JPH06501210A - ワックス感熱物質転写印刷用受容体シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ワックス感熱物質転写印刷用受容体シート本発明は感熱物質転写印刷の技術分野 にある。より詳細には、本発明は、より良好な解像度のために改善されたワック ス受容性を示し、また印刷機構を詰まらせる傾向を低減したワックス感熱転写印 刷用受容体シートのための組成物と方法に関する。とりわけ、本発明は、受容体 シート表面のコーティング中にポリ（アルキルビニルエーテル）を、充填剤及び ガラス転移温度のより高い別のポリマーと組み合わせて含有させる。

２、従来技術の説明 感熱印刷は、材料の上に画像の形成をもたらす感熱材料に熱を選択的に加えるこ とを含む。感熱印刷の一つの部類は、供与体シート−受容体シート系であり、こ れにより感熱印刷ヘッドが供与体シートの裏面に選択的に画像様式で熱を加える 。画像は、供与体シートとの化学反応か、または供与体シートからの物質移動の いずれかによって受容体シートに転写される。

化学反応系は、供与体シート上の、供与体シートが感熱印刷ヘッドと接触してい る場所において化学コーティングを揮発させる。揮発した化学物質が供与体シー トから受容体シートへ移行し、そこでそれが化学コーティングと反応して受容体 シート上に可視像を生み出す。この−例は、供与体シート上のフェノール化合物 が揮発して受容体ソート上のロイコ化合物と反応するものである。ロイコ化合物 はこうして無色形から着色形へ転換して可視像を形成する。

物質移動系は、着色材料を供与体から受容体シートへ直接転写させるものであり 、発色化学反応は伴わない。

ワックス感熱（物質）転写印刷では、ワックス化合物と混合したインクまたはそ の他の記録形成材料を、キャリヤーリボンのような供与体から受容体シートへ、 そのキャリヤーの局部領域に熱を加えることによって転写する。キャリヤーリボ ン上のワックス／インク混合物が溶融または軟化し、紙または透明フィルムのい ずれてあってもよい受容体シートに優先的に付着する。紙の場合には、キャリヤ ーよりも受容体シートの表面が粗いので、大部分は、軟化したワックス及びイン クと紙の繊維とが物理的に絡み合うことによって、インクの転写が行われる。

透明なポリエステルのような受容体シートフィルムへのインクの転写は、そのフ ィルムの表面が非常に滑らかであるという点で異なる。この場合、ワックス／イ ンク混合物を供与体シートよりも受容体へ優先的に付着させるためには、軟化し たワックス／インク混合物によるフィルム表面の濡れが十分でなければならない 。単一の画素点を転写することは、付着性の差に特に敏感である。なぜなら、個 々の点に投入された熱の一部が周囲のインク環中へ消散し、その点の温度を低下 させ、その転写性を減少させてしまうからである。

この問題の一つの解決法は、受容体シートフィルム支持体上に配置されるコーテ ィング層中にワックスを含有させる方法である。米国特許第４．６８６．５４９ 号明細書は、とりわけパラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックスまた はその両方の混合物と配合したエチレン／ビニルアセテートコポリマーであるこ とができるワックス相溶性画像受容性層を育する受容体シートに関する。その画 像受容性層の臨界表面張力は供与体シートのそれよりも高く、それか画像受容性 層の濡れを促進する。さらにこの特許は、室温での受容体シートの粘着性を防止 するには、画像受容性層を形成しているポリマーの（ＡＳＴＭ　Ｄ１５２５（１ ９８２）により測定した）ビカー軟化温度が少なくとも３０°Ｃでなければなら ないことを教示している。この特許によると、３０°Ｃ未満の軟化温度では、フ ィンガープリンティングや積重ねたフィルムのブロッキングといった問題が生じ る。

３０°Ｃ以上の軟化点を示すポリマー性コーティングは、上記特許が提唱するよ うに、取扱いの問題が最も少ないという利点を一般に有する。その欠点は、この ようなコーティングが、特定の組合せのプリンターと供与体シートを用いた場合 にのみ適するという点である。

例えば、供与体シート上のワックスの融点が特定のプリンターに指定されている 最高点を上回る場合には、受容体シートに転写されるワックスの量が不十分とな りかねない。同様に、特定のプリンターが十分な熱エネルギーを付与しない場合 には、ワックスを通した供与体シートから受容体シートへの熱伝達は、ワックス が十分に転写されるほど溶融する場合でさえも、ワックスを受容体シートへ付着 させるほど十分に画像受容性層の粘着性を増大させることができない。その結果 、とりわけ細かい線の再現性が不十分となる。

インクの転写を改善するために特許請求されている、受容体シート上（こ配置さ れたいくつかのポリマー性コーティングには、ポリエステル、ポリカーボネート 、ポリアミド、ウレア及びポリアクリロニトリル樹脂、飽和ポリエステル樹脂、 ステアラミド、及びポリ（アルキルビニルエーテル）、ポリ（メタ）アクリル酸 エステル、ポリメチルビニルケトン、ポリ酢酸ビニル、及びポリビニルブチラー ルが含まれる。

一般に、これらのポリマー性コーティングは、透明フィルム支持体よりもいくら か高い度合の付着性を示す。このことが、該コーチインクの受容性が該支持体と 比較して向上していることを説明する。

印刷ヘッドからコーティングへの熱伝達か付着性をさらに高める。

この種のコーティングの例が、透明体として有用な感熱転写印刷シートに関する 米国特許第４．６７８．６８７号明細書に開示されており、そこでは、受容体の 支持体にポリマー性コーティングが適用されている。そのコーティングは、ポリ （ビニルエーテル）、ポリ（アクリル酸エステル）、ポリ（メタクリル酸エステ ル）、ポリ（ビニルメチルケトン）、ポリ（酢酸ビニル）またはポリ（ビニルブ チラール）であることができる。そのコーティングは、伝えられるところによる と、受容体印刷シートへ転写されるインクまたは色素の付着性を増加させること によって、未被覆支持体よりも増加した解像度を提供する。コーティングの組成 は、列挙したポリマーの約１００％である。

これらの組成物では、コーティングの粘着性が、受容体シート間の付着または受 容体シートとプリンターのローラーとの間の付着のいずれかによるプリンターの 故障や供給の問題を引き起こすほどに高い場合に、問題が生じる。また、高い粘 着性は、供与体からの過剰のワックス転写をもたらし、単一画素の場合、個々の ハーフトーンドツトのブリッジングによる望ましくないハーフトーン画像をもた らしかねない。さらに、過剰の粘着性は、フィンガープリンティングやブロッキ ングももたらす。

このように、当該技術分野には、ハーフトーン画像において解像度を損失するこ となく微細画像の印刷にとって十分な品質の画像形成、とりわけ画素点画像形成 を提供する受容体シートに対するニーズが依然存在する。さらに、当該技術分野 には、今まで可能であったよりも幅広い種類のプリンター／供与体シートの組合 せて使用することかでき、また同時に十分な取扱適性を維持している受容体シー トに対するニーズもある。本発明はこれらのニーズに応える。

従って、本発明の目的は、改善されたワックス受容性を有するワックス感熱転写 印刷用の受容体シートを提供することである。

本発明の別の目的は、プリンターの機構を故障させてしまう傾向を低減した上記 受容体シートを提供することである。

本発明の別の目的は、低減されたフィンガープリンティングやブロッキングをも たらす上記受容体シートを提供することである。

本発明のさらに別の目的は、画素点画像形成の忠実な再現に特に適合する上記受 容体シートを提供することである。

本発明のまた別の目的は、幅広い種類のプリンター／供与体シートの組合せで使 用することができ、上記特性をなおも維持する上記受容体シートを提供すること である。

これらの目的は、感熱物質転写印刷によって供与体シートから画像様式で供与体 材料を受容する受容体シートによって実現される。

ポリマー支持体は、少なくとも一つの主面上に、供与体材料の増加した付着性を 付与する画像受容性層を有する。画像受容性層は、少なくとも１種のポリ（アル キルビニルエーテル）約１〜約４０重量％と、充填剤約０．１〜約３０重量％と を有し、そして残部はポリ（アルキルビニルエーテル）以外の１種以上のポリマ ーである。このその他のポリマーのガラス転移温度（Ｔｇ）はポリ（アルキルビ ニルエーテル）のそれよりも高い。画像受容性層は、高い解像度と最低限のフィ ンガープリンティングまたはブロッキングを示す忠実な画素点画像形成が可能で ある。さらに、該受容体シートは、プリンターにおける故障の発生の低減または 除外さえも提供する。

本発明の目的は、感熱物質転写印刷用の受容体シート上に画像を形成する方法に よっても実現される。供与体シートに、選択的な画像様式で熱をかける。供与体 シートは、支持体層と、熱をかけることによって層上の特定の場所で軟化する包 含有材料の層とを含む。

この包含有材料は色素または顔料及びワックスであることができる。

適当なワックスには、パラフィン蝋、密蝋、カンデリラ蝋、ポリエチレン蝋、カ ルナバ蝋、マイクロクリスタリンワックス及びそれらの混合物が含まれる。軟化 した包含有材料の一部が転写して受容体ソートに付着することによって受容体シ ート上に画像を形成する。

受容体シートは、少なくとも１種のポリ（アルキルビニルエーテル）約１〜約４ ０重量％と充填剤約０．　１〜約３０重量％とを含んで成り、その残部かポリ（ アルキルビニルエーテル）よりも高いガラス転移温度を示すポリ（アルキルビニ ルエーテル）以外の１種以上のポリマーである画像受容性層を、少なくとも一つ の主面上に有するポリマー性支持体を含んで成る。その画像受容性層が、高解像 度の画素点画像形成を可能にする。

好ましい実施態様において、本発明は、画像受容性層が、少量のすなわち約１〜 約１０重量％のポリ（メチルビニルエーテル）と、約８５〜約９８重量％のガラ ス転移温度がより高い１種以上のその他のポリマーと、約０．　１〜約５重量％ の充填剤とを含む受容体シートを提供する。

さらに好ましい実施態様では、ポリ（メチルビニルエーテル）の量が約７重量％ であり、その他のポリマーが約９２重量％の量のポリエステルであり、そして充 填剤が約１重量％の量のシリカである。

好ましい実施態様の詳細な説明 飽和ポリエステル、脂肪族及び芳香族ポリウレタン並びにポリアミドを含む多く のポリマー性コーティングが、感熱転写によって印刷可能な面を形成する。しか しながら、これらの面は、単一画素点の受容性において不十分てあり、エンジニ アリングダイヤグラムといった微細部分を有する画像の印刷には不適切である。

この欠陥は、少なくとも１種のポリ（アルキルビニルエーテル）をコーティング 固形分の約１〜４０％の量で含有する画像受容性層を提供する本発明によってア ドレスされる。該ポリマーのアルキル基は１〜４個の炭素原子、好ましくは１〜 ３個の炭素原子を有することができる。

ポリ（アルキルビニルエーテル）のガラス転移温度は一３０℃未満、好ましくは 一４０°Ｃ未満、最も好ましくは一４５°Ｃ未満である。

水性または溶剤系のどちらの配合物においても使用できるその稀な溶解度特性の ため、ポリ（メチルビニルエーテル）が非常に好ましい。

また、該コーティングは、−３０℃よりも高い、好ましくは一２０°Ｃよりも高 い、そして最も好ましくは−ｌＯ°Ｃよりも高いガラス転移温度を示す少なくと も１種のその他のポリマーも含有する。意外にも、ポリ（アルキルビニルエーテ ル）とその他のガラス転移温度のより高いポリマーとの組合せが、受容体シート として良好な取扱適性並びに良好な印刷特性を提供する。画像受容性層のビカー 軟化点が３０°Ｃ未満であるという事実にもかかわらず、良好な取扱適性が実現 される。好ましい実施態様では、ＡＳＴＭ　Ｄ１５２５（１９８２）（ビカー軟 化温度）によって測定される軟化点は約２３℃未満である。

画像受容性層中に１種以上のポリ（アルキルビニルエーテル）及び／または１種 以上の「その他の」ポリマーを用いる場合、ポリ（アルキルビニルエーテル）の 混合物及び／またはその他のポリマーの混合物のＴｇ値は、一般に各混合物にお ける個々のポリマーについての最高Ｔｇ値と最低Ｔｇ値の間の範囲内になる。し かしながら、ポリマー混合物のＴｇ値を正確に予想する公式はなく、それゆえ実 際のＴｇ値は直接測定によって決められる。

画像受容性層の軟化点は、室温未満ではあるかそれにもかかわらず、フィンガー プリンティングやブロッキングをはとんとまたはまったく含まず、また印刷機構 の故障に対する傾向が最も小さい、望ましい取扱適性を示す受容体シートをもた らす。

この挙動の理由は、周囲温度では、画像受容性層中の「その他の」ポリマー（す なわち、非ポリ（ビニルアルキルエーテル））か１種以上のポリ（アルキルビニ ルエーテル）よりも多大に層の物理特性に影響を与え、一方印刷時に遭遇する高 温では、ポリ（アルキルビニルエーテル）かコーティングのワックス／インク受 容性により大きな影響を発揮するものと考えられる。

これが、印刷工程の前後で取扱いか容易な受容体シートをもたらす。印刷時には 、ポリ（アルキルビニルエーテル）の影響により、細い線の再現か望ましいレベ ルで維持される。同時に、その他のポリマーのなおも有意な影響により、／）− フトーン再現性が望ましい。

コーティング中に１種以上のポリ（アルキルビニルエーテル）が含まれないと（ 例えば、コーティング中に唯一のポリマーとしてポリエステルを含むと）、良好 なハーフトーン画像は一般に実現できるが、細い線画が不十分となる。ポリ（ア ルキルビニルエーテル）だけを使用すると、良好な細い線の画像形成は得られる が、ノ１−フトーンドットのブリッジングのためにハーフトーンが不十分になっ てしまう。また、プリンターがしばしば故障する。対照的に、コーティング中に 少量の（すなわち２０重量％以下）のポリ（アルキルビニルエーテル）と多量の 別のポリマーとを組み合わせると、／’％　−フトーン解像度を損失することな く良好な細線再現性か得られる。

今までは、この印刷特性の組合せは実現されておらず、また受容体シートのコー ティングに用いられている個々のポリマーの特性に基づいて予想することもでき なかった。

受容体シートが透明である場合、透明体がプリンター中を移動するときのカラー レジストレーションを改善するためにコーティングに充填剤を添加することによ って画質をさらに高める。充填剤の使用はまた、配合物中の充填剤の量や種類を 変更することによって所望のレベルに調整することができる制置可能な粘着度を も付与する。

好ましい充填剤はシリカであるか、その他の材料、例えば二酸化チタン、炭酸カ ルシウム、粘土、酸化バリウム、固体ガラス球、中空ガラス球、珪酸カルシウム 、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、硫酸バリウム、超微粉砕ポリテトラフルオロエ チレン（ＰＴＦＥ）、超微粉砕ポリエチレン等を使用することもできる。

充填剤の粒径は、約０．０１〜約９０ミクロン、望ましくは約０．０５〜約７５ ミクロン、そして好ましくは約０．１〜約５０ミクロンの範囲にある。

添加される充填剤の量は、約０．１〜約３０重量％、望ましくは約０．５〜約２ ５重量％、そして好ましくは約１〜約５重量％である。

画像受容性層中のその他のポリマーは、ポリウレタン、ポリスルホン、ポリメタ クリレート、ポリ酢酸ビニル、ポリエステル、ポリスチレン、ポリビニルメチル ケトン、ポリラクトン、ポリビニルブチラール、ポリ塩化ビニル、ポリビニルア ルコール（ＰＶＯＨ）及びそれらの混合物から選択される。

受容体シート用の支持体は、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリスルホン 、ポリ塩化ビニル、酢酸セルロース、酢酸酪酸セルロースまたはポリエステル、 のようなポリマーを含んで成るフィルムである。好ましい実施態様では、フィル ムは透明である。このような透明支持体の例として、Ｉｌ：、　１．　ＤｕＰｏ ｎｔ　ｄｅ　Ｎｅｍｏｕｒｓから市販されているＭｙｌａｒ　；　Ｉｍｐｅｒｉ ａｌ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓから市販されているＭｅｌｉｎ ｅｘ　；　Ａｍｅｒｉｃａｎ　Ｈｏｅｃｈｓｔから市販されているＨｏ５ｔａｐ ｈａｎ　；ポリカーボネート、特にＬｅｘａｎ　；セルローストリアセテート、 等が挙げられる。

一般に、支持体組成物の選択は特定の用途によって指定される。

透明支持体の他に、支持体組成物中に１種以上の顔料または色素を含有させた不 透明支持体または着色支持体を使用することができる。

当業者であれば、本発明における用途に適した支持体組成物を容易に選定するこ とができる。

好ましい支持体はポリエステルであり、特に厚みが約５０〜約１７５ミクロンの 範囲にある透明なポリエチレンテレフタレートフィルムが好ましい。

ポリ（メチルビニルエーテル）を使用する好ましい実施態様では、このポリマー の量は約１〜約ＩＯ重量％で、その他のポリマーの量は約８５〜約９８重量％で あり、充填剤か約０．　１〜約５重量％である。

非常に好ましい実施態様では、ポリ（メチルビニルエーテル）の量が約７重量％ であり、その他のポリマーが約９２重量％の量のポリエステルであり、そして充 填剤が約１重量％のシリカである。

印刷プロセスへの助材としてバッキングシートを支持体の片面に適用することが できる。これは、受容体シートが、支持体の剛性に制限を置く複雑な紙供給路を 有する特定の感熱転写プリンターと一緒に用いられる場合に有利である。厚さの 制限を満たすことに関する好ましい支持体厚は約５０ミクロンである。しかしな がら、特定のプリンターのプリントヘッドは支持体厚にも感受性であり、また印 刷目的にとっての最適厚は約１２５ミクロンである。しかしながら、この厚さは 供給にとっては堅すぎるであろう。この問題を策略するため、好ましい実施態様 では、本発明は、着脱可能な接着ストリップによって支持体に結合されるバッキ ングシートを提供する。

バッキングシートは紙、合成紙、例えば充填二軸延伸ポリプロピレン、ポリエス テルフィルムまたはコーテッドポリエステルであることができる。温度や湿度の 変化にさらされた場合に寸法安定性が大きいので、合成紙が好ましい。また、合 成バッキングシートと受容体シートの裏面の間のより高い摩擦係数が実現され、 それが印刷工程中の２枚のフィルム間の滑りを防止する。滑りは、プリンターに おける色の見当違い、誤供給または故障をもたらしかねない。

バッキングシートを採用する非常に好ましい実施態様では、着脱可能な接着スト リップによって取り付けられている７５〜８０ミクロンの合成紙バッキングシー トを有する厚さ５０ミクロンのポリエステル支持体が用いられる。本発明のこの 実施態様は、Ｔｅｋｔｒｏｎｉｘ４６９３Ｄ感熱転写プリンターを使用するオー バーヘッド投影用の透明体フィルムの製造に使用することができるが、このプリ ンターに限定はされない。

以下の実施例は本発明を例示する。しかしながら、これらの実施例が本発明の範 囲を限定するものと理解されるべきではないことが理解される。

実施例１ 以下の溶液を調製した： ＨｉＳｉｌ　Ｔａ２Ｏ−Ｓ　シリカ（ＰＰＧ　ｒｎｄ、）　０．１０　ｇイソプ ロパツール　２２．９ｇ 水　４２．７ｇ １ｏｏ、。

その溶液を、＃３　Ｍａｙｅｒロッドを用いて、適当な接着層を有する２ミルの ポリエステルフィルム上に塗布した後、対流炉内で２３０’Ｆで２分間乾燥した 。コーティング厚は１〜３ミクロンとした。そのシートを適当な寸法に切り出し 、３ミルのバッキングソートを１．／８インチ幅の接着ストリップで取り付けた 。その後、Ｔｅｋｔｒｏｎｉｘ　４６９３Ｄ感熱転写プリンターで、ハーフトー ンについては「飽和ディザ」試験モードを、また細線印刷については「整合」試 験モードを採用して、そのシートに印刷をした。

実施例２ コーティング溶液を以下の組成としたことを除いて実施例１と同じ手順に従った ： ５ｙｌｏｉｄ　２４４ｘ１５１７　ソリ力（Ｗ、　Ｒ，Ｇｒａｃｅ）　０．１０ 　ｇイソプロパツール　９２．０　ｇ ｌｏｏ、　０ 実施例３ 実施例１にあるように以下の溶液のコーティングを調製した：５ａｎＳｉｌ　Ｋ ＬＩ−３３シリカ（ＰＰＧ　Ｉｎｄ、）　０．１５　ｇイソプロパツール　３８ ．４５ｇ 水　２５　、ｇ ｉｏｏ、　。

実施例１〜３の配合物は、透明なベースシート上に厚さ０．１〜５ミクロンて塗 布した場合に、ポリ（メチルビニルエーテル）を含有しない対照コーティングよ りも改善された単一画素点の転写を与えた。

実施例４ 以下の配合物を直接グラビアによって５０ミクロンのポリエステルフィルム上に 塗布して乾燥させると、厚さ２ミクロン未満のコーティングか得られた。

供給業者 エタノール　３７．３８重量％ 水　２４．７６ ＷＮＴポリエステル　３６．５２　Ｅａｓ　ｔｍａｎＬｕｔｏｎａｌ　Ｍ−４０ １，１９８ＡＦＳ実施例５ 以下の配合物を使用したことを除いて実施例４と同じ方法でコーティングを調製 した： エタノール　３６．９４重量％ 水　２４．６３ ＷＮＴポリエステル　３７．３２ Ｌｕｔｏｎａｌ　Ｍ−４００，９６ 実施例６ 以下の配合物を使用したことを除いて実施例４と同じ方法でコーティングを調製 した。

エタノール　３６．６９重量％ 水　２４．４６ ＷＮＴポリエステル　３８．００ Ｌｕｔｏｎａｌ　Ｍ−４００，７０ Ｓａｎｓｉｌ　ＫＩＪ−３３０，１５ １００、００ ７５〜８０ミクロンのポリプロピレンバッキングシー）　（Ｋｉｍｄｕｒａ　８ ０）を、実施例４．５及び６の塗布ポリエステルフィルムに、短軸上に１／８イ ンチ幅の高粘着／低粘着テープで取り付けた。これらの構造物にＴｅｋｔｒｏｎ ｉｘ　４６９３Ｄ感熱転写プリンターで画像形成した。配合物５及び６が最良の 画質を与えたが、配合物５の方が好ましい。

実施例７ 以下の溶液のコーティングを調製して実施例１にあるように試験した： 供給業者 エタノール　３５．８６重量％ 水　２３．９１ １００．００ この実施例は、導電性ポリマーのポリ（スチレンスルホン酸）を使用してコーテ ィングに帯電防止特性を付与することを示している。

実施例８及び９は、コーティング中に唯一のポリマーとしてそれぞれポリエステ ルとポリメチルビニルエーテルを使用した比較例である。

実施例８ （比較例） 供給業者 エタノール　８５．５６ Ｓａｎｓｉｌ　ＫＬＩ−３３シリカ　０．１５　ＰＰＧ１００、００ 上記溶液を２ミルのポリエステルフィルム上に＃３　Ｍａｙｅｒロッドを用いて 塗布し、２３０°Ｆで２分間乾燥した。３ミルのバッキングシートを、８１／２ Ｘ１１インチ試料の短軸上にテープストリップで取り付けた。Ｔｅｋｔｒｏｎｉ ｘ　４６９３Ｄプリンター上で同じものを印刷した。ハーフトーン再現性は、ハ ーフトーンドツトのひどいブリッジングのために不十分であった。細い線の再現 性は良好であったが、コーティングは非常に指触粘着性であり、またプリンター 内でしばしば目詰まりした。

実施例９ （比較例） 供給業者 エタノール　５９．８５ Ｓａｎｓｉｌ　ＫＵ−３３シリカ　０．１５　ＰＰＧ１００．００ 実施例８にあるようにコーティングを調製して、４６９３Ｄプリンターで印刷し た。

ハーフトーンドツトのブリッジングのほとんどない良好なハーフトーン画像が作 成された。細い線の再現性は不十分であった。

実施例１Ｏ 以下の溶液のコーティングを調製して実施例１にあるように試験した： 脱イオン水　２４．６３重量％ エタノール　３６．９４ ＡＱ３８Ｄ　３７．３２ Ｌｕｔｏｎａｌ　ｌ−３０００，６７ トルエン　００．２９ Ｓａｎｓｉｌ　ＫＵ−３３００，１５ １００、００ 実施例１１ 以下の溶液のコーティングを調製して実施例１にあるように試験した： 脱イオン水　２４．６３重量％ エタノール　３６．９４ ＡＱ３８０　３７．３２ Ｌｕｔｏｎａｌ　Ａ−５０００，９６ Ｓａｎｓｉｌ　ＫＵ−３３００，１５ １００，００ 実施例１２ （比較例） 米国特許第４．６８６．５４９号明細書の実施例１に従いコーティングを調製し たが、但し２ミルのポリエステルフィルムを塗布し、Ｋｉｍｄｕｒａ　８０バツ キングシートをテープで取り付けてからＴｅｋｔｒｏｎｉｘ　４６９３Ｄプリン ターで印刷した。

Ｅｌｖａｘ　３１０　１０重量％ ＨｉｓｔｏｗａｘＨＸＯ４８２−５１０トルエン　± 印刷すると、このコーティングは、ハーフトーン及び細線再現性の両方について 画像受容性が不十分であること、並びに供与体リボンからのワックスの転写が不 十分であることがわかった。

以下の表に、実施例１−１２のハーフトーン解像度と細線再現性の特性をまとめ る。

表 印刷品質結果の比較 実施例Ｎｏ、　ハーフトーン解像度　細線再現性本明細書に記載したフィルム用 の表面コーティングを用いて、他の表面、例えば紙、布、等へのインクの転写性 を高めることもできる。

所望であれば、帯電防止剤、色素、顔料、蛍光増白剤、等のような他の添加剤を 含有させることもできる。

当業者には、本発明の範囲及び精神を逸脱することなく本発明をいろいろと改変 及び変更できることは明白である。また、本明細書に記載した例示的な実施態様 に本発明を不当に限定すべきてはないことを理解されたい。

補正書の翻訳文提出書 （特許法第１８４条の８） 平成５年１月２０日 ２　発明の名称 ワックス感熱物質転写印１ｊｌｌ用受容体シート３　特許出願人 住　所　アメリカ合衆国、マサチューセッツ　０１０７５゜サウス　ハドレー、 ゲイロード　ストリート　２８名　称　グラフィクス　テクノロジー　インター ナシゴナＪレインコーボレイテイド ４代理人 ５　補正書の提出年月日 １９９２年６月５日 ６　添付書類の目録 補正書の翻訳文　１通 請求の範囲 １、感熱物質転写印刷によって供与体シートから像様て供与体材料を受容するた めの受容体シートにおいて、少なくとも１種のポリ（アルキルビニルエーテル） 約１〜約４０重量％と、充填剤約０゜１〜約３０重量％とを含んで成り、その残 部が、ポリ（アルキルビニルエーテル）よりも高いガラス転移温度を示すポリエ ステルから実質的に成る画像受容性層を少なくとも一つの主面上に有するポリマ ー性支持体を含んで成り、該画像受容性層が、高解像度を有する画素点画像形成 することができる受容体ンート。

２、ポリ（アルキルビニルエーテル）のアルキル基か１〜４個の炭素原子を有す る、請求の範囲ｌ記載の受容体シート。

３、ポリ（アルキルビニルエーテル）がポリ（メチルビニルエーテル）である、 請求の範囲２記載の受容体シート。

４、ポリエステルが非晶質の水分散性のイオン的に置換された樹脂である、請求 の範囲１記載の受容体シート。

５、ポリ（アルキルビニルエーテル）のガラス転移温度が約−３０°Ｃ未満であ る、請求の範囲ｌ記載の受容体シート。

６゜充填剤が、シリカ、二酸化チタン、炭酸カルシウム、粘土、酸化バリウム、 固体ガラス球及び中空ガラス球、珪酸カルシウム、酸化亜鉛、酸化アルミニウム 、硫酸バリウム、超微粉砕ポリテトラフルオロエチレン、超微粉砕ポリエチレン 並びにそれらの混合物から選択された、請求の範囲１記載の受容体シート。

７、充填剤の粒径が約０．０１〜約９０ミクロンである、請求の範囲６記載の受 容体シート。

８、充填剤の粒径か約０．０５〜約７５ミクロンである、請求の範囲６記載の受 容体シート。

９、充填剤の粒径が約０．　１〜約５０ミクロンである、請求の範囲６記載の受 容体シート。

１０、ポリ（アルキルビニルエーテル）が約１〜約１０重量％の量のポリ（メチ ルビニルエーテル）であり、シリカが約１〜約５重量％の量であり、そして残部 かポリエステル樹脂である、請求の範囲ｌ記載の受容体シート。

１１、ポリ（アルキルビニルエーテル）が約７重量％の量のポリ（メチルビニル エーテル）であり、ポリエステル樹脂が約９２重量％の量で存在し、そして充填 剤が約１重量％の量のシリカである、請求の範囲１記載の受容体シート。

１２、支持体がポリエチレンテレフタレートを含んで成る、請求の範囲！記載の 受容体シート。

１３、支持体の主面上に取り付けられたバッキングシートを含む、請求の範囲１ 記載の受容体シート。

１４、バッキングシートが、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリエチレン及び それらの混合物より成る群から選択された合成紙または紙を含んで成る、請求の 範囲１３記載の受容体シート。

１５、供与体シートに熱を選択的像様で適用する工程（該供与体シートは支持体 層と包含有材料の層とを含み、該包含有材料は前記の熱の適用によって層の特定 の場所で軟化する）：及び軟化した包含有材料の少なくとも一部を受容体シート へ転写し且つ付着させ、よって受容体ソート上に画像を形成する工程；を含んで 成る、感熱物質転写印刷用の受容体シート上に画像を形成する方法において、 該受容体ソートか、少なくとも１種のポリ（アルキルビニルエ−チル）約１〜約 ４０重量％と、充填剤約０．　１〜約３０重量％とを含んで成り、その残部がポ リ（アルキルビニルエーテル）よりも高いガラス転移温度を示すポリエステルか ら実質的に成る画像受容性層を少なくとも一つの主面上に有するポリマー性支持 体を含んで成り、該画像受容性層が、高解像度を有する画素点画像形成すること かできる前記方法。

１６、包含有材料が色素または顔料及びワックスを含んで成る、請求の範囲１５ 記載の方法。

１７、ワックスが、パラフィン蝋、蜜蝋、カンデリラ蝋、ポリエチレンワックス 、カルナバ蝋、マイクロクリスタリンワックス及びそれらの混合物より成る群か ら選択される、請求の範囲１６記載の方法。

国際調査報告

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. １．感熱物質転写印刷によって供与体シートから像様で供与体材料を受容するた めの受容体シートにおいて、少なくとも１種のポリ（アルキルビニルエーテル） 約１〜約４０重量％と、充填剤約０．１〜約３０重量％とを含んで成り、その残 部がポリ（アルキルビニルエーテル）以外の１種以上のポリマーであり且つポリ （アルキルビニルエーテル）よりも高いガラス転移温度を示す画像受容性層を少 なくとも一つの主面上に有するポリマー性支持体を含んで成り、該画像受容性層 が、高解像度を有する画素点画像形成することができる受容体シート。
2. ２．ポリ（アルキルビニルエーテル）のアルキル基が１〜４個の炭素原子を有す る、請求の範囲１記載の受容体シート。
3. ３．ポリ（アルキルビニルエーテル）がポリ（メチルビニルエーテル）である、 請求の範囲１記載の受容体シート。
4. ４．残部のポリマーがポリエステルである、請求の範囲１記載の受容体シート。
5. ５．ポリエステルが非晶質の水分散性のイオン的に置換された樹脂である、請求 の範囲４記載の受容体シート。
6. ６．ポリ（アルキルビニルエーテル）のガラス転移温度が約−３０℃未滿である 、請求の範囲１記載の受容体シート。
7. ７．充填剤が、シリカ、二酸化チタン、炭酸カルシウム、粘土、酸化バリウム、 固体ガラス球及び中空ガラス球、珪酸カルシウム、酸化亜鉛、酸化アルミニウム 、硫酸バリウム、超微粉砕ポリテトラフルオロエチレン、超微粉砕ポリエチレン 並びにそれらの混合物から選択された、請求の範囲１記載の受容体シート。
8. ８．充填剤の粒径が約０．０１〜約９０ミクロンである、請求の範囲７記載の受 容体シート。
9. ９．充填剤の粒径が約０．０５〜約７５ミクロンである、請求の範囲７記載の受 容体シート。
10. １０．充填剤の粒径が約０．１〜約５０ミクロンである、請求の範囲７記載の受 容体シート。
11. １１．ポリ（アルキルビニルエーテル）が約１〜約１０重量％の量のポリ（メチ ルビニルエーテル）であり、シリカが約１〜約５重量％の量であり、そして残部 がポリエステル樹脂である、請求の範囲１記載の受容体シート。
12. １２．ポリ（アルキルビニルエーテル）が約７重量％の量のポリ（メチルビニル エーテル）であり、他方のポリマーが約９２重量％の量のポリエステル樹脂であ り、そして充填剤が約１重量％の量のシリカである、請求の範囲１記載の受容体 シート。
13. １３．支持体がポリエチレンテレフタレートを含んで成る、請求の範囲１記載の 受容体シート。
14. １４．支持体の主面上に取り付けられたバッキングシートを含む、請求の範囲１ 記載の受容体シート。
15. １５．バッキングシートが、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリエチレン及び それらの混合物より成る群から選択された合成紙または紙を含んで成る、請求の 範囲１４記載の受容体シート。
16. １６．供与体シートに熱を選択的像様で適用する工程（該供与体シートは支持体 層と色含有材料の層とを含み、該色含有材料は前記の熱の適用によって層の特定 の場所で軟化する）；及び軟化した色含有材料の少なくとも一部を受容体シート へ転写し且つ付着させ、よって受容体シート上に画像を形成する工程；を含んで 成る、感熱物質転写印刷用の受容体シート上に画像を形成する方法において、 該受容体シートが、少なくとも１種のポリ（アルキルビニルエーテル）約１〜約 ４０重量％と、充填剤約０．１〜約３０重量％とを含んで成り、その残部がポリ （アルキルビニルエーテル）以外の１種以上のポリマーである画像受容性層を少 なくとも一つの主面上に有するポリマー性支持体を含んで成り、該画像受容性層 が、高解像度を有する面素点画像形成することができる前記方法。
17. １７．色含有材料が色素または顔料及びワックスを含んで成る、請求の範囲１６ 記載の方法。 １８，ワックスが、パラフィン蝋、密蝋、カンデリラ蝋、ポリエチレンワックス 、カルナバ蝋、マイクロクリスタリンワックス及びそれらの混合物より成る群か ら選択される、請求の範囲１７記載の方法。