JPH0650464A - さや管の内外空隙充填方法及び装置 - Google Patents
さや管の内外空隙充填方法及び装置Info
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- JPH0650464A JPH0650464A JP19936792A JP19936792A JPH0650464A JP H0650464 A JPH0650464 A JP H0650464A JP 19936792 A JP19936792 A JP 19936792A JP 19936792 A JP19936792 A JP 19936792A JP H0650464 A JPH0650464 A JP H0650464A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 大径の推進管の場合は勿論、小径の推進管の
場合においても、中詰めと裏込めを連続して行うことに
より地盤の沈下を防止し、作業を簡素化してコストの低
減、工期の短縮をはかることのできるさや管の内外空隙
充填方法及び装置を得ること。 【構成】 第２の空隙９の一方の側に開口する注入管１
３からこの第２の空隙９に充填材を充填して中詰めを行
ない、第２の空隙９の中詰めが完了したのちも引続き充
填材を圧送し、逆止弁６を介して第１の空隙７に充填材
を充填して裏込めを行なう。
場合においても、中詰めと裏込めを連続して行うことに
より地盤の沈下を防止し、作業を簡素化してコストの低
減、工期の短縮をはかることのできるさや管の内外空隙
充填方法及び装置を得ること。 【構成】 第２の空隙９の一方の側に開口する注入管１
３からこの第２の空隙９に充填材を充填して中詰めを行
ない、第２の空隙９の中詰めが完了したのちも引続き充
填材を圧送し、逆止弁６を介して第１の空隙７に充填材
を充填して裏込めを行なう。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、推進工法によって敷設
された推進管（さや管）と地山との間、及び推進管とそ
の内部に引込んだ本管との間にそれぞれ形成された空隙
に、効率よく充填材を充填するさや管の内外空隙充填方
法及び装置に関するものである。
された推進管（さや管）と地山との間、及び推進管とそ
の内部に引込んだ本管との間にそれぞれ形成された空隙
に、効率よく充填材を充填するさや管の内外空隙充填方
法及び装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】推進工法によって推進管を敷設した場
合、敷設完了後、推進による影響で地表面に地盤沈下等
が発生するのを防止するため、推進管と地山との間に形
成された空隙に推進管内からモルタル等の裏込め材を充
填していた（例えば特開昭６２−２６６２８８号公報の
第５図参照）。
合、敷設完了後、推進による影響で地表面に地盤沈下等
が発生するのを防止するため、推進管と地山との間に形
成された空隙に推進管内からモルタル等の裏込め材を充
填していた（例えば特開昭６２−２６６２８８号公報の
第５図参照）。
【０００３】この充填工法は、小径のモルタル運搬用の
充填管をセグメントの天井に設置し、セグメント内にお
いて作業者が充填管の奥の方から一定区間を土のうで仕
切り、この仕切った区間内に充填管からモルタルを送り
込み、充填管の切断口からモルタルを吐出させて空隙内
に充填する。モルタルが固化したのち土のうを移動させ
てこれに続く区間を仕切り、この区間内モルタルを充填
する。このような作業を繰返すことにより、推進管と地
山との間に形成された空隙に、全長に亘ってモルタルを
充填する。
充填管をセグメントの天井に設置し、セグメント内にお
いて作業者が充填管の奥の方から一定区間を土のうで仕
切り、この仕切った区間内に充填管からモルタルを送り
込み、充填管の切断口からモルタルを吐出させて空隙内
に充填する。モルタルが固化したのち土のうを移動させ
てこれに続く区間を仕切り、この区間内モルタルを充填
する。このような作業を繰返すことにより、推進管と地
山との間に形成された空隙に、全長に亘ってモルタルを
充填する。
【０００４】また、一般に推進管をさや管として使用
し、その内部に本管を引込んだ場合は、本管とさや管と
で形成する空隙にモルタル等の中詰め材が充填されてい
る（例えば特開昭６２−２６６２８８号公報参照）。こ
のような中詰め材の充填には各種の工法が行なわれてい
るが、一般に配管によりさや管と本管との間に中詰め材
を注入し、固化させている。
し、その内部に本管を引込んだ場合は、本管とさや管と
で形成する空隙にモルタル等の中詰め材が充填されてい
る（例えば特開昭６２−２６６２８８号公報参照）。こ
のような中詰め材の充填には各種の工法が行なわれてい
るが、一般に配管によりさや管と本管との間に中詰め材
を注入し、固化させている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記のような推進管と
地山との間に形成された空隙は、推進管の径が８００ｍ
ｍ以上の場合はセグメント内に作業者を入れて土のうに
よる仕切作業等を行ない、裏込め材を充填することがで
きるが、管径が８００ｍｍ未満の場合は、作業者による
このような作業は法律により禁止されている。このた
め、推進管の管径が８００ｍｍ未満の場合は裏込めを行
なっていないのが実情であり、後日、地盤沈下等が発生
するおそれがあった。
地山との間に形成された空隙は、推進管の径が８００ｍ
ｍ以上の場合はセグメント内に作業者を入れて土のうに
よる仕切作業等を行ない、裏込め材を充填することがで
きるが、管径が８００ｍｍ未満の場合は、作業者による
このような作業は法律により禁止されている。このた
め、推進管の管径が８００ｍｍ未満の場合は裏込めを行
なっていないのが実情であり、後日、地盤沈下等が発生
するおそれがあった。
【０００６】また、裏込め材を充填する場合も、一般に
裏込め作業は推進管の推進工事に含まれており、一方、
中詰め作業は配管工事に含まれているため、同じような
充填材料を使用した同じような作業を２回に分けて行な
っており、コストの上昇、工期の延長が避けられなかっ
た。
裏込め作業は推進管の推進工事に含まれており、一方、
中詰め作業は配管工事に含まれているため、同じような
充填材料を使用した同じような作業を２回に分けて行な
っており、コストの上昇、工期の延長が避けられなかっ
た。
【０００７】本発明は、大径の推進管の場合は勿論、小
径の推進管の場合においても、中詰めと裏込めを連続し
て行うことにより地盤の沈下を防止し、作業を簡素化し
てコストの低減、工期の短縮をはかることのできるさや
管の内外空隙充填方法及び装置を得ることを目的とした
ものである。
径の推進管の場合においても、中詰めと裏込めを連続し
て行うことにより地盤の沈下を防止し、作業を簡素化し
てコストの低減、工期の短縮をはかることのできるさや
管の内外空隙充填方法及び装置を得ることを目的とした
ものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明に係るさや管の内
外空隙充填方法は、推進工法によって敷設したさや管と
地山との間に形成された第１の空隙及び前記さや管とそ
の中に引込んだ本管との間に形成された第２の空隙にそ
れぞれ充填材を充填する方法において、前記第２の空隙
の一方の側に開口する注入管から該第２の空隙に充填材
を圧送して充填し、該第２の空隙の中詰めが完了したの
ちも引続き充填材を圧送し、逆止弁を介して前記第１の
空隙に充填材を充填して裏込めを行なうようにしたもの
である。
外空隙充填方法は、推進工法によって敷設したさや管と
地山との間に形成された第１の空隙及び前記さや管とそ
の中に引込んだ本管との間に形成された第２の空隙にそ
れぞれ充填材を充填する方法において、前記第２の空隙
の一方の側に開口する注入管から該第２の空隙に充填材
を圧送して充填し、該第２の空隙の中詰めが完了したの
ちも引続き充填材を圧送し、逆止弁を介して前記第１の
空隙に充填材を充填して裏込めを行なうようにしたもの
である。
【０００９】また、本発明に係るさや管の内外空隙充填
装置は、さや管の両端部を閉塞するシール部材と、圧力
計を有し一端が充填材の圧送ポンプに接続され、他端が
前記第２の空隙の一方の側に開口する注入管と、リリー
ス弁を有し一端が前記第２の空隙の他方の側に開口し、
他端が大気中に開口するリリース管と、さや管内に設け
られ、該さや管に設けた少なくとも１個の開口部を開閉
する逆止弁を備えたものである。
装置は、さや管の両端部を閉塞するシール部材と、圧力
計を有し一端が充填材の圧送ポンプに接続され、他端が
前記第２の空隙の一方の側に開口する注入管と、リリー
ス弁を有し一端が前記第２の空隙の他方の側に開口し、
他端が大気中に開口するリリース管と、さや管内に設け
られ、該さや管に設けた少なくとも１個の開口部を開閉
する逆止弁を備えたものである。
【００１０】
【作用】本管が引込まれたさや管の両端部をシール部材
で閉塞し、リリーフ弁を開にセットする。この状態で第
２の空隙に充填材を注入し、充填する。充填が終ったと
きはリリーフ弁を閉じ、充填材の圧送を継続する。これ
により、逆止弁が充填材の注入圧により開状態になり、
充填材は逆止弁を介して第１の空隙に注入される。この
ようにして連続作業により中詰め及び裏込めを完了す
る。
で閉塞し、リリーフ弁を開にセットする。この状態で第
２の空隙に充填材を注入し、充填する。充填が終ったと
きはリリーフ弁を閉じ、充填材の圧送を継続する。これ
により、逆止弁が充填材の注入圧により開状態になり、
充填材は逆止弁を介して第１の空隙に注入される。この
ようにして連続作業により中詰め及び裏込めを完了す
る。
【００１１】
【実施例】図１は本発明実施例の説明図である。図にお
いて、２は地山１に設けた発進立坑、３は同じく到達立
坑である。５は推進工法により発進立坑２と到達立坑３
との間に敷設された推進管で、本発明においては、さや
管として使用するので、以下の説明ではさや管という。
６はさや管５内に１個又は２個以上取付けられた常閉の
逆止弁で、さや管５に設けた開口部（図示せず）を開閉
する。７は地山１とさや管５との間に形成された第１の
空隙である。
いて、２は地山１に設けた発進立坑、３は同じく到達立
坑である。５は推進工法により発進立坑２と到達立坑３
との間に敷設された推進管で、本発明においては、さや
管として使用するので、以下の説明ではさや管という。
６はさや管５内に１個又は２個以上取付けられた常閉の
逆止弁で、さや管５に設けた開口部（図示せず）を開閉
する。７は地山１とさや管５との間に形成された第１の
空隙である。
【００１２】８はさや管５内に引込まれた本管で、さや
管５との間には第２の空隙９が形成されている。１０
ａ，１０ｂはさや管５の両端開口部を閉塞するシール部
材である。
管５との間には第２の空隙９が形成されている。１０
ａ，１０ｂはさや管５の両端開口部を閉塞するシール部
材である。
【００１３】１１は地上に設けたミキサー、１２はミキ
サー１１で生成されたモルタルの如き中詰め材、裏込め
材（以下充填材という）の圧送ポンプ、１３は一端が圧
送ポンプ１２の吐出口に接続された充填材の注入管で、
さや管５と本管８との間、したがって第２の空隙９内の
発進立坑２側に開口している。１４は圧送ポンプ１２の
吐出口近傍において注入管１３に設けた流量計、１５は
注入管１３に設けた圧力計、１６は同じく開閉弁であ
る。２０は一端が第２の空隙９内の到達立坑３側に開口
し、他端が大気中に開口するリリーフ管で、リリーフ弁
２１を備えている。
サー１１で生成されたモルタルの如き中詰め材、裏込め
材（以下充填材という）の圧送ポンプ、１３は一端が圧
送ポンプ１２の吐出口に接続された充填材の注入管で、
さや管５と本管８との間、したがって第２の空隙９内の
発進立坑２側に開口している。１４は圧送ポンプ１２の
吐出口近傍において注入管１３に設けた流量計、１５は
注入管１３に設けた圧力計、１６は同じく開閉弁であ
る。２０は一端が第２の空隙９内の到達立坑３側に開口
し、他端が大気中に開口するリリーフ管で、リリーフ弁
２１を備えている。
【００１４】次に、図１〜図３を参照して本発明の作用
を説明する。先ず、推進工法により敷設されたさや管５
内に本管８を引込み、さや管５の両端開口部をシール部
材１０ａ，１０ｂで閉塞し、注入管１３及びリリーフ管
２０をセットして開閉弁１６及びリリーフ弁２１を開に
セットする。
を説明する。先ず、推進工法により敷設されたさや管５
内に本管８を引込み、さや管５の両端開口部をシール部
材１０ａ，１０ｂで閉塞し、注入管１３及びリリーフ管
２０をセットして開閉弁１６及びリリーフ弁２１を開に
セットする。
【００１５】この状態で圧送ポンプ１２を駆動して充填
材を圧送し、さや管５と本管８との間に形成された第２
の空隙９に充填材２５を注入し、中詰めを行なう。 中
詰めが進行して図２に示すように充填材２５が到達立坑
３側に達すると、リリーフ管２０から空気と共に充填材
２５が流出するので、中詰めが完了したことを検知でき
る。
材を圧送し、さや管５と本管８との間に形成された第２
の空隙９に充填材２５を注入し、中詰めを行なう。 中
詰めが進行して図２に示すように充填材２５が到達立坑
３側に達すると、リリーフ管２０から空気と共に充填材
２５が流出するので、中詰めが完了したことを検知でき
る。
【００１６】中詰めが完了したときはリリーフ弁２１を
閉じ、引続き充填材２５の圧送を継続する。これによ
り、第２の空隙９内に設けられた逆止弁６が充填材２５
の注入圧により開状態になり、図３に示すように、充填
材２５が逆止弁６を介してさや管５に設けた開口部か
ら、地山１とさや管５との間に形成された第１の空隙７
に注入され、裏込めが開始される。
閉じ、引続き充填材２５の圧送を継続する。これによ
り、第２の空隙９内に設けられた逆止弁６が充填材２５
の注入圧により開状態になり、図３に示すように、充填
材２５が逆止弁６を介してさや管５に設けた開口部か
ら、地山１とさや管５との間に形成された第１の空隙７
に注入され、裏込めが開始される。
【００１７】裏込めが完了すると注入管１３内の圧力が
急激に上昇するので、圧力計１５でこれを検知して圧送
ポンプ１２を停止し、開閉弁１６を閉じて中詰め及び裏
込め作業を完了する。なお、裏込め作業中に第２の空隙
９内に過大な圧力が作用したときは、リリーフ弁２１が
作動して内圧を減じるので、さや管５や本管８あるいは
注入機材等を損傷することはない。中詰め及び裏込め作
業が完了したときは注入管１３及びリリーフ管２０を撤
収するが、逆止弁６は埋め殺しにする。
急激に上昇するので、圧力計１５でこれを検知して圧送
ポンプ１２を停止し、開閉弁１６を閉じて中詰め及び裏
込め作業を完了する。なお、裏込め作業中に第２の空隙
９内に過大な圧力が作用したときは、リリーフ弁２１が
作動して内圧を減じるので、さや管５や本管８あるいは
注入機材等を損傷することはない。中詰め及び裏込め作
業が完了したときは注入管１３及びリリーフ管２０を撤
収するが、逆止弁６は埋め殺しにする。
【００１８】
【発明の効果】以上詳記したように、本発明によれば、
作業者がセグメント内に立入ることなく、継続した１回
の作業によりさや管の中詰めと裏込めを行なうようにし
たので、さや管の管径の大小に関係なく中詰め及び裏込
めを行なうことができる。このため、後日地盤沈下等が
発生するおそれがなく、その上安全で、コストの低減、
工期の短縮等を実現することができる。
作業者がセグメント内に立入ることなく、継続した１回
の作業によりさや管の中詰めと裏込めを行なうようにし
たので、さや管の管径の大小に関係なく中詰め及び裏込
めを行なうことができる。このため、後日地盤沈下等が
発生するおそれがなく、その上安全で、コストの低減、
工期の短縮等を実現することができる。
【図１】本発明実施例の説明図である。
【図２】本発明実施例の作用説明図である。
【図３】本発明実施例の作用説明図である。
５ さや管 ６ 逆止弁 ７ 第１の空隙 ８ 本管 ９ 第２の空隙 １０ａ，１０ｂ シール部材 １２ 圧送ポンプ １３ 注入管 １５ 圧力計 ２０ リリーフ管 ２１ リリーフ弁 ２５ 充填材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 舛田 直之 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 鬼頭 富之 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 推進工法によって敷設したさや管と地山
との間に形成された第１の空隙及び前記さや管とその中
に引込んだ本管との間に形成された第２の空隙にそれぞ
れ充填材を充填する方法において、 前記第２の空隙の一方の側に開口する注入管から該第２
の空隙に充填材を圧送して充填し、該第２の空隙の中詰
めが完了したのちも引続き充填材を圧送し、逆止弁を介
して前記第１の空隙に充填材を充填して裏込めを行なう
ことを特徴とするさや管の内外空隙充填方法。 - 【請求項２】 推進工法によって敷設したさや管と地山
との間に形成された第１の空隙及び前記さや管とその中
に引込んだ本管との間に形成された第２の空隙にそれぞ
れ充填材を充填する装置において、 前記さや管の両端部を閉塞するシール部材と、 圧力計を有し、一端が充填材の圧送ポンプに接続され、
他端が前記第２の空隙の一方の側に開口する注入管と、 リリース弁を有し、一端が前記第２の空隙の他方の側に
開口し、他端が大気中に開口するリリース管と、 前記さや管内に設けられ、該さや管に設けた少なくとも
１個の開口部を開閉する逆止弁とを備えたことを特徴と
するさや管の内外空隙充填装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19936792A JP2602152B2 (ja) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | さや管の内外空隙充填方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19936792A JP2602152B2 (ja) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | さや管の内外空隙充填方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0650464A true JPH0650464A (ja) | 1994-02-22 |
| JP2602152B2 JP2602152B2 (ja) | 1997-04-23 |
Family
ID=16406583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19936792A Expired - Fee Related JP2602152B2 (ja) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | さや管の内外空隙充填方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2602152B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007292189A (ja) * | 2006-04-25 | 2007-11-08 | Kiyohiro Hasegawa | 埋設管の改良方法 |
| JP2008175367A (ja) * | 2007-01-22 | 2008-07-31 | Yoshika Kk | 既設管補修工法及び該工法に用いる既設管補修システム |
| JP2015001061A (ja) * | 2013-06-13 | 2015-01-05 | 株式会社栗本鐵工所 | 既設管更新工法 |
-
1992
- 1992-07-27 JP JP19936792A patent/JP2602152B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007292189A (ja) * | 2006-04-25 | 2007-11-08 | Kiyohiro Hasegawa | 埋設管の改良方法 |
| JP2008175367A (ja) * | 2007-01-22 | 2008-07-31 | Yoshika Kk | 既設管補修工法及び該工法に用いる既設管補修システム |
| JP2015001061A (ja) * | 2013-06-13 | 2015-01-05 | 株式会社栗本鐵工所 | 既設管更新工法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2602152B2 (ja) | 1997-04-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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