JPH0650515Y2 - オキシナイトライドガラス繊維製造用ブッシング - Google Patents
オキシナイトライドガラス繊維製造用ブッシングInfo
- Publication number
- JPH0650515Y2 JPH0650515Y2 JP9952688U JP9952688U JPH0650515Y2 JP H0650515 Y2 JPH0650515 Y2 JP H0650515Y2 JP 9952688 U JP9952688 U JP 9952688U JP 9952688 U JP9952688 U JP 9952688U JP H0650515 Y2 JPH0650515 Y2 JP H0650515Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bushing
- glass
- glass fiber
- raw material
- oxynitride glass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、オキシナイトライドガラス繊維製造用のブッ
シングに関する。
シングに関する。
従来の技術および課題 従来、一般のガラス繊維紡糸装置に用いられるブッシン
グの材料としては、白金、あるいは白金合金等の貴金属
材料が挙げられる。しかしながら、これらの貴金属は、
例えば高強度、高弾性率のオキシナイトライドガラスな
どの特殊なガラスとは高温で反応するため、このような
ガラス繊維を製造する装置のブッシング材としては用い
ることができない。
グの材料としては、白金、あるいは白金合金等の貴金属
材料が挙げられる。しかしながら、これらの貴金属は、
例えば高強度、高弾性率のオキシナイトライドガラスな
どの特殊なガラスとは高温で反応するため、このような
ガラス繊維を製造する装置のブッシング材としては用い
ることができない。
本考案は、オキシナイトライドガラスに対し不活性なブ
ッシング装置を提供することを目的とするものであり、
高温の熔融オキシナイトライドガラスに対する種々の材
料の性質について検討を重ねた結果完成に至ったもので
ある。
ッシング装置を提供することを目的とするものであり、
高温の熔融オキシナイトライドガラスに対する種々の材
料の性質について検討を重ねた結果完成に至ったもので
ある。
課題を解決するための手段 すなわち、本考案はモリブデン、タンタル、タングステ
ン、およびこれら各元素の合金からなる群より選ばれた
金属材料よりなるオキシナイトライドガラス繊維用ブッ
シングを提供するものである。
ン、およびこれら各元素の合金からなる群より選ばれた
金属材料よりなるオキシナイトライドガラス繊維用ブッ
シングを提供するものである。
作用 本考案ブッシングは、高温下においてもオキシナイトラ
イドガラスと反応しない。
イドガラスと反応しない。
実施例 つぎに、本考案を実施例にもとづき、添付の図面を参照
してさらに具体的に説明する。第１図ａは本考案装置の
一具体例を示す正面図、第１図ｂはその平面図である。
してさらに具体的に説明する。第１図ａは本考案装置の
一具体例を示す正面図、第１図ｂはその平面図である。
本考案のブッシング30は、下方に向け平面投影面積が縮
小する角錐台状のモリブデン製ブッシング底部２、およ
び該ブッシング底部の上方に取り付けられた角柱状のモ
リブデン製ブッシング側部３よりなる。前記底部２はそ
の底面面４に熔融ガラスが流出する直径1.0〜4.5mmの複
数の紡糸ノズル５（第１図ｃ参照）および熱電対６が設
けられる。一方、ブッシング底部２の上部の２つの短辺
には、各々側方に延びる電極端子７が設けられる。これ
らブッシング底部２、ノズル５および電極端子７はモリ
ブデン板をプレスし、一体成型して作製される。
小する角錐台状のモリブデン製ブッシング底部２、およ
び該ブッシング底部の上方に取り付けられた角柱状のモ
リブデン製ブッシング側部３よりなる。前記底部２はそ
の底面面４に熔融ガラスが流出する直径1.0〜4.5mmの複
数の紡糸ノズル５（第１図ｃ参照）および熱電対６が設
けられる。一方、ブッシング底部２の上部の２つの短辺
には、各々側方に延びる電極端子７が設けられる。これ
らブッシング底部２、ノズル５および電極端子７はモリ
ブデン板をプレスし、一体成型して作製される。
また、ブッシング側部３は上方、下方が開口し、下方の
四辺およびその短辺より側方に伸びる端子８にて前記ブ
ッシング底部２に溶接される。
四辺およびその短辺より側方に伸びる端子８にて前記ブ
ッシング底部２に溶接される。
なお、本考案装置の材料としては、モリブデンのほかタ
ンタル、タングステンが用いられる。これらの金属は、
純金属のみではなく、これに微量の金属を添加し、再結
晶温度を向上させたものを使用すると、ブッシングの寿
命が長くなる。ブッシングの材料としては、さらにこれ
らの合金も用いられる。かかる合金としては、例えばMo
−Ti、Mo−Ta、Mo−Ｗ、Ｗ−Ti、Ta−Ti、Ta−Ｗなどが
挙げられる。
ンタル、タングステンが用いられる。これらの金属は、
純金属のみではなく、これに微量の金属を添加し、再結
晶温度を向上させたものを使用すると、ブッシングの寿
命が長くなる。ブッシングの材料としては、さらにこれ
らの合金も用いられる。かかる合金としては、例えばMo
−Ti、Mo−Ta、Mo−Ｗ、Ｗ−Ti、Ta−Ti、Ta−Ｗなどが
挙げられる。
第２図ａは、本考案の他の実施例を示す正面図、第２図
ｂはそのＡ−Ａ断面図である。第２図において、ブッシ
ング30はモリブデン製の一体成形したブッシング底部２
とボロンナイトライド製のブッシング側部３からなる。
ボロンナイトライドは熔融ガラスに対して濡れ性が悪
く、また耐熱性も高い。なお、ブッシング底部の電極端
子７の下部にはさらにモリブデン板をリベットを用い、
カシメと溶接により接着した。な、ブッシング底部とブ
ッシング側部の材質は、タンタルとタングステンとの組
み合わせであってもよい。
ｂはそのＡ−Ａ断面図である。第２図において、ブッシ
ング30はモリブデン製の一体成形したブッシング底部２
とボロンナイトライド製のブッシング側部３からなる。
ボロンナイトライドは熔融ガラスに対して濡れ性が悪
く、また耐熱性も高い。なお、ブッシング底部の電極端
子７の下部にはさらにモリブデン板をリベットを用い、
カシメと溶接により接着した。な、ブッシング底部とブ
ッシング側部の材質は、タンタルとタングステンとの組
み合わせであってもよい。
第３図は本考案のブッシング装置をオキシナイトライド
ガラス繊維製造装置に組み込んだところを示す概略断面
図である。ガラス繊維製造装置100は、原料を溜める原
料容器10、該原料容器から供給された原料を熔融する熔
融部20、該熔融部の下方に設けられたブッシング30から
なる。
ガラス繊維製造装置に組み込んだところを示す概略断面
図である。ガラス繊維製造装置100は、原料を溜める原
料容器10、該原料容器から供給された原料を熔融する熔
融部20、該熔融部の下方に設けられたブッシング30から
なる。
原料容器10は気密構造を有し、真空ポンプにつながるラ
イン11、酸素濃度計につならライン12および窒素ライン
13に接続する。該原料容器10は、内部に貯蔵されたガラ
ス原料14を定量的に排出するスクリュフィーダ15を介し
て熔融部20とつながる。
イン11、酸素濃度計につならライン12および窒素ライン
13に接続する。該原料容器10は、内部に貯蔵されたガラ
ス原料14を定量的に排出するスクリュフィーダ15を介し
て熔融部20とつながる。
熔融部20はガラスを熔融する熔融ルツボ21、該ルツボの
周囲に設けられた発熱体22からなる。ガラス熔融ルツボ
21は、モリブデン、タンタル、タングステン、窒化ホウ
素などを用いることができる。
周囲に設けられた発熱体22からなる。ガラス熔融ルツボ
21は、モリブデン、タンタル、タングステン、窒化ホウ
素などを用いることができる。
該ルツボ21は下部に繊維取り出し用細孔25を有し、開閉
シャッタ26が設けられ、紡糸開始時まで熔融した原料を
溜める。
シャッタ26が設けられ、紡糸開始時まで熔融した原料を
溜める。
発熱体22としては、グラファイト、モリブデン、タング
ステンなど1500℃以上に昇温可能な発熱体を用いるのが
好ましい。
ステンなど1500℃以上に昇温可能な発熱体を用いるのが
好ましい。
また、発熱体22およびブッシング30は、断熱材23に包囲
されケーシング24に収容される。オリフィス32の下方に
は窒素雰囲気室33が設けられ、その酸素濃度は酸素濃度
計34にてモニタされる。紡糸されたガラス繊維101は、
ワインダ102にて捲取られる。
されケーシング24に収容される。オリフィス32の下方に
は窒素雰囲気室33が設けられ、その酸素濃度は酸素濃度
計34にてモニタされる。紡糸されたガラス繊維101は、
ワインダ102にて捲取られる。
ケーシング24には、窒素ライン27および真空ポンプとつ
ながるライン28が設けられ、不活性ガス雰囲気を形成す
る。
ながるライン28が設けられ、不活性ガス雰囲気を形成す
る。
つぎに、前記第１図に示す本考案装置のブッシングを組
み込んだ第３図の装置を用いたオキシナイトライドガラ
ス繊維の製造について説明する。
み込んだ第３図の装置を用いたオキシナイトライドガラ
ス繊維の製造について説明する。
所定の原料を原料容器10に投入し、密閉された原料容器
をライン11より真空ポンプで吸引しつつ、窒素ライン13
よりN2ガスを導入する。酸素濃度200ppm以下になったこ
とを確認後、スクリューフィーダー15にて原料を熔融用
ルツボ21に供給する。熔融ルツボ21でガラス原料を熔融
し、ついで紡糸温度まで降温する。つぎに開閉シャッタ
ー26を開け、熔融ガラスをブッシング30に落とし紡糸を
行う。炉の雰囲気は酸素濃度計34でモニターしておく。
紡糸温度はブッシング底面３ヶ所に設置した熱電対によ
りモニターし、電極端子７の通電量を調整することによ
り、±10℃以内でガラスを加熱温調する。上記操作にお
いて、ガラスの原料組成および工程条件はつぎのとおり
であった。
をライン11より真空ポンプで吸引しつつ、窒素ライン13
よりN2ガスを導入する。酸素濃度200ppm以下になったこ
とを確認後、スクリューフィーダー15にて原料を熔融用
ルツボ21に供給する。熔融ルツボ21でガラス原料を熔融
し、ついで紡糸温度まで降温する。つぎに開閉シャッタ
ー26を開け、熔融ガラスをブッシング30に落とし紡糸を
行う。炉の雰囲気は酸素濃度計34でモニターしておく。
紡糸温度はブッシング底面３ヶ所に設置した熱電対によ
りモニターし、電極端子７の通電量を調整することによ
り、±10℃以内でガラスを加熱温調する。上記操作にお
いて、ガラスの原料組成および工程条件はつぎのとおり
であった。
原料組 成 モル％ SiO2 17.3 Si3N4 15.1 CaO 56.1 MgO 6.5 Al2O3 5.0 熔融温度 1750℃ 紡糸温度 1530℃ ガラス繊維径 15μｍ なお、Ｅガラスについても、オキシナイトライドガラス
と同様にガラス繊維を紡糸することができた。
と同様にガラス繊維を紡糸することができた。
一方、ブッシング材料としてモリブデンの代わりにグラ
ファイトを用いた以外は前記実施例と同様にして製作し
たブッシングを使用しオキシナイトライドガラスの熔融
紡糸を行った。ガラス原料は結晶化しガラスが得られな
かった。
ファイトを用いた以外は前記実施例と同様にして製作し
たブッシングを使用しオキシナイトライドガラスの熔融
紡糸を行った。ガラス原料は結晶化しガラスが得られな
かった。
さらに、インジウムをブッシング材料とした場合、オキ
シナイトライドガラスの熔融温度において高温耐久性が
なかった。
シナイトライドガラスの熔融温度において高温耐久性が
なかった。
考案の効果 本考案装置によれば、オキシナイトライドガラスなど高
温空気中にて反応性の高いガラスを安定して連続的に紡
糸することができる。
温空気中にて反応性の高いガラスを安定して連続的に紡
糸することができる。
【図面の簡単な説明】 第１図ａ、ｂは本考案装置の実施例を示す正面図および
平面図、第１図ｃはその紡糸ノズルを示す断面図、第２
図ａ、ｂは他の実施例を示す正面図および断面図、第３
図は本考案装置を組み込んだガラス繊維製造装置を示す
概略断面図である。図中の主な符号はつぎのとおりであ
る。 2:ブッシング底部、3:ブッシング側部、5:紡糸ノズル、
7:電極端子、10:原料容器、20:溶融部、21:溶融ルツ
ボ、30:ブッシング。
平面図、第１図ｃはその紡糸ノズルを示す断面図、第２
図ａ、ｂは他の実施例を示す正面図および断面図、第３
図は本考案装置を組み込んだガラス繊維製造装置を示す
概略断面図である。図中の主な符号はつぎのとおりであ
る。 2:ブッシング底部、3:ブッシング側部、5:紡糸ノズル、
7:電極端子、10:原料容器、20:溶融部、21:溶融ルツ
ボ、30:ブッシング。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 小林 潤也 京都府京都市中京区西ノ京桑原町１番地 株式会社島津製作所三条工場内 (56)参考文献 特開 昭48−42119（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−85919（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−46112（ＪＰ，Ａ)
Claims (2)
- 【請求項１】モリブデン、タンタル、タングステン、お
よびこれら各元素の合金からなる群より選ばれた金属材
料よりなるオキシナイトライドガラス繊維用ブッシン
グ。 - 【請求項２】ブッシング側壁の一部がボロンナイトライ
ド、ジルコニアおよびアルミナからなる群より選ばれた
耐火性無機材料からなる前記請求項１記載のブッシン
グ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9952688U JPH0650515Y2 (ja) | 1988-07-27 | 1988-07-27 | オキシナイトライドガラス繊維製造用ブッシング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9952688U JPH0650515Y2 (ja) | 1988-07-27 | 1988-07-27 | オキシナイトライドガラス繊維製造用ブッシング |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0222339U JPH0222339U (ja) | 1990-02-14 |
| JPH0650515Y2 true JPH0650515Y2 (ja) | 1994-12-21 |
Family
ID=31326767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9952688U Expired - Lifetime JPH0650515Y2 (ja) | 1988-07-27 | 1988-07-27 | オキシナイトライドガラス繊維製造用ブッシング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0650515Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013047184A (ja) * | 2005-07-05 | 2013-03-07 | Nippon Electric Glass Co Ltd | ガラス繊維組成物、ガラス繊維及びガラス繊維含有複合材料 |
-
1988
- 1988-07-27 JP JP9952688U patent/JPH0650515Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0222339U (ja) | 1990-02-14 |
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