JPH0650648Y2 - スクリュ脱落防止用ワッシャ - Google Patents
スクリュ脱落防止用ワッシャInfo
- Publication number
- JPH0650648Y2 JPH0650648Y2 JP1988160989U JP16098988U JPH0650648Y2 JP H0650648 Y2 JPH0650648 Y2 JP H0650648Y2 JP 1988160989 U JP1988160989 U JP 1988160989U JP 16098988 U JP16098988 U JP 16098988U JP H0650648 Y2 JPH0650648 Y2 JP H0650648Y2
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- JP
- Japan
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- screw
- fastened
- washer
- fastening
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、締結母材に対してスクリュにより締結した
被締結部材を、締結母材から取外すに際し、スクリュが
被締結部材から脱落するのを防止できるようにしたスク
リュ脱落防止用ワッシャに関するものである。
被締結部材を、締結母材から取外すに際し、スクリュが
被締結部材から脱落するのを防止できるようにしたスク
リュ脱落防止用ワッシャに関するものである。
従来、第10図に示すように、グロメット14取付けのリト
ラクタブルヘッドランプフードまたはリトラクタブルヘ
ッドランプブラケット（締結母材）３に対して、スクリ
ュ２により締結したリトラクタブルヘッドランプのラン
プドア（被締結部材）１は、ランプのバルブ（図示して
ない）交換のために、締結母材３から取外す必要があ
る。
ラクタブルヘッドランプフードまたはリトラクタブルヘ
ッドランプブラケット（締結母材）３に対して、スクリ
ュ２により締結したリトラクタブルヘッドランプのラン
プドア（被締結部材）１は、ランプのバルブ（図示して
ない）交換のために、締結母材３から取外す必要があ
る。
〔考案が解決しようとする課題〕 しかし、第10図の場合、ランプのバルブ（図示してな
い）交換のために、ランプドア１をリトラクタブルヘッ
ドランプフード３から取外す際、スクリュ２がランプド
ア１から脱落し、スクリュ２が紛失するという問題があ
る。
い）交換のために、ランプドア１をリトラクタブルヘッ
ドランプフード３から取外す際、スクリュ２がランプド
ア１から脱落し、スクリュ２が紛失するという問題があ
る。
なお、第11図は、実開昭62−28912号公報に開示される
「ビス保持装置」であり、ビス15に係合させたビス保持
装置16、すなわち、ワッシャ部17に連結部18を介して設
けた矢尻型の引掛部19を、被締結部材１に引掛けること
により、締結部材３から被締結部材１を取外す際に、ビ
ス15が被締結部材１から脱落しないようにしたものであ
る。
「ビス保持装置」であり、ビス15に係合させたビス保持
装置16、すなわち、ワッシャ部17に連結部18を介して設
けた矢尻型の引掛部19を、被締結部材１に引掛けること
により、締結部材３から被締結部材１を取外す際に、ビ
ス15が被締結部材１から脱落しないようにしたものであ
る。
なおまた、第12図は、実開昭55−34518号公報に開示さ
れる「被締結部材とビスの離脱防止構造」であり、ビス
20の首下部21に嵌装したカラー22の係合爪23を被締結部
材１に弾性係合させて、締結部材３から被締結部材１を
取外す際、ビス20が被締結部材１から脱落しないように
したものである。
れる「被締結部材とビスの離脱防止構造」であり、ビス
20の首下部21に嵌装したカラー22の係合爪23を被締結部
材１に弾性係合させて、締結部材３から被締結部材１を
取外す際、ビス20が被締結部材１から脱落しないように
したものである。
しかし、第11図の柔軟材料によるビス保持装置16および
第12図のカラー22は、いずれもビスに対してこの取付作
業に難点がある。
第12図のカラー22は、いずれもビスに対してこの取付作
業に難点がある。
そこで、この考案は上記問題点に鑑みなされたもので、
スクリュと被締結部材に連結される板状のワッシャを、
スクリュの軸方向に向け伸縮自在に形成することによ
り、スクリュへのワッシャの取付けを容易にするととも
に、被締結部材からのスクリュの脱落を防止し、さらに
被締結部材の締結を強固にし、またスクリュの弛みも防
止できるワッシャの提供を目的としている。
スクリュと被締結部材に連結される板状のワッシャを、
スクリュの軸方向に向け伸縮自在に形成することによ
り、スクリュへのワッシャの取付けを容易にするととも
に、被締結部材からのスクリュの脱落を防止し、さらに
被締結部材の締結を強固にし、またスクリュの弛みも防
止できるワッシャの提供を目的としている。
そのため、上記課題を解決するためこの考案において
は、締結母材に対して被締結部材を着脱可能に締結する
スクリュの前記被締結部材からの脱落を防止するスクリ
ュ脱落防止用ワッシャにおいて、ワッシャ用板材に、外
周端が切り離されたらせん状のスリットを設けることに
よってらせん形の帯状連結部を形成し、この帯状連結部
の中心側の端部には、前記スクリュの首下部に形成され
ている凸起に係合して抜け止めされるスクリュ係止孔が
設けられ、連結部の外周側の端部には、前記被締結部材
に取り付ける止着が設けられ、この帯状連結部が前記ス
クリュの螺入螺出時にスクリュ軸方向の伸縮が許容され
るとともに、スクリュの締結時には板状となって前記ス
クリュの頭部と前記被締結部材との間に挟装されている
ものである。
は、締結母材に対して被締結部材を着脱可能に締結する
スクリュの前記被締結部材からの脱落を防止するスクリ
ュ脱落防止用ワッシャにおいて、ワッシャ用板材に、外
周端が切り離されたらせん状のスリットを設けることに
よってらせん形の帯状連結部を形成し、この帯状連結部
の中心側の端部には、前記スクリュの首下部に形成され
ている凸起に係合して抜け止めされるスクリュ係止孔が
設けられ、連結部の外周側の端部には、前記被締結部材
に取り付ける止着が設けられ、この帯状連結部が前記ス
クリュの螺入螺出時にスクリュ軸方向の伸縮が許容され
るとともに、スクリュの締結時には板状となって前記ス
クリュの頭部と前記被締結部材との間に挟装されている
ものである。
スクリュ２と被締結部材１とを連結するワッシャ４に
は、らせん状の連結部６の一方の端部6aに孔部７を設け
て、この孔部７をスクリュ２の首下部８に設けた凸起９
に係合させるようになっており、また、らせん状の連結
部６の他方の端部6bには、被締結部材１への止着部11が
形成されている。締結時には、ワッシャ４は板状となっ
てスクリュ２の頭部と被締結部材との間に挟装され、ス
クリュ２の軸力を受ける面積が拡大して、強固に締結さ
れるとともに、スクリュの弛みが防止される。
は、らせん状の連結部６の一方の端部6aに孔部７を設け
て、この孔部７をスクリュ２の首下部８に設けた凸起９
に係合させるようになっており、また、らせん状の連結
部６の他方の端部6bには、被締結部材１への止着部11が
形成されている。締結時には、ワッシャ４は板状となっ
てスクリュ２の頭部と被締結部材との間に挟装され、ス
クリュ２の軸力を受ける面積が拡大して、強固に締結さ
れるとともに、スクリュの弛みが防止される。
そして、締結母材３に対してスクリュ２により締結した
被締結部材１を、締結母材３から取外す際、スクリュ２
を緩め操作すると、ワッシャ４のらせん状の連結部６が
スクリュ２の軸方向に伸び、その一方の端部6aと他方の
端部6bが離れることによって、スクリュ２が締結母材３
に取付けてあるグロメット14から外れるが、このグロメ
ット14から外れたスクリュ２は、ワッシャ４のらせん状
の連結部６の一方の端部6aの孔部７に連結されているか
ら、スクリュ２が被締結部材１から脱落紛失することな
く、被締結部材１を締結母材３から取外すことができ
る。
被締結部材１を、締結母材３から取外す際、スクリュ２
を緩め操作すると、ワッシャ４のらせん状の連結部６が
スクリュ２の軸方向に伸び、その一方の端部6aと他方の
端部6bが離れることによって、スクリュ２が締結母材３
に取付けてあるグロメット14から外れるが、このグロメ
ット14から外れたスクリュ２は、ワッシャ４のらせん状
の連結部６の一方の端部6aの孔部７に連結されているか
ら、スクリュ２が被締結部材１から脱落紛失することな
く、被締結部材１を締結母材３から取外すことができ
る。
以下、添付図面に基づいてこの考案の実施例を説明す
る。
る。
第１図から第９図までの図面は、この考案の実施例を示
しており、第１図から分かるように、被締結部材である
リトラクタブルヘッドランプのランプドア１（以下被締
結部材１という）は、スクリュ２および後述するワッシ
ャ４によって締結母材であるリトラクタブルヘッドラン
プフード３（以下締結母材３という）に着脱自在に締結
されるようになっており、また、前記被締結部材１を締
結母材３から取外す場合は、スクリュ２を緩め操作する
ことによって達成される。
しており、第１図から分かるように、被締結部材である
リトラクタブルヘッドランプのランプドア１（以下被締
結部材１という）は、スクリュ２および後述するワッシ
ャ４によって締結母材であるリトラクタブルヘッドラン
プフード３（以下締結母材３という）に着脱自在に締結
されるようになっており、また、前記被締結部材１を締
結母材３から取外す場合は、スクリュ２を緩め操作する
ことによって達成される。
そして、前記被締結部材１を締結母材３から取外す際に
スクリュ２を緩めると、この緩められたスクリュ２が被
締結部材１から脱落して紛失することがあり、このよう
なスクリュ２の脱落を防止するため、第２図から分かる
ように、スクリュ２と被締結部材１は、合成樹脂製のワ
ッシャ４を介して連結されるようになっている。
スクリュ２を緩めると、この緩められたスクリュ２が被
締結部材１から脱落して紛失することがあり、このよう
なスクリュ２の脱落を防止するため、第２図から分かる
ように、スクリュ２と被締結部材１は、合成樹脂製のワ
ッシャ４を介して連結されるようになっている。
このように、スクリュ２と被締結部材１とを連結するワ
ッシャ４は、第１図および第３図から分かるように、板
状のワッシャ４外周の１ケ所が切欠かれたＣ字形スリッ
ト５を設けることによって、らせん状の連結部６が帯状
に形成されており、このらせん状連結部６の中央部位の
一方の端部6aには、スプライン溝状の孔部７が設けてあ
り、この孔部７は、スクリュ２のねじ部に引掛けるので
はなく、第２図および第９図に示すスクリュ２の首下部
８に設けた凸起９に係合させ、ワッシャ４の孔部７をス
クリュ２の凸起９から外れにくくして係合させるように
なっている。
ッシャ４は、第１図および第３図から分かるように、板
状のワッシャ４外周の１ケ所が切欠かれたＣ字形スリッ
ト５を設けることによって、らせん状の連結部６が帯状
に形成されており、このらせん状連結部６の中央部位の
一方の端部6aには、スプライン溝状の孔部７が設けてあ
り、この孔部７は、スクリュ２のねじ部に引掛けるので
はなく、第２図および第９図に示すスクリュ２の首下部
８に設けた凸起９に係合させ、ワッシャ４の孔部７をス
クリュ２の凸起９から外れにくくして係合させるように
なっている。
ついで、第１図および第３図に示す、らせん状の連結部
６の外周部位の他方の端部6bには、第２図から分かるよ
うに、被締結部材１の切欠き孔10に止着される止着部11
が形成されており、従って、ワッシャ４の一方の端部6a
の孔部７と、他方の端部6bの止着部11とは、第２図から
分かるように、らせん状の連結部６によりスクリュ２の
軸方向に向け伸縮するように形成されている。
６の外周部位の他方の端部6bには、第２図から分かるよ
うに、被締結部材１の切欠き孔10に止着される止着部11
が形成されており、従って、ワッシャ４の一方の端部6a
の孔部７と、他方の端部6bの止着部11とは、第２図から
分かるように、らせん状の連結部６によりスクリュ２の
軸方向に向け伸縮するように形成されている。
なお、らせん状の連結部６の他方の端部6bに形成される
止着部11は、第５図および第６図から分かるように、被
締結部材１のスクリュ通し孔12から前記切欠き孔10に向
け、第５図の矢印Ａ方向に差し込むことによって止着さ
れる。
止着部11は、第５図および第６図から分かるように、被
締結部材１のスクリュ通し孔12から前記切欠き孔10に向
け、第５図の矢印Ａ方向に差し込むことによって止着さ
れる。
なおまた、ワッシャ４のらせん状の連結部６の他方の端
部6bに形成される前記止着部11は、第７図に示すグロメ
ットのような形状の止着部110を、第７図および第８図
図示の被締結部材１のカシメ孔13に熱かしめ等により嵌
着して、ワッシャ４を被締結部材１に固定してもよい。
部6bに形成される前記止着部11は、第７図に示すグロメ
ットのような形状の止着部110を、第７図および第８図
図示の被締結部材１のカシメ孔13に熱かしめ等により嵌
着して、ワッシャ４を被締結部材１に固定してもよい。
このように、ワッシャ４は、その止着部11または110に
より被締結部材１に止着または固定するので、ワッシャ
４をスクリュ２に取付ける際の特別な取付作業を必要と
せず、単にスクリュ２を締付けるだけで、スクリュ２の
軸力により、ワッシャ４の一方の端部6aの孔部７が、ス
クリュ２の首下部８に設けた凸起９を乗り越えて係合さ
れるから、その取付作業性は至極簡便である。
より被締結部材１に止着または固定するので、ワッシャ
４をスクリュ２に取付ける際の特別な取付作業を必要と
せず、単にスクリュ２を締付けるだけで、スクリュ２の
軸力により、ワッシャ４の一方の端部6aの孔部７が、ス
クリュ２の首下部８に設けた凸起９を乗り越えて係合さ
れるから、その取付作業性は至極簡便である。
そして、スクリュ２により締結母材３に締結した被締結
部材１を締結母材３から取外すには、スクリュ２を緩め
操作することにより、ワッシャ４のらせん状の連結部６
が、第２図のように、スクリュ２の軸方向に伸びて、そ
の一方の端部6aと他方の端部6bが離れることにより、締
結母材３に取付けたグロメット14に螺合のスクリュ２が
クロメット14から外れる。しかし、グロメット14から外
れたスクリュ２は、その首下部８に設けた凸起９に、ワ
ッシャ４のらせん状の連結部６の中央部位に設けた一方
の端部6aのスプライン溝状の孔部７（第１図、第３図参
照）が、引掛って連結されているから、第２図のよう
に、ワッシャ４がらせん状に変形して、スクリュ２とと
もに持ち上げられることになり、また、ワッシャ４の止
着部11は被締結部材１に止着されているから、スクリュ
２が被締結部材１から脱落することなく、被締結部材１
を締結母材３から取外すことができるのである。
部材１を締結母材３から取外すには、スクリュ２を緩め
操作することにより、ワッシャ４のらせん状の連結部６
が、第２図のように、スクリュ２の軸方向に伸びて、そ
の一方の端部6aと他方の端部6bが離れることにより、締
結母材３に取付けたグロメット14に螺合のスクリュ２が
クロメット14から外れる。しかし、グロメット14から外
れたスクリュ２は、その首下部８に設けた凸起９に、ワ
ッシャ４のらせん状の連結部６の中央部位に設けた一方
の端部6aのスプライン溝状の孔部７（第１図、第３図参
照）が、引掛って連結されているから、第２図のよう
に、ワッシャ４がらせん状に変形して、スクリュ２とと
もに持ち上げられることになり、また、ワッシャ４の止
着部11は被締結部材１に止着されているから、スクリュ
２が被締結部材１から脱落することなく、被締結部材１
を締結母材３から取外すことができるのである。
以上のように、らせん状の連結部６が形成されるワッシ
ャ４は、スクリュ２の締め操作もしくは緩め操作によっ
て進退する方向と、被締結部材１の締付け取外し方向が
交差する着脱取付構造に有効であることを付言する。
ャ４は、スクリュ２の締め操作もしくは緩め操作によっ
て進退する方向と、被締結部材１の締付け取外し方向が
交差する着脱取付構造に有効であることを付言する。
この考案は上述のように、締結母材に締結される被締結
部材とスクリュとを、スクリュの軸方向に向けて伸縮す
る連結部が形成されたワッシャを介して連結し、被締結
部材を取外す際にスクリュを緩め操作すると、ワッシャ
がスクリュの軸方向に伸びるよう形成するとともに、ワ
ッシャの孔部にスクリュを挿通して最初に締結した際
に、孔部がスクリュの凸起を乗越え、自動的に係合して
装着される。そのため、スクリュにワッシャが取付ける
ための取付作業を必要とせず、緩め操作したスクリュの
被締結部材からの脱落を確実に防止できるという効果が
ある。
部材とスクリュとを、スクリュの軸方向に向けて伸縮す
る連結部が形成されたワッシャを介して連結し、被締結
部材を取外す際にスクリュを緩め操作すると、ワッシャ
がスクリュの軸方向に伸びるよう形成するとともに、ワ
ッシャの孔部にスクリュを挿通して最初に締結した際
に、孔部がスクリュの凸起を乗越え、自動的に係合して
装着される。そのため、スクリュにワッシャが取付ける
ための取付作業を必要とせず、緩め操作したスクリュの
被締結部材からの脱落を確実に防止できるという効果が
ある。
第１図から第９図までの図面は、この考案の実施例を示
しており、第１図は本考案要部構成の斜視図、 第２図は、第１図のII-II線断面図、 第３図はワッシャの正面図、 第４図はワッシャの側面図、 第５図は、被締結部材へのワッシャの止着過程を示す断
面図、 第６図は、第５図のVI矢視図、 第７図は、止着部が異なる第５図相当の断面図、 第８図は、第７図のVIII矢視図、 第９図は、スクリュの詳細を示す図面、 第10図は、従来例を示す第２図相当の断面図、 第11図は、他の従来例を示す断面図、 第12図は、さらに他の従来例を示す断面図である。 １……被締結部材 ２……スクリュ ３……締結母材 ４……ワッシャ ６……連結部 ７……孔部 ８……首下部 ９……凸起 11、110……止着部
しており、第１図は本考案要部構成の斜視図、 第２図は、第１図のII-II線断面図、 第３図はワッシャの正面図、 第４図はワッシャの側面図、 第５図は、被締結部材へのワッシャの止着過程を示す断
面図、 第６図は、第５図のVI矢視図、 第７図は、止着部が異なる第５図相当の断面図、 第８図は、第７図のVIII矢視図、 第９図は、スクリュの詳細を示す図面、 第10図は、従来例を示す第２図相当の断面図、 第11図は、他の従来例を示す断面図、 第12図は、さらに他の従来例を示す断面図である。 １……被締結部材 ２……スクリュ ３……締結母材 ４……ワッシャ ６……連結部 ７……孔部 ８……首下部 ９……凸起 11、110……止着部
Claims (1)
- 【請求項１】締結母材に対して被締結部材を着脱可能に
締結するスクリュの前記被締結部材からの脱落を防止す
るスクリュ脱落防止用ワッシャにおいて、 ワッシャ用板材に、外周端が切り離されたらせん状のス
リットを設けることによってらせん形の帯状連結部を形
成し、この帯状連結部の中心側の端部には、前記スクリ
ュの首下部に形成されている凸起に係合して抜け止めさ
れるスクリュ係止孔が設けられ、連結部の外周側の端部
には、前記被締結部材に取り付ける止着部が設けられ、
この帯状連結部が前記スクリュの螺入螺出時にスクリュ
軸方向の伸縮が許容されるとともに、スクリュの締結時
には板状となって前記スクリュの頭部と前記被締結部材
との間に挟装されることを特徴とするスクリュ脱落防止
用ワッシャ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988160989U JPH0650648Y2 (ja) | 1988-12-12 | 1988-12-12 | スクリュ脱落防止用ワッシャ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988160989U JPH0650648Y2 (ja) | 1988-12-12 | 1988-12-12 | スクリュ脱落防止用ワッシャ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0280211U JPH0280211U (ja) | 1990-06-20 |
| JPH0650648Y2 true JPH0650648Y2 (ja) | 1994-12-21 |
Family
ID=31443541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988160989U Expired - Lifetime JPH0650648Y2 (ja) | 1988-12-12 | 1988-12-12 | スクリュ脱落防止用ワッシャ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0650648Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS48109373U (ja) * | 1972-03-23 | 1973-12-17 | ||
| JPS5297371U (ja) * | 1976-01-19 | 1977-07-21 |
-
1988
- 1988-12-12 JP JP1988160989U patent/JPH0650648Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0280211U (ja) | 1990-06-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |