の位置に回動して、スクリュー羽根
6,6間につまっている掘削した土砂24の逆流を阻止す
る。またこの場合、アースオーガ本体4のスクリュー羽
根2,2間につまっている土砂24は特に螺旋帯3があ
るため、アースオーガ本体4が地上に引き上げられた後
もアースオーガ本体4から脱落することはない。
なおこのアースオーガ13を引き上げる際に、アースオー
ガ13の中空軸1および5内の孔1aおよび5aよりベントナ
イト26を注入する。したがってこの工程ではアースオー
ガ13の引き抜きによって掘削した土砂24が外部に排出さ
れると共に、掘孔25内にベントナイト26が置換される。
上述のようにしてアースオーガ13を完全に掘孔25内から
引き抜いたならば、つぎに第6図(IV)に示すように、掘
孔25内のベントナイト26中に鉄筋27を挿入して所定の位
置に配置する。
ついで第6図(V)に示すように、トレミー管28を掘孔
25内に挿入して、底部より順次コンクリート29を打設し
てベントナイト26とコンクリート29を置換する。
第6図(VI)は上述のようにして完成した場所打ち鉄筋コ
ンクリート杭を示すものである。
また前記工法においては、前記したベントナイト26の代
りに水を注入してもよい。
また地盤15がローム層とか、シルト層のように掘削した
孔壁が崩壊しにくい場合には、アースオーガ13による掘
孔後におけるベントナイトまたは水等の液の注入を省く
ようにしてもよい。
さらに場所打ち杭内に鉄筋を入れる必要がない場合に
は、アースオーガ13による掘孔後におけるアースオーガ
13を引き上げる際に、その中空軸内の孔よりコンクリー
トを直接打設するようにしてもよい。
上述のように本発明のアースオーガは、中空軸1の周り
に螺旋状のスクリュー羽根2を設けると共に、そのスク
リュー羽根2の外周に前記中空軸の外周面と平行な螺旋
帯3を設けたアースオーガ本体4を有しているから、掘
削した土砂24はスクリュー羽根2と螺旋帯3によって中
空軸1の回りに脱落することなく保持されるようにな
る。
また前記アースオーガ本体4の先端部には、逆転時に掘
削した土砂24の逆流を阻止する逆止板8を設けたオーガ
ヘッド9を連結してあるから、このアースオーガ13を使
用して地盤15を所定の深さまで掘削した後、一旦アース
オーガ13を逆転させてからアースオーガ13を引き上げる
ようにすれば、アースオーガ13の溝内に溜った土砂24は
前記逆止板8によって逆流を阻止されると共に、アース
オーガ13の全長にわたって掘削土24を溝内に保持したま
ま外部に引き上げられる。そしてこのアースオーガ13を
引き上げる際に、前記中空軸1および5内の孔1aおよび
5aよりベントナイト26を注入して掘孔25内の掘削土24と
ベントナイト26を置換し、ついでこの掘孔25内に鉄筋27
を挿入して後、トレミー管28により底部より順次コンク
リート29を打設してベントナイト26とコンクリート29を
置換するようにすれば、アースオーガ13により連続して
所定の深度まで掘孔することができると共に、このアー
スオーガ13を引き上げることにより掘孔25内の掘削土24
とベントナイト26を置換でき、無筋の場合は掘削土24と
コンクリート29とを直接置換することもできる。
上述のように本発明のアースオーガ13によれば、連続し
て掘孔作業を行うことができるため、実験の結果、従来
のアースドリル工法と比較した場合、約2倍の能率向上
がある。
(発明の効果) したがって本発明のアースオーガによれば、作業能率が
著しく改善されると共に、アースオーガの引き上げ時に
おいて、孔内に土砂が崩壊しにくくなるので、孔底にス
ライムが残ることも殆どない。このため良質の場所打ち
杭を得ることができるというすぐれた効果が得られる。
また本発明のアースオーガによれば、ベントナイト等の
泥水は、掘削土と静的に置換できるから、掘削土とベン
トナイト等が混合して、公害発生のおそれがある産業廃
棄物を造り出すこともなくなる。そして本発明のアース
オーガによる掘削土はベントナイト等と混合することな
く、分離したまま外部に排出できるから、本発明のアー
スオーガによれば、掘削土の処分にこまることがない上
に、その掘削土は埋土等として有効に利用することもで
きるという公害防止および経済的にも優れた効果が得ら
れる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係るアースオーガの全体図、 第2図はそのアースオーガの製作途中の状態を示す部分
図、 第3図は第1図の下面図、 第4図はオーガヘッドの一例を示す立面図、 第5図はその下面図、 第6図(I)〜(VI)は本発明のアースオーガを使用する
場所打ち杭工法の工程説明図である。 1…中空軸、1a…孔 2…スクリュー羽根、3…螺旋帯 4…アースオーガ本体、5…中空軸 5a…孔、6…スクリュー羽根 7…掘削ビット、8…逆止板 9…オーガヘッド、13…アースオーガ 15…地盤、16…掘孔機 20…リーダー、23…回転駆動装置 24…掘削した土砂、25…掘孔 26…ベントナイト、27…鉄筋 28…トレミー管、29…コンクリート

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】中空軸の周りに螺旋状のスクリュー羽根を
    設けると共に、そのスクリュー羽根の外周に前記中空軸
    の外周面と平行な螺旋帯を設けてアースオーガ本体を形
    成し、中空軸の周りに螺旋状のスクリュー羽根を設け、
    このスクリュー羽根の端部に掘削ビットを設けると共
    に、逆転時に掘削した土砂の逆流を阻止する逆止板をス
    クリュー羽根の先端付近に設けてオーガヘッドを形成
    し、このオーガヘッドを前記アースオーガ本体の先端部
    に連結してなる場所打ち杭用のアースオーガ。
JP1001174A 1989-01-09 1989-01-09 場所打ち杭用のアースオーガ Expired - Lifetime JPH0649975B2 (ja)

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CN 90100089 CN1028122C (zh) 1989-01-09 1990-01-09 现场灌注桩的设备
DE90300207T DE69004812T2 (de) 1989-01-09 1990-01-09 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Pfählen aus Ortbeton.
EP90300207A EP0378348B1 (en) 1989-01-09 1990-01-09 A cast-in-place piling method and apparatus

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