JPH064999B2 - 地中接合型シ−ルド機の貫入室の構造 - Google Patents
地中接合型シ−ルド機の貫入室の構造Info
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- JPH064999B2 JPH064999B2 JP16597986A JP16597986A JPH064999B2 JP H064999 B2 JPH064999 B2 JP H064999B2 JP 16597986 A JP16597986 A JP 16597986A JP 16597986 A JP16597986 A JP 16597986A JP H064999 B2 JPH064999 B2 JP H064999B2
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Description
【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この発明は、建設すべきトンネルをその両側から掘削し
て途中で接合させて完成させる地中接合工法に使用する
地中接合型シールド機の貫入室の構造に関する。
て途中で接合させて完成させる地中接合工法に使用する
地中接合型シールド機の貫入室の構造に関する。
「従来の技術」 本出願人は、先にシールド機による地中接合を行う場合
に用いて好適な第４図ないし第７図に示すシールド・ト
ンネルの地中接合工法（特願昭６１−１０１８１０号）
を提供した。
に用いて好適な第４図ないし第７図に示すシールド・ト
ンネルの地中接合工法（特願昭６１−１０１８１０号）
を提供した。
図において、符号Ｇはシールド・トンネルの接合部付近
の地山であり、この地山Ｇ内では、第１のシールド機１
がカッタ装置１０により第１のトンネルＴａを掘削し、
また第２のシールド機２がカッタ装置２０によりトンネ
ルＴｂを掘削している。そして、トンネルＴａの壁面は
セグメント３ａ，３ａ，…によって１次覆工されている
と共に、トンネルＴｂの壁面はセグメント３ｂ，３ｂ，
…によって１次覆工が行なわれている。
の地山であり、この地山Ｇ内では、第１のシールド機１
がカッタ装置１０により第１のトンネルＴａを掘削し、
また第２のシールド機２がカッタ装置２０によりトンネ
ルＴｂを掘削している。そして、トンネルＴａの壁面は
セグメント３ａ，３ａ，…によって１次覆工されている
と共に、トンネルＴｂの壁面はセグメント３ｂ，３ｂ，
…によって１次覆工が行なわれている。
第１のシールド機１には、円筒状に形成されたスキンプ
レート１ａが設けられており、その先端部１ｂは外筒１
１と内筒１２とにより二重に形成されるとともに、その
間には貫入リング１３が格納されている。内筒１２の内
部には仕切板１４が、又外筒１ａとの間には仕圧板１５
が設けられており、その周方向に押出ジャッキ１７，１
７，…が複数個取り付けられ、この押出ジャッキ１７の
作用端１７ａは、貫入リング１３の後面に当接してい
る。また、前記支圧板１５の後面には、その周方向に推
進ジャッキ１８，１８，…が複数個取り付けられ、この
推進ジャッキの作用端１８ａは、セグメント３ａの側面
に当接されている。カッタ装置１０は、内筒１２よりや
や小径に形成され、その軸体１９が仕切板１４に軸支さ
れているとともに、カッタ装置１０の端縁部には、シー
ルド機１の径方向に伸縮自在なカッタ部１０ａが設けら
れている。
レート１ａが設けられており、その先端部１ｂは外筒１
１と内筒１２とにより二重に形成されるとともに、その
間には貫入リング１３が格納されている。内筒１２の内
部には仕切板１４が、又外筒１ａとの間には仕圧板１５
が設けられており、その周方向に押出ジャッキ１７，１
７，…が複数個取り付けられ、この押出ジャッキ１７の
作用端１７ａは、貫入リング１３の後面に当接してい
る。また、前記支圧板１５の後面には、その周方向に推
進ジャッキ１８，１８，…が複数個取り付けられ、この
推進ジャッキの作用端１８ａは、セグメント３ａの側面
に当接されている。カッタ装置１０は、内筒１２よりや
や小径に形成され、その軸体１９が仕切板１４に軸支さ
れているとともに、カッタ装置１０の端縁部には、シー
ルド機１の径方向に伸縮自在なカッタ部１０ａが設けら
れている。
第２のシールド機２には、第１のスキンプレート１ａと
同径の円筒状に形成されたスキンプレート２ａが設けら
れ、その先端部２ｂは、前記第１のシールド機１と同様
に、外筒２１と内筒２２とにより二重に形成されること
によって、前記貫入リング１３を貫入させる貫入室Ｒと
なっている。内筒２２の内部には仕切板２４が、又スキ
ンプレート２ａとの間にはリング状の支圧板２５が固定
され、外筒２１にはリング２３が固定されている。そし
てリング２３の後面には推進ジャッキ２８，２８，…が
複数個取り付けられ、その作用端２８ａはセグメント３
ｂの側面に当接されている。また、カッタ装置２０は、
前記カッタ装置１０と同様に構成されたカッタ部２０ａ
と軸体２９とが設けられている。なお、第１及び第２の
シールド機１，２の先端部には、それぞれ泥土圧入用パ
イプ１６，２６が配設された構成とされている。
同径の円筒状に形成されたスキンプレート２ａが設けら
れ、その先端部２ｂは、前記第１のシールド機１と同様
に、外筒２１と内筒２２とにより二重に形成されること
によって、前記貫入リング１３を貫入させる貫入室Ｒと
なっている。内筒２２の内部には仕切板２４が、又スキ
ンプレート２ａとの間にはリング状の支圧板２５が固定
され、外筒２１にはリング２３が固定されている。そし
てリング２３の後面には推進ジャッキ２８，２８，…が
複数個取り付けられ、その作用端２８ａはセグメント３
ｂの側面に当接されている。また、カッタ装置２０は、
前記カッタ装置１０と同様に構成されたカッタ部２０ａ
と軸体２９とが設けられている。なお、第１及び第２の
シールド機１，２の先端部には、それぞれ泥土圧入用パ
イプ１６，２６が配設された構成とされている。
つぎに、第４図ないし第７図を用いて地中接合工法につ
いて説明すると、先ず、第４図に示すように、第１のシ
ールド機１を用いて地山Ｇを掘削し、壁面にセグメント
３ａ，３ａ，…の覆工を行い、これに反力を取って一方
のトンネルＴａを築造していくとともに、第２のシール
ド機２により同様に他方のトンネルＴｂを築造してい
く。そして、第５図に示すように、トンネルの接合部に
おいて第１のシールド機１と第２のシールド機２とを所
定長さの地山Ｇｉ（約３０cm〜１ｍ程度）を残して対向
させた後、カッタ装置１０，２０の先端のカッタ部１０
ａ，２０ａを短縮させる。次に、第６図に示すように、
第１のシールド機１の押出ジャッキ１７を駆動させて、
貫入リング１３の先端部が第２のシールド機２の外筒２
１と内筒２２とで形成された貫入室Ｒに挿入されるまで
摺動させることにより、貫入リング１３で第１のシール
ド機１と第２のシールド機２との間に残されたトンネル
接合部の地山Ｇｉを覆う。そして、第７図に示すよう
に、カッタ装置１０，２０を解体、撤去すると共に、仕
切板１４，２４を切り取って除去し、更に貫入リング１
３の両端部を内筒１２，２２に溶接した後、スキンプレ
ートの内側の壁面に、二次覆工分の厚さを含めたコンク
リート３１を打設することにより、接合部の壁面の覆工
を行ない、トンネルの接合を完成させる。
いて説明すると、先ず、第４図に示すように、第１のシ
ールド機１を用いて地山Ｇを掘削し、壁面にセグメント
３ａ，３ａ，…の覆工を行い、これに反力を取って一方
のトンネルＴａを築造していくとともに、第２のシール
ド機２により同様に他方のトンネルＴｂを築造してい
く。そして、第５図に示すように、トンネルの接合部に
おいて第１のシールド機１と第２のシールド機２とを所
定長さの地山Ｇｉ（約３０cm〜１ｍ程度）を残して対向
させた後、カッタ装置１０，２０の先端のカッタ部１０
ａ，２０ａを短縮させる。次に、第６図に示すように、
第１のシールド機１の押出ジャッキ１７を駆動させて、
貫入リング１３の先端部が第２のシールド機２の外筒２
１と内筒２２とで形成された貫入室Ｒに挿入されるまで
摺動させることにより、貫入リング１３で第１のシール
ド機１と第２のシールド機２との間に残されたトンネル
接合部の地山Ｇｉを覆う。そして、第７図に示すよう
に、カッタ装置１０，２０を解体、撤去すると共に、仕
切板１４，２４を切り取って除去し、更に貫入リング１
３の両端部を内筒１２，２２に溶接した後、スキンプレ
ートの内側の壁面に、二次覆工分の厚さを含めたコンク
リート３１を打設することにより、接合部の壁面の覆工
を行ない、トンネルの接合を完成させる。
従って、前記工法においては、貫入室Ｒに貫入リング１
３を差し込むことによって、接合部の地山Ｇｉを覆うこ
とができ、接合部の土留や止水を確実にし、従来の凍結
工法のような補助工法を用いることなく、工期の短縮及
び工費の低減を図ることができる。
３を差し込むことによって、接合部の地山Ｇｉを覆うこ
とができ、接合部の土留や止水を確実にし、従来の凍結
工法のような補助工法を用いることなく、工期の短縮及
び工費の低減を図ることができる。
「発明が解決しようとする問題点」 ところが、前記地中接合工法においては、シールド機２
の貫入室Ｒがスキンプレート２ａの先端部２ｂに形成さ
れているため、接合前の通常掘進時に前記貫入室Ｒ内に
土砂や礫等が侵入して貫入室Ｒを閉塞してしまい、第１
のシールド機１の貫入リング１３を第２のシールド機２
の貫入室Ｒ内に差し込んで第１及び第２のシールド機間
に残された地山Ｇｉを覆う際に、貫入リング１３を貫入
室Ｒ内に円滑に貫入することが出来なくなるといという
問題点が生じてきた。
の貫入室Ｒがスキンプレート２ａの先端部２ｂに形成さ
れているため、接合前の通常掘進時に前記貫入室Ｒ内に
土砂や礫等が侵入して貫入室Ｒを閉塞してしまい、第１
のシールド機１の貫入リング１３を第２のシールド機２
の貫入室Ｒ内に差し込んで第１及び第２のシールド機間
に残された地山Ｇｉを覆う際に、貫入リング１３を貫入
室Ｒ内に円滑に貫入することが出来なくなるといという
問題点が生じてきた。
本発明は、前記問題点に鑑みてなされたもので、貫入室
の内部に土砂や礫等を進入させることのない、又侵入し
た場合にでも貫入リングを貫入させる際には、貫入室内
から前記土砂や礫を排出して貫入リングが貫入室内に円
滑に差し込めるような地中接合型シールド機の貫入室の
構造を提供することを目的としている。
の内部に土砂や礫等を進入させることのない、又侵入し
た場合にでも貫入リングを貫入させる際には、貫入室内
から前記土砂や礫を排出して貫入リングが貫入室内に円
滑に差し込めるような地中接合型シールド機の貫入室の
構造を提供することを目的としている。
「問題点を解決するための手段」 この発明は、前記問題点を解決するために、貫入室内の
外筒と内筒との間でトンネル掘進方向へ摺動自在に装着
されるとともに単体又は周方向へ複数に分割された保護
リングと、この保護リングをロッドを介して貫入室内で
往復作動させる駆動装置とを具備したことを特徴として
いる。
外筒と内筒との間でトンネル掘進方向へ摺動自在に装着
されるとともに単体又は周方向へ複数に分割された保護
リングと、この保護リングをロッドを介して貫入室内で
往復作動させる駆動装置とを具備したことを特徴として
いる。
「実施例」 以下、この発明の実施例を図面を参照しながら説明す
る。第１図，第２図は本発明の地中接合型シールド機の
貫入室の構造の第１の実施例を示すものであり、第３図
は第２の実施例を示すものである。これらの図におい
て、前記第４図ないし第７図の従来の技術に示す構成要
素と同一の要素については、同一符号を付してその説明
を省略する。
る。第１図，第２図は本発明の地中接合型シールド機の
貫入室の構造の第１の実施例を示すものであり、第３図
は第２の実施例を示すものである。これらの図におい
て、前記第４図ないし第７図の従来の技術に示す構成要
素と同一の要素については、同一符号を付してその説明
を省略する。
第１図，第２図において、符号１はトンネルを一方から
掘進する第１のシールド機の一部分（貫入リング付近の
断面）であり、２とトンネルを他方から掘削する第２の
シールド機の一部分（貫入室付近の断面）である。第１
のシールド機１のスキンプレート１ａの先端部１ｂは円
筒状の外筒１１と内筒１２とにより二重に形成されてい
るとともに、外筒１１と内筒１２との間には鉄板を円筒
状に形成した貫入リング１３が格納されている。そし
て、外筒１１及び内筒１２と貫入リング１３との間に
は、リップシール，Ｏシール，Ｏリング等のシール材３
５，３５，・・が取り付けられている。また、貫入リン
グ１３の一端部には周方向に複数のロッド１７ａ，１７
ａ，・・・が取り付けられており、ロッド１７ａ，１７
ａ，・・・は外筒１１及び内筒１２に固定された仕切板
１４を貫通して設けられているとともに、その他端部が
スキンプレート１ａの周方向に所定間隔置きに固定され
た複数の押出ジャッキ１７，１７，・・・に接続されて
いる。
掘進する第１のシールド機の一部分（貫入リング付近の
断面）であり、２とトンネルを他方から掘削する第２の
シールド機の一部分（貫入室付近の断面）である。第１
のシールド機１のスキンプレート１ａの先端部１ｂは円
筒状の外筒１１と内筒１２とにより二重に形成されてい
るとともに、外筒１１と内筒１２との間には鉄板を円筒
状に形成した貫入リング１３が格納されている。そし
て、外筒１１及び内筒１２と貫入リング１３との間に
は、リップシール，Ｏシール，Ｏリング等のシール材３
５，３５，・・が取り付けられている。また、貫入リン
グ１３の一端部には周方向に複数のロッド１７ａ，１７
ａ，・・・が取り付けられており、ロッド１７ａ，１７
ａ，・・・は外筒１１及び内筒１２に固定された仕切板
１４を貫通して設けられているとともに、その他端部が
スキンプレート１ａの周方向に所定間隔置きに固定され
た複数の押出ジャッキ１７，１７，・・・に接続されて
いる。
シールド機２にはスキンプレート２ａの先端部２ｂが前
記第１のシールド機１と同径の円筒状の外筒２１及び内
筒２２とにより二重に形成されることによって前記貫入
リング１３を貫入させる貫入室（円筒空間）Ｒを構成し
ている。そして、貫入室Ｒ内には、トンネル掘進方向へ
摺動自在な保護リング３６が装着されている。この保護
リング３６は、外筒２１の内側と内筒２２の外側との間
の寸法より僅かに薄い肉厚に形成されることによって貫
入室Ｒ内を摺動自在とされており、外筒２１及び内筒２
２と摺動する面には止水用のシール材３７が取り付けら
れている。さらに、保護リング３６はシールド機２の推
進時に作用する土圧に対しても変形しないように十分な
強さの幅を有しているとともに、その前面には貫入リン
グ１３との圧着性を増大させ、さらに、掘削した土砂の
取り込みを円滑にするための傾斜面３６ａが形成されて
いる。なお、この保護リング３６は円筒状の貫入室Ｒ内
に装着可能なように、環状に一体化されたもの（単体）
でもよく、周方向に複数に分割されたものであってもよ
い。この保護リング３６の背面には周方向の所定間隔置
きに複数のロッド３８，３８，・・・が取り付けられて
おり、ロッド３８は外筒２１と内筒２２とに固定された
仕切板２４を貫通して設けられているとともに、その端
部はスキンプレート２ａの内側の周方向に所定間隔置き
に固定され、そして、保護リング３６を貫入室Ｒ内で往
復作動させるための駆動装置である往復ジャッキ３９，
３９，・・・に連結されている。そして、前記仕切板２
４にはロッド３８が貫通する部分に止水対策が施されて
いるとともに、貫入室Ｒと接する部分には止水用の薬液
注入管４０が取り付けられた構成とされている。その他
のシールド機１，２の構成については、従来の技術に示
したものと同様である。
記第１のシールド機１と同径の円筒状の外筒２１及び内
筒２２とにより二重に形成されることによって前記貫入
リング１３を貫入させる貫入室（円筒空間）Ｒを構成し
ている。そして、貫入室Ｒ内には、トンネル掘進方向へ
摺動自在な保護リング３６が装着されている。この保護
リング３６は、外筒２１の内側と内筒２２の外側との間
の寸法より僅かに薄い肉厚に形成されることによって貫
入室Ｒ内を摺動自在とされており、外筒２１及び内筒２
２と摺動する面には止水用のシール材３７が取り付けら
れている。さらに、保護リング３６はシールド機２の推
進時に作用する土圧に対しても変形しないように十分な
強さの幅を有しているとともに、その前面には貫入リン
グ１３との圧着性を増大させ、さらに、掘削した土砂の
取り込みを円滑にするための傾斜面３６ａが形成されて
いる。なお、この保護リング３６は円筒状の貫入室Ｒ内
に装着可能なように、環状に一体化されたもの（単体）
でもよく、周方向に複数に分割されたものであってもよ
い。この保護リング３６の背面には周方向の所定間隔置
きに複数のロッド３８，３８，・・・が取り付けられて
おり、ロッド３８は外筒２１と内筒２２とに固定された
仕切板２４を貫通して設けられているとともに、その端
部はスキンプレート２ａの内側の周方向に所定間隔置き
に固定され、そして、保護リング３６を貫入室Ｒ内で往
復作動させるための駆動装置である往復ジャッキ３９，
３９，・・・に連結されている。そして、前記仕切板２
４にはロッド３８が貫通する部分に止水対策が施されて
いるとともに、貫入室Ｒと接する部分には止水用の薬液
注入管４０が取り付けられた構成とされている。その他
のシールド機１，２の構成については、従来の技術に示
したものと同様である。
つぎに、本発明の地中接合型シールド機の貫入室の構造
を用いた地中接合方法について説明する。
を用いた地中接合方法について説明する。
まず、第１の方法は、第１図に示すように、通常の掘削
時には、保護リング３６を貫入室Ｒの前部に移動させた
状態でトンネルを掘削し、掘削中に貫入室Ｒ内に土砂や
礫等が侵入しないようにする。そして、シールド機１，
２を所定の距離まで接近させて接合する際には、第２図
に示すように、押出ジャッキ１７を駆動させて貫入リン
グ１３を押出すにしたがって、保護リング３６を往復ジ
ャッキ３９を駆動させて貫入室Ｒの奥に引き込んで移動
させながら、しだいに貫入リング１３を貫入室Ｒ内に貫
入するようにする。その際、注入管４０から貫入室Ｒ内
に薬液を注入しながら行うことによって、止水効果を高
めることができる。
時には、保護リング３６を貫入室Ｒの前部に移動させた
状態でトンネルを掘削し、掘削中に貫入室Ｒ内に土砂や
礫等が侵入しないようにする。そして、シールド機１，
２を所定の距離まで接近させて接合する際には、第２図
に示すように、押出ジャッキ１７を駆動させて貫入リン
グ１３を押出すにしたがって、保護リング３６を往復ジ
ャッキ３９を駆動させて貫入室Ｒの奥に引き込んで移動
させながら、しだいに貫入リング１３を貫入室Ｒ内に貫
入するようにする。その際、注入管４０から貫入室Ｒ内
に薬液を注入しながら行うことによって、止水効果を高
めることができる。
つぎに、第２の方法は、通常の掘削時には、第２図に示
すように、保護リング３６を貫入室Ｒの奥に収納した状
態で、トンネルを掘削する。そして、シールド機１，２
を所定の距離まで接近させて接合する際には、まず、往
復ジャッキ３９を駆動させて保護リング３６を前方に押
出すことによって、掘削中に貫入室Ｒ内に侵入した土砂
や礫等を外部に排出して、貫入室Ｒの空間を確保した後
に、再び、保護リング３６を貫入室Ｒの奥に引き込みな
がら、貫入リング１３を貫入室Ｒ内に差し込んで行くこ
とにより、接合する方法である。その際、第１の方法と
同様に、貫入室Ｒ内に薬液を注入するようにする。
すように、保護リング３６を貫入室Ｒの奥に収納した状
態で、トンネルを掘削する。そして、シールド機１，２
を所定の距離まで接近させて接合する際には、まず、往
復ジャッキ３９を駆動させて保護リング３６を前方に押
出すことによって、掘削中に貫入室Ｒ内に侵入した土砂
や礫等を外部に排出して、貫入室Ｒの空間を確保した後
に、再び、保護リング３６を貫入室Ｒの奥に引き込みな
がら、貫入リング１３を貫入室Ｒ内に差し込んで行くこ
とにより、接合する方法である。その際、第１の方法と
同様に、貫入室Ｒ内に薬液を注入するようにする。
したがって、本発明の地中接合型シールド機の貫入室の
構造によれば、通常掘削時に貫入室Ｒを土砂や礫等が閉
塞するのを防止することができるとともに、土砂や礫に
よって貫入室Ｒが閉塞された場合にでも保護リング３６
によって貫入室Ｒ内から前記土砂や礫を排出して貫入室
Ｒの円筒空間を確保することができ、貫入リング１３を
貫入室Ｒ内に円滑に差し込むことができる。
構造によれば、通常掘削時に貫入室Ｒを土砂や礫等が閉
塞するのを防止することができるとともに、土砂や礫に
よって貫入室Ｒが閉塞された場合にでも保護リング３６
によって貫入室Ｒ内から前記土砂や礫を排出して貫入室
Ｒの円筒空間を確保することができ、貫入リング１３を
貫入室Ｒ内に円滑に差し込むことができる。
つぎに、第３図を用いて第２の実施例を説明すると、こ
の貫入室の構造は前記第１の実施例に示した保護リング
３６を、その先端部（傾斜面）３６ａから高圧ジェット
水が噴出可能な構造としたものであり、その他の構成は
前記第１の実施例と同様である。
の貫入室の構造は前記第１の実施例に示した保護リング
３６を、その先端部（傾斜面）３６ａから高圧ジェット
水が噴出可能な構造としたものであり、その他の構成は
前記第１の実施例と同様である。
したがって、掘削中に貫入室Ｒを閉塞した土砂や礫を保
護リング３６で排出する際に、高圧ジェット水により前
記土砂や礫を粉砕しながら保護リング３６を前方に押出
すことができるので、容易かつ確実に貫入室Ｒ内の土砂
や礫を排出することができる。その他の作用，効果につ
いては、前記第１の実施例と同様である。
護リング３６で排出する際に、高圧ジェット水により前
記土砂や礫を粉砕しながら保護リング３６を前方に押出
すことができるので、容易かつ確実に貫入室Ｒ内の土砂
や礫を排出することができる。その他の作用，効果につ
いては、前記第１の実施例と同様である。
「発明の効果」 以上説明したようにこの発明は、貫入室内の外筒と内筒
との間でトンネル掘進方向へ摺動自在に装着されるとと
もに単体又は周方向へ複数に分割された保護リングと、
この保護リングをロッドを介して貫入室内で往復作動さ
せる駆動装置とを具備したものてあるので、貫入室の内
部に土砂や礫等が侵入するのを防止することができると
ともに、土砂や礫が侵入して貫入室を閉塞した場合にで
も、貫入室内から前記土砂や礫を容易かつ確実に排出す
ることができ、シールド機の接合時に貫入リングを貫入
室内に円滑に差し込むことができる。
との間でトンネル掘進方向へ摺動自在に装着されるとと
もに単体又は周方向へ複数に分割された保護リングと、
この保護リングをロッドを介して貫入室内で往復作動さ
せる駆動装置とを具備したものてあるので、貫入室の内
部に土砂や礫等が侵入するのを防止することができると
ともに、土砂や礫が侵入して貫入室を閉塞した場合にで
も、貫入室内から前記土砂や礫を容易かつ確実に排出す
ることができ、シールド機の接合時に貫入リングを貫入
室内に円滑に差し込むことができる。
第１図，第２図は本発明の地中接合型シールド機の貫入
室の構造の第１の実施例を示すものであり、第１のシー
ルド機の貫入リング付近及び第２のシールド機の貫入室
付近の一部分の断面図、第２図は第１のシールド機の貫
入リングを第２のシールド機の貫入室に貫入した状態を
示す貫入リング及び貫入室付近の一部分の断面図、第３
図は本発明の第２の実施例を示す図であり、第２のシー
ルド機の貫入室付近の一部分の断面図、第４図ないし第
７は従来の技術を示す図であり、第４図は接合部付近の
地山を掘削する第１及び第２のシールド機の側断面図、
第５図は接合前にカッタ装置を縮小した状態の第１及び
第２のシールド機の側断面図、第６図は貫入リングを貫
入室内に貫入した状態を示すシールド機の側断面図、第
７図はシールド機を解体しトンネルを完成させた状態の
トンネルの側断面図である。 Ｇ……地山、Ｇｉ……トンネル接合部地山、１……第１
のシールド機、２……第２のシールド機、、１ａ，２ａ
……スキンプレート、１ｂ，２ｂ……スキンプレート先
端部、１１，２１……外筒、１２，２２……内筒、１３
……貫入リング、Ｒ……貫入室、３６……保護リング、
３８……ロッド、３９……駆動装置（往復ジャッキ）。
室の構造の第１の実施例を示すものであり、第１のシー
ルド機の貫入リング付近及び第２のシールド機の貫入室
付近の一部分の断面図、第２図は第１のシールド機の貫
入リングを第２のシールド機の貫入室に貫入した状態を
示す貫入リング及び貫入室付近の一部分の断面図、第３
図は本発明の第２の実施例を示す図であり、第２のシー
ルド機の貫入室付近の一部分の断面図、第４図ないし第
７は従来の技術を示す図であり、第４図は接合部付近の
地山を掘削する第１及び第２のシールド機の側断面図、
第５図は接合前にカッタ装置を縮小した状態の第１及び
第２のシールド機の側断面図、第６図は貫入リングを貫
入室内に貫入した状態を示すシールド機の側断面図、第
７図はシールド機を解体しトンネルを完成させた状態の
トンネルの側断面図である。 Ｇ……地山、Ｇｉ……トンネル接合部地山、１……第１
のシールド機、２……第２のシールド機、、１ａ，２ａ
……スキンプレート、１ｂ，２ｂ……スキンプレート先
端部、１１，２１……外筒、１２，２２……内筒、１３
……貫入リング、Ｒ……貫入室、３６……保護リング、
３８……ロッド、３９……駆動装置（往復ジャッキ）。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮沢 和夫 東京都中央区京橋２丁目16番１号 清水建 設株式会社内 (72)発明者 本多 章浩 東京都中央区京橋２丁目16番１号 清水建 設株式会社内 (72)発明者 久保 裕之 東京都中央区京橋２丁目16番１号 清水建 設株式会社内 (72)発明者 荒井 久雄 東京都中央区京橋２丁目16番１号 清水建 設株式会社内 (72)発明者 土屋 信洋 東京都中央区京橋２丁目16番１号 清水建 設株式会社内 (72)発明者 中川 孝雄 東京都中央区京橋２丁目16番１号 清水建 設株式会社内 (72)発明者 清水 良彦 東京都中央区京橋２丁目16番１号 清水建 設株式会社内 (72)発明者 東 洋二 東京都中央区京橋２丁目16番１号 清水建 設株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】スキンプレートの先端部が外筒と内筒とに
より二重に形成されているとともに、前記外筒と内筒と
の間に貫入リングが格納された第１のシールド機と、ス
キンプレートの先端部が前記第１のシールド機と同径の
外筒及び内筒とにより二重に形成されることによって前
記貫入リングを貫入させる貫入室を構成する第２のシー
ルド機とを１組としてトンネルを両側から掘進してそれ
らを途中で接合させる地中接合型シールド機の貫入室の
構造であって、前記貫入室内の外筒と内筒との間でトン
ネル掘進方向へ摺動自在に装着されるとともに単体又は
周方向へ複数に分割された保護リングと、この保護リン
グをロッドを介して貫入室内で往復作動させる駆動装置
とを具備したことを特徴とする地中接合型シールド機の
貫入室の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16597986A JPH064999B2 (ja) | 1986-07-15 | 1986-07-15 | 地中接合型シ−ルド機の貫入室の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16597986A JPH064999B2 (ja) | 1986-07-15 | 1986-07-15 | 地中接合型シ−ルド機の貫入室の構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6322995A JPS6322995A (ja) | 1988-01-30 |
| JPH064999B2 true JPH064999B2 (ja) | 1994-01-19 |
Family
ID=15822627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16597986A Expired - Fee Related JPH064999B2 (ja) | 1986-07-15 | 1986-07-15 | 地中接合型シ−ルド機の貫入室の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH064999B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2683534B2 (ja) * | 1988-05-20 | 1997-12-03 | 清水建設株式会社 | シールドトンネルの地中接合工法および地中接合装置 |
| JP2634633B2 (ja) * | 1988-06-15 | 1997-07-30 | 前田建設工業株式会社 | シールド工法 |
| KR102588129B1 (ko) * | 2022-12-06 | 2023-10-12 | 오창호 | 텐트 연통 불티 방지 커버 |
-
1986
- 1986-07-15 JP JP16597986A patent/JPH064999B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6322995A (ja) | 1988-01-30 |
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