JPH06508424A - 多段液圧シリンダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 多段液圧シリンダ 本発明はり多段液圧シリンダ及びこの多段陸圧シリンダにょり潅々の負荷＃５（ 背圧）と異なる行程長とで負荷を移動させる方法に関する。

負荷を移動させる多段液圧シリンダは原理的には公知である。

しかし上位概念による公知の構造の入れ子式シリンダは，欠点として？シリンダ 構造長の他になお所要の支持構造のための場所を必要とする。更に入れ子式シリ ンダの部材は，すべて各シリンダ段により発生される方を吸収することができる ようにり構成されねばならない。個々のシリンダ段間のカの差が大きい場合，入 れ子式シリンダのこの特性はｔ必然的にシリンダの設計構造を高価なものとする 。

本発明の課題は！こじんまりしたｍａを持ち−できるだけ７１％さい全＊ー’ｒ ー持ち！公知の型式の多段昇降シリンダより安価に製造され一種々の負荷系及び 行程長で負荷を移動させることのできる？多段液圧シリンダを提供することであ る。

このｌＩ朝の解決はＩ特許請求の範囲に示されているように行われる。

こうしてこの課題に応じてＩ第１行程段において短い行程長で高い圧力を発生す ることのできる多段液圧シリンダが提供される。この第１行程段はｔ中空ピスト ン形シリンダの公知の原理に基いており夕餉荷は中空ピストン上に支持されてい る。この中空ピストンはツ本発明によればｔ同時にその内部に配置された多段入 れ子式シリンダの円筒管となるように構成されている。

実施例では，初期行程運動において第１行程段の接続短管に圧力が加えられると ？大きな負荷を移動させる。この負荷は？特定の始動抵抗（ブレークアウェイ抵 伝）だけ大きくされた物理的負荷からなる。ｋｌ行程段内で短い行程の終了後！ 始動抵抗が克服され行程運動の】っ又は複数の別な段においてｌ負荷のみを移動 させればよい。このため行程段ＩＩ，ＩＩＩは圧力媒体接続口で圧力を加えられ る。実施例ではテ段ＩＩ＋のピストンが負荷の所まで移動して，これを引き受け る。段ＩＩ及びＩＩＩが進出してｌ負荷を最終的にその終端゛位置へ移動させる 。

例えば３段の昇降シリンダが後退し又は降下すると一低い背圧又は負荷のみを受 けて，所望の終端位置へ戻されねばならなかかる各段液圧シリンダは一例えば約 ２６．０　｝−ンの重さの炉床電極を１適当な摩耗又は焼損後＋ＩＫ気炉の耐火 物で内張リされた炉床から押し出してｔ炉室の内部へ押し込むため１　３段昇降 装置として直流アーク炉で利用することができる。

炉床にしつかり焼結して突き固められた炉床電極を剥がして！約３００ａｍだけ 待ち上げるためり全体で３段の装置の第１段の加えるべき圧力は，約１００ｔに までなることが−ある。第２段及び第３段ではｔ剥がされた炉床Ｓ極はツ別の昇 降装置例えばクレーンにより受けてＩ製鰐所建屋内の保管所又は修理所へ運んで ？そこに下ろすため＋　２つの内部昇降シリンダ（段ＩＩ及びｒｘｔ）により約 ２０００１１１１だけ持ち上げることができる。

原理を示した実施例に基いて本発明を図面において説明するＣ図１は進入状暢に おける３段昇降シリンダの断面図。

図２は段！が進出した３段昇降シリンダの断面図９図３は進出状態における３段 昇降シリンダの断面図。

図４は１！流アーク炉の炉床電極の下に配置された３段昇降シリンダを示す。

図１ないし３に示した液圧シリンダは３段シリンダであり。

第１シリンダ段Ｉを含みｔこのシリンダ段は円筒管（１１とピストン（２）と中 空ピストンロッド（３）とをｑする中空ピストン形シリンダとして構成されてい る。

中空ピストンロッド（３）内に２個の長行程シリンダ（４＋６）が入れ子式シリ ンダとして配置されている。

中空ピストンロッド（３）は！段ＩＩの入れ予成ピストン（４）用の行程制限部 （５）を育しｔ入れ予成ピストン（４）は段ＩＩＩ用の入れ子式シリンダ（６） 用の行程制限！（７）を有Ｔる。

円筒管（１１にν段■の上昇用圧力媒体接続口（８）と降下用圧力媒体接続口（ ９ンが設けられている。段ＩＩ及びＩＩＩ用の圧力媒体接続口（１０＋１１）は ■中空ピストンロッド（３）の下（上昇用）と９中空ピストンロツド（３）の上 部範囲の横（降下用）にある。

（Ｉ３）は定置式支えであり，段■のシリンダをこの支え上に支持することがで きる。

図１は３段昇降シリンダを進入状態で示す。

図２ではｔ中空ピストンロツド（３）が段■として上方へ進出している。

図３は３段昇降シリンダを完全な進出状態で示し，ＫＪちここでは両入れ子式シ リンダ（４１６）が行程制限部まで進出している。

図１ないし３では，負荷（Ｉ２）を昇降させる昇降シリンダとしての本発明によ る液圧シリンダの利用がｍ一般的に示されている。本発明による装置が基本的に 負荷を別の方向に移動させるのにも使用されることはもちろんである。

図４はｌ実際的な例における３段昇降装置の使用！つまり明細蕾の序文に述べた ように直流アーク炉の炉床から炉床１ｓ極を揮し出すための使用を示す。

炉床電極（１４）は直流アーク炉の炉床にありツ摩耗後新たな又は分解修理され た炉床電極と交換される。炉容器の下で炉床電極の周囲に配置されかつ下から炉 床１１極（１４）の底板（１５）へ押しつけられる多段シリンダ（１６）によっ て２請求項５によれば９炉床電極がツ中空ピストン形シリンダ（ｂ２＋３）の最 初は高い背圧（炉床電極の重量的２６ｔ）で圧力媒体の作用を受ける。これによ りｔ炉床電極（１４）がそれを包囲する炉床耐火物との結合から剥がされるよう にすることができる。続いて長行程シリンダが。

低い背圧で炉床電極をアーク炉の炉容器の中へ持ち上げる。摩耗した炉床電極は ｔそれからつかみ装置により炉から取り出すことができる。

国際調査報告

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　種々の負荷率及び行程長で負荷を移動させる多段液圧シリンダにおいて，第 １シリンダが中空ピストン形シリンダ（１，２，３）として構成され，その中空 ピストンロッド（３）内に少なくとも１つの別の長行程シリンダ（４）が配置さ れ，中空ピストンロッド（３）が同時に長行程シリンダ（４）の円筒管であり， シリンダ移動用の圧力媒体接続口（８，９，１０，１１）が設けられていること を特徴とする，多段液圧シリンダ。 ２　中空ピストンロッド（３）内に配置された長行程シリンダが多段入れ子式シ リンダ（４，６）であることを特徴とする，請求項１に記載の多段液圧シリンダ 。 ３　中空ピストン形シリンダの有効面積と１つ又は複数の長行程シリンダの有効 面積との比が，２：１ないし最大５０：１であることを特徴とする，請求項１又 は２に記載の多段液圧シリンダ。 ４　中空ピストン形シリンダ（１，２，３）の移動と１つ又は複数の長行程シリ ンダ（４，６）の移動のために，別々に圧力媒体接続口（８，９，１０，１１） が配置されていることを特徴とする，請求項１ないし３の１つに記載の多段液圧 シリンダ。 ５　請求項１ないし４に記載の多段液圧シリンダにより，種々の負荷率（背圧） 及び異なる行程長で負荷を移動させる方法において，最初は高い背圧で負荷（１ ２）を移動させるため，ます中空ピストン形シリンダ（１，２，３）に圧力媒体 を作用させ，次に低い背圧で負荷（１２）を移動させるため，１つ又は複数の長 行程シリンダ（４，６）に圧力媒体を作用させることを特徴とする，負荷の移動 方法。