JPH06503885A - 原子炉設備、その炉心コンテインメントおよび原子炉設備における非常冷却方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 原子炉設備、その炉心コンテインメント、原子炉設備における非常冷却方法およ び乱流発生用デルタ羽根本発明は、原子炉炉心を備えた原子炉圧力容器と炉心コ ンテインメントとををする特に軽水形原子炉の原子炉設備に関する。

この種の原子炉設備は米国特許第３６０７６３０号公報で公知である。この公知 の原子炉設備は更に次の特徴を有している。即ち支持・防護構造物は底範囲と円 周壁とによって原子炉ピットを境界づけ、底範囲および円周壁に対して垂直方向 および横方向に間隔をおいて原子炉ビット内に配置された原子炉圧力容器が支持 ・防護構造物に支持されている。その場合炉心コンテインメントは、原子炉ピッ トの内部および原子炉圧力容器の下側において支持・防護構造物の底範囲に入り 込んだ炉心溶融物に対する冷却液で冷却可能な捕捉容器を有している。この「炉 心キャンチャ」とも呼ばれる捕捉容器は平坦で鍋のような形をし、内側を水冷さ れる。これは比較的高いレベルに配置されている溢水タンクに降水配管を介して 接続されている。仮想炉心溶融事故の際即ち炉心溶融物が捕捉容器内に分散した ときに生ずる湿り蒸気は、放出配管を介してコンテインメントあるいは凝縮装置 （蒸気分離器）の中に放出される。凝縮した冷却水は溢水タンクに戻される。

捕捉容器は、入口側および出口側がそれぞれ共通の分配管ないし集合管に接続さ れている並行した多数の管から成っている。しかしこの公知の捕捉容器の比較的 良好な冷却特性は、特に大出力の原子炉の場合に落下する質量が大きいことによ り捕捉容器の管構造物が変形して冷却チャフルの横断面積が減少されるか閉塞さ れたとき、阻害されるおそれがある。

従って本発明の課題は、比較的大きな原子炉出力および炉心重量においても冷却 チャネルの十分な横断面積および万−炉心溶融物が発生してもその冷却が、冷却 チャネルを規定する構造物が変形力を生ずる質量によって壊されるおそれなしに 保証されるように、捕捉容器が形成され支持されているような冒頭に述べた形式 の原子炉設備を提供することにある。

更に本発明に基づく原子炉設備における従属的な課題あるいは二次的な課題は、 捕捉容器を自然循環原理に基づいて液体で冷却でき、更に非常冷却時において空 冷が少なくとも部分的に特別な切換指令なしに水冷に切り換えられる二重冷却系 統（空冷と水冷）を実現するという前提を有している。他の従属的な課題は、炉 心溶融物が存在する場合に、捕捉容器の底から出る放射線が捕捉容器の上側に存 在する支持・防護構造物の壁部分から有効に遠ざけることにあり、更に別の従属 的な課題は、原子炉圧力容器を包囲する熱絶縁体を捕捉容器および二重冷却系統 から成る系統と一体化することにある。

従来特別な安全対策によって炉心溶融物による事故を排除する提本は行われてい ない、近年において発展した安全哲学は、炉心溶融事故（およびその発生の確率 も著しく減少させること）を考慮することが安全技術上において有利であるとい うことを前提としている０本発明もこれを前提としている１本発明は、理論的に 考えられる炉心溶融事故の望ましくない結果を回避するための特に有効な防護バ リヤを作ろうとするものである。

上述の全般的な課題に関連する他の従属的な課題は次の考察から生ずる。−魁に 軽水形原子炉および特別の場合には加圧水彩原子炉においては、あらゆる仮想事 故において、即ち部分的な炉心溶融事故の開始あるいは炉心の完全な溶融であれ 炉心溶融事故の際も、コンテインメントの完全性が維持されることが望まれる。

かかる事故を抑制するには特に次の条件が課せられる。

ａ）核反応生成物が多量に炉心溶融物からコンテインメントの中に逃げないよう にしなければならない、核反応生成物はむしろ連続的な冷却水（あるいは別の適 当な冷却媒体）によって、捕捉効果を得るために凝固しなければならない。

ｂ）炉心溶融物が設計条件を上回るような事故発生後生なくとも数日間は格納容 器・支持構造物のコンクリートと相互作用を生しないようにしなければならない 。これはさもなければ水素、水蒸気、非凝縮ガスおよび他の反応生成物を発生す るおそれがあるからである。

Ｃ）炉心溶融物の長時間冷却を保証しなければならない、この冷却によって崩壊 熱は低熱源に放出され、長時間にわたって溶融物が凝固され、堅牢な集合状態に 保持できる。

ｄ）多量の炉心溶融物が水浴に落下するか「一度に落ちる」ことによって生ずる 大規模な水蒸気爆発を避けねばならない。

本発明の対象は、原子炉炉心を備えた原子炉圧力容器と炉心コンテインメントと を有する原子炉設備特に軽水形原子炉設備にあり、これは上述の課題を解決する ために次の点で特徴づけられる。即ち、ａ）支持・防護構造物が原子炉ピットの 底範囲と円周壁によって境界づけられ、底範囲ないし円周範囲に対して垂直間隔 および水平間隔をおいて原子炉ピットの中に配置された原子炉圧力容器が支持・ 防！！構造物に支持され、ｂ）炉心コンテインメントが冷却液で冷却可能な炉心 溶融物用の捕捉容器を有し、この捕捉容器が原子炉ピントの内部に原子炉圧力容 器の下側に、その底壁ないし円周壁が支持・防護構造物の底範囲ないし円周壁に 対して間隔中間室を隔てており且つ特にその円周壁の高さが少なくともほぼ原子 炉炉心の下縁まで延びているように配置され、 Ｃ）間隔中間室の中に、捕捉容器を冷却液で外側冷却するための冷却チャネルが 底側および円周側に配置され、底壁の平面範囲に、内側から外側に底壁にわたっ て円周壁まで流れる冷却液に乱流を発生させるための乱流体が配置されている。

請求の範囲第１項記載の発明の有利な実施態様は従属請求の範囲第２項から第１ ８項に記載されている。請求の範囲第１９項および第２１項は特許請求の範囲第 １９項における二重冷却系統および請求の範囲第２１項記載の溶融物冷却管は別 の関係、例えば炉心溶融物がるつぼによるものではなく伝播により冷却されるよ うな原子炉設備においても重要であるが、請求の範囲第１ｒｌＫ記載の原子炉設 備の実施態様に関する。なおその伝播による構想については例えばドイツ連邦共 和国特許第２６２５３５７号公報を参照されたい。この構想は、万一炉心溶融物 が発生した場合これが原子炉ピットの基礎面よりも大きな面に伝播されることを 特色としている。請求の範囲第２、特許請求の範囲第１９項記載の二重冷却系統 の実施態様に関する。

本発明によって得られる利点は特に次の点にある。！ＩＩち捕捉容器が、底側冷 却チャフルおよび円周側冷却チャネル（外側冷却系統）が液体を充填されている 場合に自然循環流を発生するための最低高さが与えられるような高さく少なくと も約３ｍ）ををしていることである。捕捉容器はその底壁だけでなぐ上に高く延 ばされた円周壁でも支持・防護構造物（生体遮ＷＩ）のコンクリートを、原子炉 圧力容器あるいは炉心溶融物から出る熱線あるいは放射線に対して防護する。そ の場合原子炉ピットはその内のり幅（内径）およびその深さが、十分大きな間隔 中間室（外側冷却系統の間隙幅）においても捕捉容器が、捕捉容器の本体特に耐 熱性スチール合金から成るるつぼの内側面に防護層および遮蔽コンクリート製の 囲壁を被覆することができ、それにも拘わらず万一の炉心溶融事故の際に十分な 収容容積を用意することができる容積を包囲する大きさに寸法づけられている。

るつぼ本体およびその下側面における（乱流発生用の流れ案内体として形成され ている）乱流体による支持装置は、大きな動的および静的荷重のもとでも十分大 きな冷却チャネル横断面積が維持されるように頑丈に且つ基礎面にわたって分布 された支持容量で簡単に形成される。捕捉容器の外側冷却は、外側冷却系統にお ける大きな貫流断面積、相応した冷却材流量の勢いづけられた自然循環流および 発生した乱流に基づいて、最大の熱負荷においても捕捉容器の外側冷却面におけ る膜沸騰が回避できるように効果的に行われる。

好適には、底側の冷却チャネルは入口チャネル装置を介して、円周側の冷却チャ ネルは出口チャネル装置を介して、支持・防護構造物の外側に設けられ原子炉の 水溜めを形成するかこれに接続されている冷却水貯蔵槽に、捕捉容器が高温であ り冷却チャネルが水で充填されている場合に冷却チャネルを通って自然循環流が 発生されるような昇水高さで接続されている。捕捉容器は支持・防護構造物に懸 架して支持される。この目的のために捕捉容器は原子炉圧力容器の内部に懸架し て支持されている炉心容器のように支持フランジを備えており、捕捉容器はこの 支持フランジによって支持・防護構造物の対応した支持面に支持される。捕捉容 器が支持・防護構造物の底範囲に乱流体（支持体でもある）によって支持される ことが、これによって二重機能（支持および乱流発生）が達成されるので有利で ある。半径方向における支障のない熱膨張を可能にするために、捕捉容器の底壁 はこの支持体に、あるいはこの支持体が支持・防護構造物の底範囲に滑っておよ び又は弾力的に支持される。捕捉容器をるつぼ状に形成し、このためにその底壁 を下向きないし外向きに湾曲することが特に有利であり、その場合底壁は、丸め られた縁範囲を介して円周壁に移行し、円周壁は好適には丸められた縁範囲から 捕捉容器の上縁までゆるく円錐状に先細にされている。捕捉容器の底壁に対して 、これが最も低い中央範囲から平らな円錐状皿の形に縁範囲まで広がっており、 その軸方向・半径方向断面内に位置する断面平面が水平線に対して小さな昇り角 を成して延びていることが合目的である。この緩やかな勾配並びに縁部範囲にお ける丸みは、自然循環原理に基づいて捕捉容器の底壁および円周壁を冷却液特に 水が洗流することを容易にし、これによって効果的な冷却を可能にする。

自然循環原理に基づく捕捉容器の回転対称で均一な冷却に対して、本発明の実施 １！樺において、入口チャネル装置は捕捉容器の底壁の中央範囲において底側冷 却チャネルに入口室を介して開口し、その入口室から底側冷却チャネルが外側に 捕捉容器の縁範囲まで延びており、その縁範囲に、上側に延び出口チャネル装置 に開口する円周側冷却チャネルが接続している。その場合、入口チャネル装置は 好適には支持・防護構造物の底範囲を貫通し、冷却水貯蔵槽を収容する室から捕 捉容器の底範囲の中央範囲まで延びている。相応して出口チャネル装置は支持・ 防護構造物の円周壁を貫通し、円周壁側冷却チャネルの延長部を形成し、冷却水 貯蔵槽の中にその高水位範囲で開口している。

捕捉容器の防護バリヤ機能に対して、捕捉容器の本体が耐熱スチール合金から成 るるつぼによって形成され、るつぼの底および円周壁の内面が、るつぼ材料を溶 融物の作用から保護する防護層で内張すされていること、およびるつぼに対する 第２の保護層として防護層に埋込材貯留物が続いており、その量が、万一の事故 発生時に捕捉容器の中に侵入する予想最大量の炉心溶融物と反応するのに十分な 量であることが有利である。その防護層は好適にはＭｇＯ１ＵＯ，−ＴｈＯ□あ るいはそれらを組み合わせた合金から成っている０粒子あるいは粗い粒子の堆積 物の形をしているか遮蔽コンクリートから成る囲壁の形をした埋込材貯留物によ る被覆は、次の作用のために混合物の材料値を意図的に変更する目的を有してい る。

−捕捉容器の中に炉心溶融物が流出した直後に捕捉容器の壁を高温から保護する 。

−埋込材の溶融によってエネルギーを消費する。これにより溶融物の加熱作用を 遅らせて、崩壊熱に対して低い値で冷却できるようにする。

−炉心溶融物を希溶液状にする。

−その熱伝導性を高める。

−その表面積を増大する。

−炉心溶融物から冷却面への熱伝達を改善する。

−水を押しやることによって水葵気爆発を防止する。

−埋込材の公知の特性によって所定の計算基礎を作る。

−混合物の融点および溶融物の温度を低下する。

外側冷却系統において乱流を発生するための流れ案内体としての上述のチャ享ル 体は、本発明の有利な実施態様において、三角形の面を持ったプリズムの形をし たいわゆるデルタ羽根として形成され、それは捕捉容器・底壁に冷却間隙をおい て対向して位置する支持・防護構造物の底範囲に取り付けられる。かかるデルタ 羽根は冷却間隙の中に乱流を発生するために特に効果的である。

従って本発明は、互いに上下に配置され相互に間隔を隔てられた２つのチャネル 壁によって境界づけられ液状冷却材が貫流する冷却チャネルの内部に設けられた 乱流を発生するための三角形のプリズムの形をしたデルタ羽根であって、その冷 却チャネルの上側壁が放出すべき熱によって加熱される第１のチャネル壁であり 、下側壁がその内側面にデルタ羽根を備えた第２のチャネル壁であるようなデル タ羽根も対象としている。デルタ羽根は上述したように上側の加熱板によって加 熱される冷却チャネルの内部に乱流を発生する際に特に有効であり、この乱流は 板上側面における蒸気膜の発生を回避する働きをする。このような対策をとらな い場合には加熱板から冷却水流への熱伝達を決定づける熱伝達係数が望ましくな く減少してしまうおそれがある０発生した乱流によって冷却間隙における自然循 環は、いわゆる臨界伝熱面負荷に対して十分な安全範囲が厳守されるように強め られる。

支持作用にも役立つチャネル体に対する良好な実施態様においては、このチャネ ル体は短管として形成され、この短管がその捕捉容器の底壁側端に、短管範囲で も底壁を洗流する冷却水部分流を発生するためのチャネル切欠きを備えている。

この短管は単純な流れ案内体として形成されるか乱流発生用流れ案内体として形 成される。後者の場合各短管ごとにそれぞれ流れ方向に一致する２つのＵ字形チ ャネル切欠きが設けられ、それらの境界部が乱流を強化するために角張って形成 されている。

既に上述したように捕捉容器は放射線遮蔽機能をも果たす、これによって生ずる 放射線遮蔽機能は、遮蔽リングが捕捉容器の上側でこれに続いて支持・防護構造 物の円周壁と原子炉圧力容器の外周との間の環状室の中に設置されていることに よって有利に完全にされる。遮蔽リングは特に、円周壁（生体遮蔽）が出口チャ ネルによって貫通されている原子炉炉心の円周範囲において生体遮蔽の機能を負 っている。これによって原子炉炉心から出る放射線は支持・防護構造物の外側の 空間から遠ざけられる。遮蔽リングは好適にはレカコンクリートとも呼ばれる遮 蔽コンクリートから成っている。遮蔽リングは生体遮蔽（支持・防護構造物）の 壁厚に近い壁厚を有し、その高さは特にその壁厚よりも幾分大きい、更に、大き な環状面が空気冷却チャネルに対する流出横断面積として与えられるようにする ために遮蔽リングの上側面を傾斜することが有利である。遮蔽リングは好適には 支持・防護構造物の円周壁に係留されている。これは特にプレストレストコンク リートから成り、その鉄筋は好適には同様にプレストレストコンクリートから成 る支持・防護構造物の鉄筋と統一的な鉄筋系統の形に一体化されている。遮蔽リ ングは局所コンクリートでコンクリート打ちされ、その場合相応した型枠を設け ねばならない。しかし遮蔽リングを予め作られた個々のリングセグメントから組 み合わせて構成できる。後者の場合、遮蔽リングのリングセグメントは好適には 相互に且つ支持・防護ＦＲ構造物円周壁にかみ合わされる。

捕捉容器の外側冷却系統が空冷　水冷二重冷却系統として形成され、この冷却系 統が、原子炉設備の通常運転において即ち乾燥外側冷却系統において原子炉圧力 容器ないしこれを包囲する熱絶縁体の外側面を空冷するために使用し、このため に入口チャネル装置が冷却空気源に、出口チャふ小装置が冷却空気貯蔵槽に接続 されていることも特に有利である。

捕捉容器および遮蔽リング並びに二重冷却系統に合わされた熱絶縁体は、オース テナイト製の全体が金属ボックスから組み合わされて構成されている。外側二重 冷却系統に追加的に設けられている他の空冷系統は、捕捉容器の上側に配置され その内周が原子炉圧力容器を間隔を隔てて包囲する熱絶縁体で境界づけられてい る上側冷却室に通風するために使用するとを利である。

本発明の有利な実施！Ｑ様では、捕捉容器はその円周壁の上側半部において少な くとも１本の溶融物冷却管によって貫通され、この溶融物冷却管が多層構造の捕 捉容器においてそのるつぼ壁、防護層、埋込材貯留物および！ｗＡ総体を突き抜 けて、その内側端が再溶融閉塞プラグによって密封され、外側から内側に勾配を もって付設され、人口側が冷却液貯蔵槽に接続され、捕捉容器内に炉心溶融物が 存在する場合に再溶融閉塞プラグがその溶融温度に加熱されて溶かされ、炉心溶 融物の表面への冷却液の流れ通路が開けられることにある。この処置はそれによ って炉心溶融物の表面冷却が達成されるので、上述の要件（ａ）並びに（Ｃ）を 満足するために寄与する。そのような表面冷却は、衝撃的に生ぜず連続的に発生 する薫気が存在する間隙および冷却間隙を通って上向きに逃げて、コンテインメ ント壁および追加的に設置された再循環冷却・熱交換器伝熱面において凝縮し、 その凝縮水が再び冷却液貯蔵槽（水溜め）に流入するので、安全上において問題 はない、好適には溶融物冷却管の入口は支持・防護構造物の外側に存在し、冷却 水貯蔵槽に接続され、その際溶融物冷却管は支持・防護構造物の円周壁および外 側冷却系統の間隔中間室を貫通している。

本発明の対象は、請求の範囲第２２項に記載したように上述の原子炉設備におい て捕捉容器の外側非常冷却を開始して維持する方法にもあり、これによって設計 ミスの場合に捕捉容器の自然循環冷却を開始する処置を講するという課題が達成 される。

更に本発明の対象は、従属請求の範囲第２３項に基づいて、ａ）　原子炉圧力容 器の下側に、冷却液によって冷却可能な炉心溶融物用の捕捉容器が、その底壁お よび円周壁が原子炉圧力容器を支持し且つ下側および横倒を包囲する支持・防護 構造物の底範囲ないし円周壁に対して間隔中間室を有するように設置され、 ｂ）　間隔中間室の中に、捕捉容器を冷却液で外側冷却するための底側および円 周側の冷却チャネルが配置され、底壁の平面範囲に、内側から外側に向かって底 壁にわたって円周壁に流れる冷却液に乱流を発生するための乱流体が配！されて いる、 ことを特徴とする原子炉炉心を備えた原子炉圧力容器を有する原子炉特に軽氷水 原子炉の炉心コンティンメントにある。

この炉心コンティンメントの実施態様は請求の範囲第２４項に記載されている。

以下図面に示した実施例を参照して本発明の詳細な説明する。

第１図は、球状格納容器およびそのコンクリート基礎の下側範囲の断面図で本発 明に基づく原子炉設備およびその炉心コンティンメントを示しており、この図面 から特に原子炉圧力容器、その下側に存在する捕捉容器および冷却水貯蔵槽が理 解できる。

第２図は２つの分割図面２Ａ、２Ｂで第１図における対象物を第４図の■−■線 に沿った断面図で拡大して詳細に示しており、この図面がら捕捉容器がその外側 冷却系統と共に一層明瞭に理解できる。

第３図は２つの分割図面３Ａ、３Ｂで第２図における対象物を、第４図の■−■ 断面に対して７７．５°だけ回転した■−■線に沿った断面図で示している。

第４図は分割図面２Ａ、２ＢにおけるＩＶ−ＩＶ線に沿った垂直断面図である。

第５図は、捕捉容器の支持体としておよび流れ本内体として使用し、このために 捕捉容器の底壁と支持・防護構造物の底範囲との間に挿入されているチャネル体 を一部斜視図で示しており、その場合冷却間隙に乱流を発生するための補助的な いわゆるデルタ羽根が配置されている。

第６図は第５図におけるチャネル体を一部断面図で示しており、この図面がらば ね弾性的に支持するためのばね要素が理解できる。

第１図に断面図で示されている原子炉建ＪＩＲは、球状の鋼製密封外殻３によっ て形成されているコンティンメントとも呼ばれる格納容器ｌ、その球欠状収容部 ２．１ををする鉄筋コンクリートａ［２、格納容器１の内部に配置された原子炉 設備ＫＡ、その設備構成要素と結合配管、電気配線並びに球状の鋼製密封外殻３ によって気密に包囲されている建屋構造物から成っている。鋼製密封外殻３は鉄 筋コンクリート基礎２に結合されている図示してないコンクリート外被によって 間隙をおいて取り囲まれている。コンクリート外被は格納容器１を外部からの攻 撃（奇襲）に対して保護する。格納容器１のコンクリート構造物４はその下側に 向いた凸面状球欠体４．１が凸面状の鋼製密封外殻３およびコンクリート基礎２ の凹面状収容面２．１にぴったり合っている。コンクリート構造物４はその連結 個所（連結個所５．１．５．２参照）において鋼製密封外殻３を気密に貫通する アンカーボルトによって鉄筋コンクリート基′ｇ１２に結合されている。

全体を符号６で示した加圧水形式の原子炉圧力容器は、支持・防護構造物７によ って横方向および垂直方向に間隔をおいて取り囲まれている。この支持・防護構 造物７はその底あるいは底範囲７．１と円周範囲７．２と共に格納容器１の内部 におけるコンクリート構造物４の構成部品を形成している。底範囲７．１と円周 壁７゜２によってその内部に原子炉圧力容器６が配置される原子炉ビット８が形 成されている。底範囲７．１には後述する中央入口室３３のままされた中央底部 分７．１０も属している。垂直軸線２を持つ中空円筒状の原子炉圧力容器６は球 欠状底６．１付きの下部６ａと球欠状蓋６．２付きの上部６ｂを有し、この原子 炉圧力容器６は支持リング構造物９にその下部６ａが懸架されている。支持リン グ構造物９は支持・防護構造物７の円周壁７．２の環状凹所の中で浮き上がりお よびねしれを防止して支持されている。原子炉圧力容器６は円形開口の内部で第 １図に示してない下部６ａのフランジおよび／又は適当な支持爪で支持リング構 造物９にねしれおよび浮き上がりを防止して支持されている。原子炉炉心１ｏは 破線で示されている。更に原子炉設備ＫＡの一次回路構成要素のうち蒸気発生器 ＤＥが示されている。この墓気発生器ＤＥは主冷却材配管ＨＬのいわゆる高温系 １１を介して原子炉圧力容器６に接続されている。各高温系１１（ここでは多ル ープ形である）は高温冷却材を１気発生器ＤＥの一火室１２に案内する。−火室 １２は蒸気発生器ＤＥの二次室１３から管床１４および符号１５で示したＵ字形 熱交換器管によって分離されている。更に一火室１２は隔壁１６によって２つの 半室に分割されている。即ち一次冷却材は高温系１１から一火室１２の一方の半 室を介して熱交換器管１５に到達し、そこでその熱を二次媒体に放出してこれを 蒸発する。その後−次冷却材は一火室１２の他方の半室、これに接続されている いわゆる低温系１７、この低温系１７に配！された一次回路冷却材ポンプ（図示 せず）および低温系１７の残り部分を通って原子炉圧力容器６の内部に戻される 。ここではいゎゆるニループ形か用いられており、即ち２基の仄気発生器とそれ ぞれ１＆ｌＩの主冷却材・配管組を備えた加圧氷水原子炉が対象となっている。

これは第１図の実施例において、２本の高温系１１にそれぞれ１本の低温系１７ （１本しか図示せず）が付属されている場合に相当する。しかし第１図において もう１組の配管系を考慮に考慮した場合、あるいは第２図および第３図から分か るように、三ループ形あるいは四ループ形も考えろれる。茎気発生器ＤＥはその 管床範囲において支持り／グ１８によってコンクリート構造物４に支持されてい る。

炉心コンテインメン）ＣＣの冷却可能な捕捉容器１９は、原子炉ビット８の内部 においてその底壁２０が原子炉圧力容器６の下側に配置され、その円周壁２１が 底壁２０から上向きに延びている。

支持・防護構造物７の垂直に又は図示されているように若干斜め内側に広がって いる円周壁７２は、中性子およびガンマ線に対する防護シールドを形成するので 生体遮蔽とも呼ぼれる。これはその内周面が底範囲７．１の内面と同様に鋼ライ ナー２２で被覆されている。このライナー２２の外側に捕捉容器１９に対して垂 直および横方向に間隔をおいて底範囲７．１８よび円周範囲７．２が存在し、こ れらは他のコンクリート構造物４に結合されている。このコンクリート構造物４ は室構造に横築され、その場合はぼ回転体としなければならず円周壁７．２（生 体遮蔽）を包囲する室空間２３の中に、通常水位Ｐ１の冷却水貯蔵槽２４の形を した原子炉の水溜めか形成されている。この室空間２３の蓋２５は鋼製壁２６に よって支持されている。隔壁２７；よＵ字形昇水管３ｏと共に入口チャネル装置 ３１に対する入口横築物を形成二でいる。王冷却材配管（高温系１１）は第１図 には示さない低温系１７と同様に円周壁７，２の壁貫通ロア、３を通って導かれ ている。

捕捉容器１９は特にその円周壁２１が図示されているように少なくともほぼ原子 炉炉心１０の下縁まで延びている。その場合、捕捉容器１９の底壁２ｏおよび円 周壁２１は支持・防護構造物７の底７．１ないし円周壁７．２に対して間隔中間 室２８を有している。この間隔中間室２８の内部に捕捉容器１９の外側を冷却す るために、底側および円周側冷却チャスル２９．ｌ、２９．２を備えた容器外側 冷却系統２９が設けられている。本発明は第１図から第３図に示した球状コンテ ィンメントに限定されるものではなく、格納容器１のコンクリート構造物４の基 礎２への移行が（第１図の実施例のように）球面を介して行われずに平坦な移行 面を介して行われる円筒状コンティンメントにも採用できる。以下第２図から第 ６図について詳細に説明する。これらの図面において第１図と同一部品には同一 符号を付しである。

外側冷却系統２９の底側冷却チャネル２９．１は入ロチャネル装２３１を介して 、円周側冷却チャぶル２９．２は出口チャフル装置３２を介して、支持・防護構 造物７の外側に設けられ原子炉の水溜めを形成するがこれに接続された冷却水貯 蔵槽２４にそれぞれ接続されている。この冷却水貯蔵槽２４は、捕捉容器１９が 高温であり冷却系統２９が水で充填されている場合、冷却系統２９内の自然循環 流が冷却チャネル２９．１．２９．２を通って発生されるような昇水高さを有し ている。

入ロチヤ不ル装ｆｆ１３１は捕捉容器１９の底壁２ｏの中央範囲に８いて間隔中 間室２８の外側冷却系統２９に入口室３３を介して開口している。入口室３３が ら、乱流体３４、底壁２０および支持・防護構造物７の底範囲７．１によって境 界づけられた底側冷却チャネル２９．１が、捕捉容器１９の丸められた縁範囲１ ９．１まで外側に延びている。この縁範囲１９．１から、上向きに延びる円周側 冷却チャネル２９．２が出口チャネル装置３２まで延びている。

第２図から第４図により理解できるように、入口チャネル装置３１は支持・防護 構造物７の底範囲７．１を貫通している。入口チャネル３１ａは垂直の短い流入 チャふ山部分３１ｂから１形にあるいは半径方向水平に入口室３３まで延びてい る。第２図および第３図の左下側部分において、垂直の人口チャネル部分はポン プ水溜め室３１ｃとして形成されている（ポンプは図示せず）。入口チャネル部 分３１ｂに入口室３５が前置接続されている。この入口室３５は通常運転におい て冷却水貯蔵槽２４の室空間２３がら隔壁２７によって分離されており、冷却水 の通常水位Ｐ１が上昇したとき、詳しくは高水位あるいは最高水位Ｐ２に到達し たときだけ、冷却水は昇水管３０を介して入口室３５および入ロチャネル装！３ １に到達するが、これについては後述する。出口チャネル装置３２は支持・防護 構造物７の円周壁７．２を貫通し、円筒側冷却チャネル２９．２の延長部を形成 し、冷却水貯Ｒｆｆｉ２４の中にその上側水位範囲Ｐ２で開口している（第１図 にしか示されていない）。

第４図は、出口チャネル装置３２の出口チャネル３２ａが壁７．２の円周にわた って分布されていることを示しており、この場合６つの出口チャネルが示され、 そのうちの４つは直交して配！され、２つの補助出口チャネルは円周壁部分７． ２の第１象限および第３象限に配！されている。

捕捉容器１９は、第２図および第３図から（および第１図からも）分かるように るつぼ状に形成され、そのためにその底壁２０は下向きないし外側に湾曲されて いる。底壁２０は丸められた縁範囲１９．１を介して円周壁２１に移行している 。

捕捉容器１９の本体１９ａは、特に耐熱性のスチール合金から成るるつぼとして 形成されている。るつぼ１９ａの底および円周壁の内面は、るつぼ材料を溶融物 の作用から保護する防護殻１９ｂが内張すされている。この防護殻１９ｂは特に Ｍｇ０２ＵＯ工又はＴｈａｔの合金あるいはその組合せから成っている。るっぽ １９ａに対する第２の保護層として防護殻１９ｂに埋込材貯留物１９ｃが続いて いる。これは特に、相互に且つ防護殻１９ｂに囲い壁の形に結合される遮蔽コン クリートブロック３６から成っている。囲い壁の形の埋込材貯留物１９ｃは原子 炉圧力容器６の球欠状底６．１に対して、囲い壁の球欠状底側の面を断熱材ｗｌ で被覆できる程度に十分大きな間隔を有している。この断熱材Ｗｌは全体を符号 Ｗで示した原子炉圧力容器６の断熱材の下側断熱部材である。この下側断熱部材 Ｗｌはほぼボ、・トの形をしている。この下側断熱部材Ｗ１、遮蔽リング３７の 内周面における中央断熱部材Ｗ２および遮蔽リング３７から原子炉圧力容器６の 蓋体合部３８の範囲まで延びている上側断熱部材Ｗ３は、原子炉圧力容器６全体 を空気室３９が形成されるように十分な間隙をおいて取り囲んでいる。

即ち捕捉容器１９は、例えば５０ｍｍの厚みを存するるつぼの形をした本体１９ ａとそのるつぼ本体に内張すされ例えばそのるつぼ本体の３倍の厚みを存する防 護殻１９ｂとを備えたポット状あるいはるつぼ状多層形状物である。防護殻は特 に捕捉容器の中央範囲１９．０が、万一炉心溶融物が発生した場合この範囲に最 大の温度負荷が生ずるので、その厚みを増大されている。上述したように防護殻 には、るつぼ輪郭にぴったり合った埋込材貯留物１９ｃおよび相応して合わされ た下側断熱部材Ｗ１が続いている。るつぼ１９ａないし捕捉容器１９の円周壁２ １は特に丸められた縁範囲１９．１から上縁２１．１まで緩やかに円錐状に先細 になって延びている。これによって捕捉容器１９ないしるつぼ１９ａの外周の輪 郭は支持・防護構造物７の円周壁７．２の内周の輪郭に合わされており、間隔中 間室２８ないし冷却系統２９の円周側冷却チャネル２９．２に対して所望の横断 面積が得られる。るつぼ本体１９ａないし捕捉容器１９の底壁部分２０は最も深 い中央範囲１９．０から縁範囲１９．１まで、軸方向・半径方向断面内に位置す る断面が水平線に対して小さな上昇角度αを成している平らな円錐状皿の形に広 がっている。

中央範囲１９．０から縁範囲１９．１まで存在する底壁２０の緩い勾配は、冷却 系統２９内において一定の冷却水流を生しさせ、この冷却系統２９内では気泡を 全く発生しないか有していない（いわゆる死冷却域が防止される）、むしろこの 緩やかな勾配は自然循環を助成する。従って捕捉容器１９の内部において縁範囲 １９゜１から中央範囲１９．０まで緩やかな勾配が存在するので、万一炉心溶融 物（液状であることが前提）が発生してもこれは常に捕捉容器１９の内部の中央 に集まる。

有利な一実施Ｕ様によれば、捕捉容器１９は支持・防護構造物７の底範囲７．１ に乱流体３４によって支持されている。これは必要な場所において、接触支持体 （図示せず）による補助的な支持を拒まない、第５図を参照して後述するように 乱流発生にしか使用しない（支持は行わない）乱流体３４ｄを設けることもでき る。乱流体３４は捕捉容器１９ないしるつぼ１９ａの底壁２０と底範囲７．１と の間の外側冷却系統２９に挿入され、捕捉容器１９を底範囲７．１に接触支持す るためおよび冷却液に乱流を発生するために使用される。第２図および第３図に おいて底側冷却チャネル２９．１には、流れの案内および乱流の発生に役立つだ けでなく支持にも役立つ乱流体３４だけしか示されていない。その作用は中央範 囲１９゜０に配置された中央チャネル体３４ａに対しても当てはまる。これは、 底範囲７゜１に属し入口チャネル３１の下側壁４．２のレベルに存在する中央の 富んだ底範囲７．１０に接触支持されている。これは入口室３３の大きなチャネ ル高さを橋渡ししなければならないので乱流体３４よりも長い、乱流体３４．３ ４ａは底側冷却チャネル２９．１の内部および入口室３３の内部に、第１には支 持・防護構造物７の底範囲７．１への一様な重量伝達が保証され、第２には冷却 流隘路４０（第５図参照）が内側から即ち中央入口室３３から半径方向外側に縁 範囲１９．１までおよびそこから円周側冷却チャネル２９．２まで向けて形成さ れるように、配！されている。後者の冷却チャネルは環状チャネルである。冷却 流隘路４０は正方向において半径に沿って部ち星形に延びているか、あるいは例 えばインボリュート曲線状に延び、その場合乱流体３４．３４ａは、冷却系統に おいて自然循環流が開始されたとき特に底側冷却チャネル２９．１の内部で乱流 を発生する。

第５図および第６図には乱流体３４の形状および配置を詳細に示している（これ は乱流体３４ａに対しても当てはまる）。矢印ｆｌは冷却液特に冷却水の流れで あり、破線で示されている。矢印ｒ２は冷却空気の流れであり、実線で示されて いる（第１図から第３図も参照）。冷却チャネル例えば２９．ｌ、２９．２の中 は、後述するように冷却空気（矢印ｒ２、実線）だけあるいは冷却水（矢印「１ 、破線）だけが流れる。原子炉圧力容器６ないし万一炉心溶融物が発生した場合 これから出て捕捉容器１９″ｖｆにそのるつぼ１９ａおよびこのるつぼの底壁２ ０を浸透する熱流は、第５図において矢印ｆ３を付され、太い実線で示されてい る。即ち矢印ｆｌは冷却系統２９における非常冷却水流を象徴的に示している。

第５図は、冷却系統２９の一部詳しくは捕捉容器１９の底壁部分２０およびこれ に冷却間隙ａｌを隔てて対向して位置する支持・防１構造物７のライナー２２付 きの底７．１の範囲の概略斜視図である。図示した乱流体３４は短管として形成 されている（この実施例は第１図から第３図におけるすべての乱流体３４に特に 適している）、この短管は一般的な乱流体３４と区別するために符号３４ｒを付 され、後述する乱流を発生するデルタ羽根は符号３４ｄを付されている。短管３ ４ｒはその捕捉容器１９の底壁部分２０側端にそれぞれチャネル切欠き４１を備 えている。特に各短管３４ｒにそれぞれ流れ方向（流れ矢印ｆｌの主方向）に一 致している２つのＵ字形切欠き４１が設けられており、その境界部４１，１は乱 流を増大するために角張って形成されている。その角部４］、１付きのチャネル 切欠き４１によって冷却水部分流ｆｉｌが発生され、この部分流ｆｌｌは全般に 乱流体３４の範囲および特に短管３４ｒの範囲で底壁部分２０の冷却面に接触さ せられる。冷却流隘路４０の内部および冷却水部分流ｆｉｌの冷却路４０ａの内 部において、冷却水部分流の緊密な混合が達成されて底壁部分２０の下向きの冷 却面２０．０における芸気膜の発生が避けられるような大きな乱流を発生するこ とが重要である。そのために三角形平面Ｆｌ−Ｆ４を備えたプリズム（四面体） の形をしたいわゆるデルタ羽根３４ｄが設けられている。これは少なくとも冷却 面２０゜０に冷却間隙ａ１を隔てて対向して位置する底７．１ないしこの底のラ イナ２２に取り付けられている。デルタ羽根３４ｄあるいは全船釣な流れ案内体 は詩にステンレス鋼で作られている。これは溶接によって取り付けられる（符号 ４２は溶接継目である）ように、その組成がライナー２２のスチール合金と同し か顕像している。分り易くするために第５図には２個のデルタ羽根３４ｄしか示 されておらず、その場合らせん状流れ線ｆ１２によって、デルタ羽根３４ｄの形 をした流れ案内体がさもなければほぼ層まで流れる流れにどんな影響を与えるか が概略的に示されている。これにより冷却面２０．０における膜沸騰に対する安 全範囲を増大する力強い渦流が発生される。

第６図から、捕捉容器１９が支持体としても役立つ短管３４ｒを介してばね要素 ４３を介在してばね弾性的に底７．１に接触支持されていることが分かる。短管 ３４「はるつぼ１９ａないし捕捉容器１９の底壁２０に溶接（溶接継目４４）さ れており、短管３４ｒおよびるつぼ１９ａのスチール合金は、相互に溶接親和性 が与えられるように決められている。

ここでばね要素４３として圧縮コイルばねが用いられており、これは下側ばね座 金４３ａで底部分７．１に接触支持され、別の（図示していない）ばね座金を介 してその上端において短管３４ｒに接触支持されている。圧縮コイルばねの代わ りに皿ばねあるいは重ね皿ばねも利用でき（図示せず）、その場合支持すべき大 きな重量のために圧縮コイルばねあるいは皿ばねは予め張られていると好適であ る。下側ばね座金４３ａは、鋼ライナー２２の接触面に対する摩擦力ができるだ け小さくなるように、その下側面が特に精密加工され即ち平滑にされている。た とえ小さな距離でも滑り運動が可能であることによって、仮想炉心溶融事故にお ける加熱による強制力の発生は避けられる。ばね要素４３は、横方間に限られた 範囲でばね弾性的に変位できるばね棒（同様に図示せず）としても形成できる。

第５図に示されているデルタ羽ｆｆ１３４ｄは、冷却チャネルの内部において乱 流を発生するために図示した実施例の枠内で有利に利用されるだけでなく、冷却 チャネルが液状冷却材によって貫流され互いに上下に開隔をおいて配置された２ つのチャネル壁によって垂直方向に境界づけられ、詳しくは放出すべき熱によっ て加熱される第１のチャネル壁と内側面にデルタ羽根３４ｄを備えた下側の第２ のチャネル壁とによって境界づけられている場所にも随所に利用できる。

第１図、第２図および第３図に戻ると、原理的には捕捉容器１９はそのるっぽ１ ９ａで支持・防護構造物７に懸架することができる。この場合には例えば円周壁 ２１はもっと上に高く延ばされ、その上端にある支持フランジによって、支持・ 防護構造物７の壁部分７．２の環状凹所の中に挿入されている支持リングに支持 される（この実施例は図示せず）、この実施例の場合にも、乱流体３４．３４ａ は少なくとも一部が支持体として、即ち流れ案内体として役立つだけでなく、底 壁２０の下側に狭い間隙を８いて落下防止体として配置される。しかし乱流体３ ４．３４ａに捕捉容器１９を接触支持する図示の実施例が特に有利である。これ はそれによって円周壁７．２（生体遮蔽）が追加的に荷重されず、むしろコンク リート構造物４および底範囲７．１の非常に大きな平面範囲を介して支持力の伝 達が行われるからである。

捕捉容器１９は上述したように特に少なくともほぼ原子炉炉心ｌｏの下縁まで到 達しており（第１図参照）、従って冷却系統２９を通る冷却液の自然循環にとっ て必要である少なくとも約３ｍの所要水位も与えられる。これによって捕捉容器 １９は球欠状底６．ｌ全体を包囲している。捕捉容器１９が図示した高さを育し ている場合、遮蔽リング３７（第２図および第４図参照）を設けることが特に有 利である。この遮蔽リング３７は捕捉容器１９の上側でこれに続いて、支持・防 護構造物７の円周壁７．２と原子炉圧力容器６の外周との間の環状室の中に設！ されている。遮蔽リング３７は、円周壁７．２（生体遮蔽）が出口チヤ不ル３２ で貫通されている炉心ｌＯの範囲において生体遮蔽の機能を負っている（第１図 参照）。

遮蔽リング３７は特に遮蔽コンクリートから成っている。この遮蔽コンクリート に対する組成は、カー・エル・ノエミノト博士著の文献［原子炉心のを動エネル ギー、、第■巻、ワルター・デー・グリエータ−・ラント・コンパニ出版社、ヘ ルリン、１９６０年出版１第７０１頁の表ＸＸＩＶに示されているので、ここで はその詳細な説明を省略する。遮蔽リング３７は支持・防護構造物７の円周壁７ ゜２に係留されている。このために第４図から分かるように、くさび状止め具４ ６が遮蔽リンク３７の外周にわたって一様に分布して設けられている。また第３ 図に破線で示されているように、遮蔽リング３７が固有のくさび状対向面３７ａ でかみ合うくさび状支持面４７を円周壁７．２に設けることもできる。遮蔽リン グ３７の組立にとって、これが個々のリングセグメント（図示せず）から成って いることが有利である。リングセグメントは相互に且つ支持・防護構造物７０円 周壁７．２にかみ合うか（第３図参照）、くさび結合される（第４図参照）、別 の有利な実施形態では、遮蔽リング３７は遮蔽フルストレストコンクリートから 成り、その鉄筋力１同様にプレストレストコンクリートから成る支持・防護構造 物７の鉄筋と統一的な鉄筋系統にされていることにある。ががる実施形態に対し て第２図の左部分に破線で鉄筋ケーブル４日が示されている。遮蔽リング３７の 内部に、互いにかみ合わされた個々のリングセグメント（図示せず）を円周方向 において一体に結合する別の鉄筋ケーブルが設けられる。

通常運転時の原子炉圧力容器６の熱損失を最小にするために、その熱絶縁体Ｗ（ 第２図および第３図参照）が大きな意味をもっている。同様にこの熱絶縁体の外 側面を全体を流れ矢印ｆ２で象徴的に示した冷却空気流で洗流することが重要で ある。熱絶縁体Ｗは原子炉圧力容器６の下部６ａに対する熱絶縁部材Ｗｔ−Ｗ３ 、原子炉圧力容器６の上部６ｂを覆う可動的な（分解可能な）熱絶縁キャップＷ ４および主冷却材配管ＨＬに対する熱絶縁部材ｗ５がら成っている。下部６ａに 対して主に相互に移行する３つの熱絶縁部材、即ち捕捉容器１９の埋込層を被覆 して原子炉圧力容器６の球欠状底６．１を取り囲む（ａ）下側熱絶縁部材ｗ１、 遮蔽リング３７の内周を被覆する中央熱絶縁部材ｗ２が設けられている。これに は、遮蔽リングの下側を覆い下側熱絶縁部材ｗ１への結合を行う（ｂ）環状の結 合熱絶縁部材Ｗ２１、および遮蔽リング３７がら原子炉圧力容器６の蓋体合部３ ８の範囲まで延び主冷却材接続短管４８によって貫通されている上側熱絶縁部材 Ｗ３が属している。主冷却材接続短管４８並びにこれに続く主冷却材配管ＨＬは 、上述したように別の熱絶縁部材Ｗ５によって取り囲まれている。熱絶縁体Ｗは 特に全体が金属製のボックスで構成されている。これはオーステナイト鋼即ちス テンレス鋼から成っている。密閉熱絶縁外被の形に相互に並べられるこれらの各 ボックスを保持するための軽量構造の保持架台は図示されていない。

捕捉容器１９の外側冷却系統２９は空冷・水冷の二重冷却系統として形成されて いる。これは原子炉設備ＫＡの通常運転時において即ち乾燥外側冷却系統２９に おいて、原子炉圧力容器６を空冷するが、ないしは一般には熱絶縁体Ｗの外側面 を空冷し、特別な場合には個々の熱絶縁部材Ｗｌ−Ｗ３とｗ５を空冷するために 用いられる。この目的のために入口室装置３１は少なくとも１つの冷却空気源に 接続されている。これは第２図および第３図に概略的に冷却奇策送風機４９とし て示されている。これにはポンプ水溜め室３１ｃの範囲において入口チャネル装 置３１に矢印ｆ２のように冷却空気を送る多数の送風機が用いられる。第２図に は互いに重なり合った冷却空気路（実線の流れ矢印ｒ２を参照）と冷却水路（破 線の流れ矢印ｒ１参照）とが示されている。仮想事故の際、冷却系統２９におけ る空冷作用は捕捉容器１９の水冷作用に後述するように円滑に移行する。出口チ ャスル装置３２はコンティンメントの中に開口し、従って冷却系統２９がら流出 する冷却空気に対する冷却空気溜めとなり、これは下側熱絶縁部材ｗ１の外側面 を間接的に冷却するために役立つ。

第２図に示す流れ矢印ｒ１、ｆ２に基づく二重冷却系統には、流れ矢印ｆ２１〜 ｆ２３（第２図および第３図参照）で示されている空冷系統が重畳されている。

流れ矢印［２に基づく第１の空冷系統は全体を符号ＺＬＩで示され、流れ矢印ｆ ２１〜ｆ２３に基づく別の空冷系統はＺＬ２で示されている。この空冷系統ＺＬ ２に通風するために、支持・防護構造物７の円周壁７．２および遮蔽リング３７ を貫通する入口チャネル５０は上側冷却空気室４５に開口している（第３図参照 ）。

これは上側熱絶縁部材Ｗ３の外側において原子炉圧力容器６の支持リング構造物 ５１まで延びており、外側が円周壁７．２の内周面によって境界づけられている 。

上向きに流れる冷却空気は複数の部分流で次の冷却面に沿って案内される。

−上側熱絶縁部分Ｗ３の外周面および円周壁７．２の内周面、その場合冷却空気 流ｆ２２は入口チャスル５０がら出る。後者は２つのチャネル部分、即ち円周壁 ７．２を貫通し流れ方向に僅かに昇って延びているチャネル部分５０ａと、約４ ５°の昇り角度で斜め上向きに遮蔽リングを貫通する第２のチャネル部分５０ｂ とから成っている。チャネル部分５０ａ、５０ｂないし入口チャネル５゜全体は 囲壁管５２によって形成されている（第４図参照）。遮蔽リング３７は入口チャ 不ル５０の開口範囲に傾斜部３７ａを備えており、その場合流れ案内板５３が入 口チャネル５０の開口個所を覆い、冷却空気を図示していない流出開口を介して 冷却空気室４５の横断面積にわたって分散して流出させる。

−冷却空気流ｆ２１は第１の空冷系統ＺＬＩから出る。これは円周壁７．２の内 周面に山って上向きに案内され、生体遮蔽の円周にわたって分配された冷却空気 のヴエールを形成している。この冷却空気のヴエールは冷却空気室４５の上側で 冷却空気流［２２と合流され、冷却空気ｆＬｆ２３（第２回も参照）として支持 リングＩＩＩ造！！！７１５１の外側面に沿って流れ、特に原子炉圧力容器の支 持ブラケット５４を接触支持する支持腕５１ａ２：ｉ′よび支持リング構造物５ １のサポート５５に沿って流れる。

−更に第２図に示すように流出環状チャネル７．４を通って流れる（冷却空気流 ｆ２３）、この流出環状チャネルは主冷却材配管ＨＬの外周と支持・防護構造物 ７の壁貫通ロア、３の内周との間に形成されている。冷却空気はここからコンテ インメントの中にないしは格納容器ｌの内部に到達し、そこから（図示していな い）排気フィルタ装置に到達する。

空冷系統ＺＬ１．ＺＬ２および水冷用外側冷却系統２９の系統には、捕捉容器１ ９の中に発生するおそれのある炉心溶融物の表面に対する補助水冷系統を接続す ると好適である。これは少なくとも１本の溶融物冷却管５６を有している（第２ 図参照）。このために捕捉容器１９はその日周壁２１の上側半部において少なく とも１本の溶融物冷却管５６によって貫通されている。この溶融物冷却管５６は 捕捉容器１９の図示した多層ｉ造物においてそのるつぼ壁１９ａ、防護層１９ｂ 、埋込材貯留物１９ｃおよび下側熱絶縁部材Ｗｌを貫通して突き出している。

この溶融物冷却管５６はその内側端が再溶融閉塞プラグ５６ａによって密封され ている。これは図示されているように外側から内側に向かって僅かな勾配（例え ば２０°の傾斜角変）をもって付設され、入口側において冷却水貯蔵槽２４（第 １図参照）と同しである冷却液貯蔵タンクに接続されている。捕捉容器１９内に 炉心溶融物が発生する場合、再溶融閉塞プラグ５６ａは溶融温度に加熱される（ 溶融温度は室空間３９内における温度より高いが、炉心溶融物の溶融温度よりも かなり低く例えば６００’Ｃである）。従って溶けた再溶融閉塞プラグ５６ａは 仮想炉心溶融物の表面への冷却液の流れ経路を開けるので、この仮想炉心溶融物 は水膜によって上側が補助的に遮蔽および冷却され、その際１発した冷却材特に 水痕気は上向きに空冷用に設けられた冷却チャネルを通って逃げる。／８融物冷 却管５６の入口端５６．１は円周壁７．２の外側に位置し、第２図の右側部分お よび第１図に示されている特別な昇水管３０に接続されるので、水位が上昇する 際に通常の昇水管３０を介して冷却水が入口チャネル３１および従って冷却系統 ２９に侵入し、また溶融物冷却管５６にも相応して冷却水が供給される。従って 、溶融物冷却管５６の入口５６．１が支持・防護構造物７の外側に存在し、溶融 物冷却管５６が支持・防護構造物７の円周壁７．２並びに外側冷却系統２９の間 隔中間室２８を貫通している図示した実施形態が特に有利である。

アンカー５７はコンクリート構造物４にライナー２２および支持・防護構造物７ 全体を係留するために役立つ。アンカー５７は支持・防護構造物７をコンクリー ト構造物４に、原子炉圧力容器６からその支持リング５１（第３図参照）を介し て支持・防護構造物７に与えられるかその逆のあらゆる力およびモーメントを確 実に抑制するような多数の係留個所（２つの係留個所しか図示せず）において結 合している。これらの力およびモーメントは重力のほかに、地震あるいは設計ミ スの際に生ずる浮き上がり力、接線力、傾動モーメントあるいは横方向力である 。捕捉容器１９内において版気およびガスが発生する際に生ずる過圧を迅速に消 滅するために、遮蔽リング３７に補助的な放圧開口ないし溢流開口（図示せず） を設けると好適である。更に、熱絶縁体ＷないしＷ１〜Ｗ３をステンレス製の非 常に薄い絶縁・支持容器の外面に取りつけ、この絶縁・支持容器を支持リング５ １の支持＠５１ａに適当な突起あるいは環状フランジによって懸架し固定するこ とが推奨される。このようにして熱絶縁体Ｗに対しても、詩に地震および事故に 対して安全な保持が保証される。この（図示していない）絶縁・支持容器は蓋に よって閉鎖できる１つあるいは複数の点検開口を備えると有利であり、これによ って絶縁・支持容器の組立は容易に行うことができる。

支持リングないし支持リング構造物５１はライナー２２に対する締付は要素６６ を介してこれに接続され、従って補助的に円周壁７２に接続されている。支持リ ング構造物５１は、支持腕５１ａが一体成形され頑丈な支持ブラケットを備えた 十分な数例えば８個の鍛造リングセグメント力・ら溶接結合される（又はボルト 結合される）、格納容器１の！１ｉｉｌ製密封外殻３に対するアンカー（図示せ ず）も設けられている。アンカー５日によって基板５９がチャネル底面４．２に 固定されている。これは乱流体３４ａを有し、ここには別の流れ案内体６０が取 り付けられている。

第３図の上部範囲には円周壁７．２のコンクリート構造物と支持リング５１との 間のいわゆる天井補償器６１が示されている。支持リング５１は上向きに対して 上側対向サポート６２によって固定され、詳しくは円周壁７．２における環状開 口６３の天井６３ａに対して固定されている。図中において６４は支持リング構 造物５１における点検開口６４ａに対する閉塞プラグである。

上述したように本発明によれば、原子炉設備ＫＡにおいて捕捉容器１９の外側非 常冷却を開始しこれを維持する方法が実現できる。これは次のような過程で行わ れる（第１図および第２図参照）。

−原子炉設（ｉｉＫＡの通常運転時には、冷却水貯蔵槽２４の冷却水レベルは、 捕捉容器・冷却系統２９の入ロチャ不ル装！３１に冷却水は到達しないが上述し たように流れ矢印ｆ２に基づいて冷却空気は到達するような低い水位Ｐｌに維持 されている。

−以後の経過に対しては、設計を上回るような現象が間近かに迫っているか既に 生していることを仮定している。このような現象は例えば後述するＬＯＣＡ冷却 材喪失事故）により生ずる。このＬＯＣＡの場合、主冷却材配管ＨＬに亀裂ある いはその破断が生しることが予想される。−次回路にそのような漏洩が生しると 、例えばドイツ連邦共和国特許第２３５７８９３号公報に記載されているように 、非常冷却水が一次回路圧に関係して作動するアキュムレータから原子炉圧力容 器６の主冷却材配管ＨＬに供給される。これは、逆止弁が一次系統における圧力 降下に応動することによって行われる（通常はアキュムレータ内の圧力は一次系 統内よりも低い）、この圧力降下が漏洩が原因で生しると、逆止弁が開き、アキ ュムレータはその内容物を低温側並びに高温側において玉冷却材配管ＨＬに供給 する。これによって原子炉炉心１０は十分な量の非常冷却水を供給される。非常 冷却水は漏洩個所から原子炉の水溜めないし冷却水貯蔵槽２４に溢流し、そのた めに水位はゆっくりと上昇する。ＬＯＣＡのこの非常冷却時において勿論すべて の制御棒は炉心の中に挿入（スクラム）され、即ち原子炉の通常の出力運転は中 止されるが、なお炉心１０内には原子炉の定格出力の約５％に相当するいわゆる 崩壊熱が生ずる。非常冷却系統が十分に機能するとき、若干の時間経過後に原子 炉設備の一次回路および二次回路は、亀裂を生したか損傷した王冷却材配管を修 理ができる程度に冷却される。（図示していない）アキュムレータ内に存在する 水量は、冷却水貯蔵槽２４の冷却水レベルを（破線で図示の）高水位Ｐ２までに 上昇するのに十分である。この高水位Ｐ２に達したとき、（隔壁２７の円周にわ たって分布して配置されている多数の）昇水管３０を通って冷却水か入口室３５ の中に搬送され、冷却水はこの入口室から大ロチャ不ル３１ｂ、３１ａを介して 入口室３３に流れ、ここから外側冷却系統２９に流れる。連通管の原理に基づい て外側冷却系統は冷却水で満たされるが、炉心溶融物による捕捉容器１９への熱 作用が存在しないので、自然循環は生しない。昇水管（サイフオンとも呼ばれる ）３０において水が上昇すると、逆止弁６５が開く、水位Ｐ２が水位Ｐ１にある いはそれよりも低く下がると、逆止弁６５が閉しろれるので、サイフオン原理に 基づいて昇水管３０を通って冷却水が入口室３５に搬送される。外側冷却系統２ ９は上述の経過によって予防的に冷却水で満たされる。原子炉圧力容器にその王 冷却材配管ＨＩ、を介して非常冷却水を導入する非常冷却系統が成る原因により 故障して、原子炉圧力容器６における水位が下がり始め、最終的に炉心１０（第 １図参照）が冷却水でもはや覆われず、補給できずに残りの冷却水が原子炉圧力 容器６から原発してしまうとき、炉心溶融仮想事故が生ずる。この事故に対して は捕捉容器１９はその外側冷却系統が上述したように自動的に何等の制御指令な しに対処する。即ち、球欠状底６．１の溶融後にこれを通って捕捉容器１９の中 にまず滴下して流れる炉心溶融物は、（これが熱絶縁部材Ｗ１を溶融した後）埋 込材貯留物］、　９　ｃと混合され、捕捉容器１９の内部に分散する。熱流はる つぼ１９ａを加熱し、従って外側冷却チャネル２９．１．２９．２の中にまだ存 在する冷却水を加熱する。この冷却水柱への熱の導入によって自然循環が生し、 即ち加熱済みの冷却水は流れ矢印ｆｉｔ、：基づいて上向きに上昇し、冷却系統 ２９から出口チャネル装置３２を通って出る。冷却水の一部は気化し、コンテイ ンメントの内部に配置されている再′＃１環冷却器あるいはコンテインメント壁 において４を縮する。凝縮液は滴下するか、冷却水溜め２４の中に戻り、従って 回路ないし自然循環冷却に対して再び用いられる。若干量の炉心溶融物が捕捉容 器１９の中に侵入すると、その放射熱は再溶融閉塞プラグ５６ａも溶かしてしま うほど大きい。その場合、冷却水は溶融物冷却管５６を通って炉心溶融物の表面 まで流れ、これを上からも冷却する。従って炉心溶融物は下からはるつぼ１９ａ を介して、および上からは冷却水膜によって強力に冷却される。これは防護材料 １９ｂが同様に炉心溶融物と化合し、これと−緒に溶融点が特に低い合金を形成 し、７＠融物に流動作用が与えられ、これによって炉心溶融物の熱放出およびそ の内部ローリングセル流が促進されるからである。十分な量の冷却水が用いられ るので、数日間にわたる時間経過後において炉心溶融物は凝固される。

凝固後炉心溶融物が完全に冷却されるまでにはなお時間を要するが、この状態に おいて原子炉設備の修復が開始される。そのためには、原子炉設備を汚染除去し 、損傷した原子炉圧力容器６を凝固した炉心溶融物を含む捕捉容器１９と一緒に 新しいものと交換する必要がある。

国際調査報告 １＋＋ｗ＋ａａｌ＋ａｅａｌ　＾ｐｐｌＩｃｍ＋＋ｍ　８１１　Ｐｅｒ／ＤＥ　 ９１１００９９３国際調査報告 フロントページの続き （７２）発明者　アイツク、ユルゲン ドイツ連邦共和国　デー−８５２０エルランゲン　グライウイツツアーシュトラ ーセ１９アー （７２）発明者　フィッシャー、ウルリツヒドイツ連邦共和国　デー−８５２１ ハンベルグ　キルヒエンシュタイク　１３ （７２）発明者　デーベル、アンドレアスドイツ連邦共和国　デー−８５２１シ ュパールドルフ　ケ一二ツヒスベルガーシュトラーセ　６ （７２）発明者　ヘルマン、シークハルトドイツ連邦共和国　デー−８５２０エ ルランゲン　ホイスリンガーシュトラーセ　３１ア（７２）発明者　ケーラー、 ウオルフガングドイツ連邦共和国　デー−８５０１カルヒロイト　レツケンホー ファー　ハウプトシュトラーセ　２２ （７２）発明者　コルン、ワルター ドイツ連邦共和国　デー−８５２２二一デルノドルフ　ダクスヴ工−り　４ （７２）発明者　ブランク、ヘルマン ドイツ連邦共和国　デー−８５５５アデルスドルフ　フランケシリング　７２ （７２）発明者　ショルツ、マンフレートドイツ連邦共和国　デー−８５２０エ ルランゲン　ウイーダーリツヒシュトラーセ　１９（７２）発明者　ワイスホイ プル、ホルストドイツ連邦共和国　デー−８５２２へルツオーゲン　アウラツハ 　ドクトルダスラーーシュトラーセ　３９

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．原子炉炉心（１０）を備えた原子炉圧力容器（６）と炉心コンテイソメント （ＣＣ）とを有する原子炉設備特に軽水形原子炉設備において、ａ）支持・防護 構造物（７）が原子炉ピット（８）の底範囲（７．１）と円周壁（７．２）によ って境界づけられ、底範囲ないし円周範囲（７．１、７．２）に対して垂直間隔 および水平間隔をおいて原子炉ピット（８）の中に配置された原子炉圧力容器（ ６）が支持・防護構造物（７）に支持され、ｂ）炉心コンテインメント（ＣＣ） が冷却液で冷却可能な炉心溶融物用の捕捉容器（１９）を有し、この捕捉容器（ １９）が原子炉ピット（８）の内部に原子炉圧力容器（６）の下側に、その底壁 （２０）ないし円周壁（２１）が支持・防護構造物（７）の底範囲（７．１）な いし円周壁（７．２）に対して間隔中間室（２８）を隔てており且つ特にその円 周壁（２１）の高さが少なくともほぼ原子炉炉心（１０）の下縁まで延びている ように配置され、ｃ）間隔中間室（２８）の中に、捕捉容器（１９）を冷却液で 外側冷却するための冷却チャネル（２９．１、２９．２）が底側および円周側に 配置され、底壁（２０）の平面範囲に、内側から外側に底壁（２０）にわたって 円周壁（２１）まで流れる冷却液に乱流を発生させるための乱流体（３４、３４ ａ）が配置されている、 ことを特徴とする原子炉設備。 ２．底側の冷却チャネル（２９．１）が入口チャネル装置（３１）を介して、円 周側の冷却チャネル（２９．２）が出口チャネル装置（３２）を介して、支持・ 防護構造物（７）の外側に設けられ原子炉の水溜めを形成するかこれに接続され ている冷却水貯蔵槽（２４）に、捕捉容器（１９）が高温であり冷却チャネル（ ２９．１、２９．２）が水で充填されている場合に冷却チャネルを通って自然循 環流が発生されるような昇水高さで接続されていることを特徴とする請求の範囲 第１項記載の原子炉設備。 ３．捕捉容器（１９）が支持・防護構造物（７）の底範囲（７．１）に乱流体（ ３４、３４ａ）および／又は特別な支持体によって支持されていることを特徴と する請求の範囲第１項又は第２項記載の原子炉設備。 ４．捕捉容器（１９）がるつぼ状に形成され、このためにその底壁（２０）が下 向きないし外向きに湾曲され、丸められた緑範囲（１９．１）を介して円周壁（ ２１）に移行し、円周壁（２１）が丸められた縁範囲（１９．１）から捕捉容器 （１９）の上縁（２１．１）までゆるく円錐状に先細にされていることを特徴と する請求の範囲第１項ないし第３項の１つに記載の原子炉設備。 ５．捕捉容器（１９）の底壁（２０）が最も低い中央範囲（１９０）から平坦な 円錐状皿の形に縁範囲（１９．１）まで広がっており、その軸方向・半径方向断 面内に位置する断面平面が水平線に対して小さな昇り角（α）を成して延びてい ることを特徴とする請求の範囲第４項記載の原子炉設備。 ６．入口チャネル装置（３１）が捕捉容器（１９）の底壁（２０）の中央範囲（ １９．０）において底側冷却チャネル（２９．１）に入口室（３３）を介して開 口し、その入口室（３３）から底側冷却チャネル（２９．１）が外側に捕捉容器 （１９）の縁範囲（１９．１）まで延びており、その緑範囲（１９．１）に、上 側に延び出口チャネル装置（３２）に開口する円周側冷却チャネル（２９．２） が接続していることを特徴とする請求の範囲第２項記載の原子炉設備。 ７．入口チャネル装置（３１）が支持・防護構造物（７）の底範囲（７．１）を 貫通し、冷却水貯蔵槽（２４）を収容する室（２３）から捕捉容器（１９）の底 範囲（２０）の中央範囲（１９．０）まで延び、出口チャネル装置（３２）が支 持・防護構造物（７）の円周壁（７．２）を貫通し、円周側冷却チャネル（２９ ．２）の延長部を形成し、冷却水貯蔵槽（２４）の中にその高水位範囲（Ｐ２） で開口していることを特徴とする請求の範囲第６項記載の原子炉設備。 ８．捕捉容器（１９）の本体（１９ａ）が耐熱スチール合金から成るるつぼによ って形成され、るつぼ（１９ａ）の底および円周壁（２０、２１）の内面が、る つぼ材料を溶融物の作用から保護する防護殻（１９ｂ）で内張りされ、るつぼに 対する第２の保護層として防護殻（１９ｂ）に埋込材貯留物（１９ｃ）が続いて おり、その量が、事故発生の際に捕捉容器（１９）の中に侵入する予想最大量の 炉心溶融物と反応するのに十分な量であることを特徴とする請求の範囲第１項な いし第７項の１つに記載の原子炉設備。 ９．防護殻（１９ｂ）が、ＭｇＯ、ＵＯ２、ＴｈＯ２あるいはそれらを組み合わ せた合金から成っていることを特徴とする請求の範囲第８項又は第９項記載の原 子炉設備。 １０．埋込材貯留物（１９ｃ）が遮蔽コンクリートブロック（３６）から成る囲 壁として形成されていることを特徴とする請求の範囲第８項又は第９項記載の原 子炉設備。 １１．乱流体（３４、３４ａ）が三角形の面（Ｆ１〜Ｆ４）を持ったプリズム形 のいわゆるデルタ羽根（３４ｄ）を有し、それが、捕捉容器・底壁（２０）に冷 却間隙をおいて対向して位置する支持・防護構造物（７）の底範囲（７．１）に 取り付けられていることを特徴とする請求の範囲第１項記載の原子炉設備。 １２．乱流体（３４、３４ａ）が短管（３４ｒ）として形成され、この短管（３ ４ｒ）がその捕捉容器（１９）の底壁（２０）側端に、短管範囲でも底壁（２０ ）を洗流する冷却水部分流（ｆ１１）を発生するためのチャネル切欠き（４１） を備えていることを特徴とする請求の範囲第１項又は第３項記載の原子炉設備。 １３．各短管（３４ｒ）ごとにそれぞれ流れ方向に一致する２つのＵ字形チャネ ル切欠き（４１）が設けられ、それらの境界部が乱流を強化するために角張って （４１．１）形成されていることを特徴とする請求の範囲第１２項記載の原子炉 設備。 １４．捕捉容器（１９）の上側でこれに続いて支持・防護構造物（７）の円周壁 （７．２）と原子炉圧力容器（６）の外周との間の環状室（４５）の中に設置さ れている遮蔽リング（３７）を有していることを特徴とする請求の範囲第１項な いし第１３項の１つに記載の原子炉設備。 １５．遮蔽リング（３７）が支持・防護構造物（７）の円周壁（７．２）に係留 されていることを特徴とする請求の範囲第１４項記載の原子炉設備。 １６．遮蔽リング（３７）がプレストレストコンクリートから成り、その鉄筋が 同様にプレストレストコンクリートから成る支持・防護構造物（７）の鉄筋と統 一的な鉄筋系統の形に一体化されていることを特徴とする請求の範囲第１４項又 は第１５項記載の原子炉設備。 １７．遮蔽リング（３７）が個々のリングセグメントから組み合わされて構成さ れ、リングセグメントが相互に且つ支持・防護構造物（７）の円周壁（７．２） にかみ合わされていることを特徴とする請求の範囲第１４項ないし第１６項の１ つに記載の原子炉設備。 １８．原子炉圧力容器（６）の下部（６ａ）を間隔をおいて包囲する熱絶縁体（ Ｗ）が設けられ、この熱絶縁体（Ｗ）が主に相互に移行する次の３つの熱絶縁部 材（Ｗ１〜Ｗ３）、即ち、 ａ）捕捉容器（１９）の埋込層（１９ｃ）を覆い原子炉圧力容器（６）の球欠状 底（６．１）を包囲する下側熱絶縁部材（Ｗ１）、ｂ）遮蔽リング（３７）の内 周を被覆する中央熱絶縁部材（Ｗ２）、ｃ）遮蔽リング（３７）から原子炉圧力 容器（６）の蓋接合部（３８）の範囲まで延び主冷却材配管によって貫通されて いる上側熱絶縁部材（Ｗ３）、に分割されていることを特徴とする請求の範囲第 １４項ないし第１７項の１つに記載の原子炉設備。 １９．捕捉容器（１９）の外側冷却系統（２９）が空冷・水冷二重冷却系統とし て形成され、この冷却系統が、原子炉設備（ＫＡ）の通常運転において即ち乾燥 外側冷却系統において原子炉圧力容器（６）ないしこれを包囲する熱絶縁体（Ｗ ）の外側面を空冷するために用いられ、このために入口チャネル装置（３１）が 冷却空気源（４９）に、出口チャネル装置（３２）が冷却空気貯蔵槽に接続され ていることを特徴とすることを特徴とする請求の範囲第１項ないし第１８項の１ つに記載の原子炉設備。 ２０．外側二重冷却系統（２９、ＺＬ１）に加えて、原子炉圧力容器（６）に対 する別の空冷系統（ＺＬ２）が設けられ、この空冷系統（ＺＬ２）に通風するた めに、支持・防護構造物（７）の円周壁（７．２）および遮蔽リング（３７）を 貫通する入口チャネル（５０）が上側冷却空気室（４５）に開口し、この上側冷 却空気室（４５）が上側熱絶縁部材（Ｗ３）の外側で原子炉圧力容器（６）の支 持リング構造物（５１）まで延び、その際上昇して流れる冷却空気が多数の部分 流で次の冷却面、即ち −上側熱絶縁部材（Ｗ３）の外周面および支持・防護構造物（７）の円周壁（７ ．２）の内周面、 −支持リング構造物（５１）の外側面特にその原子炉圧力容器（６）の支持プラ ケット（５４）を接触支持する支持腕（５１ａ）およびその固有のサポート（５ ５）、 に沿って流れ、主冷却材配管（ＨＬ）の外周と支持・防護構造物（７）の壁貫通 口（７．３）の内周との間に形成されている流出環状室（７．４）を通ってコン テインメントないしは排気・フィルタ装置の中に流れることを特徴とする請求の 範囲第１９項記載の原子炉設備。 ２１．捕捉容器（１９）がその円周壁（２１）の上側半部において少なくとも１ 本の溶融物冷却管（５６）によって貫通され、この溶融物冷却管（５６）が多層 構造の捕捉容器（１９）においてそのるつぼ壁（１９ａ）、防護層（１９ｂ）、 埋込材貯留物（１９ｃ）および熱絶縁体（Ｗ１）を突き抜けて、その内側端が可 溶融閉塞プラグ（５６ａ）によって密封され、外側から内側に勾配をもって付設 され、入口側が冷却液貯蔵槽（２４）に接続され、捕捉容器（１９）内に炉心溶 融物が存在する場合に可溶融閉塞プラグ（５６ａ）がその溶融温度に加熱されて 溶かされ、炉心溶融物の表面への冷却液の流れ通路が開けられることを特徴とす る請求の範囲第１項ないし第２０項の１つに記載の原子炉設備。 ２２．−原子炉設備の通常運転において冷却水貯蔵槽（２４）の冷却水レベルが 、捕捉容器・冷却系統（２９）の入口チャネル装置（３１）に冷却水が到達しな いような低い水位に維持され、 −一次回路に漏洩が生じた際に非常冷却水が一次回路圧に関係して作動するアキ ュムレータから原子炉圧力容器（６）の主冷却材配管（ＨＬ）に供給され、この 非常冷却水が漏洩個所および場合によってはそれと並行して別の供給個所を介し て冷却水貯蔵槽（２４）に供給され、そのアキュムレータの水量が、冷却水貯蔵 槽（２４）の冷却水レベルを高水位（Ｐ２）まで上昇するのに十分であり、その 高水位（Ｐ２）において冷却水は冷却水貯蔵槽（２４）から入口チャネル装置（ ３１）に到達し、そこから捕捉容器・冷却系統（２９）の間隔中間室（２８）に 到達し、冷却系統が出口チャネル装置（３２）のレベルまで充填でき、従って捕 捉容器（１９）が高温であるとき、冷却水貯蔵槽（２４）から入口チャネル装置 （３１）を介して冷却系統（２９）の庭側および円周側の冷却チャネル（２９． １、２９．２）への自然循環流およびそこから出口チャネル装置（３２）を介し て冷却水貯蔵槽（２４）に戻る自然循環流が開始される、ことを特徴とする請求 の範囲第１項ないし第２１項の１つに記載の原子炉設備において捕捉容器の外側 非常冷却を開始して維持する方法。 ２３．ａ）原子炉圧力容器（６）の下側に、冷却液によって冷却可能な炉心溶融 物用の捕捉容器（１９）が、その底壁（２０）および円周壁（２１）が原子炉圧 力容器（６）を支持し且つ下側および横側を包囲する支持・防護構造物（７）の 底範囲（７．１）ないし円周壁（７．２）に対して間隔中間室（２８）を有する ように配置され、 ｂ）間隔中間室（２８）の中に、捕捉容器（１９）を冷却液で外側冷却するため の底側および円周側の冷却チャネル（２９．１、２９．２）が配置され、底壁（ ２０）の平面範囲に、内側から外側に向かって底壁（２０）にわたって円周壁（ ２１）に流れる冷却液に乱流を発生するための乱流体（３４、３４ａ、３４ｒ） が配置されている、 ことを特徴とする原子炉炉心（１０）を備えた原子炉圧力容器（６）を有する原 子炉特に軽水形原子炉の炉心コンテインメント（ＣＣ）。 ２４．底側冷却チャネル（２９．１）が入口チャネル装置（３１）を介して、円 周側冷却チャネル（２９２）が出口チャネル装置（３２）を介して、支持・防護 構造物（７）の外側に設けられ原子炉の水溜めを形成するかこれに接続されてい る冷却水貯蔵槽（２４）に、捕捉容器（１９）が高温であり冷却チャネル（２９ ．１、２９．２）が水で充填されている場合にこれらの冷却チャネルを通して自 然循環が行われるような昇水高さで接続されていることを特徴とする請求の範囲 第２３項記載の炉心コンテインメント。 ２５．互いに上下に配置され相互に間隔を隔てられた２つのチャネル壁によって 境界づけられ液状冷却材が貫流する冷却チャネルの内部に設けられた乱流を発生 するための三角形のプリズムの形をしたデルタ羽根であって、その冷却チャネル の上側壁が放出すべき熱によって加熱される第１のチャネル壁であり、下側壁が その内側面にデルタ羽根を備えた第２のチャネル壁であることを特徴とするデル タ羽根。