JPH0650719Y2 - Cover for pipe seal of underground pipe - Google Patents
Cover for pipe seal of underground pipeInfo
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- JPH0650719Y2 JPH0650719Y2 JP1988058771U JP5877188U JPH0650719Y2 JP H0650719 Y2 JPH0650719 Y2 JP H0650719Y2 JP 1988058771 U JP1988058771 U JP 1988058771U JP 5877188 U JP5877188 U JP 5877188U JP H0650719 Y2 JPH0650719 Y2 JP H0650719Y2
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- tubes
- pipe
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- metal
- tube
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Description
本考案は、地下敷設管、例えばガス導管において、その
管継手部など、管体の一部を外側から補修するための管
体シール用カバーに関するものである。The present invention relates to a pipe sealing cover for repairing a part of a pipe from the outside, such as a pipe joint portion of an underground laying pipe, for example, a gas pipe.
この種の管体シール用カバーは、地上に開放する穴を掘
削して、そこに地下敷設管の補修すべき管体の部分を露
出させ、その管体の露出部分の外側にカバー本体を被包
してカバー本体と管体との間に形成される環状空間にシ
ール剤を充填し固化させて、上記管体の補修すべき部分
を外側から密封する補修工法において用いられている
(例えば特開昭61−96285号公報、実開昭61−70689号参
照)。 この場合、上記シール剤を上記環状空間に充填するに
は、シール剤注入用チューブおよび内部空間および余剰
シール剤を導出する導出用チューブをカバー本体に連結
してあって、前者を介してシール剤を充填する一方で、
後者を介して内部空気を排出し、更に余剰シール剤を導
出する。 このようにして上記環状空間にシール剤が完全に充満さ
れた状態で、シール剤の硬化を持たなければならない。
このため、上記両チューブは、カバー本体上方に硬化す
るまで吊上げて置く必要がある。これは、チューブがカ
バー本体より下にたれ下がると、チューブよりシール剤
が流出して、環状空間内のシール剤と空気との置換が起
り、折角のシール剤充填が失敗に終るからである。This type of pipe seal cover has a hole that opens to the ground, exposes the portion of the pipe to be repaired of the underground pipe, and covers the cover body outside the exposed portion of the pipe. It is used in a repairing method in which an annular space formed between the cover body and the tubular body is wrapped and filled with a sealant to be solidified and the portion to be repaired of the tubular body is sealed from the outside (for example, a special method). (See Japanese Utility Model Laid-Open No. 61-96285 and Japanese Utility Model Laid-Open No. 61-70689). In this case, in order to fill the annular space with the sealant, a sealant injection tube, an internal space and a lead-out tube for leading out the excess sealant are connected to the cover body, and the sealant is inserted via the former. While filling
Internal air is discharged through the latter, and excess sealant is led out. In this way, the sealing agent must be hardened while the annular space is completely filled with the sealing agent.
For this reason, it is necessary to hang and place both the tubes above the cover body until they cure. This is because if the tube hangs down below the cover body, the sealing agent will flow out from the tube and the sealing agent in the annular space will be replaced with air, resulting in failure to fill the sealing agent at a certain angle.
ここで問題になるのは、シール剤の硬化するまでの間、
チューブを吊上げて置かなければならないため、掘削穴
の埋戻しが出来ないことで、作業完了までに相当の時間
を費すことである。 本考案は上記事情に基づいてなされたもので、カバー本
体内に充填したシール剤が硬化される以前に、掘削穴の
埋戻しが出来、作業時間の短縮化が達成出来るようにし
た地下敷設管の管体シール用カバーを提供しようとする
ものである。The problem here is until the sealant hardens.
Since the tube must be hoisted and placed, it is not possible to backfill the drill hole, so it takes considerable time to complete the work. The present invention has been made based on the above-mentioned circumstances. Underground laying pipes that enable backfilling of excavation holes and reduction of work time before the sealing agent filled in the cover body is cured. The present invention aims to provide a cover for sealing a tubular body.
上記の目標を達成するために本考案は、 (1)地上に開放する穴を掘削して、そこに地下敷設管
の補修すべき管体の部分を露出させ、その管体の露出部
分の外側にカバー本体を被包してカバー本体と管体との
間に形成される環状空間に、シール剤を充填するための
シール剤注入用チューブおよび環状空間より内部空気お
よび余剰シール剤を導出する空気等の導出用チューブを
接続して、環状空間内にシール剤を充填し固化させて上
記管体の補修すべき部分を外側から密封するものにおい
て、 上記シール剤注入用チューブおよび導出用チューブの上
記カバー本体に対する連結部に、両チューブを包囲し、
かつ圧縮変形して両チューブを閉鎖可能の金属管を設け
たこと、 (2)上記両金属管は、常温で伸展性の大きな銅あるい
はこれに類する金属で構成されていること、 (3)上記カバー本体は、両チューブとの連結部に外方
に突出する筒状部を形成しており、上記両チューブの端
部は、上記両金属管の端部において折返されて金属管の
端部の外側に位置し、上記筒状部に嵌合されると共に、
筒状部に巻回したベルトで上記両金属管と筒状部との間
で締結されていること、 (4)上記両金属管の内面とこの内側の両チューブとの
対接部分、および両金属管の外面と折返された上記両チ
ューブとの対接部分は、それぞれ接着剤で接着されてい
ること、 (5)上記シール剤注入用チューブは、シール剤を収容
した絞り出しチューブからなる袋に連結されており、こ
の袋を押圧することでカバー本体内の環状空間にシール
剤を注入するように構成されていること、 をそれぞれ特徴とする。In order to achieve the above-mentioned target, the present invention is as follows: (1) Excavating a hole open to the ground, exposing a portion of a pipe body of an underground pipe to be repaired, and outside the exposed portion of the pipe body. A sealant injection tube for filling the sealant into the annular space formed between the cover body and the tubular body by enclosing the cover body in the inner space and the air for drawing out the excess sealant from the annular space. And the like, the sealing agent is filled into the annular space and solidified to seal the portion to be repaired of the tubular body from the outside. Enclose both tubes in the connection to the cover body,
And a metal tube that can be compressed and deformed to close both tubes, (2) both of the metal tubes are made of copper or a metal similar thereto having high extensibility at room temperature, (3) the above The cover body has a tubular portion that projects outward at the connecting portion with both tubes, and the end portions of the both tubes are folded back at the end portions of the both metal pipes and Located outside, fitted into the tubular part,
A belt wound around the tubular portion is fastened between the both metal tubes and the tubular portion, (4) a contact portion between the inner surfaces of the both metal tubes and the inner tubes, and both The contact part between the outer surface of the metal tube and the folded back tubes is bonded with an adhesive, respectively. (5) The sealing agent injection tube is a bag made of a squeezed tube containing a sealing agent. The sealant is connected and is configured to inject the sealant into the annular space in the cover body by pressing the bag.
上記の構成によって本考案の地下敷設管の管体シール用
カバーは、 シール剤注入用チューブおよび導出用チューブのカバ
ー本体に対する連結部に、両チューブを包囲し、かつ圧
縮変形して両チューブを閉鎖可能の金属管を設けている
ので、シール剤を上記環状空間に注入・充填した後、両
金属管を圧縮変形すると、シール剤注入用チューブおよ
び導出用チューブの連結部が閉鎖され、環状空間は完全
かつ充分な強さでの封止がなされ、掘削穴の埋戻しに際
してカバー本体の外側から土圧が直接環状空間に加わっ
ても、封止が破れることがない。 両金属管は、常温で伸展性の大きな銅あるいはこれに
類する金属で構成されているので、作業者が工具を用い
て両金属管を圧縮変形する時に、その作業が仕易く、封
止に際して、両金属管が破損するおそれがない。 カバー本体は、両チューブとの連結部に外方に突出す
る筒状部を形成しており、両チューブの端部は、両金属
管の端部において折返されて金属管の端部の外側に位置
し、筒状部に嵌合されると共に、筒状部に巻回したベル
トで両金属管と筒状部との間で締結されているので、両
チューブとカバー本体との接合部分が充分に強度され、
シール剤注入時の耐圧性を向上出来、また、両金属管を
圧縮変形する時、両チューブに対する両金属管の位置ず
れを防止する。 両金属管の内面とこの内側の両チューブとの対接部
分、および両金属管の外面と折返された両チューブとの
対接部分は、それぞれ接着剤で接着されているので、両
チューブと両金属管との間、および両チューブとカバー
本体との接合部分における耐圧性、気密性が向上する。 シール剤注入用チューブは、シール剤を収容した絞り
出しチューブからなる袋に連結されており、この袋を押
圧することでカバー本体内の環状空間にシール剤を注入
するようにしているので、袋を押圧するだけの単純作業
で、環状空間内へのシール剤充填が達成される。With the above-described structure, the cover for the pipe body of the underground laying pipe of the present invention encloses both tubes in the connecting portion of the sealant injecting tube and the injecting tube to the cover body, and compresses and deforms to close both tubes. Since a metal tube that can be used is provided, when the sealant is injected and filled into the annular space and then both metal tubes are compressed and deformed, the connecting portion between the sealant injection tube and the extraction tube is closed, and the annular space is Complete and sufficient sealing is performed, and even if earth pressure is directly applied to the annular space from the outside of the cover body when backfilling the excavation hole, the sealing is not broken. Since both metal tubes are made of copper or a metal similar to this, which has great extensibility at room temperature, when an operator uses a tool to compress and deform both metal tubes, the work is easy to complete, and when sealing, There is no risk of damage to both metal tubes. The cover body has a tubular portion that protrudes outward at the connecting portion with both tubes, and the ends of both tubes are folded back at the ends of both metal tubes to the outside of the ends of the metal tubes. It is positioned and fitted to the tubular part, and is fastened between the metal tube and the tubular part by a belt wound around the tubular part, so the joint part between both tubes and the cover body is sufficient. Is strong,
The pressure resistance at the time of injecting the sealant can be improved, and when the both metal tubes are compressed and deformed, the displacement of the both metal tubes with respect to the both tubes is prevented. Since the inner surface of both metal pipes and the inner tubes are in contact with each other, and the outer surface of both metal pipes and the folded back tubes are in contact with each other with an adhesive, respectively. The pressure resistance and airtightness between the metal tube and the joint between the tubes and the cover body are improved. The sealant injection tube is connected to a bag made of a squeezed tube containing the sealant, and by pressing this bag, the sealant is injected into the annular space in the cover body. Filling the sealant into the annular space is achieved by a simple operation of pressing.
以下、本考案の一実施例を図面を参照して具体的に説明
する。 図において、符号1はカバー本体であり、径違い管継手
部分Aを補修する際に用いられる形態にしてある。上記
カバー本体は、内部に樹脂をコーテイングして気密性を
確保した織布で構成されており、小径管の部分を囲む結
束部1aと大径管の部分を囲む結束部1bとの間には管継手
部分AのフランジA′を包囲する大きさの膨出部1cがあ
る。上記結束部1aおよび1bの内面には、小径管B、大径
管Cにカバー本体1を密接させるために、ポリウレタン
などの発泡樹脂によるクッションシート2,2′が貼着さ
れていて、更にその内側面には、気密のための非通気膜
2a,2a′を形成している。 また、上記カバー本体1の一側縁には、上記クッション
シート2,2′が貼着されていない上側重ね合せ部分1xが
形成してあり、他側縁には、端部を揃えた状態で、ほぼ
半分を上記カバー本体1に固着したシール片3が設けら
れている。また、上記シール片3に近い位置で上記カバ
ー本体1には、シール剤注入用チューブ4が連結され、
上記カバー本体1を径違い管継手部分に巻回した時、上
記チューブ4の連結個所と並ぶ上記上側重ね合せ部分1x
に近い位置で上記カバー本体1には、空気等の導出用チ
ューブ5が連結されている。 そして、この実施例では、上記チューブ4および5の連
結個所には、第3図にみられるように、カバー本体1と
一体に外側に向けて突出する筒状部1mが設けられてい
る。また、上記チューブ4および5の連結部4aおよび5a
付近には、上記チューブ4および5に嵌合させた金属管
6および7が設けられており、上記チューブ4の端は折
返されて金属管6および7の外側に被せられ、この状態
で上記筒状部1m内に嵌挿されている。この場合、上記金
属管6および7の内面とチューブ4および5の外面との
間は接着剤8で接着され、また、上記金属管6および7
の外面とチューブ4および5の折返し部分4aおよび5aと
の間は接着剤8で接着される。 しかして、上記筒状部1mの外側にバンド9をかけ、これ
を締結することで、上記筒状部1m内にチューブ4および
5を上記金属管6および7と共に固着するのである。こ
の場合、筒状部1mとチューブ4および5の折返し部分4a
および5aとの間を接着剤で接着するとよい。このように
して、チューブ4および5はカバー本体1に対してその
連結部において気密でかつ強固に接続される。 次に、上記カバー本体1を用いて地下敷設管、この場合
には径違い管継手部分Aの気密補修について説明する。
公知のように、地上に開放する穴Dを掘削して、そこに
地下に敷設した補修すべき径違い管継手部分Aを露出さ
せる。そして、上記カバー本体1を穴D内に降ろし、一
側を上記管継手部分Aの下にくぐらせて反対側に出し、
これを引き上げて、上記管継手部分Aをカバー本体1の
中央に位置し、更に上記カバー本体1の両端を上記管継
手部分Aに接続される小径管B、大径管Cに被せた状態
でかつクッションシート2,2′のそれぞれの端面を衝き
合せ、この状態でカバー本体1を管継手部分Aに巻き付
ける。この時、シール片3に接着剤を塗布して置いて、
このシール片3上に上側重ね合せ部分1xを貼着する。 次に上記重ね合せ部分1xの端において上記シール片3を
折返して上記上側重ね合せ部分1xの上面に上記シール片
3の折返し部分を貼着する。しかる後、上記カバー本体
1の結束部1a,1bの外側にバンド10,11を締結して、上記
カバー本体1の両端をそれぞれ小径管Bおよび大径管C
に固着する。この状態で、上記カバー本体1と管継手部
分Aとの間に形成された環状空間には、チューブ4を介
してシール剤Eが加圧注入される。一方、チューブ5か
らは、環状空間内の空気がシール剤Eと置換されて押し
出され、上記環状空間には上記シール剤Eが充満され
る。 上記カバー本体1が充分に膨張された段階では、チュー
ブ5には所定高さまで余剰のシール剤が溢流される。こ
の状態になったならば、工具を用いて、上記金属管6お
よび7を順次偏平に圧縮変形し(スクイズする)、チュ
ーブ4を閉鎖すると共にチューブ5も閉鎖する。したが
って、閉鎖部分の耐圧性が充分得られるだけでなく、カ
バー本体1に外圧が加わっても、環状空間に充填したシ
ール剤が上記閉鎖部分を破って流出されるおそれがな
い。 このようにして、カバー本体1内にシール剤を充填し
て、管継手部分Aにおける気密性を確保したならば、上
記チューブ4および5を穴D内に放置して直ちに穴Dを
埋め戻す。この作業は上記シール剤Eが硬化される前で
よい。 なお、上記チューブ4に対しては、実施例にみられるよ
うに袋4′を一体的に形成した状態で連結しているの
で、ここに充填したシール剤を、袋4′の押圧によっ
て、環状空間内に圧入することが出来る。このため、袋
4′の端末に絞り棒12を巻き付け、上記絞り棒12に袋
4′を巻き付けながら、チューブ絞りの要領で、袋4′
内からチューブ4を介して環状空間内にシール剤Eを充
填する。Hereinafter, an embodiment of the present invention will be specifically described with reference to the drawings. In the drawings, reference numeral 1 is a cover body, which is used for repairing the reduced diameter pipe joint portion A. The cover body is made of a woven cloth that is coated with a resin to ensure airtightness, and between the binding portion 1a that surrounds the small diameter pipe portion and the binding portion 1b that surrounds the large diameter pipe portion. There is a bulge 1c of a size that surrounds the flange A'of the pipe joint portion A. Cushion sheets 2 and 2'made of foamed resin such as polyurethane are attached to the inner surfaces of the binding portions 1a and 1b in order to bring the cover body 1 into close contact with the small diameter tube B and the large diameter tube C. Non-permeable membrane for airtightness on the inner surface
2a and 2a 'are formed. In addition, an upper overlapping portion 1x to which the cushion sheets 2 and 2'are not adhered is formed on one side edge of the cover body 1, and the other side edge is aligned with end portions. , A sealing piece 3 of which about half is fixed to the cover body 1 is provided. In addition, a sealant injection tube 4 is connected to the cover body 1 at a position close to the seal piece 3,
When the cover body 1 is wound around the reduced diameter pipe fitting portion, the upper overlapping portion 1x aligned with the connecting portion of the tube 4
A tube 5 for drawing out air or the like is connected to the cover body 1 at a position close to. In this embodiment, the tube 4 and 5 are provided with a cylindrical portion 1m which is integrally formed with the cover body 1 and protrudes outward at the connecting portion of the tubes 4 and 5, as shown in FIG. Also, the connecting portions 4a and 5a of the tubes 4 and 5 described above.
Metal tubes 6 and 7 fitted to the tubes 4 and 5 are provided in the vicinity, and the ends of the tube 4 are folded back to cover the outside of the metal tubes 6 and 7, and in this state, the tube It is inserted in the 1 m portion. In this case, the inner surfaces of the metal tubes 6 and 7 and the outer surfaces of the tubes 4 and 5 are adhered with an adhesive 8, and the metal tubes 6 and 7 are also bonded.
The outer surface of the tube and the folded-back portions 4a and 5a of the tubes 4 and 5 are bonded with an adhesive 8. Then, by applying the band 9 to the outside of the cylindrical portion 1m and fastening it, the tubes 4 and 5 are fixed together with the metal tubes 6 and 7 in the cylindrical portion 1m. In this case, the tubular portion 1m and the folded portion 4a of the tubes 4 and 5
It is advisable to bond between 5 and 5a with an adhesive. In this way, the tubes 4 and 5 are tightly and firmly connected to the cover body 1 at their connecting portions. Next, the airtight repair of the underground laying pipe, in this case, the reduced diameter pipe joint portion A using the cover body 1 will be described.
As is well known, a hole D that opens to the ground is excavated to expose the reduced-diameter pipe joint portion A laid underground therefor to be repaired. Then, the cover body 1 is lowered into the hole D, one side of the cover body 1 is passed under the pipe joint portion A and the other side is taken out,
With this pipe pulled up, the pipe joint portion A is located in the center of the cover body 1, and both ends of the cover body 1 are covered with the small diameter pipe B and the large diameter pipe C connected to the pipe joint portion A. In addition, the respective end surfaces of the cushion sheets 2 and 2'are brought into contact with each other, and in this state, the cover body 1 is wrapped around the pipe joint portion A. At this time, apply the adhesive to the seal piece 3 and place it,
The upper overlapping portion 1x is attached to the seal piece 3. Next, the seal piece 3 is folded back at the end of the overlapping portion 1x, and the folded portion of the seal piece 3 is attached to the upper surface of the upper overlapping portion 1x. Then, the bands 10 and 11 are fastened to the outside of the binding portions 1a and 1b of the cover body 1 so that the both ends of the cover body 1 are respectively a small diameter pipe B and a large diameter pipe C
Stick to. In this state, the sealant E is injected under pressure through the tube 4 into the annular space formed between the cover body 1 and the pipe joint portion A. On the other hand, from the tube 5, the air in the annular space is replaced with the sealing agent E and pushed out, and the annular space is filled with the sealing agent E. When the cover body 1 is sufficiently expanded, the excess sealant overflows into the tube 5 up to a predetermined height. When this state is reached, the metal pipes 6 and 7 are sequentially compressed and deformed (squeezed) into a flat shape by using a tool to close the tube 4 and the tube 5. Therefore, not only is the pressure resistance of the closed portion sufficiently obtained, but even if external pressure is applied to the cover body 1, there is no risk that the sealing agent filling the annular space will break through the closed portion and flow out. In this way, after the cover body 1 is filled with the sealant to ensure the airtightness in the pipe joint portion A, the tubes 4 and 5 are left in the hole D and the hole D is immediately backfilled. This operation may be performed before the sealing agent E is hardened. Since the bag 4'is connected to the tube 4 in a state where it is integrally formed as seen in the embodiment, the sealing agent filled therein is annularly pressed by pressing the bag 4 '. It can be pressed into the space. Therefore, the squeezing rod 12 is wound around the end of the sack 4 ′, and while the squeezing rod 12 is wound around the squeezing rod 12, the squeezing rod 12 is squeezed in the same manner as tube squeezing.
The annular space is filled with the sealing agent E from the inside through the tube 4.
【考案の効果】 本考案は上記の構成により、以下の効果を奏することが
出来る。 シール剤注入用チューブおよび導出用チューブのカバ
ー本体に対する連結部に、両チューブを包囲し、かつ圧
縮変形して両チューブを閉鎖可能の金属管を設けたの
で、両金属管が圧縮変形されると、シール剤注入用チュ
ーブおよび導出用チューブの連結部封鎖されて環状空間
は完全かつ充分な強さでの封止がなされるから、シール
剤が硬化される以前に掘削穴の埋戻しが出来、作業時間
を大幅に短縮することが出来る。また、掘削穴の埋戻し
に際してカバー本体の外側から土圧が直接環状空間に加
わっても、封止が破れることがない。 両金属管は、常温で伸展性の大きな銅あるいはこれに
類する金属で構成されているので、作業者が工具を用い
て両金属管を圧縮変形する時に、その作業が仕易く、閉
鎖に際して、両金属管が破損するおそれがない。 カバー本体は、両チューブとの連結部に外方に突出す
る筒状部を形成しており、両チューブの端部は、両金属
管の端部において折返されて金属管の端部の外側に位置
し、筒状部に嵌合されると共に、筒状部に巻回したベル
トで両金属管と筒状部との間で締結されているので、両
チューブとカバー本体との接合部分を充分に強度するこ
とがことが出来、シール剤注入時の耐圧性を向上出来
る。また、両金属管を圧縮変形する時、両チューブに対
する両金属管の位置ずれを防止することが出来る。 両金属管の内面とこの内側の両チューブとの対接部
分、および両金属管の外面と折返された両チューブとの
対接部分は、それぞれ接着剤で接着されているので、両
チューブとカバー本体との接合部分における耐圧性、気
密性を向上することが出来。 シール剤注入用チューブは、シール剤を収容した絞り
出しチューブからなる袋に連結されており、この袋を押
圧することでカバー本体内の環状空間にシール剤を注入
するようにしているので、袋を押圧するだけの単純作業
で、環状空間内へのシール剤充填が達成出来る。そし
て、カバーによる補修をユニット化することが出来る。[Effects of the Invention] With the above-described configuration, the present invention can achieve the following effects. Since a metal tube which surrounds both tubes and is capable of closing both tubes by compressing and deforming is provided at the connecting portion of the sealant injecting tube and the extracting tube to the cover body, when both metal tubes are compressively deforming. , Since the connecting portion of the sealant injection tube and the lead-out tube is blocked and the annular space is completely and sufficiently sealed, the drill hole can be backfilled before the sealant is hardened. The working time can be greatly reduced. Further, even when earth pressure is directly applied to the annular space from the outside of the cover body when backfilling the excavation hole, the seal is not broken. Since both metal pipes are made of copper or a similar metal that has great extensibility at room temperature, when an operator uses a tool to compress and deform both metal pipes, the work is easy to complete, and when closing, both metal pipes are closed. There is no risk of damage to the metal pipe. The cover body has a tubular portion that protrudes outward at the connecting portion with both tubes, and the ends of both tubes are folded back at the ends of both metal tubes to the outside of the ends of the metal tubes. It is positioned and fits into the tubular part, and is fastened between both metal tubes and the tubular part with a belt wound around the tubular part, so the joint part between both tubes and the cover body is sufficiently It is possible to increase the strength and to improve the pressure resistance at the time of injecting the sealant. Further, when compressing and deforming both metal tubes, it is possible to prevent the displacement of both metal tubes with respect to both tubes. Since the inner surface of both metal tubes and the inner tubes are in contact with each other and the outer surface of both metal tubes and the folded tubes are in contact with each other with adhesive, both tubes and the cover are covered. It is possible to improve pressure resistance and airtightness at the joint with the main body. The sealant injection tube is connected to a bag made of a squeezed tube containing the sealant, and by pressing this bag, the sealant is injected into the annular space in the cover body. Filling the sealant into the annular space can be achieved by a simple operation of pressing. And the repair by the cover can be unitized.
第1図は本考案の一実施例を示す斜視図、第2図は管継
手補修に際して本考案のカバーを採用した状況を示す概
略斜視図、第3図はチューブとカバー本体との連結個所
を示す縦断面図、第4図(a)ないし(d)は、補修工
程を示す縦断側面図である。 1…カバー本体、1a,1b…結束部、1c…膨出部、1x…上
側重ね合せ部分、1m…筒状部、2,2′…クッションシー
ト、2a,2a′…非通気膜、3…シール片、4,5…チュー
ブ、4′…袋、4a,5a…連結部、6,7…金属管、8…接着
剤、9…バンド、10,11…バンド、12…絞り棒。FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a schematic perspective view showing a situation in which the cover of the present invention is adopted for repairing a pipe joint, and FIG. 3 shows a connecting portion between a tube and a cover body. The longitudinal sectional views shown in FIGS. 4A to 4D are vertical side views showing the repair process. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Cover main body, 1a, 1b ... Bundling part, 1c ... Bulging part, 1x ... Upper overlapping part, 1m ... Cylindrical part, 2, 2 '... Cushion sheet, 2a, 2a' ... Non-venting membrane, 3 ... Sealing pieces, 4,5 ... tubes, 4 '... bags, 4a, 5a ... connecting portions, 6,7 ... metal tubes, 8 ... adhesives, 9 ... bands, 10,11 ... bands, 12 ... diaphragms.
Claims (5)
敷設管の補修すべき管体の部分を露出させ、その管体の
露出部分の外側にカバー本体を被包してカバー本体と管
体との間に形成される環状空間に、シール剤を充填する
ためのシール剤注入用チューブおよび環状空間より内部
空気および余剰シール剤を導出する空気等の導出用チュ
ーブを接続して、環状空間内にシール剤を充填し固化さ
せて上記管体の補修すべき部分を外側から密封するもの
において、 上記シール剤注入用チューブおよび導出用チューブの上
記カバー本体に対する連結部に、両チューブを包囲し、
かつ圧縮変形して両チューブを閉鎖可能の金属管を設け
たことを特徴とする地下敷設管の管体シール用カバー。1. A cover body in which a hole to be opened to the ground is excavated to expose a portion of a pipe body of an underground pipe to be repaired, and a cover body is covered on the outside of the exposed portion of the pipe body. In the annular space formed between the tubular body and the pipe body, connect a sealant injection tube for filling the sealant and a lead-out tube such as air for leading out the internal air and the surplus sealant from the annular space, In the one in which the portion to be repaired of the tubular body is sealed from the outside by filling and solidifying the sealing agent in the annular space, both tubes are connected to the cover body of the sealing agent injecting tube and the extracting tube. Siege,
Also, a cover for sealing a pipe body of an underground laying pipe, which is provided with a metal pipe that can be compressed and deformed to close both tubes.
あるいはこれに類する金属で構成されていることを特徴
とする請求項1記載の地下敷設管の管体シール用カバ
ー。2. The cover for sealing a pipe body of an underground laying pipe according to claim 1, wherein both of the metal pipes are made of copper or a metal similar thereto having high extensibility at room temperature.
に外方に突出する筒状部を形成しており、上記両チュー
ブの端部は、上記両金属管の端部において折返されて金
属管の端部の外側に位置し、上記筒状部に嵌合されると
共に、筒状部に巻回したベルトで上記両金属管と筒状部
との間で締結されていることを特徴とする請求項1また
は2記載の地下敷設管の管体シール用カバー。3. The cover body has a tubular portion projecting outward at a connecting portion with both tubes, and ends of the both tubes are folded back at ends of the both metal tubes. It is located outside the end of the metal pipe, is fitted into the tubular portion, and is fastened between the metal pipe and the tubular portion by a belt wound around the tubular portion. The cover for pipe body sealing of an underground laying pipe according to claim 1 or 2.
ブとの対接部分、および両金属管の外面と折返された上
記両チューブとの対接部分は、それぞれ接着剤で接着さ
れていることを特徴とする請求項1、2または3記載の
地下敷設管の管体シール用カバー。4. An inner surface of each of the metal tubes and an inner surface of the tubes contacting each other, and an outer surface of each of the metal tubes contacting each other of the folded tubes are bonded with an adhesive. The cover for sealing a pipe body of an underground laying pipe according to claim 1, 2 or 3, wherein
を収容した絞り出しチューブからなる袋に連結されてお
り、この袋を押圧することでカバー本体内の環状空間に
シール剤を注入するように構成されていることを特徴と
する請求項1、2、3または4記載の地下敷設管の管体
シール用カバー。5. The sealing agent injecting tube is connected to a bag made of a squeezed tube containing a sealing agent, and by pressing the bag, the sealing agent is injected into an annular space in the cover body. The cover for sealing a pipe body of an underground laying pipe according to claim 1, 2, 3, or 4, which is configured.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988058771U JPH0650719Y2 (en) | 1988-04-28 | 1988-04-28 | Cover for pipe seal of underground pipe |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988058771U JPH0650719Y2 (en) | 1988-04-28 | 1988-04-28 | Cover for pipe seal of underground pipe |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01166896U JPH01166896U (en) | 1989-11-22 |
| JPH0650719Y2 true JPH0650719Y2 (en) | 1994-12-21 |
Family
ID=31284569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988058771U Expired - Lifetime JPH0650719Y2 (en) | 1988-04-28 | 1988-04-28 | Cover for pipe seal of underground pipe |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0650719Y2 (en) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS533099A (en) * | 1976-06-29 | 1978-01-12 | Takashi Itonaga | Pole for signaling lamp |
| JPH0135037Y2 (en) * | 1984-10-15 | 1989-10-25 |
-
1988
- 1988-04-28 JP JP1988058771U patent/JPH0650719Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01166896U (en) | 1989-11-22 |
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