JPH06500281A - プラスチック成形シートを製造するための装置 - Google Patents

プラスチック成形シートを製造するための装置

Info

Publication number
JPH06500281A
JPH06500281A JP5510548A JP51054893A JPH06500281A JP H06500281 A JPH06500281 A JP H06500281A JP 5510548 A JP5510548 A JP 5510548A JP 51054893 A JP51054893 A JP 51054893A JP H06500281 A JPH06500281 A JP H06500281A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
molding
forming
tool
hollow chamber
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP5510548A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH07115367B2 (ja
Inventor
バウアー, アードルフ
Original Assignee
クラウス−マツフアイ アクチエンゲゼルシヤフト
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by クラウス−マツフアイ アクチエンゲゼルシヤフト filed Critical クラウス−マツフアイ アクチエンゲゼルシヤフト
Publication of JPH06500281A publication Critical patent/JPH06500281A/ja
Publication of JPH07115367B2 publication Critical patent/JPH07115367B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/02—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C41/04—Rotational or centrifugal casting, i.e. coating the inside of a mould by rotating the mould
    • B29C41/042—Rotational or centrifugal casting, i.e. coating the inside of a mould by rotating the mould by rotating a mould around its axis of symmetry
    • B29C41/047—Rotational or centrifugal casting, i.e. coating the inside of a mould by rotating the mould by rotating a mould around its axis of symmetry the mould cavity lying totally outside the axis, e.g. toroidal moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/34—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C41/46—Heating or cooling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 プラスチック成形シートを製造するための装置本発明は、請求項1の上位概念に よるプラスチック成形シートを製造するための装置に関する。
この形式の装置はDE−O53417727から公知であり、この装置では成形 工具ないしは注型用金型が炉内で加熱され、かつ次の操作ステーショ〉の操作温 度に達した後に装入ステーションに送られ、ここで成形工具は流動性の熱可塑性 プラスチックを含有した容器に連結される。
熱に周囲空気での成形工具の加熱は大きなエネルギーと時間の消費を要求する、 それというのも著量の空気および成形工具の他にも所属の保持部材が加熱されな ければならないからである。その上に周囲空気での加熱は、先行の作業工程で冷 却された成形工具から分離されたプラスチック成形シートの残液粒子が周囲空気 内に入り、形状を与えるかつ成形工具の表面に再沈着することがあるという欠点 を有している。
仏閣特許 1.600351明細書から更に2つの軸中心にして回転可能な、閉 じられた成形工具を外部から赤外線放射装置で加熱することも公知であり、その ために成形工具内に存在する粉末プラスチックは一様に型内面上に分配され、こ こで溶融し、かつ成形工具の冷却の後プラスチック成形シートとして取出するこ とができる。この操作形式も連続した加熱と冷却の工程で高いエネルギーと時間 の消費を必要とする。
本発明の課題は、上記の装置を、僅かなエネルギーの消費で成形工具の加熱と冷 却とが連続的に迅速に実施され、かつ成形工具がこれに伴う急激に変化する熱膨 張に耐えることができるように構成することである。
この課題の解決は請求項1に記載されている。
優れた実施例において電気メツキ可能な材料から製作されているのではない、加 熱媒体および冷却媒体で充填可能な中空室の壁が熱膨張の補償のための湾曲部を 備えている。
本発明の実施形が図面に基いて詳説される。図面は閉じられた成形中空室および 2つの回転軸を持つ成形工具を一部断面して示した略示図である。
図面は成形工具lを示す。成形工具は成形壁2を有し、成形壁は電気メツキ工程 で処理可能な材料、例えばニッケルー銅合金から製作されている。この方法によ れば成形表面3は例えば乗用車の計器パネルで一般的であるような表面模様を有 することができる。成形壁2の後には中空室4があり、中空室は一部が成形壁2 によって、かつ他は鋼板製のケーシング壁5によって包囲されている。ケーシン グ壁5は湾曲部6,7を有しており、かつ成形壁2に密に固定されている。更に ケーシング壁5は加熱媒体および冷却媒体を含有した容器(図示せず)に接続す るための接続部8を有し、この容器から中空室4は交互に充填可能である。加熱 媒体および冷却媒体は有利に油から成る。
成形工具lは粉末容器9と接続されており、粉末容器は流動性の熱可塑性プラス チック、有利に熱可塑性プラスチック粉末10を含有している。粉末容器9は例 えばフラップヒンジ11を用いて取外し可能に成形工具lに固定されており、こ れにより型内室12に接近可能にすることができる。成形工具1は支持フレーム 13内に保持されており、支持フレーム内で成形工具は第1の回転軸線14を中 心にして回転可能に支承されている。これに対して支持フレーム13は第1の回 転軸線14に対して垂直の方向の第2の回転軸線15を中心にして回転可能であ り、したがって成形工具lは2つの軸線を中心にして回転可能に支承されている 。
操作に当っては先ず粉末容器9と接続された成形工具lの中空室4に加熱媒体が 充填され、次に成形工具lは2つの回転軸線14.15を中心にして回転せしめ られる。この2つの軸線を中心にした回転のために熱可塑性プラスチック粉末1 0は一様に成形表面3上に分配され、かつここで層状に溶融する。引続き中空室 4に冷却媒体を充填し、成形表面3上で溶けた層を凝固させてプラスチック成形 シート(図示せず)とする。プラスチック成形シートは粉末容器9を旋回させて 引離した後に成形工具lがら取出すことができる。
1つには加熱媒体と冷却媒体とが交互に充填されるために、もう1つには成形壁 にッケルー鋼合金)と中空室(ケーシング)(鋼板)の材料の性質が異なってい るために操作中に成形工具1内で得られる熱膨張はケーシング壁5に形成された 湾曲部6.7によって補償される。
特表平6−500281 (3) 号 トに 1 ′− > I N

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.1つ以上の軸線を中心にして回転可能な成形工具を用いてプラスチック成形 シートを製造するための装置であって、成形工具の成形表面が交互の順序で加熱 可能、かつ冷却可能であり、成形工具の成形中空室が加熱された成形表面上で溶 融可能な、流動性の熱可塑性プラスチックで充填可能であり、かっ開かれた成形 工具から冷却された成形工具の成形表面上に形成されたプラスチック成形シート が取出し可能である形式のものにおいて、加熱および冷却が流動性の加熱媒体お よび流動性の冷却媒体を交互に充填可能な中空室(4)を用いて行われるように なっており、中空室が成形表面(3)を形成する成形壁(2)の後方に続いてお り、成形壁(2)が電気メッキ工程で処理された材料、例えばニッケル−銅合金 から製作され、かつ中空室(4)の他のケーシング壁(5)が他の材料、例えば 鋼板から製作されており、中空室が、成形壁(2)とその他のケーシング壁(5 )との間の異なる線膨張を補償するための構造的な機構を備えていることを特徴 とする、プラスチック成形シートを製造するための装置。
  2. 2.構造的な機構がケーシング壁(5)内に設けられた湾曲部(6,7)から成 っている、請求項1記載の装置。
JP5510548A 1991-12-19 1992-11-27 プラスチック成形シートを製造するための装置 Expired - Fee Related JPH07115367B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4142109A DE4142109C2 (de) 1991-12-19 1991-12-19 Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoff-Formfolien
DE4142109.4 1991-12-19
PCT/EP1992/002734 WO1993011921A1 (de) 1991-12-19 1992-11-27 Vorrichtung zum herstellen von kunststoff-formfolien

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH06500281A true JPH06500281A (ja) 1994-01-13
JPH07115367B2 JPH07115367B2 (ja) 1995-12-13

Family

ID=6447567

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5510548A Expired - Fee Related JPH07115367B2 (ja) 1991-12-19 1992-11-27 プラスチック成形シートを製造するための装置

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5374180A (ja)
EP (1) EP0572593B1 (ja)
JP (1) JPH07115367B2 (ja)
DE (2) DE4142109C2 (ja)
DK (1) DK0572593T3 (ja)
ES (1) ES2096778T3 (ja)
WO (1) WO1993011921A1 (ja)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU691708B2 (en) * 1995-01-19 1998-05-21 Automated Plastic Systems Pty Ltd Introducing powder to a rotating mould
DE19611298C2 (de) * 1996-03-22 2001-02-22 Krauss Maffei Kunststofftech Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoff-Formfolien
US6589470B2 (en) * 1999-04-26 2003-07-08 Robert P. Fried Process for producing molded plastic articles
DE19922164A1 (de) * 1999-05-12 2000-11-16 Krauss Maffei Kunststofftech Vorrichtung zum Herstellen von Kunststofformteilen
US6409954B1 (en) * 1999-10-05 2002-06-25 Roto Plastics, Inc. Method of making a rotary molded plastic member with variable wall thickness
DE10221478A1 (de) * 2002-05-15 2003-11-27 Krauss Maffei Kunststofftech Formvorrichtung zum Herstellen von Kunststoffformhäuten
KR100469696B1 (ko) * 2002-06-10 2005-02-02 엘지전자 주식회사 플라즈마 디스플레이 패널
US20050129921A1 (en) * 2003-12-12 2005-06-16 Laws R. D. Molded article with foam-encased reinforcing member
US7635114B2 (en) * 2002-06-18 2009-12-22 Mfs, Llc Rotationally molded, reinforced decorative fence post and method of making same
US20050129901A1 (en) * 2003-12-12 2005-06-16 Mity-Lite, Inc. Molded article with adhesion-resistant reinforcing member and method
US20070275229A1 (en) * 2003-12-12 2007-11-29 Laws R D Molded article with foam-encased adhesion-resistant reinforcing member and method
US7273571B2 (en) * 2004-02-25 2007-09-25 Mfs, Llc Molded table and its method of manufacture
US8307769B1 (en) 2009-07-31 2012-11-13 Mity-Lite, Inc. Plastic and plywood laminate table with drop corner
US8671850B2 (en) 2011-10-27 2014-03-18 Mity-Lite, Inc. Convertible tabletop with pivotal modesty panel
US8550012B2 (en) 2011-10-27 2013-10-08 Mity-Lite, Inc. Leg locking and folding mechanism for folding table

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH431826A (de) * 1966-03-31 1967-03-15 Wertli Alfred Verfahren zum Stranggiessen von Metallen und Einrichtung zum Durchführen des Verfahrens
US3454988A (en) * 1966-08-29 1969-07-15 Blazon Inc Apparatus for molding hollow articles from a synthetic resin
US3565986A (en) * 1967-04-03 1971-02-23 Goodyear Tire & Rubber Method of heating electroform molds
US3564656A (en) * 1968-01-24 1971-02-23 Vistron Corp Thermodynamic molding of plastic articles
DE1812772A1 (de) * 1968-12-05 1970-06-18 Thermovox Inh Anton J Vox Rotationsgiessverfahren zum Herstellen von Hohlkoerpern und offenen Formteilen aus Kunststoffen
IT954741B (it) * 1972-04-22 1973-09-15 Gallino V Spa Procedimento per la fabbricazione di un guscio flessibile di cloruro di polivinile plastificato
US3978910A (en) * 1975-07-07 1976-09-07 Gladwin Floyd R Mold plate cooling system
CS180312B1 (en) * 1975-10-24 1977-12-30 Michal Kostura Equipment for automatic temperature control of metallic casting moulds
DE3417727A1 (de) * 1983-06-25 1985-01-10 Ymos Aktiengesellschaft Industrieprodukte, 6053 Obertshausen Verfahren und vorrichtung zum herstellen von duennwandigen koerpern aus kunststoff
JPH049143Y2 (ja) * 1986-04-11 1992-03-06
US5032076A (en) * 1990-07-12 1991-07-16 Davidson Textron Inc. Metal mold with extended heat transfer surface
DE4106964C2 (de) * 1991-03-05 1994-07-21 Peguform Werke Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Formhäuten und -körpern aus Kunststoff
US5106285A (en) * 1991-04-01 1992-04-21 Davidson Textron Inc. Air and water delivery system for a shell mold

Also Published As

Publication number Publication date
DE59207901D1 (de) 1997-02-27
JPH07115367B2 (ja) 1995-12-13
EP0572593A1 (de) 1993-12-08
DE4142109C2 (de) 1995-10-12
EP0572593B1 (de) 1997-01-15
ES2096778T3 (es) 1997-03-16
DE4142109A1 (de) 1993-06-24
WO1993011921A1 (de) 1993-06-24
DK0572593T3 (da) 1997-07-07
US5374180A (en) 1994-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH07115367B2 (ja) プラスチック成形シートを製造するための装置
KR0180722B1 (ko) 360도의 외판 핸들을 성형하는 방법 및 그 장치
US4431397A (en) Apparatus for producing molded plastic articles
BR0314177B1 (pt) método de controlar a temperatura de uma parede de molde permeável a gás que forma uma cavidade de molde de um molde refratário aglutinado.
US3217078A (en) Process for molding hollow articles from thermoplastic materials
JPH01278318A (ja) プラスチツク成形シートを製造する方法及び装置
JPH0663966A (ja) 拡張された伝熱表面を有する金属製金型
CN1684807A (zh) 包括一层热塑性泡沫的零件的旋转成型方法
JPH02113912A (ja) 複合発泡成形体の製造方法
JP2002544015A (ja) プラスチック成形部分を製造するための装置
Sun et al. Analysis of the effects of internal heating and cooling during the rotational molding of plastics
CN101663146B (zh) 用塑料制造模制外壳和模制体的模具、装置和方法
US6673288B2 (en) Multi element moving vacuum chamber and process for powder slush plastic casting
JPH0257762B2 (ja)
JP2000254930A (ja) パウダースラッシュ成形法による合成樹脂成形品の製造方法
JPS62253417A (ja) 表皮材のスラツシユ成形法およびその成形装置
WO1992000839A1 (en) Manufacture of plastic products
JP2883725B2 (ja) スラッシュ成形型の加熱方法
JPS63183819A (ja) 表皮材の成形方法
JPH0548730B2 (ja)
JPS61195813A (ja) 減圧充填スラツシユ成形法
JP2723139B2 (ja) 光学素子の成形方法及び成形装置
JPH07276392A (ja) パウダリング成形用金型
KR800000164B1 (ko) 다목적통 제조방법
JPS60139412A (ja) 樹脂製表皮材の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees