JPH0650418U - 刈払機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 刈払機に発生する振動を小さくし、作業者の
疲労を軽減し、刈払機の耐久性の向上を図る。 【構成】 クラッチケース４には操作杆１の端部が弾性
部材８を介して設けられている。エンジンのクランク軸
１９にはフランジ部材１７が固定され、クラッチ１５、
クラッチドラム１４を介してクラッチシャフト１３に回
転が伝達されるように構成されている。クラッチシャフ
ト１３には歯部１３ａが形成され、この歯部１３ａには
クラッチケース４に回転可能に設けられた歯車１０が噛
合されている。歯車１０の歯数は歯部１３ａの歯数より
も多く形成されている。歯車１０には駆動軸１１が固定
され、刈刃が回転されるよう回転力が伝達される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は刈払機に係り、特に振動を抑制する機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、刈刃を回転させて雑草等の刈払いを行なう刈払機が広く知られてい る。

【０００３】 このような刈払機にあっては、エンジンのクランク軸から直接、駆動軸に回転 が伝達され、操作杆の一端側に取付けられた歯車等を介して刈刃が回転し、刈払 い作業が行なわれる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、駆動軸の回転数が８０００r.p.m ．近傍で行なわれると、他の部材 と振動が共振してしまい（図７参照）、振動が大きくなるといった問題点がある 。この振動の増大は作業者に疲労をもたらし、さらに刈払機の耐久性が低下する といった問題点がある。

【０００５】 本考案は上述のような問題点に鑑みてなされたものであり、刈払機に生じる振 動を極力小さくすることにより、軽快に作業を行なうことができ、刈払機の耐久 性を向上させることができる刈払機を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、長尺状の操作杆と、この操作杆の一端側に回転可能に設けられた刈 刃と、上記操作杆の他端側に設けられた駆動装置とを備えた刈払機において、上 記操作杆内に挿通されるとともに、上記駆動装置からの回転力を上記刈刃に伝達 させる回転可能な駆動軸と、この駆動軸へ上記駆動装置からの回転力を減速させ て伝達させる減速機構部とを備えていること；長尺状の操作杆と、この操作杆の 一端側に回転可能に設けられた刈刃と、上記操作杆の他端側に設けられ、クラッ チ機構部を収納するクラッチケースと、このクラッチケースに設けられた駆動装 置と、上記操作杆内に挿通されるとともに、上記駆動装置からの回転力を上記刈 刃に伝達させる回転可能な駆動軸と、上記操作杆の他端側近傍に設けられたハン ドルホルダとを備えた刈払機において、上記クラッチケースと上記操作杆との間 に設けられた第一弾性部材と、上記ハンドルホルダと上記操作杆との間に設けら れた第二弾性部材と、上記操作杆と上記駆動軸との間に設けられた第三弾性部材 の内、少なくとも１つの弾性部材が設けられていること；上記駆動軸へ駆動装置 からの回転力を減速させて伝達させる減速機構部とを備えていることを特徴とす る。

【０００７】

【作用】

請求項１記載の刈払機にあっては、駆動装置を作動させて、この駆動装置の回 転数を減速機構部で減速させ、駆動軸に回転力を伝達させる。この駆動軸の回転 により刈刃が回転し、刈払い作業が可能となる。このとき、駆動軸の回転数は減 速機構部によって減速されているため、振動を小さくすることができる。

【０００８】 請求項２記載の刈払機にあっては、第一弾性部材、第二弾性部材、第三弾性部 材の中で少なくとも１つの弾性部材が設けられているので、振動を弾性部材が吸 収するので、振動を小さくすることができる。

【０００９】 請求項３記載の刈払機にあっては、弾性部材で振動が吸収されるとともに、減 速機構部によって駆動軸の回転数が減速されているため、振動を小さくすること ができる。

【００１０】

【実施例】

以下、添付図面を参照して本考案の一実施例について説明する。 図１は本考案における刈払機の斜視図である。図中符号１は操作杆であり、こ の操作杆１の一端部には作業手段である刈刃２が回転可能に設けられている。こ の刈刃２の近傍には安全カバー３が設けられている。また、操作杆１の他端部に はクラッチケース４が設けられ、このクラッチケース４にエンジン５が設けられ ている。このエンジン５により刈刃２が回転駆動される。さらに、この他端部側 にはハンドルホルダ６を介して操作ハンドル７が取付けられている。

【００１１】 図２はクラッチケース４の断面図である。このクラッチケース４の図中左側に ゴム製の弾性部材８を介して操作杆１の端部が挿着されている。また、この操作 杆１の端部近傍に軸受９を介して歯車１０が回転可能に軸支されている。この歯 車１０の図中左側に駆動軸１１が歯車１０と一体回転可能に固着されている。一 方、クラッチケース４の図中中央部には軸受１２を介してクラッチシャフト１３ が回転可能に支持されている。このクラッチシャフト１３の図中左側部には歯部 １３ａが形成されており、この歯部１３ａに歯車１０が噛合されている。ここで 、歯部１３ａの歯数は歯車１０の歯数よりも少なく設定され、駆動軸１１の回転 数が減速されるように構成されている。また、クラッチシャフト１３の図中右側 にはクラッチドラム１４が固定されている。このクラッチドラム１４内には図３ に示すように円周方向に長い２つのクラッチウェイト１５，１５が収納されてい る。この２つのクラッチウェイト１５，１５の端部同士にはばね１６が介在され ている。また、図２においてクラッチウェイト１５，１５にはフランジ部材１７ がボルト１８，１８によって固定されており、さらにこのフランジ部材１７には エンジン５（図１参照）のクランク軸１９がボルト２０によって固定されている 。

【００１２】 図４は刈刃２側の拡大断面図である。操作杆１の端部にはギヤケース２１が取 付けられている。また、操作杆１内に挿通された駆動軸１１の端部にはピニオン ２２が取付けられ、このピニオン２２はギヤケース２１に軸受２３，２３を介し て回転可能に設けられている。一方、ギヤケース２１には軸受２４，２４を介し て回転軸２５が軸方向を図中上下方向として設けられている。この回転軸２５に はかさ歯車２６が固定されており、ピニオン２２に噛合されている。また、回転 軸２５の図中下側には刈刃保持具２７およびボルト２８によって刈刃２が固定さ れている。

【００１３】 また、図５は操作ハンドル７の固定部近傍の断面図である。操作杆１とハンド ルホルダ６との間には弾性部材２９が設けられており、操作杆１および駆動軸１ １等の振動がハンドルホルダ６に伝わる際に、振動が吸収され、小さくなるよう に構成されている。

【００１４】 さらに、駆動軸１１および操作杆１には長尺状を呈するので、適宜間隔を配し て図６に示すようなブッシュ３０で駆動軸１１を支持するように構成されている 。このブッシュ３０と操作杆１との間に弾性部材３１を設けることにより振動が 小さくなるように構成されている。

【００１５】 このように構成された刈払機の作用について以下に説明する。 図１において、エンジン５を始動させて、図２に示すクランク軸１９を回転さ せる。ここで、このエンジン５の回転数を１００００〜１３０００r.p.m.にする 。そして、クランク軸１９の回転に伴ない、フランジ部材１７が回転し、クラッ チ１５を介してクラッチドラム１４に回転力が伝達される。ここで、このクラッ チ１５は図３において、ボルト１８を中心として回転による遠心力により、クラ ッチドラム１４に押圧される方向に力が作用し、クラッチ操作が効くように構成 されている。また、クラッチドラム１４の回転により、クラッチシャフト１３が 回転し、歯部１３ａを介して歯車１０が回転する。このとき、歯車１０の歯数が 歯部１３ａの歯数よりも多く設定されているため、歯車１０の回転数はクラッチ シャフト１３の回転数よりも減少する。この歯車１０の回転に伴ない駆動軸１１ が回転する。ことのきの歯車１０および駆動軸１１の回転数は共振のピークが発 生する８０００r.p.m.近辺よりも少ない（図７参照）、４０００〜７０００r.p. m になるように設定することが望ましい。これにより、振動を小さくするこがで きる。また、ここで生じる振動は、弾性部材８、弾性部材２９（図５）、弾性部 材３１（図６）によって吸収されることとなり、振動を小さくすることができる 。

【００１６】 一方、図４において、駆動軸１の回転により、ピニオン２２が回転し、これに 伴ないかさ歯車２６が回転する。さらに、回転軸２５を介して刈刃２が回転し、 刈払い作業が行なわれる。

【００１７】 なお、上述実施例においては、減速機構部を構成する歯部１３ａと歯車１０と を有するものに、３つの弾性部材８，２９，３１を設けたものについて説明した が、必ずしも、すべての要素が必要とされるものではなく、減速機構部のみを有 し、３つの弾性部材を全く有さないものであっても良く、また減速機構部を有し 、３つの弾性部材の中で選択的に１つ又は２つだけ有するものであっても良い。 さらに、減速機構部を有さず、３つの弾性部材を有するもの、あるいは３つの弾 性部材の中で選択的に１つ又は２つだけ有するものであっても良い。

【００１８】

【発明の効果】

本発明は上述のように構成したことにより、振動を小さくすることができ、作 業者の疲労を少なくすることができるとともに、刈払機の耐久性の向上を図るこ とができる。また、減速機構部と弾性部材とを備えたものにあっては特に上記効 果が顕著である等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案における刈払機の斜視図である。

【図２】本考案における刈払機のクラッチケース近傍の
断面図である。

【図３】本考案における刈払機のクラッチ機構を示す図
である。

【図４】本考案における刈払機の刈刃取付部近傍の断面
図である。

【図５】本考案における刈払機の操作ハンドル取付部近
傍の断面図である。

【図６】本考案における刈払機の操作杆内の部分断面図
である。

【図７】回転数と振動との関係を示すグラフである。

【符号の説明】

１…操作杆 ２…刈刃 ４…クラッチケース ５…エンジン（駆動装置） ６…ハンドルホルダ ８…弾性部材（第一弾性部材） １０…歯車（減速機構部） １１…駆動軸 １３ａ…歯部（減速機構部） ２９…弾性部材（第二弾性部材） ３１…弾性部材（第三弾性部材）

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 長尺状の操作杆と、この操作杆の一端側
   に回転可能に設けられた刈刃と、上記操作杆の他端側に
   設けられた駆動装置とを備えた刈払機において、上記操
   作杆内に挿通されるとともに、上記駆動装置からの回転
   力を上記刈刃に伝達させる回転可能な駆動軸と、この駆
   動軸へ上記駆動装置からの回転力を減速させて伝達させ
   る減速機構部とを備えていることを特徴とする刈払機。
2. 【請求項２】 長尺状の操作杆と、この操作杆の一端側
   に回転可能に設けられた刈刃と、上記操作杆の他端側に
   設けられ、クラッチ機構部を収納するクラッチケース
   と、このクラッチケースに設けられた駆動装置と、上記
   操作杆内に挿通されるとともに、上記駆動装置からの回
   転力を上記刈刃に伝達させる回転可能な駆動軸と、上記
   操作杆の他端側近傍に設けられたハンドルホルダとを備
   えた刈払機において、上記クラッチケースと上記操作杆
   との間に設けられた第一弾性部材と、上記ハンドルホル
   ダと上記操作杆との間に設けられた第二弾性部材と、上
   記操作杆と上記駆動軸との間に設けられた第三弾性部材
   の内、少なくとも１つの弾性部材が設けられていること
   を特徴とする刈払機。
3. 【請求項３】 駆動軸へ駆動装置からの回転力を減速さ
   せて伝達させる減速機構部を備えていることを特徴とす
   る請求項２記載の刈払機。