JPH06500246A - 再利用可能なおしめ構造及びファスナー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 口　なおしめ　゛　びファスナー １男二旦互 本発明は再利用可能な失禁周当て布に関する。更に特定すると、液体の吸収、分 散および保持が改良されている例えばおしめの形をした新規な失禁用の当て布に 関する。

及亘五！及 ここ数年、従来の綿やフランネルのおしめは、使い捨てのおしめにとって代わら れている。これらの使い捨ておしめは、汚れた後洗わなければならないという問 題を避けるというだけではな（、多くの新しい使い捨ておしめは、従来の布製の おしめよりも、液体の吸収や分散の性質が改良されている。

使い捨ておしめの激しい市場競争の結果、従来品よりも液体の吸収力や分散カが 高いだけでなく、肌に接する表面が乾いているように感じられるように、そのお しめの内部の層に吸収した水分を長時間保持することのできるおしめが作り出さ れた。このような「乾いたまま（ｓｔａｙ　ｄｒｙ）　Ｊのおしめにより、着用 者はより長時間取り替えずにすむようになった。

使い捨ておしめの一つの欠点は、それが簡単には生分解されないことである。

最近使い捨ておしめが増えてきた結果、深刻な環境問題になるほどまで、ごみ処 理とごみ捨て場に負担をかけている。

病院の病室からの使い捨ておしめは、伝染性の廃物として扱われ、その目的のた めに準備された特定のごみ捨て場に廃棄しなければならない。それによって、そ のような場所（ごみ捨て場）が更に不足して（る。一方、もし使い捨ておしめを 焼却すると、内部のバルブ層あるいは不浸透性層の燃焼によって、危険な毒が大 気中に放出される可能性がある。

現在、カナダ人の赤ん坊の約８５％が、使い捨ておしめを着けていると見積られ ている。トロシト市内だけでも１年間に、約四千三百万の使い捨ておしめの需要 がある。使い捨ての問題に加えて、これらのおしめは大量の天然資源を消費する 。おしめが必要な期間中ずっと使い捨ておしめを着けている子供ひとりあたり１ 年間に１．８本の木が切られると見積られている。２年半にわたって使い捨てお しめの代わりに本発明のおしめを使うことにより、使い捨ておしめでは約７４０ ０枚必要であるのに比べ、もしこの期間に再利用可能おしめだけを使ったとする と、−人の子供が使う再利用可能おしめの数は約１０８枚ですむ。

出願人の再利用可能おしめは、よりエコロジー的に長所がある。すなわち使い終 わった後に、そのおしめの表面を剥しとって、中間層にあたるビスコースレーヨ ン繊維を取り出し、同じようなおしめの材料として新しい中間層の５０％まで加 えて再利用することができる。

そのうえ、湿った再利用可能おしめは、吸収中間層がおしめ内部の液体やそれに 伴う臭いを保持するため、洗濯の前におしめバケツですすぐ必要がない。固体の ごみとする場合、このおしめには分解できる繊維状の織物で作った裏打ちを付け ることができる。これはおしめの内部の層の上に被覆されて、簡単に取り外して 縫製システムに移すことができる。あるいはその代わりに、ポリエステルのよう な目の荒い合成繊維からなる裏打ちを、廃物を保持するために使うこともできる 。これはおしめから外して固形物を洗い落としてから、再利用することができる 。

生分解可能な使い捨ておしめを作る試みがこれまでになされてきたが、このよう な試みはほんの部分的にしか成功していない。使い捨てのおしめの成分は、ごみ 捨て場（ｌａｎｄｆｉｌｌ　５ｉｔｅ）の、酸素と太陽光にさらされた環境では 破壊されない。

これらの欠点を考えると、改良された再利用可能のおしめ製品を提供することが きわめて重大である。

多重層の綿製または綿と合成繊維混紡のおしめは、従来の綿製のおしめに比べて 吸収性に優れているが、厚（て重い傾向がある。これらはしかも排せつ物によっ て水浸しになる。これらの厚い多重層の綿おしめは、また、洗った後乾かすのに 非常に長い時間がかかり、加えて洗濯のために労力がかがり、時間もかがる。

これは大量のおしめを使う病院やおしめサービス業において、重要な考慮すべき 問題である。

綿製の再利用可能おしめは、汚れたおしめに付いている臭いが移るのを避けるた めに、洗濯の前に必ず前洗いをしなければならない。おしめは前洗いした後、洗 濯の前に、回転脱水して余分な水を除いておかなければならない。

綿製の再利用可能おしめのい（つかは、肌に接する部分に液体が裏打ちを通って 多重層の綿の部分に入っていけるような「乾いたままの裏打ち」を付けたものが ある。液体を、着用者の肌に接する生地を透過させることによって、着用者は湿 った綿製のおしめを着けたときの不快感を受けなくてすむ。このような裏地は、 着けたときに乾いているように思えるが、これは液体を全（吸収しない。従って 、もしその綿製の部分が十分に液体を吸収しないとすると、裏打ちは綿の部分か ら着用者の肌に逆流してくる余分な液体を防ぐことができない。このことは、「 逆戻り（ＷＥＴ　ＢＡＣＫ）　Ｊとして知られている。

着用者が着ている外側の衣服が濡れるのを防ぐために、非浸透性のパンツを多重 層の綿製おしめの外側に着けると良いかもしれない。これは、もちろん、おしめ の嵩とコストを増加させ、また、そのパンツを正しい場所に固定するためのファ スナーが必要である。

これらの問題点から、使い捨てのおしめと同等に快適で吸収性が良い、洗濯およ び再利用の可能なおしめを作ることが必要である。本発明のおしめは、２５０回 まで洗って再利用することができることが判明した。これに比べて、「乾いたま ま」の裏打ちを付けた綿製のおしめは、４０回も洗うともつれたり型（ずれした りする。

従来の技術による再利用可能のおしめは、きちんと合うように仕立てられるが、 通常はすべての着用者に対して一種類のサイズしかデザインされていない。その 結果として、あまりきちんと合わない場合が多い。このような再利用可能おしめ は、一般に、ビンやスナップ、ホック、ベルクロ（Ｖｅｌｃｒｏ）のようなルー プファスナーなどの留め具を使って、きちんと締めて着用するようになっている 。ビンを使っておしめを固定し、保持するためには、大変な時間と労力が必要で ある。

スナップは、おしめの特定の部分に付けるため、合わせるために調整することが できない。

ビンは、洗濯機の動きを妨げるのを避けることと、金属製安全ビンのさびを防ぐ ために、洗濯の前におしめから取り除かなければならない。フックやループ状の ベルクロファスナ−は、洗っている間にリント（ｌｉｎｔ）に絡まりやすく、ベ ルクロファスナ−同士、あるいは近くにある別のおしめに（つついてしまって、 洗っている洗濯物同士が絡まり合ってしまう。従って、ベルクロファスナ−を付 けた再利用可能おしめは、病院、公共施設での使用、および一般商品としてもふ されしくなく、不適当である。

失禁用の当て布は、実際にベッドでのおしめとして使われているものであるが、 通常は綿、ポリエステル、またはそれらの混紡でつくられ、下に非浸透性のシー トを必要とする。ここでも、これらは、ベッドに寝ている患者の肌が当て布の表 面に接しているとき、その１者の肌を乾いたままに保つのに十分な吸収力を欠い ている。

成人用の再利用可能な失禁用当て布、およびおしめは、通常、綿とポリエステル 、レーヨンを組み合わせた混紡である。これらは吸収層を作るためにニードルパ ンチ（ｎｅｅｄｌｅｐｕｎｃｈ）法を使って生産されている。しかしながら、こ れらは着用者の肌に接している汚物液体を保持するだけの十分な吸収力を持って いないことが分かってきている。このような重版の失禁用当て布は、２００回程 度まで洗っても大丈夫であることが望まれるが、工場で試験的に繰り返し洗った 結果、７５回洗っただけで使えな（なってしまった。これは非浸透性の層が破れ たり、縫い目がほころびたり、材料が擦り切れたりすることによるものである。

■団Ω！粒 従って、本発明の特徴のひとつの目的は、特に失禁用の当て布として有用であっ て、液体の吸収および分散の性質を高めた、再利用可能な当て布を提供すること である。

本発明のもう一つの目的としては、特に失禁用の当て布として有用であって、液 体の保持能力を高めた、再利用可能な当て布を提供することである。

さらに本発明のもう一つの目的は、特に失禁用の当て布として有用であって、臭 いの保持能力を高めた、再利用可能な当て布を提供することである。

上記およびその他の目的は、以下のようなものからなる再利用可能な失禁用の当 て布、即ち、： ａ）着用者の肌に触れる内側の層であって、その層が柔らかい疎水性のポリエス テル繊維の布である内側の層； ｂ）けば立っていて交差して広がっているビスコ−スレーシン繊維の不織布から なる中間層であって、前記繊維が十分に固くて多数の枝別れ構造の断面を持って いて、かつ前記布が保持した吸収物の結合力のある層を形成するように縫い合わ されているような中間層；及びＣ）十分の防水性があるポリウレタンフィルム製 の外側の層；とからなり、前記内側の層、中間層、および外側の層をつなぎ合わ せて一つの構造を持つことを特徴とする当て布、 によって達成される。

本発明のもう一つの目的は、再利用可能な失禁用当て布、またはその類似の物に 使用することのできるビスコースレーヨン繊維からなる新規な布を提供すること である。

この目的は、吸収性のある材料で作った不織布を使用することによって達成され る。上記の不織布は、以下のもの、即ち、：充分に固くてトリロバル構造（三稜 構造：　ｔｒｉｌｏｂａ！　ｃｏｎｆｉｇｕｒａｔｉｏｎ）の断面を有し、かつ １００％から３４５％の吸水性を有しているけば立っていて交差して広がってい るビスコースレーヨン繊維の布であって、その布はポリエステル糸を用いて布の １インチあたり約２列から１０列になるような列間隔でありそのそれぞれの列に は１インチあたり６針から２０針の縫い目があるように縫い合わされており、そ の縫い糸は均一な吸収が上記の布全体に保持されるように中位の張力になってい ることを特徴とする布である。

本発明のさらにもう一つの目的は、洗濯中でも取り付けたままであって、着用者 におしめを着ける際に留め易（、また着用者のサイズに合わせて締め方を調節す ることのできる、新規なおしめ用のファスナーを提供することである。

この目的は、以下のようなファスナーを用〜することによって達成される。即ち ａ）前記おしめの当て布の外側表面に取り付けるための内側の部分と、それらか ら延長して突き出ている部分とを備えた布の固定部分；ｂ）前記の突き出た部分 から延びていて、上記の内側の部分に対して斜めの位置に設けられているグリッ プ部分； Ｃ）前記のおしめの当て布の間の部分をしっかり留めるための、前記グリップ部 分と前記内側の部分との間の接触表面；およびｄ）前記グリップ部分をはずして 前記内側の部分に接触させるために、前記グリップ部分上に設けられた指が触れ る部分、とからなることを特徴とするファスナーである。

ｘ皿立ヱ旦友脱悪 本発明の実施例を示す図において： 第１図は、本発明の失禁用当て布の斜視図であり、一方の端部を切った断面を示 している。

第２図は、本発明に用いられる一実施例であるビスコースレーヨン繊維の断面の 顕微鏡写真を図示したものである。

第３Ａ９は、おしめとして用いるためにデザインされた本発明にかかる失禁用当 て布の一方の側から見た斜視図である。

第３Ｂ図は、第３Ａ図に示した当て布を反対の側から見た斜視図である。

第４図は、着用者の胴体の回りに巻いて留めたように描いた、おしめの斜視図で ある。

第５Ａ図は、本発明のファスナ一部材の一実施例を示す斜視図である。

第５Ｂ図は、本発明のファスナ一部材の他の実施例を示す斜視図である。

及用二田旦友返男 本発明にかかる失禁用の当て布やおしめは、特殊な３つの層からなる構成要素を 持つことによって、独特の吸収、分散、および保持力をもたらすことが分かった 。

このタイプの当て布またはおしめのために最も望ましいということが分かった中 間層は、多数の枝分かれした断面構造を持っていて、その構造によって容積と吸 収力とがもたらされるようなビスコースレーヨン繊維から形成される。コルクル ズリミテッド（Ｃｏｒｔａｕｌｄｓ　Ｌｉ■Ｉｔｅｄ）によって開発された、′ ギャラクンー（ＧＡＬＡＸＹ）″トイラブランドのビスコースレーヨン繊維は、 このタイプの不織布に必要な条件を達成するのに特に好ましい。′ギヤラフシー １　（ＧＡＬＡＸＹ　ｌ）”ブランドとして入手できるトリロバル（三稜構造の ：　ｔｒｉｌｏｂａｌ）繊維も、同様の分散性を比較酌量等に有していることが 分かった。これによってこの布の中央に付いた液体は、布それ自体の中に吸収さ れるだけでな（、布の外側の端まで、十分均一に分散してゆく。”ギヤラフシー ！”トリロバル（ｔｒｉｌｏｂａｌ）繊維の断面の構造の例を第３図に示した。

内部の層の布は、望ましい厚さになるように、層の中のビスコースレーヨン繊維 をけば立て、交差して広げることによって作られる。一般のおしめ用に適当な厚 さは、１平方ヤード（ｓｑ、ｙｄ、　）あたり約６オンス（ｏ　ｚ）から２０オ ンスであり、最も適切な厚さは１平方ヤードあたり約８オンスである。この布は 、”マリ（阿ＡＬ＋）″または”アラチニ（ＡＲＡＣ）ＩＮＩ）″タイプの縫製 機械を使って、縫合することよって結合されたユニットとして維持される。本発 明における布は、テクスチナインコーポレイテッド（Ｔｅｘｔｉｎａ　Ｉｎｃ、 ）製の装置である”マリモ（ＭＡＬＬＹＭＯ）”で生産された。

布を縫い合わせるためには、従来の縫製用の装置とその技術においてよく知られ ている方法と同じように、布の上下に縫ＩｌＡ糸を通すための１列の針を使う装 置を必要とする。縫い合わせの手順と、これによって作られる布の使用法は、米 国特許明細書第４，８７８，１２８号（Ｕｎｉｔｅｄ　５ｔａｔｅｓ　Ｐａｔｅ ｎｔ　ｎｏ、　４．８７８，１２８）に記述されている。しかしながら、ここに 説明されているように縫い合わされた布は、縫製機械によって加工される前に化 学的にまたは熱のいずれかによって結合させな（ではならないか、またはその布 の絶縁性（ｉｎｓｕｌａｔｉｏｎ　ｖａｌｕｅ）が増すように重ね合わせてデザ インが行われる。

結合力を保証したまま、ビスコースレーヨン繊維の布の吸収力と分散の均一性を 維持するために、約１５０デニール（ｄｅｎｉｅｒ）の太さを持つポリエステル 糸を使って縫い合わせが行われた。ある程度の糸の太さの違いは融通がきくとい うことを評価すべきである。縫製は、１インチあたり約２列から１０列、おしめ 用に最適なものは１インチあたり約５列になるように間隔をあけた一連の十分に 平行な縫〜）目を持つ列を得るために、多数の針を用いて行なわれた。このそれ ぞれの列は、１インチあたり約６から２０針、最適な場合は１２針の縫い目を含 んでいる。

”マリモ（ＭＡＬＬＹＭＯ）″縫製機械を用いた場合には、その糸によって固定 されるビスコースレーヨン繊維が束になって絡まらないように、また布の全部の 領域にわたる液体の均一な吸収と分散を妨げるような締めつけ方にならないよう に、はどよい張力でポリエステル糸が縫われている。糸の張力の多少の違いは許 容できるが、布それ自体の厚さに依存しており、このような張力は通常、縫製し た後の布の状態を目で見て観察することによって決められる。もし、できあがっ た布がもつれすぎている場合、糸の張力を減らすべきである。

多数の枝分かれ形状をもつこれらの”ギヤラフシーＣＧＡＬＡＸＹ）”と言われ る繊維は吸水性が良いため、出願人の吸収マット、及びこのようなマットを使っ たおしめや失禁用当て布に、特に適している。このようなタイプのさまざまなト リロバルの（二接構造の：　ｔｒｉｌｏｂａｌ）およびマルチロバルの（多枝構 造の：■ｕｌｔｉｌｏｂａｔ）ビスコースレーヨン繊維は、１００％から３４５ ％の吸水性を持つことが分かうた。

吸水性は、ｌｉ雄の１グラムのサンプルをとり、２０℃で１５分間水中に浸し、 それを１０００グラムの力で５分間遠心機にかけた後、その繊維を秤量し、１１ ０℃で２．５時間乾燥した後、再び秤量を行った。吸水のパーセントは、湿った 状態と乾いた状態の繊維の重量の差を、乾いた状態の繊維の重量で割って、１０ ０をかけることによってめた。

本発明における中間層は、それ自体だけでも独特のものであるとみなせるが、こ の中間層を組み入れた本発明における失禁用マットやおしめは更に、着用者がこ れらの失禁用マットやおしめを湿った感じやべとついた感じを持つことなく長時 間着けたままにできる、「乾いたまま」の当て布として持にふされしくできるよ うな付加的な要素も含んでいる。

第１図には、３つの層の位置を示すために一部を切りとった失禁用当て布が示さ れている。内側の層１２、すなわち表面の層は、通常着用者の肌に触れる部分で あって、ビスコースレーヨンの中間層のすぐ上に置かれている。この内側の層は 、柔らかい疎水性のポリエステル繊維の布で、望ましい多孔性になるように編ま れた縦メリヤス編みのトリコット（ｗａａｐ　ｋｎｉｔｔｅｄ　ｔｒｉｃｏｔ） である。この層の肌に接する外側の表面には、肌に直接着けたときに快適である ような繊維状の、あるいは当て布の生地になるように、ブラシをかけてけば立て 仕上げが施されている。

着用者から液体の汚物が内側の層１２の内側の表面に排泄されたとき、この繊維 が疎水性であるために、そこに液体がたまるのを防止することができる。それは すばやく多孔性の編み目を通って、中間層１４にしみ込んでゆく。ここで液体は 吸収され、更に分散される。たとえこの当て布の汚れた部分に体重がかかったと しても、このような液体は通常、内側の層１２の内側の表面には戻ってこない、 すなわち逆戻り（ｗｅｔ　ｂａｃｋ）が起きることが無いので、着用者はそのお しめを、不快感をもたずに着けたままにできる。このような液体が中間層１４に しみこんできたとき、それは速やかにしかも均一に隅々まで分散し、ビスツース レーヨン製の中間層１４が水浸しになることなくかなりの量の液体を保持するこ とができる。

液体は中間層１４によって吸収されるので、それは汚れたおしめにつきものの臭 いをも保持することができる。

内側の層１２の内側の表面を厚（、快適な状態にするためには、このポリエステ ル繊維を、１平方ヤード（ＳＱ、ｙｄ）あたり約３オンス（０２）から５オンス に、最適にしようとすれば４．４オンスになるような厚さに編むのが最も望まし いことが分か゛った。これより厚いものは同様の、望ましい吸収力を示すが、お しめが不快なほどに厚くなってしまう。このような厚いものを、失禁用の当て布 に用いることはできるが、コストが高（なるであろう。

当て布またはおしめの外側の層１６は、特におしめの上に着けるかもしれない衣 服のために、より疎水的にしである。この外側の層１６は、ビスコースレーヨン 製の中間層１４の下の方、すなわち「下流」の表面全体に設けられており、中間 層１４に接していて吸収した液体の浸透を防ぐポリウレタンフィルムを含んでい る。

本発明の当て布やおしめは、ポリウレタン製の外側のフィルムを使っていて実用 本位かもしれないが、これは織物の外側表面としてはあまり快適ではないプラス チックパンツの外観を示す。この理由から、外側の層としては、当て布やおしめ の全体が、両側が厚くて豐かな織物の外観を持つように、繊維状の外表面を育す ることが望ましい。

外側の層におけるこのような豐かな織物の外観は、縦メリヤス編みの施されたト リコットであるポリエステル繊維の布を用いることによって連成することができ る。ポリウレタンフィルムは、前もって引き伸ばされて、そして編まれたポリエ ステル繊維に結合される。この前もって行う引き伸ばしの際には、一度でもその ポリウレタンフィルムが緩められたり、また力をかけすぎたりすると、外傷の層 が厚くでこぼこのある外観になってしまう。しかし、外側の層のポリエステル繊 維の部分の厚さは、その当て布の内側の層のポリエステル繊維の厚さと同じくら い厚くする必要はなく、通常は、１平方ヤードあたり約２．０オンスから４゜０ オンスの間の厚さであって、好ましくは１平方ヤードあたり、約２．２オンスの 厚さである。

３つの層の構成部分は、重ね合わされて当て布やおしめを形成し、それらが合わ さった縁部の輪郭に沿って縫い合わされる。そして縫い合わされたポリエステル 繊維の縁部１８は、通常、当て布を滑らかに仕上げるために、その縁部の周囲で 縫われる。

本発明の当て布とおしめは洗濯が可能であり、中間層１４の吸収および分散の性 質が失なわれるまで２５０回までも再利用ができることが分かった。

第３Ａ図は、成形しておしめの形にした、本発明の当て布を示す。この図におい ては、肌に直接触れる内側の層１２が一番上に示されて−）る。当て布には仕上 げされている縁部１８でふちが付けられており、着用者のまたの周りにおしめを フィツトさせるため、大体において、比較的中央の部分の領域が狭い砂時計のよ うな型の輪郭になっている。この当て布は、その前の端部が広がった形状になっ ており、着用者の胴体の周りに締めて留めるのを簡単にできるように、一対の反 対向きに広がった翼状の端部２０及び２２を持っている。またの部分の端部にも 着用者の足の周りにより良くフィツトさせるることができるようにひだが設けら れている。

第３Ｂ図においては、外側の層１６が表になるように示されている。おしめの広 がった翼状の端部２０及び２２の反対側の比較的狭い端部２９には、取り外し可 能なファスナ一部材１００を以下に述べる方法で留めるための、一対のボタン穴 ２８を備えたボタン穴構造２６が設けられていることがわかる。

第４図には、着用者の胴体の周りに付けたように締めて留めた形態のおしめが示 されている。外側の層１６は、またの正面側に引き出され、着用者の腹部を覆う ように着けられたおしめの狭い端部２９とともに示されている。着用者の前面を 覆っているおしめの反対側の端部と一体になって、この反対方向に伸びている翼 状の端部２０及び２２は、十分に前方にまで延ばすことができて、その前方の先 端がボタン穴２８の一つの上にかかっている。それぞれのボタン穴２８は、下記 に説明するようなタイプのファスナ一部材１００をしっかりと締めている。ボタ ン穴２８に差し込まれているファスナ一部材の一部分を用いて、ファスナ一部材 上で取り外しのできる締め方で、突き出している翼状の端部２０及び２２のそれ ぞれの先端を挟んでいる。もしファスナ一部材１００が、突き出している翼状の 端部２０及び２２の布をその長さに沿ったどこの位置ででも挟むことのできるタ イプであるならば、翼状の端部２０及び２２は、ファスナ一部材１００が掛は合 わされる前に、おしめが着用者の周りを心地よ（包むように引っ張っておくこと ができる。

第３Ａ図に示したようなおしめは、内聞の層１２の上に挿入された、メツシュ状 の裏打ち２３を設けて使用することができる。メツシュ状の裏打ち２３は固体の 排泄物を集めるために用いられる。この裏打ちは、処分するときには、排泄物と 共にトイレから下水に流すことができる。この裏打ちは、排泄物と裏打ちの両方 を下水に流すことができるように、生分解性の繊維を用いたメツシュで作ること が望ましい。しかしながらこの裏打ちは、洗濯をして再利用できるポリエステル のメツシュで作ることも可能である。

本発明にかかるこの新規なファスナ一部材の一つの実施例を、第５Ａ図中におい て符号１００で示した。これは一対のポリウレタンあるいはそのようなものでで きた対をなす部分から成っており、押しだし成形によって製造される。布の固定 部分１０２は、上下の先端部１０４及び１０６をボタン穴２８に固定することに よって、ボタン穴２８に取り付けられる。クリップ部分１０８には、固定部分１ ０２のアーム１１２とかみ合わせて留めることのできる留め口部１１０が形成さ れている。この実施例において、二つの部分である固定部分１０２及びクリップ 部分１０８は、常にかみ合わせて固定できるようにデザインされている。固定部 分１０２とクリップ部分１０８は完全な一体の部品から構成されているが、もう 一つの実施例に示したように、成形するためにはこれらの部品をばらばらに作る ことは便利であろう。

クリップ部分１０８には、留め口の部分からグリップ板１１８に向かって下の方 に延びていて、この板を布の固定部分１０２の下方の先端部分である１０６に押 しつけるような斜めを向いたアーム１１４が設けられている。グリップ板１１６ と先端部分１０Ｂは、相互にかみ合う突起部１１８を有している。布の固定部分 １０２を布のボタン穴に固定するとき、突起部１１８ａはボタン穴の布の部分の 内側にあり、突起部１１８ａ及び１１８ｂは実際にはかみ合わされていないが、 ボタン穴の布を通して〜）くらかかみ合わさりている。かみ合わせのリップ部分 １２０はグリップ板１１６から延びていて、下部の先端部分１０８からグリップ 板１１Ｂを取り外すときに持ち上げることができるようになっている。

ファスナ一部材がおしめに取り付けられ、そのおしめが第４図に示したように子 供の周りに巻かれたとき、延びている翼状の端部２０及び２２は、がみ合わせの リップ部分１２０を持ち上げて、延びている翼状の端部２０及び２２をグリップ 板１１８と突起部１１８ａのすぐ前面にあるボタン穴の布２６との間に差し込む ことによって留められている。突起部１１８ｂとボタン穴の有材料２６の輪郭と の間には十分な摩擦があり、グリップ板１１６がそのかみ合わせの位置から外さ れた場合に、この末端部分を正しい場所に保持しておくことができる。

このクリップは、延びている翼状の端部２０及び２２を、大人が簡単にかみ合わ したり外したりできる一方、幼い子供の手の力ではこのグリップ板を持ち上げて 外して、かみ合わさっている突起部から端部を外してしまうことができないよう に設計されている。

さらにボタン穴の布２６は、縫い目の輪郭が布の固定部分１０２のの輪郭と合う ように、ボタン穴２８の領域の周りに沿って縫いつけてもよい。ボタン穴２８に 挿入する際には、ファスナ一部材１００は、心地よ（かつ確実におしめにフィツ トする。

第５Ｂ図には、ファスナ一部材１００のもう一つの実施例が示されている。これ は基本的には第５Ａ図に示したものと同じであるが、布を挾む部分１０２とクリ ップ部分１０８が、別々に鋳造することによって、または注入成形することによ ってうまく形成されて〜）る一体構造になった完全な部品から成る。ここでも、 布の固定部分を用いてボタン穴１２８に取り付けたり、あるいはそうでなければ おしめの外側の層に縫いつけたりできる。おしめの延びている翼状の端部２０及 び２２は、突起部１１８ａと１１８ｂの間の場所に、上記の方法によってくさび で留められる。

クリップ部分１０８は、おしめの上にぴったりと取り付けられているけれども、 おしめが使用できる期間を過ぎた場合には取り外すことができる。取り外したク リップは、新しいおしめに取り付けることができる。これによって、本発明の再 利用性を高めている。

使用の際には、このおしめは従来のものと同じようにして着用者に巻かれる５゜ 一旦おしめが汚れると、きれいなおしめに取り替える。汚れた裏打ちは下水に捨 Ｃ１汚れたおしめはおしめ用のかごやバスケットに入れられる。汚れたおしめが 上置にたまったら、従来の方法に従って洗濯、乾燥を行うことができる。

一旦そのおしめが利用できる限界を過ぎると、このおしめのいくつかの構成部分 が取り出されて新しいおしめにリサイクル利用することができる。中間層１４の レーヨン繊維は、取り出して再利用できる。さらに、クリップ部分１０８も同様 に再利用することができる。

他の実施例においては、枝分かれの多い繊維は枝分かれの多い繊維とポリ１ステ ル繊維とを混合した形で製造し、結果としてできる繊維の強度を改善することが できる。本発明にお〜１ては、５％から４０％のポリエステル繊維を使うことが 可能である。この繊維中のポリエステル繊維の置が増えると、より多くの回数洗 えるだけの強さになるけれども、当て布の吸収能力が減少してしまうであろう。

好ましい組成は、トリロバル（ｔｒｉｌｏｂａｌ）繊維が８０％と、ポリエステ ルｍＭが２０％である。

ここに記述したような再利用可能な当て布は、外科用のスポンジや女性の衛生パ ッドなど、液体を吸収する目的で他の使い道があると思われる。その縫い合わさ れたマットは、それだけで外科用のスポンジとして用いることができる。縫い合 わされたマットを、疎水性のポリエステル繊維の布の層で挟み、成形することに より、女性の衛生パッドとして用いることができる。

ここでは、本発明の好適な実施例を記述し、また図で示しているが、本発明はこ れらの特別な実施例に限られるものではないということを理解していただきたい 。当業者によれば、様々な変形や改造が作り出されるであろう。本発明の定義に ついては、添付した請求の範囲を参照されたい。

第１図 第２図 第４図 国際調査報告 Ｆ６ｍＮＪＩｌ’＋Ａノ２１Ｑｌ官【汀呵ｙｅｍｅｎ＋１１’ｗ＋ｆｌ＋２１１ ρｌｉｉ＋２１１％Ｇ＋国際調査報告 フロントページの続き （８１）指定回　ＥＰ（ＡＴ、ＢＥ、ＣＨ，ＤＥ。

ＤＫ、　ＥＳ、ＦＲ，ＧＢ、　ＧＲ，ＩＴ、　ＬＵ、　ＮＬ、ＳＥ）、０Ａ（Ｂ Ｆ、ＢＪ、ＣＦ、ＣＧ、ＣＩ、ＣＭ、ＧＡ、ＧＮ、ＭＬ、ＭＲ，ＳＮ、ＴＤ、Ｔ Ｇ）、ＡＴ、ＡＵ、　ＢＢ、　ＢＧ、　ＢＲ，ＣＡ、　ＣＨ，Ｃ３，ＤＥ、　Ｄ Ｋ。

ＥＳ、　ＦＩ、　ＧＢ、　ＨＵ、ＪＰ、　ＫＰ、　ＫＲ，ＬＫ、　ＬＵ、　ＭＣ ，ＭＧ、　Ｍ’ｖＶ、　ＮＬ、　Ｎｏ、　ＲＯ，ＳＤ、　ＳＥ、５Ｕ （７２）発明者　シリニス　ジョン カナダ国　オンタリオ州　ＬＯＧ　ＩＫＯキングシティ　ルーラルルート　ナン バ

Claims (20)

【特許請求の範囲】
1. １．液体の吸収、分散及び保持能力を有する再利用可能な当て布（１０）であっ て、その当て布（１０）が以下（ａ〜ｃ）の構成要件、即ち、：ａ）液体を受け 入れるための疎水性の材質からなる内側の層（１２）；ｂ）けば立っていて交差 して広がっているビスコースレーヨン繊維の不織布からなる中間層（１４）であ って、前記繊維は十分に固くて多数の枝別れ構造の断面を持っている繊維であり 、また前記布は液体を拡散しかつ吸収するための結合力のある層を形成するよう に縫い合わせられた布であり、そして前記縫い合わせられた布は均一な吸収が前 記の布の隅ずみにまで保持されるように中位の張力が保たれている縫い糸で縫い 合わせられた布であることを特徴とする中間層（１４）；及び ｃ）十分に防水性を持つポリウレタンフィルム製の外側の層（１６）；とからな り、前記内側の層（１２）、中間層（１４）、および外側の層（１６）が一つの 構造を形成するように合体されていて再利用するために洗濯することが可能なこ とを特徴とする再利用可能な当て布。
2. ２．前記中間層（１４）に用いられるビスコースレーヨン繊維が、トリロバル構 造（三枝構造：ｔｒｉｌｏｂａｌｃｏｎｆｉｇｒａｔｉｏｎ）であって、かつ１ ００％から３４５％の吸水性を有していることを特徴とする請求の範囲第１項記 載の再利用可能な当て布。
3. ３．前記繊維から作られた布（１０）が、ポリエステル糸を用いて布の１インチ あたり約２列から１０列になるような列間隔でありそのそれぞれの列には１イン チあたり６針から２０針の縫い目があるように縫い合わされていることを特徴と する請求の範囲第２項記載の再利用可能な当て布。
4. ４．前記中間層（１４）が、１平方ヤードあたり６．０オンスから２０．０オン スの厚さであることを特徴とする請求の範囲第３項記載の再利用可能な当て布。
5. ５．前記内側の層（１２）が、縦メリヤス編みで編まれたトリコット（ｔｒｉｃ ｏｔ）であって、前記中間層（１４）の反対側に位置する第１番目の表面を有し ており、その第１番目の表面がけは立ち仕上げされていることによって特徴づけ られる層であることを特徴とする請求の範囲第４項記載の再利用可能な当て布。
6. ６．前記内側の層（１２）が、１平方ヤードあたり２．０オンスから５．０オン スの厚さであることを特徴とする請求の範囲第５項記載の再利用可能な当て布。
7. ７．前記外側の層（１６）が、縦メリヤス編みの施されたトリコットであるポリ エステル繊維からなる第２番目の層に結合されたポリウレタン製の前もって引き 廷ばされたフィルムからなる第１番目の層であって、その第１番目の層が前記中 間層（１４）に隣接して位置しているような第１番目の層を含むことを特徴とす る請求の範囲第６項記載の再利用可能な当て布。
8. ８．前記第２番目の層が、１平方ヤードあたり２．０オンスから４．０オンスの 厚さであることを特徴とする請求の範囲第７項記載の再利用可能な当て布。
9. ９．前記再利用可能な当て布は、おしめとして装着できるように砂時計の形状を した輪郭をしており、また着用者のまわりに前記当て布を固定するためのファス ナー部材を備えていることを特徴とする請求の範囲第８項記載の再利用可能な当 て布。
10. １０．前記再利用可能な当て布は、固形の排泄物を受け入れて廃棄するためのメ ッシュの裏打ち（２３）と組み合わせて用いられる当て布であって、前記メッシ ュの裏打ち（２３）は前記内側の層（１２）の前記第１番目の表面を被覆するよ うに設けられていることを特徴とする請求の範囲第９項記載の再利用可能な当て 布。
11. １１．前記裏打ち（２３）は、生分解可能であって前記固形の排泄物とともに廃 棄することのできる裏打ちであることを特徴とする請求の範囲第１０項記載の再 利用可能な当て布。
12. １２．着用者の周りに再利用可能なおしめを固定するためのファスナー部材であ って、前記おしめにはそのおしめの一方の縁部の第１番目の周縁端部とそのおし めの反対側の縁部に沿っている第２番目の周縁端部とが設けられており、前記フ ァスナー部材が以下（ａ〜ｄ）の構成要件、即ち、ａ）前記第１番目の周縁端部 の領域で前記おしめの外表面に取り付けられた布の部分（２６）、前記布の部分 に設けられた開口部（２８）、前記布の部分及び前記おしめの間にはめ込まれる 内側の部分（１０２）、及び前記開口部（２８）を貫通して前記内側の部分（１ ０２）から延長している突き出ている部分（１１２）とを備えた布の固定部分； ｂ）前記の突き出た部分（１１２）から延びているグリップ部分（１０８）であ って、そのグリップ部分（１０８）と内側の部分（１０２）との間に前記おしめ の周縁端部を摩擦力をもって挿入できるように上記の内側の部分（１０２）に対 して斜めの位置に投げられているグリップ部分；ｃ）前記グリップ部分（１０８ ）に形成された接触表面及び前記内側の部分（１０２）に形成された接触表面で あって、それらの接触表面の間で前記おしめの周縁端部をしっかり留めるために 前記グリップ部分（１０８）の接触表面及び前記内側の部分（１０２）の接触表 面にそれぞれ前記おしめの周縁端部の侵入に対抗する方向であって斜めに隆起し ている突起部（１１８ｂ）及び（１１８ａ）が設けられている一対の接触表面； およびｄ）前記グリップ部分（１０８）から延長している指が触れる部分（１２ ０）であって、前記内側の部分（１０２）から前記グリップ部分（１０８）を離 して前記おしめをはずすすためのタプからなる指が触れる部分（１２０）とから なることを特徴とするファスナー部材。
13. １３．前記内側の部分は、突き出ている部分（１１２）と前記グリップ部分（１ ０８）とが一体構造であることを特徴とする請求の範囲第１２項記載のファスナ ー部材。
14. １４．液体の吸収、分散及び保持能力を有する再利用可能なマットであって、そ のマットは十分に固くて多数の枝別れ構造の断面を持っているビスコースレーヨ ン繊維がけば立っていて交差して広がっている複数枚の不織布からなり、また前 記布は結合力のある層を形成するように縫い合わせられた布であり、そして前記 縫い合わせられた布は均一な吸収が前記の布の隅ずみにまで保持されるように中 位の張力が保たれている縫い糸で縫い合わせられた布であることを特徴とする再 利用可能なマット。
15. １５．ビスコースレーヨン繊維が、トリロバル構造（三枝構造：ｔｒｉｌｏｂａ ｌｃｏｎｆｉｇｒａｔｉｏｎ）であって、かつ１００％から３４５％の吸水性を 有していることを特徴とする請求の範囲第１４項記載の再利用可能なマット。
16. １６．前記布が、ポリエステル糸を用いて布の１インチあたり約２列から１０列 になるような列間隔でありそのそれぞれの列には１インチあたり６針から２０計 の縫い目があるように縫い合わされていることを特徴とする請求の範囲第１５項 記載の再利用可能なマット。
17. １７．前記再利用可能なマットが、おしめ等として使用できるようにポリエステ ル繊維からなる疏水性の布の層と不浸透性の外被と組み合わせて用いられており 、そのマットは前記不浸透性の外被と前記疎水性の布の間に隣接して配設されて いることを特徴とする請求の範囲第１６項記載の再利用可能なマット。
18. １８．前記マットが、疎水性のポリエステル繊維の布の層で挟まれて女性用の衛 生パッドとして用いるように成形されることを特徴とする請求の範囲第１６項記 載の再利用可能なマット。
19. １９．再利用可能なおしめ構造に用いられる吸収能力を有する不織製マットであ って、そのマットは以下の構成、即ち：十分に固くてトリロバル構造の断面を有 し、かつ１００％から３４５％の吸水性を有しているけば立っていて交差して広 がっているビスコースレーヨン繊維の布であって、その布はポリエステル糸を用 いて布の１インチあたり約２列から１０列になるような列間隔でありそのそれぞ れの列には１インチあたり６針から２０針の縫い目があるようにほえい合わされ ており、その縫い糸は均一な吸収が前記のマットの隅ずみにまで保持されるよう に中位の張力が保たれている縫い糸で縫い合わせられた布である、構成からなる ことを特徴とする再利用可能なおしめ構造に用いられる不織製マット。
20. ２０．前記マットが、１平方ヤードあたり６．０オンスから２０．０オンスの原 さであることを特徴とする請求の範囲第１９項記載の再利用可能なおしめ構造に 用いられる不織製マット。