JPH0650175U - 高圧ブッシングの取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 高圧ブッシングの取付に弛みが生じないよう
にする。 【構成】 高圧ブッシング４をケースのカバー１ａに取
付ける。押え金具９を反カバー１ａ側に押圧するために
押え金具９とカバー１ａとの間に治具を設ける。この治
具は、爪１３ａ付き板バネ１３で構成し、高圧ブッシン
グ４に均等な力で締付ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は変圧器等の配電用機器に使用される高圧ブッシングの取付構造に関す る。

【０００２】

【従来の技術】

図３は従来の配電用機器、例えば変圧器の一例を示す概略図である。鉄板にて 形成されたケース１には鉄心とコイルで構成された変圧器中身２とこれを絶縁冷 却するための絶縁油３が収納されている。又、ケース１の上面に設けられたカバ ー１ａには電力会社からの高電圧を引き込むための高圧ブッシング４が取付けら れており、変圧器中身２のコイルと高圧ブッシング４は接続線５で接続されてい る。 図４は図３の高圧ブッシング４の取付構造の詳細を示す。

【０００３】 高圧ブッシング４は磁器等の絶縁材で作られた碍管６と、この碍管６の内部を 貫通する中心導体７で構成され、カバー１ａに形成された孔に貫通させて取付け られる。この場合、碍管６は外周面に外径を異させて形成した段部６ａを有し、 この段部６ａにパッキン８を介してカバー１ａに当接させて配置される。そして カバー１ａ内に位置する碍管６の小径部６ｂの外周には皿状の押え金具９を貫通 して設けると共に碍管６の小径部６ｂの外周に形成された半円状の溝に周方向に 伸縮するリング状のスプリング１０を挿入して押え金具９が碍管６の軸方向に沿 う方向（カバー１ａの内側方向）への移動を阻止した状態にし、押え金具９を貫 通させて設けた締付スタッド１１を押え金具９が反カバー１ａ側に押圧されるよ うに捩じ込んで、高圧ブッシング４をカバー１ａに取付ける。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記のような構造においては、押え金具９に設けている数本の締付スタッド１ １の締付けが不均一であったり、又スプリング１０が碍管６の小径部６ｂの外周 に形成された半円状の溝に正確に嵌まっていない状態で高圧ブッシング４がカバ ー１ａに固定された場合には変圧器の輸送又は移動中に高圧ブッシング４に不用 意なショックが加わったりすると、高圧ブッシング４が弛み、それによって気密 性が損なわれ、油洩れの原因や水分の侵入、又は異物混入等による変圧器の絶縁 破壊事故を招くおそれがある等の欠点があった。

【０００５】 又締付スタッド方式の従来のものでは数本の締付スタッドの内１本でも弛みが 生ずると全体の締付が低下し高圧ブッシングン４も弛んでしまう等の欠点もあっ た。 本考案は上記の欠点を除去するためになされたもので、弛みの生じない高圧ブ ッシングの取付構造を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、高圧ブッシングをケースに取付ける場合、押え金具を反カバー側に 押圧するために押え金具と前記カバーとの間に設ける治具として、従来の数本の 締付スタッドに代えて板バネを用いたことを特徴とする。 また板バネを、周方向に間隔をおいた数箇所に弾性を有する爪を設けた爪付き 板バネで構成したことを特徴とする。

【０００７】

【作用】

板バネの反発力を利用して押え金具を介して高圧ブッシングに均等な力を加え て取付けることが出来るため、従来のように、数本の締付スタッドを均一に締付 ける必要がなく、又締付スタッドの弛みによる高圧ブッシングの取付弛みがなく なる。

【０００８】

【実施例】

以下図面により本考案の一実施例を説明する。図１において、高圧ブッシング ４は従来と同様に絶縁強度の高い材料（例えば磁器）等で作られた碍管６と、そ の内部を貫通するように設けられた中心導体７で構成されている。

【０００９】 この高圧ブッシング４はカバー１ａの外側に位置する部分がカバー１ａとの間 の絶縁距離が確保されるように傘状ヒダが数枚形成されている大径部６ｃで形成 され、カバー１ａ内に位置される部分が円筒状の小径部６ｂで形成され、その間 に段部６ａが形成されている。尚、小径部６ｂの外周面の一部には、半円状の溝 が全周に形成されている。

【００１０】 この高圧ブッシング４は段部６ａの下面にパッキン８を接着剤で固着した後、 カバー１ａに形成されている貫通孔に段部６ａがパッキン８を介して当接するよ うにして挿入される。そして碍管６の小径部６ｂの外周に高圧ブッシング４の締 付治具として板バネ１３を挿入する。板バネ１３は、図２に示すようにリング状 の板の周方向に間隔をおいた数箇所に弾性を有する爪１３ａを設けた爪付き板バ ネ１３を用いる。そしてこの爪付き板バネ１３の下側に皿状の押え金具９を介し てコイル状のスプリング１０を半径方向に広げて挿入し、押え金具９とコイル状 のスプリング１０を軸方向に移動させ、爪付き板バネ１３を圧縮した状態でリン グ状のスプリング１０を碍管６の小径部６ｂの外周の溝に収縮させる。

【００１１】 これにより、押え金具９はリング状のスプリング１０がストッパーとなって碍 管６の軸方向に沿う一方向（カバー１ａの内側方向）への移動が阻止される。従 って爪付き板バネ１３の反発力により、押え金具９は反カバー１ａ側に均一に押 圧されるので、高圧ブッシング４がカバー１ａ内側に強く引張られて気密を保っ て固定される。

【００１２】 尚、上記実施例では高圧ブッシング４をケースのカバー１ａに取付けた場合に ついて説明したが、ケース１側壁に取付ける場合にも同様に実施できるものであ る。 また高圧ブッシング４の締付治具として爪付き板バネ１３を用いた場合につい て説明したが、皿バネを何枚も重ねて構成した板バネを用いても良い。

【００１３】

【考案の効果】

本考案の高圧ブッシングの取付構造によると、締付スタッドを用いていないこ とにより、締付スタッドを均一に締付ける作業及び弛みがなくなり、しかも爪付 き板バネが押え金具を常時均一に押圧しており、高圧ブッシングの取付けに弛み を生じることがないので、高圧ブッシングとケースとの間の気密性を確実に保持 出来る等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本考案の一実施例による高圧ブッシング
の取付構造を示す正面図

【図２】本考案の一実施例で用いた爪付き板バネの正面
図

【図３】従来の配電機器の一例を示す一部断面の概要図

【図４】従来の高圧ブッシングの取付構造を示す正面図

【符号の説明】

１はケース、１ａはカバー、４は高圧ブッシング、６は
碍管、６ａは段部、６ｂは小径部、７は中心導体、９は
押え金具、１０はリング状のスプリング、１３は板バ
ネ、１３ａは爪を示す。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 外周面に外径を異らせて形成した段部を
   有する碍管と、この碍管の内部を貫通する中心導体とを
   備えた高圧ブッシングを前記碍管の小径部を電気機器の
   ケースに形成した孔に貫通させるとともに、前記段部を
   ケースに当接させて位置させ、前記ケース内に位置する
   前記碍管の小径部の外周に軸方向に沿う一方向の移動に
   拘束された皿状の押え金具を設け、この押え金具を反ケ
   ース側に押圧する治具を設けてなる高圧ブッシングの取
   付構造において、前記治具を板バネで構成したことを特
   徴とする高圧ブッシングの取付構造。
2. 【請求項２】 板バネを、周方向に間隔をおいた数箇所
   に弾性を有する爪を設けた爪付き板バネで構成したこと
   を特徴とする請求項１記載の高圧ブッシングの取付構
   造。