JPH065054Y2 - Reciprocating saw - Google Patents
Reciprocating sawInfo
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- JPH065054Y2 JPH065054Y2 JP1987092092U JP9209287U JPH065054Y2 JP H065054 Y2 JPH065054 Y2 JP H065054Y2 JP 1987092092 U JP1987092092 U JP 1987092092U JP 9209287 U JP9209287 U JP 9209287U JP H065054 Y2 JPH065054 Y2 JP H065054Y2
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- cutter body
- pipe
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- clutch
- saw machine
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は鋸盤、特にガス管や水道管等のパイプに取りつ
けて鋸刃を往復させながら少しずつ回転させることによ
りパイプを切断するレシプロ式鋸盤に関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial application] The present invention is a reciprocating type in which a pipe is cut by rotating the saw blade little by little while reciprocating the saw blade by attaching it to a saw machine, especially a pipe such as a gas pipe or water pipe Regarding the saw machine.
〔従来の技術〕 従来から、狭い埋設現場等でガス管や水道管に取り付け
てこれを切断するための簡易カッタとしてレシプロ式鋸
盤が用いられている。[Prior Art] Conventionally, a reciprocating saw machine has been used as a simple cutter for attaching to and cutting a gas pipe or a water pipe at a narrow burial site or the like.
かかるレシプロ式鋸盤の一例を第3図に示す。同図にお
いて、鋸盤は一般に鋸刃11を有するカッタ本体部分1
0と、これを回転自在に保持し且つ鋸盤全体をパイプP
に取り付けるためのバイス部分20とから構成される。
カッタ本体10はフレキシブルシャフト40を介して外
部駆動ユニット(モータ内蔵)30に連結され、モータ
の回転駆動力がカッタ本体内の動力伝達機構により鋸刃
11のレシプロ運動に変換される。カッタ本体10はバ
イス本体20に対して回転支軸(図示せず)を介して回
転自在に取り付けられ、従って作業者がカッタ本体に設
けられる握り13を持ってカッタ本体を回転支軸の回り
に回転させることにより鋸刃11をパイプPを横断する
方向(第3図において反時計方向)に動かし、パイプを
全周にわたって切断することが出来る。An example of such a reciprocating saw machine is shown in FIG. In the figure, a saw machine generally has a cutter body portion 1 having a saw blade 11.
0, rotatably holding this and the entire saw machine with a pipe P
And a vise portion 20 for attaching to the.
The cutter body 10 is connected to an external drive unit (built-in motor) 30 via a flexible shaft 40, and the rotational driving force of the motor is converted into a reciprocating motion of the saw blade 11 by a power transmission mechanism in the cutter body. The cutter body 10 is rotatably attached to the vise body 20 via a rotation spindle (not shown). Therefore, an operator holds the grip body 13 provided on the cutter body to move the cutter body around the rotation spindle. By rotating the saw blade 11, the saw blade 11 can be moved in a direction traversing the pipe P (counterclockwise in FIG. 3) to cut the pipe over the entire circumference.
バイス本体20は略V字形をしたジョー21とチェーン
23とを有し、ジョー21をパイプPの外周に載置して
チェーン23をパイプPの周囲に巻き込み、締め付けハ
ンドル25を回すことによりチェーン23を締め付けれ
ばバイス本体20、従ってカッタ本体10をパイプに取
りつけることが出来る。当然のことながら、チェーン2
3の一端はバイス本体20の締め付けハンドル25と一
体的な可動部分に取りつけ取り外し可能となっている。The vice body 20 has a substantially V-shaped jaw 21 and a chain 23. The jaw 21 is placed on the outer periphery of the pipe P, the chain 23 is wound around the pipe P, and the tightening handle 25 is turned to rotate the chain 23. The vice body 20, and hence the cutter body 10, can be attached to the pipe by tightening. Naturally, the chain 2
One end of 3 is attached to a movable part that is integral with the tightening handle 25 of the vise body 20 and is removable.
駆動ユニット30はカッタ本体10内に組み込むことも
可能であるが、特にガス管の切断の場合に火花等による
爆発の危険性を考慮して、また狭い作業現場での作業性
に鑑みて装置の小型化を企図して図示の如くカッタ本体
とは別体として設けられ、その間をフレキシブルシャフ
ト40を介して接続するようにしている。こうすれば、
駆動ユニット30を遠く離して置くことも可能である。
フレキシブルシャフト40は公知の如く任意の方向に曲
げ自在な回転軸であり、モータの回転をカッタ本体10
に伝えることが出来る。The drive unit 30 can be incorporated in the cutter body 10, but in consideration of the risk of explosion due to a spark or the like particularly in the case of cutting the gas pipe, and in consideration of workability in a narrow work site, the drive unit 30 For the purpose of downsizing, it is provided as a separate body from the cutter body as shown in the drawing, and the space between them is connected via the flexible shaft 40. This way
It is also possible to place the drive unit 30 far apart.
As is well known, the flexible shaft 40 is a rotary shaft that can be bent in an arbitrary direction, and rotates the motor with the cutter body 10.
You can tell
以上の如きレシプロ式鋸盤においては、上述の如く作業
者が手動でカッタ本体10を回転支軸の回りに回転させ
ることになるが、握り13は固定的であるため、即ち握
り13の位置は調節できないため、パイプへのカッタの
取り付け位置如何によっては握り13は全く使用に供さ
れ得なくなることがある。即ち、加工すべきパイプの横
あるいは上方に隣接して別のパイプが埋設されているよ
うな現場においては、カッタ本体を斜めにあるいは横向
きに取り付けざるを得ず、握り13がパイプの下側にく
るようなことがある。そのような場合には握り13は全
く無用のものとなり、カッタ本体を両手でつかみ大きな
力で直接回転せざるを得ない。In the reciprocating saw machine as described above, the operator manually rotates the cutter body 10 around the rotation support shaft as described above, but the grip 13 is fixed, that is, the position of the grip 13 is fixed. Due to the non-adjustment, the grip 13 may be completely unusable depending on the position of the cutter attached to the pipe. That is, at a site where another pipe is buried next to or above the pipe to be processed, the cutter body cannot but be attached diagonally or sideways, and the grip 13 is placed below the pipe. There are things that come. In such a case, the grip 13 is completely useless and there is no choice but to grip the cutter body with both hands and directly rotate it with a large force.
また、カッタ本体を片手で小さな力で回転させ得るよう
にするには握り13はなるべく長くして、回転モーメン
トの腕の長さを大きくするのが好ましいが、上述の如く
握り13が固定的であるとそれが邪魔になる場合がある
ので長くすることはできない。それどころか邪魔になる
可能性を考慮してむしろできるだけ小さい握りとしてい
るのが実情である。Further, in order to rotate the cutter body with one hand with a small force, it is preferable to make the grip 13 as long as possible and increase the arm length of the rotation moment, but as described above, the grip 13 is fixed. It can't be long because it can get in the way. On the contrary, the actual situation is to make the grip as small as possible in consideration of the possibility of getting in the way.
本考案の目的はかかる問題点を解決し、狭い作業空間で
も簡単に且つ確実にパイプを小さな力で切断することが
出来るレシプロ式鋸盤を提供することである。An object of the present invention is to solve the above problems and provide a reciprocating saw machine capable of easily and reliably cutting a pipe with a small force even in a narrow working space.
上記の問題点は基本的には作動レバー(握り)をカッタ
本体に対して位置調整可能とすることにより解決され
る。しかしながら作動レバーはカッタ本体を回転させる
ための握りであるから、切削方向に対してはカッタ本体
に一体的に連結する必要がある。そこで本考案で提案す
る下記の如き工夫が必要となる。The above problems are basically solved by making the position of the actuating lever (grip) adjustable with respect to the cutter body. However, since the actuating lever is a grip for rotating the cutter body, it needs to be integrally connected to the cutter body in the cutting direction. Therefore, the following ideas proposed in the present invention are necessary.
即ち、本考案によれば、カッタ本体部分に一方向回転伝
達クラッチを介して作動レバーを連結し、該作動レバー
はカッタ本体部分を所定の一方向にのみ回転せしめかつ
他方向には空転することを構成上の特徴とする。That is, according to the present invention, an operating lever is connected to the cutter body through a one-way rotation transmission clutch, and the operating lever rotates the cutter body in only one predetermined direction and idles in the other direction. Is a structural feature.
作動レバーはカッタ本体に対し切削方向に関しては一体
的に連結され、作動レバーを回転することによりカッタ
本体を回転しパイプを切断することができる。一方、切
削方向と反対の方向に関しては作動レバーはカッタ本体
に対し空回りするだけであるので、任意の角度位置にも
たらすことができる。The operating lever is integrally connected to the cutter body in the cutting direction, and by rotating the operating lever, the cutter body can be rotated to cut the pipe. On the other hand, in the direction opposite to the cutting direction, the actuating lever only idles with respect to the cutter body, so that it can be brought to an arbitrary angular position.
以下、本考案の好ましい実施例につき詳細に説明する。 Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail.
第1,2図は本考案の一実施例を示すもので、同図にお
いて第3図と同一部品は同一番号で示し、その説明を省
略する。1 and 2 show an embodiment of the present invention, in which the same parts as those in FIG. 3 are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
カッタ本体10はバイス本体20にメタルスリーブ121
により回転自在に支承される回転軸51の一端に、かみ
合いクラッチ53を介して着脱自在連結される。鋸刃1
1はカッタ本体10に設けられる取り付け板57に固定
される。取り付け板57はフレキシブルシャフト40に
より駆動ユニット30(第3図)に連結されるスライド
軸(図示せず)の先端に取り付けられ、それにより鋸刃
11はスライド軸とともに長手軸線方向に往復動する。The cutter body 10 has a metal sleeve 121 on the vise body 20.
Is removably connected to one end of a rotary shaft 51 which is rotatably supported by means of a meshing clutch 53. Saw blade 1
1 is fixed to a mounting plate 57 provided on the cutter body 10. The mounting plate 57 is mounted on the tip of a slide shaft (not shown) connected to the drive unit 30 (FIG. 3) by the flexible shaft 40, whereby the saw blade 11 reciprocates in the longitudinal axis direction together with the slide shaft.
回転軸51の他端には一方向回転クラッチ(ラチェッ
ト)61を介して作動レバー63が連結される。作動レ
バー63は鋸刃11の回転面と平行な面内で所定の方向
に延び、所望の長さとすることができる。作動レバー6
3の基端部は第1図に示す如く、好ましくはラッチ手段
71によりクラッチ61の一方を構成する取付部材73
の取付盲孔75内に係脱自在に嵌入される。ラッチ手段
71は作動レバー63の先端に形成した周溝64内に係
入するラッチ軸72を有し、該ラッチ軸72は取付部材
73のボス部76に圧入した筒体77に摺動自在に配置
され、ばね79により常にラッチ位置(ロック位置)に
付勢されている。このロックはラッチ軸72の外端のつ
まみ81によりばね79に抗してラッチ軸72を第1図
において上方に引き上げることにより簡単に解除するこ
とができる。即ち、ラッチ軸72により作動レバー63
を簡単に取付部材73の取付孔75内に係脱できる。An operating lever 63 is connected to the other end of the rotating shaft 51 via a one-way rotating clutch (ratchet) 61. The operating lever 63 can extend in a predetermined direction in a plane parallel to the rotation surface of the saw blade 11 and have a desired length. Operating lever 6
As shown in FIG. 1, the base end of 3 is preferably a mounting member 73 which constitutes one side of the clutch 61 by means of latch means 71.
It is removably fitted into the mounting blind hole 75. The latch means 71 has a latch shaft 72 which is engaged in a circumferential groove 64 formed at the tip of the actuating lever 63, and the latch shaft 72 is slidable in a cylindrical body 77 press-fitted into a boss portion 76 of a mounting member 73. The spring 79 is always urged to the latched position (locked position). This lock can be easily released by pulling the latch shaft 72 upward in FIG. 1 against the spring 79 by the knob 81 at the outer end of the latch shaft 72. That is, the latch shaft 72 causes the operating lever 63 to
Can be easily engaged and disengaged in the mounting hole 75 of the mounting member 73.
取付部材73は回転軸51の周囲に回転自在に支承され
る環体93を有し、その一部に中空ボス93が一体形成
される。この中空ボス93内には筒体95が固設され、
筒体95内に一方向回転クラッチ61の一方の要素を構
成するラチェット爪100を有する爪軸97が摺動自在に
嵌入される。爪軸97はばね99により常にクラッチ係
合位置に向って付勢される。The mounting member 73 has a ring body 93 rotatably supported around the rotary shaft 51, and a hollow boss 93 is integrally formed on a part of the ring body 93. A cylindrical body 95 is fixedly provided in the hollow boss 93,
A pawl shaft 97 having a ratchet pawl 100 that constitutes one element of the one-way rotary clutch 61 is slidably fitted into the tubular body 95. The pawl shaft 97 is constantly urged by the spring 99 toward the clutch engagement position.
環体93の中空ボア内には一方向回転クラッチ61の他
方の要素を構成する爪車105が回転自在に嵌入される。
爪車105は回転軸51にキー着される。爪車105は第1図
において時計方向には爪100により作動レバー63と一
体的に回転せしめられ、かつ反時計方向には爪100が爪
車105の周囲を空回りするような形状の外周歯105aを有
する。即ち、作動レバー63を第1図の矢印A方向に回
したときには取付部材73と共に爪100が時計方向に回
転し、その回転が爪車105に伝えられ回転軸51、従っ
てカッタ本体10を同方向に回転せしめる。また、作動
レバー63を矢印Aと反対方向に回したときには爪100
は取付部材73と共に同方向(第1図において反時計方
向)に回転するが、このとき爪100と爪車105の外周歯10
5aとの上述の如き形状により爪車105は回転せず、爪100
は爪車105の周囲を空転する。尚、この空転時の爪車105
のつれ回りを防止するために、回転軸51とバイス本体
20との間に例えば上述の一方向回転クラッチ61と全
く同様の一方向回転クラッチ111(第2図)が設けられ
る。尚、第2図においては、爪100に相当する爪113の爪
軸(97に相当)は爪軸97と90゜位相が異なる方向に設
けられるため、その周辺構造は示されていないが基本的
には第1図の一方向回転クラッチ(ラチェット機構)6
1と同一のクラッチ機構として構成し得る。固定爪113
がかみ合う爪車115(爪車105に相当)は回転軸51にキ
ー着される。斯くして、回転軸51はクラッチ111によ
り第1図において反時計方向には回転することができず
時計方向にのみ回転可能である。従って作動レバー63
が空回りするときには回転軸51がつれ回ることはな
い。A ratchet wheel 105, which constitutes the other element of the one-way rotation clutch 61, is rotatably fitted in the hollow bore of the ring body 93.
The ratchet wheel 105 is keyed to the rotary shaft 51. In FIG. 1, the ratchet wheel 105 is rotated in the clockwise direction integrally with the actuating lever 63 by the claw 100, and in the counterclockwise direction, the ratchet wheel 105 has an outer peripheral tooth 105a shaped so as to idle around the ratchet wheel 105. Have. That is, when the actuating lever 63 is rotated in the direction of arrow A in FIG. 1, the claw 100 rotates clockwise together with the mounting member 73, and the rotation is transmitted to the claw wheel 105 so that the rotary shaft 51 and hence the cutter body 10 are rotated in the same direction. Rotate to. When the operating lever 63 is turned in the direction opposite to the arrow A, the claw 100
Rotates together with the mounting member 73 in the same direction (counterclockwise in FIG. 1). At this time, the claw 100 and the outer peripheral teeth 10 of the ratchet wheel 105 are rotated.
Due to the shape as described above with 5a, the ratchet wheel 105 does not rotate, and the nail 100
Spins around the ratchet wheel 105. In addition, this idle wheel 105
In order to prevent whirling, a one-way rotating clutch 111 (FIG. 2), which is exactly the same as the one-way rotating clutch 61 described above, is provided between the rotating shaft 51 and the vise body 20. Note that, in FIG. 2, the claw shaft (corresponding to 97) of the claw 113 corresponding to the claw 100 is provided in a direction having a 90 ° phase difference from the claw shaft 97, and therefore the peripheral structure thereof is not shown, but basically it is not shown. The one-way rotating clutch (ratchet mechanism) 6 shown in FIG.
It can be configured as the same clutch mechanism as 1. Fixed claw 113
The interlocking ratchet wheel 115 (corresponding to the ratchet wheel 105) is keyed to the rotary shaft 51. Thus, the rotating shaft 51 cannot rotate counterclockwise in FIG. 1 by the clutch 111, but can rotate only clockwise. Therefore, the operating lever 63
When the wheel rotates idly, the rotary shaft 51 does not rotate.
一方向回転クラッチ機構111の軸方向の動きは回転軸5
1に固定されるスラストメタル117及びワッシャ119によ
り防止される。ワッシャ119自体は回転軸51の先端に
形成したねじに螺合されるナット121により軸方向の動
きを防止される。The axial movement of the one-way rotation clutch mechanism 111 is the rotation axis 5
It is prevented by a thrust metal 117 and a washer 119 fixed to 1. The washer 119 itself is prevented from moving in the axial direction by a nut 121 screwed into a screw formed at the tip of the rotary shaft 51.
尚、回転軸51は中空となっており、そこにカッタ本体
10の軸12が挿入される。軸12の先端にはめねじ孔
14が形成され、そこに回転軸51を貫通するボルト1
6の先端がねじ込まれる。従って、ボルト16をその先
端のノブ18により締め付けることによりカッタ本体1
0をクラッチ53を介して回転軸51に一体化できる。The rotary shaft 51 is hollow, and the shaft 12 of the cutter body 10 is inserted therein. A female screw hole 14 is formed at the tip of the shaft 12, and a bolt 1 that penetrates the rotary shaft 51 is formed therein.
The tip of 6 is screwed in. Therefore, by tightening the bolt 16 with the knob 18 at its tip, the cutter body 1
0 can be integrated with the rotary shaft 51 via the clutch 53.
また、一方向回転クラッチ機構61の軸方向のぬけ止め
は、端板19により保証される。Moreover, the axial stop of the one-way rotation clutch mechanism 61 is guaranteed by the end plate 19.
尚、10aは(第1図)はカッタ本体10に形成される握
りを示し、カッタ本体の取扱いを簡便にしている。Incidentally, 10a (FIG. 1) shows a grip formed on the cutter body 10 to simplify the handling of the cutter body.
以上の如く構成することにより本考案によれば作動レバ
ー63は第1図において反時計方向には自由に空回りす
るので、作業現場のスペースや他のパイプの配管状況に
応じて作動レバー63を任意の角度位置にもたらすこと
ができる。従って、例えばカッタ本体がパイプの真横に
取り付けなければならないような場合であっても、作動
レバー63を作業のし易い場所にもたらすことができ
る。また、このように作動レバー63を任意の方向に向
けることができるので作動レバー63を長尺物としても
邪魔になることはなく、従って作動レバー63をある程
度長くすることにより回転モーメントの腕の長さを大き
くし、それだけ小さい力で回すことができる。According to the present invention, the actuating lever 63 according to the present invention is free to rotate counterclockwise in FIG. 1, so that the actuating lever 63 can be arbitrarily selected according to the space at the work site and the piping condition of other pipes. Can be brought to an angular position of. Therefore, for example, even when the cutter body has to be mounted right beside the pipe, the actuating lever 63 can be brought to a place where work is easy. Further, since the actuating lever 63 can be oriented in any direction in this manner, it does not interfere even if the actuating lever 63 is a long object. Therefore, by lengthening the actuating lever 63 to some extent, the arm length of the rotation moment can be increased. You can turn it with less force.
一方、作動レバー63を第1図において時計方向に回す
ときはその回転は回転軸51に確実に伝えられ、鋸刃1
1によりパイプPを切断することができる。On the other hand, when the actuating lever 63 is rotated clockwise in FIG. 1, the rotation is surely transmitted to the rotary shaft 51, and the saw blade 1
1, the pipe P can be cut.
以上の如く、本考案に係るレシプロ式鋸盤によれば、狭
い作業空間でも簡単に且つ確実にパイプを小さな力で切
断することが出来る。As described above, according to the reciprocating saw machine of the present invention, the pipe can be easily and reliably cut with a small force even in a narrow working space.
第1図は本考案にかかる鋸盤の要部を示すもので、第2
図のI−I線断面図、第2図は第1図に示す鋸盤の要部
断面側面図、第3図は従来のレシプロ式鋸盤による作業
状態を示す外観図。 10……カッタ本体、11……鋸刃、 20……バイス本体、 61……一方向回転クラッチ、 63……作動レバー。FIG. 1 shows a main part of a saw machine according to the present invention.
FIG. 2 is a sectional view taken along line I-I of FIG. 2, FIG. 2 is a sectional side view of a main part of the saw machine shown in FIG. 1, and FIG. 3 is an external view showing a working state of a conventional reciprocating saw machine. 10 ... Cutter body, 11 ... Saw blade, 20 ... Vise body, 61 ... One-way rotation clutch, 63 ... Actuating lever.
Claims (1)
るバイス部分と、該バイス部分にパイプ軸線に垂直な面
内で回転自在に軸支され且つその回転面内で往復動自在
な鋸刃を有するカッタ本体部分とを有するレシプロ式鋸
盤であって、上記カッタ本体部分に一方向回転伝達クラ
ッチを介して作動レバーを連結し、該作動レバーはカッ
タ本体部分を所定の一方向にのみ回転せしめかつ他方向
には空転することを特徴とするレシプロ式鋸盤。1. A vise part attached to and gripping a pipe to be cut, and a saw blade rotatably supported by the vise part in a plane perpendicular to the pipe axis and reciprocally movable in the plane of rotation. A reciprocating saw machine having a cutter main body portion having an operation lever, the operation lever being connected to the cutter main body portion via a one-way rotation transmission clutch, the operation lever rotating the cutter main body portion only in one predetermined direction. Reciprocating saw machine characterized by tightness and idling in the other direction.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987092092U JPH065054Y2 (en) | 1987-06-17 | 1987-06-17 | Reciprocating saw |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987092092U JPH065054Y2 (en) | 1987-06-17 | 1987-06-17 | Reciprocating saw |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63201015U JPS63201015U (en) | 1988-12-26 |
| JPH065054Y2 true JPH065054Y2 (en) | 1994-02-09 |
Family
ID=30953478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987092092U Expired - Lifetime JPH065054Y2 (en) | 1987-06-17 | 1987-06-17 | Reciprocating saw |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH065054Y2 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0217773Y2 (en) * | 1986-01-23 | 1990-05-18 |
-
1987
- 1987-06-17 JP JP1987092092U patent/JPH065054Y2/en not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 実公1646(大正13年) |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63201015U (en) | 1988-12-26 |
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