JPH065054Y2 - レシプロ式鋸盤 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は鋸盤、特にガス管や水道管等のパイプに取りつ
けて鋸刃を往復させながら少しずつ回転させることによ
りパイプを切断するレシプロ式鋸盤に関する。

〔従来の技術〕 従来から、狭い埋設現場等でガス管や水道管に取り付け
てこれを切断するための簡易カッタとしてレシプロ式鋸
盤が用いられている。

かかるレシプロ式鋸盤の一例を第３図に示す。同図にお
いて、鋸盤は一般に鋸刃１１を有するカッタ本体部分１
０と、これを回転自在に保持し且つ鋸盤全体をパイプＰ
に取り付けるためのバイス部分２０とから構成される。
カッタ本体１０はフレキシブルシャフト４０を介して外
部駆動ユニット（モータ内蔵）３０に連結され、モータ
の回転駆動力がカッタ本体内の動力伝達機構により鋸刃
１１のレシプロ運動に変換される。カッタ本体１０はバ
イス本体２０に対して回転支軸（図示せず）を介して回
転自在に取り付けられ、従って作業者がカッタ本体に設
けられる握り１３を持ってカッタ本体を回転支軸の回り
に回転させることにより鋸刃１１をパイプＰを横断する
方向（第３図において反時計方向）に動かし、パイプを
全周にわたって切断することが出来る。

バイス本体２０は略Ｖ字形をしたジョー２１とチェーン
２３とを有し、ジョー２１をパイプＰの外周に載置して
チェーン２３をパイプＰの周囲に巻き込み、締め付けハ
ンドル２５を回すことによりチェーン２３を締め付けれ
ばバイス本体２０、従ってカッタ本体１０をパイプに取
りつけることが出来る。当然のことながら、チェーン２
３の一端はバイス本体２０の締め付けハンドル２５と一
体的な可動部分に取りつけ取り外し可能となっている。

駆動ユニット３０はカッタ本体１０内に組み込むことも
可能であるが、特にガス管の切断の場合に火花等による
爆発の危険性を考慮して、また狭い作業現場での作業性
に鑑みて装置の小型化を企図して図示の如くカッタ本体
とは別体として設けられ、その間をフレキシブルシャフ
ト４０を介して接続するようにしている。こうすれば、
駆動ユニット３０を遠く離して置くことも可能である。
フレキシブルシャフト４０は公知の如く任意の方向に曲
げ自在な回転軸であり、モータの回転をカッタ本体１０
に伝えることが出来る。

〔考案が解決しようとする問題点〕

以上の如きレシプロ式鋸盤においては、上述の如く作業
者が手動でカッタ本体１０を回転支軸の回りに回転させ
ることになるが、握り１３は固定的であるため、即ち握
り１３の位置は調節できないため、パイプへのカッタの
取り付け位置如何によっては握り１３は全く使用に供さ
れ得なくなることがある。即ち、加工すべきパイプの横
あるいは上方に隣接して別のパイプが埋設されているよ
うな現場においては、カッタ本体を斜めにあるいは横向
きに取り付けざるを得ず、握り１３がパイプの下側にく
るようなことがある。そのような場合には握り１３は全
く無用のものとなり、カッタ本体を両手でつかみ大きな
力で直接回転せざるを得ない。

また、カッタ本体を片手で小さな力で回転させ得るよう
にするには握り１３はなるべく長くして、回転モーメン
トの腕の長さを大きくするのが好ましいが、上述の如く
握り１３が固定的であるとそれが邪魔になる場合がある
ので長くすることはできない。それどころか邪魔になる
可能性を考慮してむしろできるだけ小さい握りとしてい
るのが実情である。

本考案の目的はかかる問題点を解決し、狭い作業空間で
も簡単に且つ確実にパイプを小さな力で切断することが
出来るレシプロ式鋸盤を提供することである。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の問題点は基本的には作動レバー（握り）をカッタ
本体に対して位置調整可能とすることにより解決され
る。しかしながら作動レバーはカッタ本体を回転させる
ための握りであるから、切削方向に対してはカッタ本体
に一体的に連結する必要がある。そこで本考案で提案す
る下記の如き工夫が必要となる。

即ち、本考案によれば、カッタ本体部分に一方向回転伝
達クラッチを介して作動レバーを連結し、該作動レバー
はカッタ本体部分を所定の一方向にのみ回転せしめかつ
他方向には空転することを構成上の特徴とする。

〔作用〕

作動レバーはカッタ本体に対し切削方向に関しては一体
的に連結され、作動レバーを回転することによりカッタ
本体を回転しパイプを切断することができる。一方、切
削方向と反対の方向に関しては作動レバーはカッタ本体
に対し空回りするだけであるので、任意の角度位置にも
たらすことができる。

〔実施例〕

以下、本考案の好ましい実施例につき詳細に説明する。

第１，２図は本考案の一実施例を示すもので、同図にお
いて第３図と同一部品は同一番号で示し、その説明を省
略する。

カッタ本体１０はバイス本体２０にメタルスリーブ121
により回転自在に支承される回転軸５１の一端に、かみ
合いクラッチ５３を介して着脱自在連結される。鋸刃１
１はカッタ本体１０に設けられる取り付け板５７に固定
される。取り付け板５７はフレキシブルシャフト４０に
より駆動ユニット３０（第３図）に連結されるスライド
軸（図示せず）の先端に取り付けられ、それにより鋸刃
１１はスライド軸とともに長手軸線方向に往復動する。

回転軸５１の他端には一方向回転クラッチ（ラチェッ
ト）６１を介して作動レバー６３が連結される。作動レ
バー６３は鋸刃１１の回転面と平行な面内で所定の方向
に延び、所望の長さとすることができる。作動レバー６
３の基端部は第１図に示す如く、好ましくはラッチ手段
７１によりクラッチ６１の一方を構成する取付部材７３
の取付盲孔７５内に係脱自在に嵌入される。ラッチ手段
７１は作動レバー６３の先端に形成した周溝６４内に係
入するラッチ軸７２を有し、該ラッチ軸７２は取付部材
７３のボス部７６に圧入した筒体７７に摺動自在に配置
され、ばね７９により常にラッチ位置（ロック位置）に
付勢されている。このロックはラッチ軸７２の外端のつ
まみ８１によりばね７９に抗してラッチ軸７２を第１図
において上方に引き上げることにより簡単に解除するこ
とができる。即ち、ラッチ軸７２により作動レバー６３
を簡単に取付部材７３の取付孔７５内に係脱できる。

取付部材７３は回転軸５１の周囲に回転自在に支承され
る環体９３を有し、その一部に中空ボス９３が一体形成
される。この中空ボス９３内には筒体９５が固設され、
筒体９５内に一方向回転クラッチ６１の一方の要素を構
成するラチェット爪100を有する爪軸９７が摺動自在に
嵌入される。爪軸９７はばね９９により常にクラッチ係
合位置に向って付勢される。

環体９３の中空ボア内には一方向回転クラッチ６１の他
方の要素を構成する爪車105が回転自在に嵌入される。
爪車105は回転軸５１にキー着される。爪車105は第１図
において時計方向には爪100により作動レバー６３と一
体的に回転せしめられ、かつ反時計方向には爪100が爪
車105の周囲を空回りするような形状の外周歯105aを有
する。即ち、作動レバー６３を第１図の矢印Ａ方向に回
したときには取付部材７３と共に爪100が時計方向に回
転し、その回転が爪車105に伝えられ回転軸５１、従っ
てカッタ本体１０を同方向に回転せしめる。また、作動
レバー６３を矢印Ａと反対方向に回したときには爪100
は取付部材７３と共に同方向（第１図において反時計方
向）に回転するが、このとき爪100と爪車105の外周歯10
5aとの上述の如き形状により爪車105は回転せず、爪100
は爪車105の周囲を空転する。尚、この空転時の爪車105
のつれ回りを防止するために、回転軸５１とバイス本体
２０との間に例えば上述の一方向回転クラッチ６１と全
く同様の一方向回転クラッチ111（第２図）が設けられ
る。尚、第２図においては、爪100に相当する爪113の爪
軸（97に相当）は爪軸９７と90゜位相が異なる方向に設
けられるため、その周辺構造は示されていないが基本的
には第１図の一方向回転クラッチ（ラチェット機構）６
１と同一のクラッチ機構として構成し得る。固定爪113
がかみ合う爪車115（爪車105に相当）は回転軸５１にキ
ー着される。斯くして、回転軸５１はクラッチ111によ
り第１図において反時計方向には回転することができず
時計方向にのみ回転可能である。従って作動レバー６３
が空回りするときには回転軸５１がつれ回ることはな
い。

一方向回転クラッチ機構111の軸方向の動きは回転軸５
１に固定されるスラストメタル117及びワッシャ119によ
り防止される。ワッシャ119自体は回転軸５１の先端に
形成したねじに螺合されるナット121により軸方向の動
きを防止される。

尚、回転軸５１は中空となっており、そこにカッタ本体
１０の軸１２が挿入される。軸１２の先端にはめねじ孔
１４が形成され、そこに回転軸５１を貫通するボルト１
６の先端がねじ込まれる。従って、ボルト１６をその先
端のノブ１８により締め付けることによりカッタ本体１
０をクラッチ５３を介して回転軸５１に一体化できる。

また、一方向回転クラッチ機構６１の軸方向のぬけ止め
は、端板１９により保証される。

尚、10aは（第１図）はカッタ本体１０に形成される握
りを示し、カッタ本体の取扱いを簡便にしている。

以上の如く構成することにより本考案によれば作動レバ
ー６３は第１図において反時計方向には自由に空回りす
るので、作業現場のスペースや他のパイプの配管状況に
応じて作動レバー６３を任意の角度位置にもたらすこと
ができる。従って、例えばカッタ本体がパイプの真横に
取り付けなければならないような場合であっても、作動
レバー６３を作業のし易い場所にもたらすことができ
る。また、このように作動レバー６３を任意の方向に向
けることができるので作動レバー６３を長尺物としても
邪魔になることはなく、従って作動レバー６３をある程
度長くすることにより回転モーメントの腕の長さを大き
くし、それだけ小さい力で回すことができる。

一方、作動レバー６３を第１図において時計方向に回す
ときはその回転は回転軸５１に確実に伝えられ、鋸刃１
１によりパイプＰを切断することができる。

〔考案の効果〕

以上の如く、本考案に係るレシプロ式鋸盤によれば、狭
い作業空間でも簡単に且つ確実にパイプを小さな力で切
断することが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案にかかる鋸盤の要部を示すもので、第２
図のＩ−Ｉ線断面図、第２図は第１図に示す鋸盤の要部
断面側面図、第３図は従来のレシプロ式鋸盤による作業
状態を示す外観図。 １０……カッタ本体、１１……鋸刃、 ２０……バイス本体、 ６１……一方向回転クラッチ、 ６３……作動レバー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】被切断パイプに取り付けられこれを掴持す
   るバイス部分と、該バイス部分にパイプ軸線に垂直な面
   内で回転自在に軸支され且つその回転面内で往復動自在
   な鋸刃を有するカッタ本体部分とを有するレシプロ式鋸
   盤であって、上記カッタ本体部分に一方向回転伝達クラ
   ッチを介して作動レバーを連結し、該作動レバーはカッ
   タ本体部分を所定の一方向にのみ回転せしめかつ他方向
   には空転することを特徴とするレシプロ式鋸盤。