JPH0650853U - ホースマーキング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 寸法精度が良好であり、作業効率の良いマー
キング装置、特に曲がりゴムホースに好適なマーキング
装置を提供する。 【構成】 ホース挿通ピンと少なくとも１つの支持ピン
とを固定し、前記ホース挿通ピンにはホース挿通ピンを
軸に回動及び進退するホルダーと前記ホルダーに対して
離接しペン保持部を有する可動片とからなるマーキング
ペンホルダーを配設してなるマーキング機構と、前記マ
ーキング機構に対して離接可能に移動する可動板にホー
ス支持型を着脱自在に取り付けてなるホース固定機構と
からなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、ゴムホースのマーキング装置に係り、特に、二次元あるいは三次 元に屈曲した曲がりゴムホースに好適なホースマーキングに関する。

【０００２】

【従来の技術】

近年、自動車のエンジンルーム内は種々の部品の増設によって複雑化しており 、これに伴って部品として使用される可撓性ゴムホース、例えば、オイルクーラ ーホース、ラジエーターホース等は各部品の間を縫って配設されるために、長尺 化とともに二次元、三次元の曲がりが一層複雑化している。そして、これらのゴ ムホースは部品に取り付ける際の挿入量の測定、曲がりの方向性の判断、あるい はクランプ等のホース締結具の正確な取り付け位置の判断などの関係から、ゴム ホースの端部外周面にはマーキング表示が要求されている。マーキング表示の要 求は、エンジンルーム内の複雑化によって他部品との接触を防止するとともに、 正しく機能させるために正確に取り付けられるようにするためである。

【０００３】 図４はマーキング表示した曲がりゴムホースの一例を示す。図示するように、 曲がりゴムホース１の一端部３に円周方向の標線５と、この標線５の中央部から 先端に向かって延びた軸方向の標線７とからなるＴ字状マーク９が表示されてい る。従来、このようなマークをするマーキング作業は次のような治具を用いて行 なわれている。即ち、図５に示すように、マーキング治具は、固定台１０に曲が りゴムホースの形状に合わせて形成した支持型１１を固着し、前記支持型１１の 上端部にスリット１３を設けた押え板１５の一端を回動自在に軸支してなる。支 持型１１には曲がりゴムホースの一方側を嵌合固定させ、しかも、マーキング表 示が上面になるように、曲がりゴムホースの曲がり形状に合わせて嵌合溝１７が 形成されている。一方、押え板１５は曲がりゴムホースの円周に合わせて湾曲し ており、スリット１３がマーキング表示位置となるように取り付けられている。

【０００４】 これらのマーキング治具を用いてマーキングするには、曲がりゴムホースのマ ーキングする方の端部を支持型１１の嵌合溝１７に嵌合して押え板１５で挾持す る。押え板１５を押圧したままマーキングペンのペン先をスリット１３に差し込 んで円周方向の標線５をマーキングする。次いで、曲がりホースを支持型１１か ら外し、前記標線５の中央部から先端に向かって軸方向の標線７をマーキングす る。このようにして、マーク９が表示される。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来のマーキング方法には次のような問題があった。即ち、円 周方向の標線５のみの場合には比較的所定位置にマーキングすることができるも のの、軸方向の標線７は目測で表示するために必ずしも正確にマーキングするこ とはできなかった。このために、曲がりゴムホースを取り付けた際に他部品との 接触が生じ、正しく使用することができなかった。また、押え板１５のスリット １３に差し込んでマーキングするために、標線の周縁が滲みきれいに表示するこ とができなかった。さらに、標線５と標線７とは連続して表示することができず 作業効率が悪いという問題があった。

【０００６】 一般に加締によって金具を端部に締結するゴムホースにおいても、金具の挿入 量の測定等のためにマーキングが付される。これらのマーキング装置として、例 えば、特公平４−１８５４７号公報記載のマーキング装置がある。しかしながら 、前記公報記載のマーキング装置は通常の真っ直ぐなゴムホースを対象としてい るから、この考案が対象とする曲がりゴムホースには使用することができない。

【０００７】 この考案はかかる現況に鑑みてなされたもので、寸法精度が良好であり、作業 効率の良いマーキング装置、特に曲がりゴムホースに好適なマーキング装置を提 供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

この考案は上記目的を達するために次のような構成とした。即ち、マーキング 機構とホース固定機構とからなり、前記マーキング機構はホース挿通ピンと少な くとも１つの支持ピンとを固定し、前記ホース挿通ピンにはホース挿通ピンを軸 に回動及び進退するホルダーと前記ホルダーに対して離接しペン保持部を有する 可動片とからなるマーキングペンホルダーを配設してなり、前記ホース固定機構 は前記マーキング機構に対して離接可能に移動する可動板にホース支持型を着脱 自在に取り付けてなることを特徴とする。

【０００９】

【考案の作用】

マーキングペンホルダーはホース挿通ピンを軸にして作動するから、取り付け たマーキングペンのペン先をホースの外周面に沿って回動させることができると ともに、ホースの軸方向と平行に移動させることができる。また、マーキングペ ンを取り付けた可動片はホルダーに対して離接可能であるから、マーキング時の みペン先をホースに当接させることができる。また、ホース支持型は可動板の水 平移動によってホース挿入ピンをホース孔に挿入し、あるいは引き抜くことがで きる。

【００１０】

【実施例】

以下に、この考案を実施例に基づき詳細に説明する。この考案に係るマーキン グ装置は、取付台１９に配設され曲がりゴムホースの端部にマークを表示するマ ーキング機構２０と、曲がりゴムホースを嵌合し前記マーキング機構２０に対し て離設可能なホース固定機構２１とからなる。前記マーキング機構２０は取付台 １９の上板２３に配設されており、前記上板２３の端縁に固定板２５が固着され 、上板２３の前面にホース挿通ピン２７と前記ホース挿通ピン２７の両側にほぼ 水平な支持ピン２９とが突設されている。

【００１１】 前記ホース挿通ピン２７にはマーキングペンホルダー３０が取り付けられてい る。マーキングペンホルダー３０はホース挿通ピン２７に可動自在に取り付けら れたホルダー３１に、コイルバネを装着したピン３３とガイドバー３５を介して ペン保持部３７を有する可動片３９が設けられている。前記ホルダー３１にはホ ース端面に当接する突当部４０を有しており、前記突当部４０はホルダー３１に 対して進退自在に装着されており、従って、ホース端面からの突当部３１の寸法 を調節することが可能である。

【００１２】 前記可動片３９はピン３３及びガイドバー３５を摺動可能に挿通してなり、図 示しないコイルバネがピン３３に取り付けて内装されており可動片３９を付勢し ている。前記ペン保持部３７にはマーキングペン４１を挿通する挿通孔４３が形 成されており、挿通したマーキングペン４１を固定する締付ネジ４５が設けられ ている。マーキング機構２０は上記のように構成したので、マーキングホルダー ３０はホース挿通ピン２７を軸にして回動するとともに、左右の支持ピン２９に 載置される。

【００１３】 次に、前記ホース固定機構２１について説明すると、取付台１９の支柱４７に 取付板４９を介してガイドバー５０と支持バー５１が水平に固定されている。前 記ガイドバー５０には摺動自在なホルダー５３によって可動板５５の端部が固着 しており、他端部は支持バー５１に載置されている。従って、前記可動板５５は 支持バー５１を軸に上下方向に回動するとともに、支持バー５１に載置されなが ら前記マーキング機構２０に離接するように移動する。

【００１４】 さらに、前記可動板５５には上面にホース支持型５７を一体に固着した固定台 ５９が着脱自在に取り付けられている。ホース支持型５７には曲がりゴムホース の一方側を嵌合固定させ、しかも、マーキング表示が上面になるように、曲がり ゴムホースの曲がり形状に合わせて嵌合溝６０が形成されている。そして、前記 ホース支持型５７は嵌合溝６０に嵌合した曲がりゴムホースの端面にホース挿通 ピン２７が挿入できるように高さと水平方向が調節されている。前記ホース支持 型５７と固定台５９は曲がりゴムホースの種類によって交換され、交換の際には 可動板５５を回動させて垂直にすることによって固定ボルト６１を容易に脱着す ることができる。

【００１５】 次に、上記マーキング装置の使用方法について説明する。まず、マーキング機 構２０のペン保持部３７にマーキングペン４１を挿通して締付ネジ４５によって 固定し、支持ピン２９に寝かせた状態で載置する。次いで、ホース支持型５７の 嵌合溝６０に曲がりゴムホースを嵌合固定し、可動板５５を移動させてマーキン グ機構２０に接近させる。引き続き可動板５５を移動させ、ホース孔にホース挿 通ピン２７を差し込んで突当部４０に当接させる。

【００１６】 次いで、ペン保持部３７と可動片３９を持って、ホース側に引きながらコイル バネに抗して可動片３９をホースに向かって押し下げてマーキングペン４１のペ ン先をホース外面に当接する。ホース外面にペン先を当接させたままマーキング ホルダー３０を他方の支持ピン２９まで回動させると、円周方向の標線５がマー キングされる。マーキングホルダー３０はホース孔に挿入したホース挿通ピン２ ７を軸に回動するからスムーズにマーキングすることができ、しかもペン先のみ が接触しているから滲むこともない。さらに、マーキングホルダー３０を戻しな がらマーキングペン４１が垂直になった位置で停止させる。停止した後、直ちに マーキングホルダー３０をホース端部に向かって移動させる。この移動によって 軸方向の標線７がマーキングされる。このようにして、マーキングホルダー３０ を作動させるだけで容易にＴ字状のマーク９の表示が完了する。

【００１７】 マーク表示が完了した後は、ペン保持部３７及び可動片３９から手を離せば可 動片３９はコイルバネによって付勢されてホースから離れるので、可動板５５を 手前に移動させてホース挿通ピン２７を引き抜き、ホース支持型５７から曲がり ゴムホースを取り外せばよい。これによって全てのマーキング作業が終了する。

【００１８】 尚、上記実施例において、マーキングホルダー３０のペン保持部３７の構造は マーキングペンを着脱自在に保持できる構造であればよく、挟み込み式の構造と してもよい。また、支持ピン２９はホース挿通ピンの両側に設けたが一方を省略 することは可能である。さらに、可動板５５の取付構造は水平方向に移動可能で あれば実施例に限定されるものでないのは勿論、水平方向とともに上下方向にも 移動可能とし、上下方向の移動によってホース支持型の高さを調節するように構 成してもよい。

【００１９】

【考案の効果】

以上の説明から明らかなように、この考案はマーキングペンがホース孔に挿入 したホース挿通ピンを軸に回動、進退するから正確な寸法精度のマークが得られ るとともに、作業効率を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係る装置全体の説明斜視図である。

【図２】マーキング装置の正面図である。

【図３】マーキング装置の平面図である。

【図４】マークを表示した曲がりゴムホースの一例を示
す平面図である。

【図５】従来のマーキング装置を示す斜視図である。

【符号の説明】

２０ マーキング機構 ２１ ホース固定機構 ２３ 上板 ２５ 固定板 ２７ ホース挿通ピン ２９ 支持ピン ３０ マーキングホルダー ３１ ホルダー ３３ ピン ３５ ガイドバー ３７ ペン保持部 ３９ 可動片 ４０ 突出部 ４１ マーキングペン ５０ ガイドバー ５１ 支持バー ５３ ホルダー ５５ 可動板 ５７ ホース支持型 ５９ 固定台 ６０ 嵌合溝

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 マーキング機構とホース固定機構とから
   なり、前記マーキング機構はホース挿通ピンと少なくと
   も１つの支持ピンとを固定し、前記ホース挿通ピンには
   ホース挿通ピンを軸に回動及び進退するホルダーと前記
   ホルダーに対して離接しペン保持部を有する可動片とか
   らなるマーキングペンホルダーを配設してなり、前記ホ
   ース固定機構は前記マーキング機構に対して離接可能に
   移動する可動板にホース支持型を着脱自在に取り付けて
   なることを特徴とするホースマーキング装置。