JPH0650598Y2 - コーナカバー材 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は建築、構築物に用いる乾式外装材（以下、単に
外装材という）のコーナ部における端部を被覆するコー
ナカバー材に関するものである。

〔従来の技術〕

一般に金属板を表面材とし、合成樹脂発泡体を芯材と
し、シート状物を裏面材としてサンドイッチ構造に形成
した外装材、あるいは無機系の材料からなる外装材を用
いて壁体を形成した際には、外装材の突き合わせによる
コーナ部における継目が形成され、この継目を被覆する
ために、実公昭57−5403号公報、実開昭62−85630
号公報などが考え出されている。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかしながら、上記においては寸法精度が良くない
と、施工時に入いらなかったり、入っても余裕がないた
めにガタつく欠点があった。また、においては雄実部
を２本形成し、その分割溝により寸法誤差の吸収を行っ
ているが、これでも施工性、係合力、ガタつき防止、外
力に対する剥落防止の点においてまだ不十分であった。

〔課題を解決するための手段〕

本考案はこのような弱点を除去するため、化粧キャップ
を固定するための係止体の嵌合部にＵ字状の嵌合溝を２
つ形成すると共に嵌合溝の内側面には内方に突出した嵌
合片を形成し、化粧キャップには係止体の嵌合片に係合
するための係合爪を形成した２本の係合片を形成し、係
止体の嵌合溝に化粧キャップの係合片を挿入することに
より一体に形成したコーナカバー材を提供するものであ
る。

〔実施例〕

以下に図面に用いて本考案に係るコーナカバー材の一実
施例について詳細に説明する。第１図、第２図（ａ）、
（ｂ）は本考案に係るコーナカバー材Ａ（以下、単にカ
バー材という）の代表的な一実施例である出隅材の構成
部材である係止体Ｂと化粧キャップＣの一例を示す一部
切り欠き斜視図とイ−イ線断面図であり、金属板（カラ
ー鋼板、アルミニウム板、塩ビ鋼板、ステンレス板、サ
ンドイッチ鋼板、クラッド鋼板等）、あるいは合成樹脂
板をロール成形、押出成形、射出成形等によって、ある
いは陶材を押出成形−乾燥−焼成等により形成したもの
であり、係止体Ｂは第１図に示すように釘打設部1と嵌
合部4とから断面をほぼＹ字状に、また化粧キャップＣ
は第２図（ａ）に示すように化粧面部9と係合部12とか
ら断面をほぼ逆Ｙ字状に形成したものである。さらに詳
説すると、係止体Ｂは例えば約2424〜7272mm位の長尺状
で、釘打設部1と嵌合部4とから構成したものであり、釘
打設部1は第３図に示すように、壁下地αに釘等の固定
具βを介して係止体Ｂを固定する部分で、必要に応じて
その端縁には舌片２、途中には突条３を形成したもので
ある。また嵌合部4は釘打設部1間にほぼ垂直に形成する
ものであり、図では釘打設部1の中央部をほぼ垂直上方
に二本突出した側壁５と、側壁５の先端を内方にＵ字状
に屈曲した嵌合溝６と、２つの嵌合溝６により形成され
た差込片７と、嵌合溝６の内側目（図では側壁５側）に
突出して形成した嵌合片８より形成されたものである。
この嵌合溝６は化粧キャップＣの係合部12を嵌合し、嵌
合片８は化粧キャップＣの係合爪15と組み合わさること
により、化粧キャップＣが係止体Ｂより離脱しないよう
にするためのものである。また舌片２、突条３は防水
性、気密性の強化のために設けるものである。なお、嵌
合片８は図示するように係止体Ｂの長手方向に連続して
形成したり、または図示しないが間隔をおいて形成した
りすることも可能である。化粧キャップＣは、第２図
（ａ）に示すように、外装材Ｄの化粧面端部を被覆する
化粧面部9と、化粧面部9の中央部を下方に突出した係合
部12とから断面を逆Ｙ字状に形成したものである。さら
に説明を加えると化粧キャップＣは長尺状、あるいは図
示しないが、外装材Ｄが段張り状もしくは変形段張り状
の場合は、短尺状で１段もしくは複数段の形状とし、外
装材Ｄの端部を被覆して、意匠性、防水性を付加するも
のである。また、化粧面部9は、水平面9aと、水平面9a
の両端を内方に傾斜して屈曲した傾斜化粧面10と、傾斜
化粧面10の先端を内方に屈曲すると共に水平面9aに沿設
した補強片11とからなるものであり、傾斜化粧面10は第
３図に示すように係止体Ｂと化粧キャップＣを係合した
際に、施工時の寸法誤差を吸収する弾力付加構造とし、
外装材Ｄに常時弾力が付加された状態とすることにより
防水性、係合力、美観性、ガタつき防止に役立つもので
ある。また、9bは面取り面であり、美観性の向上と、係
止体Ｂへ化粧キャップＣを係合する際の押出面として機
能し、係合時の化粧キャップＣの化粧面部9の変形を防
止するためのものである。さらに、係合部12は補強片11
の先端を下方に垂下した係合片13と、係合片13の先端を
折り返した舌片14と、係合片13（図では外側面）に突出
して形成した係合爪15と、両係合片13間により形成され
た係合溝16とから形成されたものである。さらに詳説す
ると、係合片13は、係止体Ｂの嵌合溝６に挿入されると
共に、その係合爪15が係止体Ｂの嵌合片８に係止され、
第３図に示すように固定されるものである。また、係合
爪15は第２図（ｂ）に示すように、ピッチＰで間隔をあ
けて形成し、施工性、係合力、脱落防止を図っているこ
とが好ましいが、連続して形成することもできる。勿
論、陶材のようにそれ自体に弾性力が存在しないものを
使用する場合には、係止体Ｂ、化粧キャップＣのどちら
かに使用するものである。

次に施工例につき簡単に説明する。いま第１図、および
第２図（ａ）、（ｂ）に示すような係止体Ｂ、化粧キャ
ップＣを用いて第３図、第４図に示すように施工すると
仮定する。そこで、まず間柱、主柱、胴縁、防水シート
等からなる壁下地αのカバー材Ａを用いる部分に係止体
Ｂの釘打設部1を固定具βで固定する。次に外装材Ｄを
順々に固定し、壁体を形成する。次に化粧キャップＣの
係合片13を係止体Ｂの嵌合溝６に嵌挿して係合片13に係
合爪15を係合し、図示するような出隅部を形成するもの
である。このようにして施工したカバー材Ａは、釘打設
部1の上部の化粧面部9が存在しないうちに釘等の固定具
βによって固定できるため、化粧面部9と釘打設部1の幅
関係を自由に設定することができ、釘打設部1の幅を壁
下地αに合わせて選ぶことができる。また、化粧キャッ
プＣは壁体を形成した後に取り付けるため、カバー材Ａ
の開口部に無理をかけることがなく、カバー材Ａの変形
を防止することができ、美観性を損なうことがない。さ
らに、化粧キャップＣは外装材Ｄの表面から取り付ける
ため、外装材Ｄと化粧キャップＣが擦れることがなく、
外装材Ｄに傷、損傷を与えるのを防止することができ
る。また差込片７が、化粧キャップＣが外力に対して変
形した際に、一方の係合片13がはずれる方向に力が加わ
ると、他方の係合片13を押圧してはずれない方向に力が
加えられ、従来の嵌合溝６が一つのものに比べて非常に
はずれにくく、ガタつきがない出隅部となるものであ
る。なお、図示しないが、外装材Ｄの化粧面部分の化粧
キャップＣで被覆される部分に１条のコーキング材を植
設した後に化粧キャップＣを装着したり、化粧キャップ
Ｃの化粧面部9と外装材Ｄとの境界にコーキング材を植
設して、より防水性を強化することも可能である。

〔その他の実施例〕

上述したのは本考案に係るカバー材Ａの一実施例にすぎ
ず、第５図（ａ）〜（ｊ）〜第９図（ａ）、（ｂ）に示
すように形成することができる。すなわち第５図（ａ）
〜（ｊ）および第６図（ａ）〜（ｎ）は係合爪15のその
他の実施例である。また第７図（ａ）〜（ｔ）は係止体
Ｂ、第８図（ａ）〜（ｐ）は化粧キャップＣのその他の
実施例である。さらに、第９図（ａ）、（ｂ）は入隅材
として使用した場合の係止体Ｂ、化粧キャップＣの変形
例である。勿論、第５図（ａ）〜（ｊ）〜第９図
（ａ）、（ｂ）を各々組み合わせた係止体Ｂ、化粧キャ
ップＣとし、カバー材Ａを形成することができるもので
ある。

〔考案の効果〕

以上説明したように本考案に係るコーナカバー材によれ
ば、係止体と化粧キャップの２部材により構成したた
め、乾式外装材の端部を被覆する化粧面部が存在しない
うちに、乾式外装材を係止体上に固定でき、乾式外装材
の端部の固定が確実となり、さらには化粧面部に無理を
かけずに乾式外装材端部を納めることができる。係止
体の差込片により、化粧キャップが外力を受け一方の係
合片がはずれる方向に行っても、他方の係合片を挟持す
る方向に力が加わり、化粧キャップＣがはずれることが
なく、またガタつきもないコーナカバー材となる。傾
斜化粧面、補強片により、常時外装材上に弾力が付加さ
れた状態であるため、外装材と化粧キャップの納まりが
良く、またガタつきがなくなる。化粧キャップの係合
部は、化粧面部の角部裏面に間隔を有さずに形成したた
め、化粧キャップの係合が確実で、係合時に化粧面部が
変形することがなく、かつ、強度が向上する。乾式外
装材を張り終わった後に化粧キャップを装着できるので
施工性が良い。等の特徴、効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図、および第２図（ａ）、（ｂ）は本考案に係るコ
ーナカバー材の部材である係止体と化粧キャップの一例
を示す一部切り欠き斜視図とイ−イ線断面図、第３図お
よび第４図は本考案に係るコーナカバー材の施工状態を
説明する説明図、第５図（ａ）〜（ｊ）、第６図（ａ）
〜（ｎ）、第７図（ａ）〜（ｔ）、第８図（ａ）〜
（ｐ）、および第９図（ａ）、（ｂ）はその他の実施例
を示す説明図である。 Ａ……コーナカバー材、Ｂ……係止体、Ｃ……化粧キャ
ップ、1……釘打設部、4……嵌合部、9……化粧面部、1
2……係合部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】乾式外装材の端部を被覆する断面略コ字状
   の挿入部を直交するように２つ有するコーナカバー材に
   おいて、長尺状板材の中央部を略Ｕ字状で突出した２つ
   の嵌合溝と、該嵌合溝の内側面に突出した嵌合片からな
   る嵌合部と、該嵌合部の下端を両外方に直交するように
   延設した釘打設部とからなる係止体と、長尺状板材の中
   央部に２本突出した係合片と、該係合片に間隔を有し
   て、あるいは連続状で突出した複数の係合爪を形成した
   係合部と、該係合部の根本を両外方に直交するように延
   設した化粧面部とからなる化粧キャップとの２部材を用
   い、前記係止体の嵌合溝に化粧キャップの係合片を挿入
   することにより一体に形成したことを特徴とするコーナ
   カバー材。