JPH0650839Y2 - テ−ププレ−ヤのテ−プロ−デイング装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔技術分野〕 本考案はディジタルオーディオテーププレーヤや8mmビ
デオテーププレーヤなどのテーププレーヤに係り、特に
カセットハーフ内の磁気テープを引き出して回転ヘッド
シリンダに対して巻き付けるテープローディング装置に
関する。

〔考案の背景〕

第４図はディジタルオーディオテーププレーヤの構造の
概略を示している。

この種のテーププレーヤでは、シャーシ１上に回転ヘッ
ドシリンダ４が設置され、またシャーシ１上にはローデ
ィングポスト6aと6bを有しているポストベース６、なら
びにローディングポスト7aと7bを有しているポストベー
ス７が図の上下方向へ移動自在に設けられている。

シャーシ１上にはカセットハーフ５が装填されると、前
方のリッド5aが開放されて磁気テープＴがカセットハー
フ５の前方に露出する。そして各ポストベース６と７が
カセットハーフ５内のＡ部から図の上方へ移動するとき
に、ローディングポスト6a,6bと7a,7bとによって磁気テ
ープＴが引き出され、回転ヘッドシリンダ４の図示下側
の周面に巻き付けられる。また図の右方ではピンチロー
ラ８によって磁気テープＴがキャピスタン11に圧接させ
られ、図の左方ではテープガイド９が鎖線の位置から回
動して実線の位置へ移動し、磁気テープＴが所定の位置
に張り出される。

第５図と第６図は、各ポストベース６と７を移動させる
ための駆動機構とテープガイド９を移動させるための機
構の従来例を示している。

第５図に示すように、シャーシ１には各ポストベース６
と７が移動するためのガイド溝1aと1bが設けられてい
る。またガイド溝1a,1bの図示上端にはローディングポ
スト6aと7aを位置決めするためのキャッチャ12aと12bが
設けられている。第５図はカセットハーフ５内の磁気テ
ープＴが引き出されていない状態を示している。このと
きシャーシ１に設けられた駆動レバー21が図の左方向へ
移動しており、ポストベース６に連結されているトグル
リンク15はシャーシ１上の支持軸16を支点としてくの字
状に収縮されている。同様にポストベース７に連結され
ているトグルリンク18もシャーシ１上の支持軸19を中心
として収縮されている。

またテープガイド９は回動ベース25に支持されている。
この回動ベース25はシャーシ１上の支持軸26によって回
動自在に支持されている。第５図の状態では、回動ベー
ス25が時計方向へ回動しており、回動ベース25の側面25
aがスプリング29の弾性力によってポストベース６の側
面に圧接されている。

第６図に示すように駆動レバー21が図の右方向へ駆動さ
れると、この駆動レバー21に設けられた付勢部材22がト
グルリンク15に設けられたピン17を右方向へ押し、同様
に駆動レバー21に設けられた付勢部材23がトグルリンク
18に設けられたピン20を右方向へ押す。よって各トグル
リンク15と18が伸びて、ポストベース６と７がキャッチ
ャ12aと12bに保持される位置まで移動し、ローディング
ポスト6a,6bと7a,7bとによってカセットハーフ５内から
磁気テープＴが引き出される。またポストベース６が図
の上方へ移動すると、回動ベース25がポストベース６か
ら外れ、回動ベース25はスプリング29の力によって反時
計方向へ駆動され、ストッパ28に当たる位置まで回動す
る。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記のテープローディング装置において、回動ベース25
を付勢しているスプリング29は、駆動レバー21上のピン
27に連結されている。そして、第６図に示すように駆動
レバー21が図の右方向へ移動したときに、ピン27に引か
れたスプリング29によって回動ベース25がストッパ28に
対して確実に弾圧され、テープガイド９によって磁気テ
ープＴが張り出されるようになっている（第４図参
照）。スプリング29の弾性力は、第６図の状態で回動ベ
ース25をストッパ28に強く圧接させ、テープガイド９に
より磁気テープＴを確実に張り出すことができる強さと
なるように設定されている。

しかしながら、従来のようにコイルスプリング29を使用
して回動ベース25を付勢している構造では、第５図の状
態にてスプリング29の張り長さが極端に長くなる。よっ
てこのときのスプリング29の弾性力は強力なものにな
り、駆動レバー21上のピン27が強い力によって引かれる
ようになる。また回動ベース25の側面25aもポストベー
ス６の側面に対して強い力によって圧接している。した
がって、テープローディング動作の際に駆動レバー21に
大きな負荷が作用することになる。

本考案は上記従来の問題点を解決するものであり、回動
ベースを回動させるに際し、駆動機構に大きな負荷が作
用せず、しかも回動レバーがストッパに対して適正な力
によって圧接し、テープガイドによって磁気テープを確
実に張り出すことができるテーププレーヤのテープロー
ディング装置を提供するものである。

〔問題点を解決するための具体的な手段〕

本考案によるテーププレーヤのテープローディング装置
は、カセットハーフからテープを引き出すテープ引き出
し部材と、テープ引き出し部材により引き出されたテー
プが接触する回転ヘッドシリンダと、引き出されたテー
プを所定位置へ張り出すテープガイドと、このテープガ
イドが設けられた回動ベースおよびこの回動ベースと共
通の軸に回動自在に設けられた加圧部材と、回動ベース
および加圧部材を互いに逆の回転方向へ付勢する加圧ス
プリングと、回動ベースと加圧部材に形成されて前記加
圧スプリングによる回動ベースおよび加圧部材の相互の
回動を規制する規制部と、前記テープガイドをカセット
ハーフ側へ付勢する付勢部材と、所定方向へ移動すると
きに前記テープ引き出し部材をテープ引き出し方向へ移
動させさらにテープガイドをテープ張り出し方向へ移動
させる駆動レバーと、テープガイドがテープ張り出し位
置へ移動したときに回動ベースの回動を規制するストッ
パと、前記回動ベースが前記ストッパに規制された後に
前記駆動レバーの前記所定方向への移動力を加圧部材に
与えてこの加圧部材を加圧スプリングに対抗する方向へ
押圧する押圧部材と、が設けられていることを特徴とす
るものである。

〔作用〕

この装置では、加圧スプリングならびに規制部によって
一体化されている回動ベースと加圧部材を回動させて、
カセットハーフ装填側に位置しているときのポストベー
スの方向へ移動させ、また磁気テープが引き出されたと
きには、ポストベースを移動させる駆動レバーにより駆
動される押圧部材によって加圧部材を押圧し、前記加圧
スプリングの力によって回動ベースをシャーシ上のスト
ッパに押し付けるようにしている。したがって、回動ベ
ースと加圧部材をストッパに当たる位置まで移動させる
ときの駆動負荷が軽くなり、しかも回動ベースがストッ
パに当たった後には、加圧スプリングの強い力によって
回動ベースがストッパに強く押圧され、回動ベース上の
テープガイドによって磁気テープが確実に張り出される
ようになる。

〔従来の実施例〕

以下、本考案の実施例を第１図〜第３図によって説明す
る。

第１図と第２図は、第４図に示したようなディジタルオ
ーディオプレーヤにおけるテープローディング装置を動
作別に示したものであり、第１図は磁気テープＴが引き
出されていない非ローディング状態、第２図は磁気テー
プＴが引き出されたローディング完了状態を示してい
る。

シャーシ１上には回転ヘッドシリンダ４とキャッチャ12
aと12bが設けられている。またシャーシ１にはガイド溝
1aと1bが形成されており、一方のガイド溝1aには、ロー
ディングポスト6aと6bを有するポストベース（テープ引
き出し部材）６が移動自在に支持され、他方のガイド溝
1bにはローディングポスト7aと7bを有するポストベース
７が移動自在に支持されている。

また図の左側にはテープガイド９が設けられている。第
３図に示すように、テープガイド９は回動ベース31上に
固定されている。この回動ベース31はシャーシ１上に固
定された支持軸32に対して回動自在に支持されている。
また支持軸32には加圧部材33が支持されている。この加
圧部材33は回動ベース31と独立して回動できるように支
持されている。支持軸32の周囲には加圧スプリング（ト
ーションスプリング）34が装着されており、その一方の
アーム34aはテープガイド９の基部に掛けられ、他方の
アーム34bは加圧部材の掛止部33bに掛けられている。こ
の加圧スプリング34の強い弾性力により回動ベース31と
加圧部材33は互いに逆回転方向へ付勢されている。すな
わち、回動ベース31は加圧スプリング34のアース34aに
より反時計方向へ付勢され、加圧部材33はアーム34bに
よって時計方向へ付勢されている。回動ベース31にはス
トッパ部31aが設けられ、加圧部材33にはストッパ部31a
に対面するストッパ部33aが形成されている。このスト
ッパ部31aとストッパ部33aが、回動ベース31と加圧部材
33の相互の回動範囲を規制する規制部となる。前記加圧
スプリング34の力のよってストッパ部31aとストッパ部3
3aとが互いに圧接させられており、通常はこの状態で回
動ベース31と加圧部材33が一体化されている。また回動
ベース31からは掛止片31bが延びており、加圧部材33か
らは被圧片33bが延びている。

またシャーシ１上には低いストッパピン35が固定されて
おり、反時計方向へ回動した回動ベース31がこのストッ
パピン35に当たるようになっている。またこのとき加圧
部材33はストッパピン35に当たらないようになってい
る。

第１図と第２図に示すように、シャーシ１には駆動レバ
ー21が設けられている。この駆動レバー21はモータの力
によって図の左右方向へ駆動される。駆動レバー21の図
示左端には押圧ピン38が設けられており、この押圧ピン
38と前記回動ベース31から延びる掛止片31bとの間には
付勢スプリング39が掛けられている。この付勢スプリン
グ39は前記加圧スプリング34によりも弱い弾性力を発揮
するように設計されている。

また第５図と第６図で説明したのと同様に、ポストベー
ス６にはトグルリンク15が連結されており、その基端は
支持軸16によってシャーシ１に支持されている。またポ
ストベース７にはトグルリンク18が連結されており、ト
グルリンク18の基端は支持軸19によってシャーシ１に支
持されている。駆動レバー21にはスプリングによって付
勢される付勢部材22と23が設けられている。一方の付勢
部材22はトグルリンク15に設けられているピン17に係合
し、他方の付勢部材23はトグルリンク18に設けられたピ
ン20に係合している。

次に動作について説明する。

第１図に示す非ローディング状態では、駆動レバー21が
左方向へ移動し、ピン17と20も左方向へ移動させられて
いる。よって各トグルリンク15と18は収縮しており、ポ
ストベース６と７は図の下方向へ移動している。また駆
動レバー21に設けられている押圧ピン38によって付勢ス
プリング39が図の左方向へ引かれ、回動ベース31が時計
方向へ回動しており、回動ベース31がポストベース６の
先端面に当接させられている。付勢スプリング39は比較
的弱い弾性力を発揮するように設計されているので、回
動ベース31によってポストベース６は弱い力で図の下方
向へ押し付けられている。付勢スプリング39の付勢力に
よってポストベース６はガタが生じることなくシャーシ
１に位置決めされていることになる。

操作スイッチが押されるなどしてテープローディング用
のモータが始動すると、駆動レバー21は図の右方向へ駆
動される。そしてピン17と20が、駆動レバー21に設けら
れた付勢部材22と23によって図の右方向へ押され、各ト
グルリンク15と18が伸ばされる。これにより各ポストベ
ース６と７はガイド溝1aと1bに沿って図の上方へ駆動さ
れる。

また左側のポストベース６が図の上方へ移動すると、ポ
ストベース６の先端面によって回動ベース31が押されて
反時計方向へ回動する。付勢スプリング39による付勢力
は弱く、しかも付勢スプリング39の一端が掛けられてい
る押圧ピン38が駆動レバー21と共に図の右方向へ移動し
ているので、回動ベースを反時計方向へ回動させるとき
の反力は弱くなっており、駆動レバー21には大きな負荷
が作用しないことになる。回動ベース31は途中までポス
トベース６によって回動させられるが、ポストベース６
が回動ベース31から外れた後には、駆動レバー21に設け
られた押圧ピン38が加圧部材33に設けられた被圧片33b
に当接し、駆動レバー21の右方向への移動によって加圧
部材33が回動ベース31と共にさらに反時計方向へ回動さ
せられる。そして第２図に示すローディング完了状態で
は、回動ベース31がシャーシ１上のストッパピン35に当
接する。この状態から駆動レバー21の押圧ピン38によっ
て被圧片33bがさらに反時計方向へ押されると、第３図
に示すように回動ベース31はストッパピン35に対し加圧
スプリング34の大きな加圧力Faにて圧接させられる。よ
って回動ベース31上のテープガイド９は所定の位置に確
実に位置決めされ、各ローディングポスト6a,6bと7a,7b
とによってカセットハーフ５から引き出された磁気テー
プＴは、テープガイド９によって確実に張り出されるよ
うになる。

なお、図の実施例以外の構造として、例えば付勢スプリ
ング39が回動ベース31でなく加圧部材33に連結されてい
ても同じであり、また第１図の状態で加圧部材33がポス
トベース６に当接していてもよい。また第１図の状態に
て回動ベース31または加圧部材33がポストベース６では
なく他のストッパに当接するようにしてもよい。

〔考案の効果〕

以上のように本考案によれば、テープガイドがカセット
ハーフ側から移動し始めるときは駆動レバーの負荷を小
さくすることが可能である。また回動ベースがストッパ
に当たったときには加圧スプリングによって回動ベース
がストッパに強い力で圧接させられるので、テープガイ
ドは確実に位置決めされ、磁気テープが確実に張り出さ
れるようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図と第２図は本考案によるテープローディング装置
を動作別に示す平面図、第３図はテープガイドを支持し
ている回動ベースと加圧部材を示す斜視図、第４図はデ
ィジタルオーディオテーププレーヤのテープ走行状態を
示す平面図、第５図と第６図は従来のテープローディン
グ装置を動作別に示す平面図である。 １……シャーシ、４……回転ヘッドドラム、6,7……ポ
ストベース、6a,6a,7a,7b……ローディングポスト、９
……テープガイド、21……駆動機構（駆動レバー）、31
……回動ベース、31a……ストッパ部、32……支持軸、3
3……加圧部材、33a……ストッパ部、34……加圧スプリ
ング、35……ストッパピン、38……押圧部材（押圧ピ
ン）、39……付勢スプリング。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】カセットハーフからテープを引き出すテー
   プ引き出し部材と、テープ引き出し部材により引き出さ
   れたテープが接触する回転ヘッドシリンダと、引き出さ
   れたテープを所定位置へ張り出すテープガイドと、この
   テープガイドが設けられた回動ベースおよびこの回動ベ
   ースと共通の軸に回動自在に設けられた加圧部材と、回
   動ベースおよび加圧部材を互いに逆の回転方向へ付勢す
   る加圧スプリングと、回動ベースと加圧部材に形成され
   て前記加圧スプリングによる回動ベースおよび加圧部材
   の相互の回動を規制する規制部と、前記テープガイドを
   カセットハーフ側へ付勢する付勢部材と、所定方向へ移
   動するときに前記テープ引き出し部材をテープ引き出し
   方向へ移動させさらにテープガイドをテープ張り出し方
   向へ移動させる駆動レバーと、テープガイドがテープ張
   り出し位置へ移動したときに回動ベースの回動を規制す
   るストッパと、前記回動ベースが前記ストッパに規制さ
   れた後に前記駆動レバーの前記所定方向への移動力を加
   圧部材に与えてこの加圧部材を加圧スプリングに対抗す
   る方向へ押圧する押圧部材と、が設けられていることを
   特徴とするテーププレーヤのテープローディング装置。