JPH06501433A - 樹幹から細長ユニット材を製材する方法 - Google Patents
樹幹から細長ユニット材を製材する方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
樹幹から細長ユニット材を製材する方法本発明は樹幹(trunk)から細長ユ
ニット材を製材する方法に関する。このユニット材は断面を実質的に矩形の形状
とすることができる。接着法によって二つの細長ユニット材を結合し、例えば間
柱(stud)として使用される一つの製品をつくる方法は既知である。こうし
たユニット材は従来、乾燥させた樹幹から製造されてきたが、結果として、製造
後の保管中に様々な変形か生じる。
本発明の目的は、こうした形状変化を防ぐことにある。本発明によれば、以下の
ような複数のステーションを有する設備によってこの目的は達成される。すなわ
ち、この設備の第一のステーションでは、湿った状態の樹幹が鋸引きされて縦長
材(length)とされ、この縦長材は、第二のステーションにおいて鋸引き
によってさらに分割される。こうして得られたユニット材は第三のステーション
において少なくとも二つのユニット材を一纏めに接着することによって結合され
、こうして結合されたユニット材は第四のステーションにおいて、層状に積み重
ねられて積層体(stack)とされる。形成された積層体は、第五のステーシ
ョンにおいて圧縮され、これを圧縮状態に保持するため外周帯材(periph
eral 5trips)が付与された後、第六のステーションにおいて乾燥さ
れる。締め付けられた積層体か第六のステーションに至った段階で接着過程が完
了するように、上記の方法において接着剤が選択される。接着ステーションから
乾燥ステーションへと移送する速さは、上記の接着過程が乾燥ステーションに至
った段階でのみ完了するように選択される。
上記の設備に導入される時点て、樹幹は30%以上の含水率を有する。水分は乾
燥ステーションでのみ減少し、約1096の含水率に達するまで積層体中の水分
か奪われる。したがって、乾燥ステーションに入った時点では、接着剤を塗布さ
れたユニ1ト材は弾性を有しており、保持用帯材によって元の形に保つ二とか可
能であって、二の形状は接着過程完了後も保持される。
選択される接着剤は、乾燥ステーションに至るまで接着過程か完了しないような
特性を有する必要かある。したがって、接着剤は、接着ステーションから乾燥ス
テーションに至るまでの搬送時間による。また、接着剤は、乾燥ステーションで
実行される脱水の程度にも依存する。
本発明の設備において使用できる接着剤の種類は、ポリウレタン系接着剤である
。
その他の本発明の特徴は、添付クレームによって明らかにされる。
以下、添付図面を2照して、本発明をより詳細に説明する。ユニで、図1は、本
発明の設備における流れ図を示し、図2は、各処理ステーションにおける木tオ
の形状を示し、図3は、機械配置を示す泪面図を例示する。
含水率約3006の未処理樹幹は、鋸1に供給される。図2において二の樹幹は
0て示されている。第一のステーション1において、樹幹は鋸で切断されて1a
として示される縦長tオとされる。次いて、この樹幹はステーション2に供給さ
れ、ステーション1で製造された縦長材は、長さ方向に沿ってさらに分割される
ように鋸で切断される。こうして得られた分割縦長材は2aとして示されている
。ステーション1の鋸は丸鋸でも帯び鋸でもよい。ステーション2て使用される
鋸はステーション1のそれと同様の種類でよい。この二段階の鋸引き過程を経た
後の樹幹か2aとして示されている。2aとして示されている鋸引き後の樹幹は
、多数の同様のユニットナイからなっており、そのうちの二つ以上がまずステー
ション3て?テなわれる接着によって結合される。ポリウレタン系の接着剤がこ
の目的のために使用される。接着されるべきユニット材は3aとして示されてい
る。こうしたユニットキイは、それぞれの年輪か背中合わせになるように上記接
着ステーションにおいて回転させてもよい。接着剤はスプレー塗布される。接着
されたユニット(オは、積み重ねステーションとして機能する第四のステーショ
ンに供給される。二のステーションでは多数の接着されたユニットの1が順次積
み重ねられる。
第四ステーション4におけるプロセスは、従来行なわれているものと同様でよい
。
積1体は4aとして表わされている。積層体は、第五のステーション5に運ばれ
、ユニで、上下左右から締め付けられる。積層体が完全に圧縮された後、二の圧
縮された形状か保持されるように縛り締め(bandage)される。縛り締め
された積層体は5aとして示されている。
縛り締めされた積層体は、乾燥ステーション6に供給される。この乾燥ステーシ
ョンは、スウニーデン林業経営者連合<Employers’ Federat
lon or 5ved4sh F。
rest Industries)発行の「一般製材技術J (−Genera
l Sawsill Techniques−)第92頁に記載されているよう
な種類のものでよい。乾燥ステーションにおける温文は60℃以上である。乾燥
は、含水率か約10%に達するまで続ける必要かある。積層体を縛り締めする段
階では、積層体中のユニット材は非常に弾性に富んでおり、したかって、正しい
形状にすることができる。縛り締めによってこの正しい形状か保持される。接着
されたユニット材は、乾燥過程では変形する二とができず、ステーション6を出
るときには、6aとして示されているように、何らの変形もなく正しい形状のま
まである。
接着されたユニット材の変形を防止することか困難な従来の構成と異なり、ここ
に記載した構成では、変形する二とのない接着されたユニット材の製造か可能と
なる。これは、主として、上記の特殊な接着剤の使用と強い縛り締めによるもの
である。
図3は、本発明による方法の純粋に実際的な構成を示す。以下の記載におい−ご
用いる符号は、既に説明した図で用いt:r+号とは独立したものである。すな
わぢ、図3では、1は木材を受け入れるためのユニットである。該木材は、供給
用コンベイヤ−2によって皮剥き磯3に移送される。皮剥き機3は、フィードア
ウト・フンベイヤー4と共同して皮の剥かれた木材を横方向コンベイヤ−5に移
送する。
木材は該フンベイヤーからフィートイン・フンベイヤー6に供給され、これによ
って、鋸引き機7中に搬入される。鋸引き機7はフィードアウト・フンベイヤー
8と共同しており、後者によって木材は゛/−ター11に移送される。ソーター
を出た木材は、分割機11に移送される。分割された木材は、次いて、フンベイ
ヤー12によって接着剤供給ユニット14に移送される。接着剤を塗布された製
品は、フンベイヤー13によって重ね合わせ装置16に移送される。重ね合わさ
れた木材は、ソーティング手段17に移送される。重ね合わされた木材は、ユニ
ット]8内で圧縮され縛り締めされる。縛り締めされた木材はエレベータ−19
に供給され、そこからコ〉ベイヤー20または21の一方に移送される。これら
のエレベータ−はいずれも縛り締めされた木材を乾燥機22に運ぶ。供給用コン
ベイヤ−10か図中に示されているが、これは未た皮剥きされていない木材をユ
ニット1から乾燥fi22に運ぶか、あるいは、乾燥機22からの乾燥木材をユ
ニットコに1兵給することができる。
国際調査報告
圓・「内謬嘴1ms+l^nllej1mllaρCT/SE9110074g
国際調査報告
Claims (2)
- 1.間柱または厚板などの製品を製造するため、鋸引き後少なくとも二つのユニ ット材を纏めて接着して結合することによって湿った状態の樹幹から細長ユニッ ト材を製材する方法であって、 樹幹を鋸で切断して縦長材とする第一のステーション(1)、前記縦長材をさら に鋸で切断して分割する第二のステーション(2)、分割されたユニット材の少 なくとも二つを、反対方向の力が中和されるように、結合されるべき隣接するユ ニット材のそれぞれの年輪が好ましくは背中合わせになるように接着によって結 合する第三のステーション(3)、保持具内で結合したユニット材を多数の層と して順次積み重ねる第四のステーション(4)、 このように形成された積層体を圧縮し好ましくは一以上の外周帯材で堅く保持す る第五のステーション(5)、 このように形成された該積層体を好ましくは60℃の領域の温度で乾燥する第六 のステーション(6)、 これらの各ステーション(1〜6)間を予め決められた速さで移送するための手 段、及び このように形成された積層体が第六のステーション(6)にあるときに接着過程 が完了するような性質を有する接着剤を第三のステーション(3)で使用するこ と、 により特徴づけられる方法。
- 2.第六のステーション(6)中、前記形成された積層体から水分が除去された 時点に至って接着過程が完了するように接着材が選択されることを特徴とする請 求項1に記載の方法。3.前記接着剤がポリウレタン系接着剤からなることを特 徴とする請求項2に記載の方法。
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