JPH0650871Y2

JPH0650871Y2 - 磁気ディスク装置

Info

Publication number: JPH0650871Y2
Application number: JP1985201866U
Authority: JP
Inventors: 雄二坂井; 慎吉佐々木; 雅三小林; 勉内野
Original assignee: Mitsumi Electric Co Ltd
Current assignee: Mitsumi Electric Co Ltd
Priority date: 1985-12-26
Filing date: 1985-12-26
Publication date: 1994-12-21
Anticipated expiration: 2000-12-26
Also published as: JPS62110758U

Description

【考案の詳細な説明】産業上の利用分野本考案は磁気ディスク装置（以下、単に「ディスク装
置」という）に係り、特にコンピュータの外部記憶装置
に好適なディスク装置に関する。

従来の技術従来のディスク装置は例えば実開昭60-89657号公報に示
されている。この装置は、ディスク駆動軸により回転さ
せると共に、駆動軸と同軸的に設けられたカムにより磁
気ヘッドをディスクの半径方向に移動させ、ディスクに
渦巻状のトラックを形成してこゝに情報を記録するもの
であり、リード，ライト時間が短いという特長を有す
る。

考案が解決しようとする問題点駆動軸及び第１乃至第３の軸は共通のサポートに支持さ
れてユニット化されているが、軸の数が多いためユニッ
ト自体の小型化は困難であり、しかもフライホイールが
サポートの下側に配されており露出しているため、底面
カバーはフライホイールに対して離間して配する必要が
ある等構造上種々の点で制限を受けるという問題点があ
った。

本考案は上記問題点を解決したディスク装置を提供する
ことを目的とする。

問題点を解決するための手段本考案は、磁気ヘッドをカム板によりディスクの半径方
向に移動させて該ディスク上に情報記録トラックを渦巻
状に形成する磁気ディスク装置において、一の支持部材と、該支持部材に下端を支持され、上端に上記ディスクが載
置されるターンテーブルが固定される駆動軸と、該駆動軸の下端近傍に固定されたフライホイールと一体
のプーリと、該駆動軸の中間部に回転自在に軸承されているカム板
と、上記支持部材により回転自在に軸支されており、上記駆
動軸より取り出した回転を上記カム板に減速して伝達す
る単一の減速ギヤとよりなる組立体を有し、該組立体を上記ディスク装置のシャーシに取り付けると
共に、モータを上記シャーシに取り付けて設け、該モー
タの回転をベルトを介して上記プーリに伝達する構成と
したものである。

実施例次に本考案になるディスク装置の一実施例について説明
する。

まずディスク装置について概略的に説明するに、第１図
（Ａ）乃至（Ｆ）は夫々ディスク装置１の平面図，正面
図，右側面図，左側面図，一部切截底面図及び背面図で
あり、第２図はカートリッジハウジングを一部切截して
示すディスクカートリッジ装着状態の平面図であり、第
３図はディスクカートリッジが装着された状態の右側面
図である。

ディスク装置１は、大略、シャーシ２と、フロントパネ
ル３と、単一のモータ４と、カートリッジハウジング５
とを有する。このディスク装置１には、第４図（Ａ）に
示すディスクカートリッジ６が装着される。ディスクカ
ートリッジ６は、一対のカートリッジハーフ７を組み合
わせてなるカートリッジ本体８内に2.8インチの可撓性
の磁気ディスク９が回転自在に収容してある。

ディスクカートリッジ６はヘッド窓10を前側に向けて、
フロントパネル３の開口11を通してカートリッジハウジ
ング５内に矢印X₁方向に挿入される。カートリッジ６が
ハウジング５の奥部まで挿入されると、イジェクト部材
12がロックを解除されてばね13により矢印X₂方向に摺動
し、ハウジング５がカートリッジ６と共に第３図に示す
ように矢印Z₁方向に下降し、カートリッジ６は所定位置
に装着される。磁気ディスク９は、中心孔14が駆動軸15
に嵌合し、ハブ16がターンテーブル17上に載置され、モ
ータ４により矢印Ａ方向に回転を開始し、423RPMで回転
する。また磁気ディスク９の下面が磁気ヘッド18と添接
し、パッド19が磁気ディスク９の上面に添接する。な
お、カートリッジ６は、第５図に示すように、シャーシ
２より上方に切り起こして形成された切り起こし片120a
〜120dにより、四隅部近傍の下面を係止されて高さ位置
を規制されている。この切り起こし片27a〜27dは従来の
ピンの代わりをなすものであり、部品点数の削減及び組
立工数の削減が図られている。

またカム板20が第２図，第６図中時計方向に約330°回
動し、ガイドローラ21を押し、磁気ヘッドキャリッジ22
がガイドロッド23a,23b,24により案内されつゝ矢印X₂方
向に移動する。磁気ヘッド18は、第６図中位置P₁から磁
気ディスク９の径方向に位置P₂へ約８秒で移動し、磁気
ディスク９上には一点鎖線で示す渦巻状のトラック25が
0.4mm程度のピッチで形成され、こゝに情報信号が書き
込まれる。読み取り時には上記トラックより情報が読み
取られる。情報信号の書き込み及び読み取り時間は約８
秒と短い。

なお、磁気ヘッド18の上記位置P₁，P₂への到達は、第２
図及び第７図に示すように、磁気ヘッドキャリッジ22の
一部がスケルトンスイッチ121,122を押してこれらが動
作することにより検出される。スケルトンスイッチ121,
122はプリント回路基板65上に直接半田付けされて取り
付けてある。第１図（Ｅ）中、123,124は夫々スケルト
ンスイッチ121,122を取り付ける半田である。リードス
イッチを検出スイッチとして使用した場合には、ヘッド
キャリッジにリードスイッチを動作させる磁石片を固着
する必要があるが、上記スケルトンスイッチ121,122を
用いた場合には磁石片は不要である。

イジェクト釦26を押圧操作すると、イジェクト部材12が
矢印X₁方向に摺動して、ハウジング５を矢印Z₂方向に押
し上げる。カートリッジ６は、ハウジング５と共に上昇
し、駆動軸15より外れ、矢印X₂方向に押されて開口11よ
り一部突出してイジェクトされる。

上記磁気ヘッドキャリッジ22には、コスト低減のため、
SPC材が使用されている。カム板20には錆の発生を防止
するためにステンレス材を使用しており、ステンレス材
のうちでも、熱膨張係数がSPC材に極力近いSUS430を使
用しており、温度変化に起因するトラックずれの発生が
防止されている。

次に上記ディスク装置１の各部の構成について説明す
る。

まず、ハウジング５について説明する。ハウジング５
は、第１図（Ａ）乃至（Ｃ）、第２図、第３図に示すよ
うに、第１図（Ａ）中一の対角線ｌの両端の個所に形成
してある孔30,31を、シャーシ２の対応する個所に植設
してある案内ポール32,33に嵌合させて、案内ポール32,
33により案内されて矢印Z₁，Z₂方向に移動可能に設けら
れている。寸法誤差を吸収すると共にハウジング５の上
下動がスムーズに行なわれるように、一の孔31は長孔と
してある。この孔31は、案内ポール32,33を通る、ハウ
ジング５の対角線ｌの方向が長手方向となるように形成
してある。これにより、ハウジング５は案内ポール32を
中心とする回動平面内での回動ガタが生じにくゝなり、
長孔を例えば矢印X₁に形成した場合に比べて、ハウジン
グ５はスムーズに上下動しうる。またハウジング５の左
右側面には夫々二つの突起5a〜5dが設けてあり、突起5
a,5bが、第１図（Ｄ）に示すようにイジェクト部材12の
斜面部12a,12bに当接してあり、別の突起5c,5dが第１図
（Ｃ）に示すようにイジェクト部材12の斜面部12c,12d
に当接している。

イジェクト部材12が矢印X₁方向に移動している最初の状
態では、ハウジング５は上昇位置に位置している。イジ
ェクト部材12が矢印X₂方向に移動すると、各突起5a〜5d
は対応する斜面部12a〜12dを滑り落ち、ハウジング５
は、ばね34,35,36により引かれて、案内ポール32,33に
沿って矢印Z₁方向に下降する。イジェクト部材12が矢印
X₁方向に移動すると、斜面部12a〜12dが夫々対応する突
起5a〜5dを押し上げ、ハウジング５は案内ポール32,33
に沿って矢印Z₂方向に上昇する。

このように、ハウジング５の昇降動作に案内する手段は
案内ポール32,33であり、ハウジングに取り付けたロー
ラを側板のガイド溝に嵌合させてなる従来の案内手段に
比べて、部品点数が少なく安価な構成である。

また、第８図に取り出して示すように、斜面部12aは、
外側に折り曲げた細長の板部により構成されている。従
って斜面部12aはプレスで打ち抜いた開口の側壁を利用
する場合に比べて、幅広で且つ平坦となる。これによ
り、斜面部12aに案内されて移動する被案内部材の単位
面積当りの面圧が減り、潤滑剤を多く塗布しうることと
も相俟って、摩擦力が減り、摩耗もしにくゝなる。この
ことよりして、被案内部材としてローラの代わりに、突
起5aが支承なく採用されている。他の斜面部12b,12c,12
dも、上記斜面部12aと同様な構成である。

なお、第２図中、125はポリワッシャである。ポリワッ
シャ125はそれ自体潤滑性を有するため、金属製のワッ
シャを用いた場合に比べて、イジェクト部材12はスムー
ズに移動しうる。またポリワッシャ125は金属製のワッ
シャに比べて組立性もよい。

次に、駆動軸15とカム板20とを回転させる機構につい
て、特に第９図乃至第12図を参照して説明する。

各図中、40は、ダイキャスト製のサポート（支持部材）
であり、略三角形状の平板状部40aと、この各頂部の支
柱部40b,40c,40dとを一体的に有する。このサポート40
は、第９図，第10図に示すように、各支柱部40b〜40dの
先端をシャーシ２の基板部2aに形成された凹部41a〜41c
に嵌合した状態でねじ42a〜42cによりねじ止めしてあ
る。

特に第10図（Ａ）に示すように、43は樹脂製のプーリ・
ギヤ体であり、プーリ43aと小径のギヤ43bとを一体に有
する。44はフライホイールでありプーリ部43aに重ねで
固定してある。フライホイール44が固定されたプーリ・
ギヤ体43は、駆動軸15に圧入して固定してある。駆動軸
15は、下端部を平板部40aに圧入されている軸受45によ
り軸承され、上端近傍を基板部2aに固定されている軸受
46により軸承されている。こゝで軸受45,46は、第12図
に示すように、軸受部45a,46aが固定部45a,46bに対して
軸線方向上にずれて配された構成である。このため、軸
受45は固定部45aをかしめられて固定され、軸受46は固
定部46bを圧入されて固定されているが、軸受部45a,46a
にはかしめ、圧入の影響は及ばず、駆動軸15を良好に軸
承する。また、軸受45,46は同一部品である。

カム板20と樹脂製のギヤ47とは一体構成であり、ギヤ43
bと基板部2aとの間の位置で駆動軸15に回動可能に軸承
されている。

ギヤ体48は大径ギヤ48aと小径ギヤ48bとを一体に有し、
平板部40aのボス40eに圧入固定された軸49に軸承されて
おり、大径ギヤ48aはギヤ43と噛合し、小径ギヤ48bはギ
ヤ47と噛合している。ギヤ体48のボス部には含油軸受は
設けられていず、ギヤ体48は軸49と直接軸承されてい
る。またギヤ体48は、軸49の頂部のフランジ49aにより
抜け止めされている。

モータ４のプーリ50とプーリ43aとの間に平ベルト51が
掛け渡してある。

駆動軸15は、モータ４により平ベルト51を介して回転さ
れる。カム板20は、駆動軸15より取り出した回転をギヤ
体48,ギヤ47を介して減速されて回転される。

上記の構成において、軸は、駆動軸15の他に軸49だけで
あり、軸の数が少なくこれに伴ってギヤの数も少なく、
温度変化に起因するギヤの寸法変化による悪影響は小さ
い。またギヤの数が少ないため、構成が簡単となると共
に安価となる。

上記フライホイール44は、軸受45と46との間に配されて
理想的な状態で支持されており、駆動軸15は安定に回転
しうる。

上記のプーリ・ギヤ体43及びフライホイール44が固定さ
れ、カム板20が支承された駆動軸15、及びギヤ体48が固
定された軸49はサポート40に取り付けられてサブユニッ
ト化されており、ディスク装置１のうちカム板駆動部の
組立ては容易に行なわれる。またサポート40が支持する
軸は駆動軸15と軸49との二つであり、サブユニットは小
型となっている。更にはプーリ・ギヤ体43及びフライホ
イール44はサポート40の上側に配してあり、サポート40
の下面側には回転体は存在しないため、後述するように
底面カバー54をサポート40の下面に近接させて配するこ
とが可能となっている。

また第１図（Ｅ）、第10図（Ａ）に示すように、プーリ
43aには、回転検出に利用される小なる開口52が形成し
てある。開口52は、第１図（Ｅ）中53で示す軌跡を描
き、一時的に平板部40aに対向しない部分を通過する。
箱状のシャーシ２の底面を覆うように取り付けてある底
面カバー54には、平板部40aに対向しない部分で且つ上
記軌跡53に対向る個所に穴55が形成してある。またフラ
イホイール44は黒色であり、開口52の奥部は光が反射し
にくい黒色面となっている。プーリ43aは白色である。

駆動軸15が回転しているときにライトスコープ等を上記
穴55にあてがうと、ライトスコープはプー43aに下面よ
りの反射光を受光する。開口52が通過するときには反射
光が一時的に減じ、受光量が減り、ライトスコープはこ
のときを検出する。ライトスコープよりの出力信号によ
り駆動軸15の回転状態がチェックされる。即ち、ライト
スコープを使用した駆動軸15の回転状態のチェックは、
底面カバー54が取り付けられた状態で可能となる。

また、カム板20の孔20aは、ターンテーブル17をカム板2
0に対して位置決めして固定するために利用される。即
ち、シャーシ２の基板部2aに、上記孔20aに対応する孔1
26（第２図参照）が穿設してある。まず、ピンを二つの
孔126,20aに対してカム板20を第２図に示す位置にロッ
クする。この状態でモータ４に通電し、各ギヤのバック
ラッシュを回転方向に寄せ、この状態で、第２図に示す
ように、ターンテーブル17をスピンドルピン127が駆動
軸15を通る矢印X₁方向の線ｍ上に一致する回動位置に合
わせ、止めねじ128を締めることにより、ターンテーブ
ル17を固定する。

考案の効果上述の如く、本考案の磁気ディスク装置によれば、ター
ンテーブルとカムとを駆動させる機構とが一の組立体を
構成しているため、装置の組立性の向上を図り得るのは
勿論のこと、組立体はモータを含まない構成であり、且
つシャーシに取り付けられているモータの回転をプーリ
に伝達するのにベルトを使用した構成であるため、組立
体がモータの振動の影響を極力受けにくい構造とし得、
これによって、磁気ヘッドを精度良く移動させることが
出来る。また、組立体は支持部材に駆動軸の他に単一の
減速ギヤだけが支持された構成であるため、組立体自体
の小型化が図られ、これにより装置の小型化を図ること
ができ、また支持部材が支持する軸の数が少ないため、
温度変化に伴う膨張収縮による悪影響を最小とし得、更
には、全ての回転体は支持部材の上側に位置し、支持部
材の下面側には回転体は存在しないため、底面カバー等
の他の部品の組付けもし易くなるという特長を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図（Ａ）乃至（Ｆ）は夫々本考案になるディスク装
置の一実施例の平面図，正面図，左側面図、右側面図，
底面カバーを一部切截して示す底面図，背面図、第２図
はカートリッジハウジングを一部切截して示す平面図、
第３図はディスクカートリッジが装着された状態におけ
るディスク装置の右側面図、第４図（Ａ）はディスク装
置に装着されるディスクカートリッジの斜視図、第４図
（Ｂ）は同図（Ａ）中IVB-IVB線に沿う断面図、第５図
はディスクカートリッジの装着状態を示す第２図中Ｖ−
Ｖ線に沿う断面矢視図、第６図はカム板とこのカム板の
回動によりディスク上に形成されるトラックとを示す
図、第７図は磁気ヘッドキャリッジの移動位置を検出す
る機構を示す図、第８図はイジェクト部材の一の斜面部
の形状を示す斜視図、第９図は駆動軸とカム板とが組み
付けられたユニットの平面図、第10図（Ａ），（Ｂ）は
夫々第９図中XA-XA線及びXB-XB線に沿う断面矢視図、第
11図は第９図のユニットの分解斜視図、第12図は駆動軸
の軸受を拡大して示す断面図である。１……ディスク装置、４……モータ、６……ディスクカ
ートリッジ、９……磁気ディスク、15……駆動軸、16…
…ハブ、17……ターンテーブル、18……磁気ヘッド、20
……カム板、25……渦巻状のトラック、40……サポー
ト、40a……平板部、40e……軸受部、43……プーリ・ギ
ヤ体、43a……プーリ、43b……ギヤ、44……フライホイ
ール、47……ギヤ、48……ギヤ体、48a……大径ギヤ、4
8b……小径ギヤ、49……軸、50……プーリ、51……平ベ
ルト。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】磁気ヘッドをカム板によりディスクの半径
方向に移動させて該ディスク上に情報記録トラックを渦
巻状に形成する磁気ディスク装置において、一の支持部材と、該支持部材に下端を支持され、上端に上記ディスクが載
置されるターンテーブルが固定される駆動軸と、該駆動軸の下端近傍に固定されたフライホイールと一体
のプーリと、該駆動軸の中間部に回転自在に軸承されているカム板
と、上記支持部材により回転自在に軸支されており、上記駆
動軸より取り出した回転を上記カム板に減速して伝達す
る単一の減速ギヤとよりなる組立体を有し、該組立体を上記ディスク装置のシャーシに取り付けると
共に、モータを上記シャーシに取り付けて設け、該モー
タの回転をベルトを介して上記プーリに伝達する構成と
したことを特徴とする磁気ディスク装置。