JPH06507049A - 制御装置のためのケーシング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 制御装置のためのケーシング 背景技術 本発明は制御装置のための請求項１の上位概念に記載のケーシングに関する。こ のような制御装置においては、制御装置が一面で形状安定的であって、電気的な 構成部材を確実に支承しかつ有害な影響から保護し、他面でケーシング内に設け られている電子的な回路が外部からの電気的な有害照射線に対して保護しておき たいという要求がある。同じく、電気的な回路内で発生する有害放射線も外部へ 達しないようにしなければならない。さらに、有害照射射線の影響を受けやすい 構成部材も有害放射線を出す構成部材の照射線に対して保護しておきたい。さら に、構成部材の電気的な回路内に生じる熱も確実に導出され、これによって構成 部材の損傷若しくは機能低下が生じないようにしたい。

発明の利点 制御装置のための請求項１に記載の本発明に基づくケーシングにおいては利点と して、出力構成部材の発生する熱が簡単かつ確実に導出され、ケーシング部分が 放射線及び照射線を防止して互いに電気的がっ熱的に結合されている。

特に請求項２に記載の両側の被覆においては、ケーシング部分間の著しく経済的 でかつ容易に組み立て可能な電気的かつ熱伝導的な結合が行われる。請求項３か ら８に、導電性及び熱伝導性の被覆のための有利な構成が記載されている。

請求項９に記載の構成により、有利な形式で電気的な回路の熱源間の熱伝導的な 接続が行われている。

請求項１０及び１１に記載のさらに改善された構成においてウェブによって、− 面でケーシング部分の機械的な安定性及び振動安定性が得られ、他面で基板の強 力な緊定及びケーシング部分間の熱伝導的並びに導電的な結合部の拡大が得られ る。出力構成部材の請求項１２及び１３に記載の取り付けにおいて、熱を著しく 生ぜしめる出力構成部材と別の構成部材との間の熱的な分離が行われ、かつ出力 構成部材を取り囲む壁部分からの熱放射による良好な熱導出が行われる。基板の 区域毎の分割により、出力構成部材から生せしめられる熱の対流が局所的に制限 される。

請求項１４に記載の構成により有利な形式でケーシングの補強を設けてあり、該 補強がケーシング内の電気的な妨害遮蔽の機能を生せしめる。請求項１５に記載 の構成により、接続管片間の熱伝導的及び導電的な結合が行われ、これによって 接続管片が内部に妨害遮蔽されたケーシング部分を形成している。特に有利な形 式で、有害照射線から保護しようとする、若しくは有害放射線に対して保護しよ うとする構成部材が接続管片によって取り囲まれた範囲に配置される。

図面 本発明の複数の実施例が図面に示してあり、第１図は制御装置の１つのケーシン グの第１実施例のケーシング部分の分離面に平行な断面図、第２図は第１図の線 ■−■に沿った断面図、第３図は第１８！！ｌのケーシングの電気的な接続部の 側からの側面図、第４図は第２図の■の箇所の拡大断面図、第５図はケーシング 半部の分離面の平面図、第６図はケーシング半部を組み合わせて成る本発明に基 づ（ケーシングの、基板のない状態での断面図、第７図は基板内に埋め込まれた 被覆を備えた第２実施例の断面図、第８図は３部構造のケーシングから成る第３ 実施例の断面図、第９図は部分的に内側にかつ部分的に外側に曲げられてフラン ジを形成するケーシング壁を備えたケーシングの変化例の断面図、第１０図は制 御装置のケーシングの別の実施例のケーシング部分の分離面に対して平行な断面 図、及び第１１図は第１０図の線ＸＩ−ＸＩに沿った断面図である。

実施例の説明 第１図は制御装置のためのケーシングのカバー２の断面を示している。この場合 、カバーの壁を通る断面がひし形模様の面で示しである。断面の外周にフランジ ２３が認められ、このフランジは第３図には側面で示しである。断面された周壁 １６からケーシング内部へウェブ１７が突出しており、ウェブは周壁１６と一緒 に壁がん１８を形成しており、この壁がん１８内に電気的な出力構成部材３が配 置されている。出力構成部材は基板６上に位置しており、基板がカバー２と底部 １との間でカバーと底部との間の分離面に緊定されている。この場合、基板はカ バーのフランジ２３、及び底部の相応に同じ大きさのフランジ２４の範囲内まで 突出しており、このことは第２図及び第４図から認められる。一方のフランジ２ ３若しくは２・４が隆起部２６を有しており、この隆起部が基板を周囲で取り囲 んでいて、有利な位置に保持している。環状の隆起部と別のケーシング部分のフ ランジとの間にシール２７が装着されており、シールは例えば丸紐であってよく 、丸紐はフランジの案内切欠き２８内にはめ込まれている。ケーシング部分の結 合が、基板６をフランジ２４のフランジ端面２９上へ載せかつシール２７をはめ 込んだ後に、カバーをフランジ端面３０で以て装着して、次いで通常の形式で締 め付け、若しくはねじ固定することによって行われる。

基板は、個別の構成部材の電気的な接続のための通常の図示してない導体路を有 し、かつ付加的な有利には両側に施された被覆１０を有するように構成されてお り、被覆は基板の縁部の範囲にあり、特に基板の最も外側の縁部まで延びていて 、ケーシング半部の組み立てられた状態でカバー及び底部の端面３０及び２９が 被覆１０と導電的にかつ熱伝導的に接触するようになっている。この場合、被覆 は導体路の層高さと同じ層高さを有しているか、第７図に示しであるように、基 板６の切欠き４３内に設けられており、従って、被覆は通常の導体路の厚さと異 なる大きな厚さであるにも拘わらず、基板表面と同列を成す。従って、有利には いわゆるＳＭＤ−（Ｓｕｒｆａｃｅ　ｍｏｕｎｔｅｄ　ｄｅｖｉｃｅｓ）−構成 要素を基板に取り付けることができる。この場合、有利には被覆が銅から成って いて、積層され、圧延成形され、若しくは電気めっき成形されていてよい。熱伝 導特性は、被覆の大きな厚さによって改善される。両方のケーシング半部、カバ ー及び底部の組立によって、ケーシングが両方の郡部の分離面に関連して妨害放 射線貫通に対して保証されている。これと共に、付加的にケーシングの内部から ケーシング壁への熱伝導的な結合が行われてよい。

前述の被覆１０に、出力構成部材の冷却ひれ１４のみが熱伝導的に接触している 。一連の冷却ひれはねじ固定によって、若しくはロウ付けによって、若しくは別 の形式で被覆と確実な熱伝導的な接触に保たれる。

このために、被覆はケーシングの内部へ広く延びており、構成部材との確実な熱 伝導が保証されいる。特に、被覆は存在するウェブ１７の範囲も延びており、ウ ェブは相対する端面間に、被覆を備えた基板を緊定している。基板の被覆は良好 な導電性を得るためめ、及び特に両方のケーシング部分の電気的な接続のために 両側に設けられていて、互いに電気的にかつ熱伝導的に接続されている。このた めに、接続部１２を設けてあり、この接続部が基板６の孔を通して導かれかつ被 覆とそれぞれ接続されている。この場合、接続部分１２は既に作業過穆で予め孔 の形成された基板において被覆と一緒に形成されており、若しくは孔を形成して あり、孔が導電的に鋳造されている。両方の被覆部分の間の端面側の接続は、装 置を特に放射線の通らないようにすることを可能にする。

第８図に示す本発明の第３の実施例においては、基板の端面側の遮蔽が可能であ る。この場合、第１図〜第６図に示すカバー２が２部構造で構成されていて、環 状のフレーム４４及び薄板製の縁部をフレーム４４に向かって曲げられたカバ一 部分４５から成っている。フレーム４４も底部４６も薄板から成っており、該底 部は第１図から第６図の底部１に相応している。底部は桶区分４７を有しており 、この桶区分はフランジ４８によって周囲を制限されており、フランジとフレー ム４４との間に基板６が緊定されている。さらに、フランジ４８は上方へ延長さ れた縁部５０を有しており、該縁部が周囲で基板６の端面を取り囲んでいてかつ さらにフレーム４４の一部分ともオーバーラツプしている。この縁部によって、 妨害放射線若しくは妨害照射線に対する安全性が改善されている。

薄板から形成されたフレーム４４が基板６の側に、周壁から内側へ垂直に突出す るフランジ部分５２を有しており、このフランジ部分は基板に向いた表面５３で 端面を形成しており、この端面で以てフレームが基板６に接している。この場合 、被覆がフランジ部分全体にわたって延びている。第８図は第１図の線■−■に 沿った断面を示しており、断面はウェブ１７の１つを通っている。すなわちフラ ンジ部分５３は同じくウェブ１７を有しており、このウェブはしかしながら第１ 図から第６図までの実施例におけるように高くは構成されていない。ウェブ１７ は前述の実施例と同じように電気的な構成要素を取り囲んでおり、構成要素は特 に熱発生の高い出力構成要素であって、第１図におけるように壁がん１８を形成 しいる。これによって、ここでもケーシング表面への良好な熱導出が保証される 。この場合、フレーム４４は有利には薄板曲げ部分として構成される。しかしな がら、鋳物製品も可能である。

ケーシングの別の実施例が第９図に同じく、２部構造のケーシング、カバー１０ ２、及び底部１０１を備えて示しである。両方の部分は薄板から形成されており 、この場合、底部は第８図の実施例と同じように桶区分１４７として構成されて いて、かつ場合によっては接続部によって中断された環状の外側フランジ１４８ を有している。カバー１０２は第８図と同じようにフランジ部分１５２を備えて おり、この場合、小鉢状のカバー１０２の縁部の一部分がフランジ状に内側へ曲 げられ、第８図と同じくフランジ部分１５２を形成しており、縁部の別の部分が フランジ状に外側へ折り曲げられ、外側フランジ５４を形成しており、この外側 フランジと底部１０４の環状の外側フランジとの間に基板が不動に緊定されてい る。被覆は外側フランジ５０上をもフランジ部分１５２上をも、もちろん底部１ ０１の外側の環状のフランジ１４８上をも延びている。フランジ部分１５２は第 ８図の構成に類似して壁がんを形成しており、該壁がんに電気的な構成部材３が 装着されている。

壁がん１８内への出力構成部材の配置及び被覆１０との熱伝導的な接続によって 、出力構成部材内に発生した熱が直接に直ちにケーシングに導かれ、そこから熱 は外へ放射される。張り出し部１８内への出力構成部材３の取り付けによって、 放射熱及び対流熱が隣接のケーシング壁部分へ、基板上への構成部材の別の配置 におけるよりも良好に放出される。このようにして出力構成部材が最適に冷却さ れる。

制御装置の回路内で出力構成部材の外側に、電磁的な妨害照射線に対して保護さ れねばならず、若しくはそれ自体電磁的に放射し、別の構成部材を損傷させてし まうような別の制御部材４も存在しているので、本発明に基づくケーシングはさ らに、周壁に隣接するケーシング壁３４から複数の接続管片１９を垂直に内側へ 突出させてあり、該接続管片がケーシング部分の分離面３３に垂直に延びて端面 ３０と合致して終わっているように構成されている。一方のケーシング部分の接 続管片に対応して他方のケーシング部分の壁３５から突出する接続管片が合致し て位置している。接続管片１９の端面間に基板６が第２図に示しであるように、 緊定されている。接続管片の端面側の範囲に基板が完全に接触された被覆２１を 備えており、したがってこの箇所で接続管片が互いに導電的に接続している。

接続管片がその間に若しくはそれと基板との間に範囲３７を取り囲んでおり、こ の範囲が妨害放射線をもらさず、かつそれ内に存在する制御部材４を妨害照射線 に対して保護し、若しくは外部に位置する部材を範囲３７内の構成部材からの妨 害放射線に対して保護する。被覆は有利には、良好な導電特性及び熱伝導特性を 有する銅から成っている。接続管片間の被覆２１の貫通接触が、一方の側の接続 管片の端面から小さなピン３９を第６図に示すように突出させることによって行 われ、該ピンがケーシング部分の組み立てられた状態で基板及び被覆の対応する 孔に係合しかつ他方の側の接続管片の端面の対応する孔内に係合して電気接続す る。第６図には、図面を見やすくするために組合わされたケーシングの、装着さ れる基板なしの断面が示しである。第５図はケーシングの底部１の他方のケーシ ング半部に向けられる端面２９を示している。ここでは接続管片１９の範囲に孔 ４０を示してあり、この孔内にピン３９が係合する。

第１０図及び第１１図に示すケーシングにおいては、基板６が前述の実施例にお けるように底部１とカバー２との間に緊定されている。基板６の上側には前述の 実施例におけるように、出力構成部材３及び制御構成部材４が配置されている。

さらに、基板が縁部範囲の両側に被覆１０を備えている。前述の実施例と異なっ て、被覆１０はこの実施例では個別の出力構成部材３若しくはグループ毎にまと められた出力構成部材が区域毎に取り囲まれるように構成されている。もちろん この場合、基板６の導体路の範囲には被覆１０は施されていない。被覆はこの範 囲で導体路の近くまで延びているものの、導体路と接触はしていない。底部１及 びカバー２にウェブ１７１を形成してあり、このウェブが基板表面に対してほぼ 垂直に延びていて、カバー２の周壁１６若しくは表面あるいは底部１の下面に結 合されている。ウェブ１７１は、基板６上に形成された区域１８１を取り囲む若 しくは制限するように構成されている。このために、ウェブ１７１の端面が基板 ６上若しくは被覆１０上に接触している。ＳＭＤ−構成部材の装着に際し基板６ の下側の表面若しくは両面に形成されて延びる導体路の範囲で、例えば構成部材 を両側に装着する場合、若しくはＳＭＤ−構成部材及び構成部材を配線形式で基 板面に装着する場合に、ウェブ１７１に距離を置いて導体路を取り囲む切欠き１ ７２が形成しである。ウェブ１７１は底部１及びカバー２に、互いに合致するよ うにかつそれぞれ基板６の上面若しくは下面で対応する被覆１０に接触するよう に構成されている。ウェブ１７１は１つの周壁１６に対して平行に延びるように 位置決めされている。しかしながらウェブはそれぞれ別の方向に位置決めされて いてよい。基板の区域毎の構造及び対応して構成されて基板６上に接触するウェ ブ１７１によって、ケーシングの振動安定性が著しく改善される。さらに、個別 の出力構成部材３、若しくはグループ毎の出力構成部材３、及び又は制御部材４ がほぼ閉じられた室内に収容されており、これによって−面では熱導出が改善さ れ、他面で対流、ひいては別の構成部材への影響が局所的に制限され若しくは防 止される。

これまでは２部構造若しくはほぼ２部構造のケーシングが示されている。もちろ ん、このようなケーシングは、特に例えば２つの基板を前述の形式でケーシング に結合したい場合に、カバーと底部との間に位置する中間部分を用いて３部構造 若しくは多部構造に構成されてよい。

第３図は回路の接続される側の面を示している。ここには３つの差込接続部４１ を示してあり、差込接続部は縁部に切欠き４２を用いてコード化されている。

本発明のケーシングにより、著しく簡単な形式で、電気的な敏感な構成部材が個 別に妨害放射線を通さないように遮蔽され、かつ出力構成部材の良好な冷却が付 加的な冷却部材を必要とすることなしに達成されるフロントページの続き （３１）使先権主張番号　Ｐ４２４３１８０．８（３２）優先臼　１９９２年１ ２月１９日（３３）優先権主張国　ドイツ（ＤＥ）（８１）指定国　ＥＰ（ＡＴ 、ＢＥ、ＣＨ，ＤＥ。

ＤＫ、ＥＳ、ＦＲ，ＧＢ、ＧＲ，ＩＥ、ＩＴ、ＬＵ、ＭＣ，ＮＬ、　ＰＴ、ＳＥ ）、ＪＰ、　ＫＲ（７２）発明者　カル、　ディーター ドイツ連邦共和国　Ｄ−７５３３ティーフェンブロン　メーリケシュトラーセ　 １０（７２）発明者　シュプ、　カール ドイツ連邦共和国　Ｄ　−７５３０プフオルツハイム　アウフ　デア　ロードブ ラッテ（７２）発明者　ヤレス、　ベーター ドイツ連邦共和国　Ｄ−７０３２ジンデルフインゲン　フリーデンスシュトラー セ　１４（７２）発明者　ノイハウス、　ディータードイツ連邦共和国　Ｄ−７ １５７ズルツバッハ　テーオドールーホイスーシュトラーセ（７２）発明者　ハ ルシュ、　マルクスドイツ連邦共和国　Ｄ−７１４４アスペルクエグロスハイマ ー　シュトラーセ　１９（７２）発明者　ヴエーバー、　ベータードイツ連邦共 和国　Ｄ−７１０１アブシュタット　ショーツアッハシュトラーセ　８

Claims (24)

【特許請求の範囲】
1. １．制御装置のためのケーシングであって、互いに堅く結合可能な複数のケーシ ング部分（１，２）を備えており、ケーシング部分が導電性及び熱伝導性の材料 から成る少なくとも１つの底部分（１）及びカバー部分（２）であり、ケーシン グ内に配置されていて電気的な出力構成部材（３）及び回路の制御構成部材（４ ）を保持する少なくとも１つの支持部材（６）を備えており、構成部材が支持部 材上の導体若しくは導体路、及び特にケーシング内に固定された少なくとも１つ の差込部材（９）を介して外側から電気的に接続可能である形式のものにおいて 、支持部材が基板（６）であり、基板が外周の少なくとも一部分でケーシング部 分の部分間、特に底部分（１）とカバー部分（２）との間に緊定されていて、緊 定箇所及び緊定箇所に隣接する範囲に導電性及び熱伝導性の材料から成る被覆（ １０）を有しており、出力構成部材（３）が被覆（１０）に熱伝導的に接続され ていることを特徴とする、制御装置のためのケーシング。
2. ２．被覆（１０）が基板（６）の両側に施されており、基板の両側の被覆が基板 を通して導かれた導電性の接続部分（１２）によって互いに接続されている請求 項１記載のケーシング。
3. ３．被覆（１０）が基板（６）の切欠き（４３）内に配置されており、特に切欠 きの深さが被覆の高さに相応している請求項１又は２記載のケーシング。
4. ４．被覆（１０）が銅層として切欠き（４３）内に圧延されている請求項３記載 のケーシング。
5. ５．接続部分（１２）が基板の孔を通されている請求項２から４までのいずれか １項記載のケーシング。
6. ６．被覆が孔を取り囲んでいて、孔を通って一方の被覆から他方の被覆に係合し ている請求項５記載のケーシング。
7. ７．被覆が銅から成っている請求項１から６までのいずれか１項記載のケーシン グ。
8. ８．被覆が環状に基板の縁部を覆っている請求項１から７までのいずれか１項記 載のケーシング。
9. ９．出力構成部材（３）が冷却ひれ（１４）を有しており、該冷却ひれを介して 出力構成部材が基板に結合され、特にろう付けされている請求項１から８までの いずれか１項記載のケーシング。
10. １０．ケーシング部分（１，２）がケーシング部分間の分離面に対して垂直に位 置する周壁（１６）から突出するウエブ（１７，１７１）を有しており、ウエブ がそれぞれ相対するケーシング部分内で合致するように延びていてケーシング部 分の端面の平面内で終わっていて、そこで間に基板（６）がケーシング部分（１ ，２）の互いに堅く結合された場合に緊定されており、被覆が少なくともウエブ の端面の一部分を越えて延びている請求項１から９までのいずれか１項記載のケ ーシング。
11. １１．ケーシング部分（１，２）がケーシング部分間の分離面に対して平行に延 びる外壁から突出するウエブ（１７１）を有しており、ウエブがそれぞれ相対す るケーシング部分内で合致するように延びていてケーシング部分の端面の平面内 で終わっていて、そこで間に基板（６）がケーシング部分（１，２）の互いに堅 く結合された場合に緊定されており、被覆が少なくともウエブの端面の一部分を 越えて延びている請求項１から１０までのいずれか１項記載のケーシング。
12. １２．少なくとも１つのケーシング部分（４４）が分離面（３３）に対して垂直 に位置する周壁から少なくとも部分的に環状の内側へ突出するフランジ部分（５ ２）を有しており、該フランジ部分がケーシング部分の端面として基板（６）及 びその被覆（１０）に接触していて、ウエブ（１７，１７１）を形成しており、 ウエブが壁がんを形成して基板上で電気的な構成部材（３）、特に出力構成部材 を取り囲んでいる請求項１から１１までのいずれか１項記載のケーシング。
13. １３．ウエブ（１７，１７１）が基板（６）上で区画状の区域（１８１）を制限 している請求項１０から１２までのいずれか１項記載のケーシング。
14. １４．フランジ部分がケーシング壁の内側へ曲げられた部分片から成っており、 ケーシング壁の外側へ曲げられた別の部分片がケーシング部分の外側フランジ部 分（５４）を形成しており、該ケーシング部分と別のケーシング部分（１４８， １４７）との間に基板（６）が被覆（１０）と一緒に緊定されている請求項１２ 記載のケーシング。
15. １５．ウエブ（１７，１７１）が、基板（６）に接する端面に導体路の案内のた めの切欠き（１７２）を有している請求項１０から１４までのいずれか１項記載 のケーシング。
16. １６．出力構成部材がウエブ（１７，１７１）及び周壁（１６）によって壁がん を形成した状態で取り囲まれている請求項１０から１１，１４又は１５のいずれ か１項記載のケーシング。
17. １７．一方のケーシング部分のケーシング壁（３４）から少なくとも１つの接続 管片（１９）が突出していて、隣接のケーシング部分の相対するケーシング壁（ ３５）から突出する接続管片（１９）と合致しており、接続骨片の端面（２０） 間に基板が緊定されている請求項１から１６までのいずれか１項記載のケーシン グ。
18. １８．基板（６）が接続管片（１９）間の緊定箇所で両側に少なくとも導電的に 貫通接触された被覆（２１）を備えている請求項１７記載のケーシング。
19. １９．貫通接触された被覆（２１）が緊定箇所で基板の外周の被覆（１０）と導 電的に接続されている請求項１８記載のケーシング。
20. ２０．貫通接触された被覆（２１）が基板の外周の被覆（１０）と熱伝導的に接 続されている請求項１９記載のケーシング。
21. ２１．ケーシングがアース接続されている請求項１から２０までのいずれか１項 記載のケーシング。
22. ２２．接続管片（１９）によって取り囲まれた範囲（３７）内に、電気的若しく は電磁的な照射線あるいは外部への電気的若しくは電磁的な放射線に対して保護 されねばならない電気的な構成部材（４）が配置されている請求項１７から２１ までのいずれか１項記載のケーシング。
23. ２３．ケーシング部分（１，２）がフランジ（２３）を有していて、フランジの 範囲で互いに堅く結合され、締め付けられ、若しくはねじ固定されている請求項 １から２２までのいずれか１項記載のケーシング。
24. ２４．少なくとも一方のケーシング部分がフランジ（４８）を有しており、該フ ランジが他方のケーシング部分の方向に曲げられた縁部（５０）を有しており、 該縁部が基板（６）の端部及び他方のケーシング部分をオーバラップするように 取り囲んでいる請求項１から２２までのいずれか１項記載のケーシング。