JPH06509496A

JPH06509496A - ナベ造粒

Info

Publication number: JPH06509496A
Application number: JP2506498A
Authority: JP
Inventors: マログロー，アサナシオス
Original assignee: イー・アイ・デユポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー
Priority date: 1989-04-24
Filing date: 1990-04-24
Publication date: 1994-10-27
Also published as: NZ233432A; EP0470129A1; AU5529490A; BR9007314A; EP0395354A1; KR920700756A; AU647387B2; HU209073B; IL94169A0; CN1047220A; HU903636D0; WO1990012643A1; CA2015295A1; HUT60163A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】ナベ造粒は、鉱石およびセメント焼成釜用の原料粗びき粉を造粒するため広く用いられてきた。この方法において、固体状の粒子を液体、通常水、と混合して所望の大きさの顆粒を生じさせるためナベ造粒装置が用いられている。使用されるこの装置は、ここでは、ナベ造粒装置と呼び、そして本分野では、傾斜皿造粒装置、盤造粒装置、造粒机、傾斜ナベ、或はコーティングナベとしても知られている。

ナベ造粒に関する障害の１つは、造粒段階中に用いる液体を乾燥段階で除去する必要があることである。数多くの操作の中で、この乾燥段階はこの方法の最も遅い段階であり、しばしば、その容積を決定する要素である。

ドイツ国特許出願ＤＥ　３．２４６．４９３　（１９８４年６月２０日公開）には、粉末化した材料、例えば農薬に、ローリングもしくは回転運動を受けさせ、そして２５°Ｃ〜１００℃の温度の水蒸気を噴霧することによって、水分散可能もしくは水溶性の顆粒物製造方法が開示されている。しかしながら、この方法では、非常に微細（１００ミクロン未満）の蒸気水滴が用いられており、水は全（添加されていなく、そして温度はその蒸気それ自身のみが表されており、そのナベ床上の材料の温度は表されていない。

本発明の１つの目的は、最小量の水を用いたナベ造粒に関する改良された方法を提供することにある。本発明の更にもう１つの目的は、高温の蒸気を用いたナベ造粒方法を提供することにある。本発明のこれらのおよび他の目的、特徴および長所は、以下に示す本発明の説明を参照にすることで容易に理解されるであろう。

発明の要約回転しているナベの表面上の材料に、それらの温度を３０〜１２０℃、好適には３５〜７０℃の温度に上昇するに充分な、飽和されているか或は過熱された蒸気を当てると、ナベ造粒方法が改良できることを見い出した。この蒸気を添加すると、造粒に必要な液体の量が減少し、それによって、製品の顆粒に必要とされる乾燥時間が短縮される。この方法は、造粒中子量の水分を通常必要としている材料の造粒において特に有益である。

本発明の改良された方法は、数多くの材料を造粒するために使用できる。作物保護用化学品の造粒に特に有益である。これらの材料を蒸気で造粒するとき、得られる顆粒は、最適の特性、例えば種々の液体（例えば、水）中への迅速な分散および耐摩損性、を示す。

図の説明図は、ナベの表面上の材料に蒸気を当てるための手段が備わっている、通常のナベ造粒装置の図である。

発明の説明本発明は、回転しているナベの表面上の、回転運動している材料に、飽和されているか或は過熱された蒸気の形態の熱および水分を同時に当てることによる、改良されたナベ造粒方法に関する。

本発明の方法で使用できる装置を、図を参考にして説明する。

いかなる通常のナベ造粒装置も、本発明の方法における使用のために修飾され得る。図は、通常のモデルの簡潔化した図である。

浅い筒状のナベ１が、基礎の支持体２に取り付けられており、そしてこれは、傾斜軸の回りを回転する。この回転は、心棒３によってナベ１に作動可能状態で連結している駆動手段（示されていない）により達成される。このナベの傾斜角および回転速度は、通常可変であり、そして従来どうり調節されて、所望の大きさの顆粒が製造される。このナベ上で造粒される材料は、固体状物と液体、通常水、との混合物である。この固体状物は、排出手段４を通してこのナベの表面に供給され、そして液体は、噴霧手段５によって供給される。この固体状物は、１つの材料もしくは混合物のどちらかであってもよく、そしてしばしば、２〜３０ミクロンの粒子サイズに予備製粉するのが望ましい。この固体状物はまた、過剰顆粒もしくは未顆粒製品の再利用により部分的に供給される。

操作中、この固体状材料の流動床上に該液体を噴霧して吸収させるが、このナベの表面には噴霧しないのが望ましい。噴霧小滴の大きさは通常の方法で決定される、即ちこれは、送りサイズおよび所望の顆粒サイズの関数である。噴霧が微細であればある程、この顆粒は小さくなる。

この造粒装置にはまた、横壁のスクレーバ６と底のスクレーバ７が備わっており、これらが、このナベ表面上での材料の堆積を抑制する。この底のスクレーバは、往復するタイプのものであってもよく、そしてまた、このナベの表面上に材料を均一に存在さけるように働く。

本発明の装置において、蒸気は飽和もしくは過熱されており、そしてこれを、ナベ上の材料に当てる。従って、蒸気は導管８を通して、計量バルブ９により、１組のノズル１０に供給される。これらのノズルは、回転運動している材料との充分な接触を可能にするところの、このナベの表面のいずれかに配置されている。

このノズルの配置は、所望の太きさの顆粒を製造するため選択される。

作動中、固体状物（しばしば予備製粉された）を、開口部４を通してナベに連続して送り込み、そして水を、通常の様式で噴霧装置５により添加する。ノズル１０により、蒸気もまたこの回転しているナベに導入される。飽和もしくは過熱蒸気の添加速度は、バルブ９により調節されて、３０℃〜１２０℃、好適には３５ ℃〜７０℃のナベ床温度が得られる。このナベに当てられる蒸気それ自身の温度は、１００℃もしくはそれ以上、好適には１００℃〜４００℃の間である。材料混合物の最大温度は、この固体状粒子の安定性もしくは融点によってのみ範囲が限定される。作動中、蒸気添加に関する有益な効果は、通常、３０℃未満の温度では観察されない。材料が混合されそして蒸気で処理されるにつれて、粒子の大きさが成長し、そして最も大きい粒子が、通常の様式でこのナベの底の端から溢れ出る。

ナベ角度および回転速度は、所望の顆粒形成を生じさせるため、公知の関係を用いて選択される。

添加する水の量は所望の顆粒サイズを基準にして決定される。蒸気を導入してナベの温度を上昇させる場合、この所望の顆粒サイズに対する水分の必要量は、３０〜４０％、好適には少なくとも２０％にまで減少される。

図の装置は、それを用いて説明するためものであると理解すべきである。別の有益な具体例（示されていない）において、このナベは、顆粒が溢れ出る位置近くに配置されている蒸気用ノズルに対して時計回りで回転する。このナベが回転するにつれて、蒸気が添加された後、水に続いて固体状材料の予混合物が加えられる。

本発明の長所は、この造粒過程で要求される水分量が少ないことから生じるものであり、この結果、この製品の顆粒物から水を除去するための乾燥時間を本質的に短縮させる。従って、本造粒過程では、必要とされる乾燥用容積がより小さくなる。水中で限られた安定性を有する材料を造粒するとき、分解もまた減少する、何故ならば、従来技術の方法に比べて本質的に少ない量の水と該材料が接触するからである。そしてまた、この混合物の温度を上昇させないで製造したものに比較して、更に高品質の製品顆粒物に有益である、と言うのは、この製品は取り扱い中の摩損を受けづらく、そしてこの製品は、大きく均一な顆粒であるため、より好ましいものであるからである。

言葉「作物保護用化学品」は、有害生物を死滅させるか、或はそれらの成長を妨げるか制御する効果を示す化学品を含有しているところの、生物学的活性を示す組成物を示すことを意図したものである。これらの化学品は、通常、除草剤、殺菌・殺カビ剤（ｆｕｎｄｉｃｉｄｅｓ）　、殺虫剤（ｉｎｓｅｃｔｉｃｉｄｅｓ）　、殺線虫剤（ｎｅｍａｔｏｃｉｄｅｓ）　、ダニ駆除剤（ａｃａｒｉｃｉｄｅｓ）、殺ダニ剤（ｍｉｔｉｃｉｄｅｓ）　、殺ウイルス剤（ｖｉｒｕｃｉｄｅｓ）　、殺藻剤（ａｌｇｉｃｉｄｅｓ）　、殺バクテリア剤（ｂａｃｔｅｒｉｃｉｄｅｓ）　、植物成長調整剤、およびそれらの農業に適した塩類として知られている。これらの化学品は水溶性もしくは非水溶性であってもよく、そして室温で固体状もしくは液体であってもよいが、但しこれらの液体は、造粒する前の固体状担体上に最初に吸着させることを条件とする。適切な作物保護用化学品の例を表１に示すが、これに限定されるものではない。

表１化合物計　］移　融点（’Ｃ）　化学名１　アシフルオルフェン　１４２−１６０　５−　［２−クロロ−４−（ト（ａｃｉｆｌｕｏｒｆｅｎ）　リフルオロメチル）フェノキシ］−２−ニトロ安息香酸２　アラクロア　３９−４２　２−クロロ−２’、　６’−ジエ（ａｌａｃｈｌｏｒ）　チル−Ｎ−（メトキシメチル）−アセトアニリド３　アスラム　１４２−１４４　［（４−アミノフェニル）−（ａｓｕｌａｍ）　スルホニル］カルノ（ミン酸メチル４　アトラジン　１７５−１７７　６−クロロ−Ｎ−エチル−（ａｔｒａｚｉｎｅ）　Ｎ’　−（１−メチルエチル）−１，３，５−トリアジン−２，４−ジアミン５　ベンスルフロン　１８５−１８８　２−［［［［（４，６−ジメメチル　トキシー２−ピリミジニル）（ｂｅｎｓｕｌｆｕｒｏｎ　ｍｅｔｈｙｌ）　アミノ］カルボニル］アミノ〕スルホニル］メチル］安息香酸、メチルエステル６　ペンタシン　１３７−１３９　３−　（１−メチルエチル）−（ｂｅｎｔａｚｏｎ）　（Ｉ　Ｈ）　−２、１，３−ベンゾチアジアジン−４（３Ｈ）　− オン、２．２−ジオキサイド７　ブロマシル　１５８−１５９　５−ブロモ−６−メチル−３（ｂｒｏｍａｃｉＬ）　＝（１−メチルプロピル）−２，４（ＩＨ１３Ｈ）ピリミジンジオン８　ブロモキシニル　１９４−１９５　３．５−ジブロモ−４−ヒト（ｂｒｏｍｏｘｙｎｉｌ）　ロキシベンゾニトリール９　クロランベン　２００−２０１　３−アミノ−２，５−ジクロ（ｃｈｌｏｒａｍｂｅｎ）　ｏ安息香酸１０　クロリムロンエチル　＞１００　２−［［［［（４−クロロ−（ｃｈｌｏｒｉｉｕｒｏｎ　ｅｔｈｙｌ）　６−メドキシー２−ピリミジニル）アミノコカルボニル］アミノ］スルホニル］安息香酸、エチルエステル１１　クロロクスロン　１５１−１５２　Ｎ’−［４−（４−クロロン（ｃｈｌｏｒｏｘｕｒｏｎ）　エノキシ）フェニル］Ｎ、Ｎ−ジメチル尿素１２　クロルスルフロン　１７４−１７８　２−クロロ−Ｎ−［［（４−（ｃｈｌｏｒｓｕｌｆｕｒｏｎ）　メトキシ−６−メチル−１゜３．５−１−リアジン −２−イル）アミノ］カルボニル］ベンゼンスルホンアミド１３　クロルトルロン　１４７−１４８　Ｎ’−（３−クロロ−４−メ（ｃｈｌｏｒｔｏｌｕｒｏｎ）　チルフェニル）−Ｎ、Ｎ−ジメチル尿素１４　クロマシン　２−［（２−クロロフェニル（ｃｌｏｍａｚｏｎｅ）　）メチル］−４．４−ジメチルー３−イソキサゾリジノン１５　シアナジン　１６６−１６７　２−　［［４−クロロ−６−（（ｃｙａｎａｚｉｎｅ）　エチルアミノ）−１，３，５−トリアジン−２−イル］アミノコ−２−メチルプロパンニトリル１６　ダゾメット　１０４−１０５　テトラヒドロ−３，５−ジン（ｄａｚｏｍｅｔ）　チル−２Ｈ−１，３，５−チアジアジン−２−千オン１７　デスメジファン　１２０　［３−［［（フェニルアミノ（ｄｅｓｇ＋ｅｄｉｐｈａｎ）　）カルボニル］オキシ］フェニル］カルバミン酸エチル１８　ジカンパ　１１４−１１６　３．６−ジクロロ−２−メト（ｄｉｃａｍｂａ）　＊　シ安Ｊｊ、香Ｗ１１９　ジクロベニル　１３９−１４５　２．６−シクロロベンゾニト（ｄｉｃｈｌｏｂｅｎｉｌ）　リル２０　ジクロルプロブ　１１７−１１８　（±）−２−（２，４−ジン（ｄｉｃｈｌｏｒｐｒｏｐ）　クロフエノキシ）−プロピオン酸２１　シフエナミド　１３４−１３５　Ｎ、Ｎ−ジメチル−α−フエ（ｄｉｐｈｅｎａｍｉｄ）　ニルベンゼン−アセトアミド２２　ジブロペトリン　１０４− １０６　６−（エチルチオ）−Ｎ、Ｎ’（ｄｉｐｒｏｐｅｔｒｙｎ）　−ビス（１−メチルエチル２３　ジウロン　１５８−１５９　Ｎ’−（３．４−ジクロベニル（ｄｉｕｒｏｎ）　ニル）−Ｎ．Ｎ−ジメチル尿素２４　チアメツロン　＞１００　３−［［［［（４−メトキシ（ｔｈｉａｍｅｔｕｒｏｎ）　−　５−メチル−１．３．５−トリアジン−２−イル）アミノ］カルボニル］アミノ］スルホニル］−２−チオフェンカルボン酸、メチルエステル２５　−−一−　＞１００　２　−　［　［　［　［Ｎ　−　（４−メトキシ− ６−メチル−１．　３．　５ −トリアジン−２−イル）− Ｎ−メチルアミノ］カルボニル］アミノ］スルホニル］安息香酸、メチルエステル２６　フェナック　１５６　２，３．６−ドリクロロベンゼ（ｆｅｎａｃ）　ン酢酸２７　フェヌロン　１３３−１３４　Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ′−フ工（ｆｅｎｕｒｏｎ）　ニル尿素２８　フルオメツロン　１６３−１６４　Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ’−［３（ｆｌｕｏｍｅｔｕｒｏｎ）　−　（　トリフルオロメチル）フェニル］尿素２９　フルリドン　１５１−１５４　１−メチル−３−フェニル−（ｆｌｕｒｉｄｏｎｅ）　５−［３−（　）リフルオロメチル）フェニル］　−４　（ＩＨ） −ビリジノン３０　ホメサフエン　２２０−２２１　５−　［２−クロロ−４（トリ（ｆｏｍｅｓｆｅｎ）　フルオロメチル）フェノキシ］　−Ｎ−　（メチルスルホニル）−２−ニトロベンズアミド３１　グリホサート　２００　Ｎ−（ホスホノメチル）グリ（ｇｌｙｐｈｏｓａｔｅ）　シン３２　ヘキサジノン　１１５−１１７　３−シクロへキシル−６−（（ｈｅｘａｚｉｎｏｎｅ）　ジメチルアミノ）−１−メチル−１，３，５−トリアジン− ２，４（ＩＨ，３Ｈ）−ジオン３３　イマザメタベンズ　＞１００　６−（４−イソプロピル−４（ｉｍａｚａｍｅｔｈａｂｅｎｚ）　−メチル−５−オフソー２−イミダシリン−２−イル） − ｍ−トルイル酸、メチルニスチルおよび６−（４−イソプロゴルー４−メチル−５−オクソー２−イミダシリン−２ −イル）−ｐ−トルイル酸。

メチルエステル３４　イマザクイン　２１９−２２２　２−　［４，５−ジヒドロ−４（ｉｍａｚａｑｕｉｎ）　−メチル−４−（１−メチルエチル）−５−オフソーＩＨ −イミダゾールー２−イル］ −３−キノリンカルボン酸４１　レナシル　３１６−３１７　３−シクロへキンルー６．７３５　イマゼタピル　１７２−１７５　（±）−２−［４，５−ジヒ（ｉｍａｚｅｔｈａｐｙｒ）　ドロー４−メチル−４−（１−メチルエチル）−５−オフソーＩＨ−イミダゾール−２一イルコー５−エチルー３− ピリジンカルボン酸３６　イオキシニル　２０９４−ヒドロキシ−３，５−ジ（ｉｏｘｙｎｉｌ）　イオドベンゾニトリル３７　イソブロツロン　１５５−１５６　Ｎ−（４−イソプロピルフエ（１ｓｏｐｒｏｔｕｒｏｎ）　ニル）−Ｎ’、Ｎ’−ジメチル尿素３８　インウロン　１１９−１２０　Ｎ’−［５−（１，１−ジメチ（ｉｓｏｕｒｏｎ）　ルエチル）　−３−イソ＋”ｊ”／リル］　−’Ｎ、Ｎ−ジメチル尿素３９　イソキサベン　１７６−１７９　Ｎ−［３−（１−エチル−１（ｉｓｏｘａｂｅｎ）　−メチルプロピル）−５−イソキサゾリル］−２，６−ジメトキンベンズアミド４０　カルブチラード　１７６−１７８　３−　Ｌ　［（ジメチルアミノ）（ｋａｒｂｕｔｉｌａｔｅ）　ｈルポニル］アミノコフェニル−（１，１−ジメチル尿素ノり力ルバメートＡＱ　ゼＩ＋貴々門−！し　姑仲　リーｈ門門−〇ｌ−イ≦１ｌ−（ｌｅｎａｃｉｌ）　−ジヒドｏ−ＩＨ−シクロペンタピリミジン−２，４−（（ｍｅｔｏｌａｃｈｌｏｒ）　Ｎ　−（２−メトキシ−１−メチルエチル）−アセト−〇− ５５　ノルフルラゾン　１７４−１８０　４−クロロ−５−（メチルア（ｎｏｒｆｌｕｒａｚｏｎ）　ミノ）−２−［３−（１−リフルオロメチル）フェニル］ − ３（２Ｈ）−ビリダジノン５６　オリザリン　１４１−１４２　４−（ジプロピルアミノ）＝（ｏｒｙｚａｌｉｎ）　３．５−ジニトロベンゼンスルホンアミド５７　ペルフルイドン　１４２−１４４　１．１．１−トリフルオロ−Ｎ（ｐｅｒｆｌｕｉｄｏｎｅ）　−［２−メチル−４−（フェニルスルホニル）フェニル］メタンスルホンアミド５８　フェンメジファム　１４３−１４４　３−　［（メトキシカルボニル（ｐｈｅｎｍｅｄｉｐｈａｍ）　）アミノカルボニル（３−メチルフェニル）カルバメート５９　ピクロラム　＞２１５　４−アミノ−３，５，６−トリ（ｐｉｃｌｏｒａａ＋）　（分解）　クロロ−２−ピリジンカルホン酸６０　プロメトリン　１１８−１２０　Ｎ、Ｎ’−ビス（１−メチルア（ｐｒｏｍｅｔｒｙｎ）　チル）−６−（メチルチオ）−１，３，５−トリアジン−２，４−ジアミン６１　プロナミド　１５５−１５６　３．５−ジクロロ−Ｎ−（１゜（ｐｒｏｎａｍｉｄｅ）　１−ジメチル−２−プロピニル）ベンズアミド６２　プロパジン　２１２−２１４　６−クロロ−Ｎ、　Ｎ’−ビス（ｐｒｏｐａｚｉｎｅ）　（１−メチルエチル）−１゜３．５−トリアジン−２，４− ジアミン６３　ピラゾン　２０５−２０６　５−アミノ−４−クロロ−２（ｐｙｒａｚｏｎ）　−フェニル−３（２Ｈ）ビリダジノン６４　シズロン　１３３−１３８　Ｎ−（２−メチルシクロベキ（ｓｉｄｕｒｏｎ）　シル）−Ｎ′−フェール尿素６５　シマジン　２２５−２２７　６−クロロ−Ｎ、　Ｎ’−ジェチ（ｓｉｍａｚｉｎｅ）　ルー１．３．５−トリアジン− ２，４−ジアミン６６　スルホメッロンメ１８２−１８９　２−　［［［［（４，６−ジメチル　チル−２−ピリミジニル）ア（ｓｕｌｆｏｍｅｔｕｒｏｎ　ｍｅｔｈｙｌ）　ミノ］カルボニル］アミ列スルホニル１安息香酸、メチルエステル６７　テブチウロン　１６１−１６４　Ｎ−［５−（１，１−ジメチ（ｔｅｂｕｔｈｉｕｒｏｎ）　ルエチル）−１，３，４−チアジアゾール−２−イル］−Ｎ、Ｎ′−ジメチル尿素６８　テルバンル　１７５−１７７　５−クロロ−３−（１，１−（ｔｅｒｂａｃｉｌ）　ジメチルエチル）−６−メチル−２，４（ＩＨ，３Ｈ）−ピリミジンジオン６９　テルブチラジン　１７７−１７９　２−（ｔ−ブチルアミノ）−（ｔｅｒｂｕｔｈｙｌａｚｉｎｅ）　４−クロロ−６−（エチル−アミノ）−８−トリアジン７０　チルブトリン　１０４−１０５　Ｎ−（１，１−ジメチル尿素（ｔｅｒｂｕｔｒｙｎ）　ル）−Ｎ′−エチル−６−（メチルチオ）−１，３，５−トリアジン−２，４−ジアミン７１　トリクロピル　１４ｇ−１５０［（３，５，６−１−リクロロー（ｔｒｉｃｌｏｐｙｒ）　２−ピリジニル）オキシ］酢酸７２　トリフルラリン　４ｇ−４９α、α、α−トリフルオロー２（ｔｒｉｆｌｕｒａｌｉｎ）　、５−ジニトロ−Ｎ、Ｎ−ジプロピル−ｐ−）ルイジン７３　２．４−Ｄ　１４０　（２，４−ジクロロフェノキシ）酢酸７４　２．４−ＤＢ　１１９−１２０　４−（２，４−ジクロロフェノキシ）酪酸７５　トリアスルフロン　＞１００（３−（６−メドキシー４−（ｔｒｉａｓｕｌｆｕｒｏｎ）　メチル−１，３，５−トリアジン−２−イル）−１−［２− （２−クロロエトキシ）フェニルスルホニノり尿素７６　ブリミスルフロン　＞１００　［２−／３−（４，６−ビス（ｐｒｉｍｉｓｕｌｆｕｒｏｎ）　（ジフルオロメトキシピリミジン−２−イルーウレイドスルホニル）安息香酸メチルアステル］７７　−−−−　＞１００　［２−／３−　（４，６−ビス（ジフルオロメトキシ）−ピ盲ノミジンー２−イルンーウレイドスルホニル）−安息香酸メチルエステル］７８　ＮＣ−３１１１７０−１７２［５−プラゾールスルホンアミド、Ｎ−［（４−メトキシ −６−メチルピリミジン−２一イル）−アミノカルボニル］−４−メトキシカルボニル −１−メチル−〕７９　−−−−　１６０−１６２　Ｎ−［［（４，６−シメトキシー２−ピリミジニル）アミノコカルボニル］−３−（エトキシスルホニル）−２−ピリジンスルホンアミド８０　−−−−　１５２−１５９　２−［［［［（４，６−シメトキシー２−ピリミジニル）アミノ］カルボニル］アミノ］スルホニル］−Ｎ、Ｎ−ジメチル−３−ピリジンカルボキシアミド８１　−−−−　２０４−２０６　２−［［［［［（４−エトキシ−６−（メチルアミノ）− １，３，５−）リアジン−２− イル］アミノ］カルボニル］アミノ］スルホニル］安息香酸メチル８２　カルペンダジム　３０２−３０７　２−ベンズイミダゾールカル（ｃａｒｂｅｎｄａｚｉＩｌｌ）　バミン酸メチル８３　チウラム　１４６　テトラメチルチウラムジスル（ｔｈｉｕｒａｍ）　フィト８４　ドジン　１３６　酢酸ｎ−ドデシルグアニジン（ｄｏｄｉｎｅ）８５　クロロネブ　１３３−１３５　１．４−ジクロロ−２，５−ジ（ｃｈｌｏｒｏｎｅｂ）　メトキシベンゼン８６　シモキサニル　１６０−１６１　２−ノアノーＮ−エチルカル（ｃｙｍｏｘａｎｉｌ）　バモイルー２−メトキシイミノアセトアミド８７　カプタン　１７８Ｎ−トリクロロメチルチオテ（ｃａｐｔａｎ）　トラヒドロフタルアミド８８　ホルペット　１７７Ｎ−トリクロロメチルチオフ（ｆｏｌｐｅｔ）　タルイミド８９　チオファナートメチ　１９５　ジメチル４．４’−（０−フェル　ニレン）−ビス（３−チオ（ｔｈｉｏｐｈａｎａｔｅ−ｍｅｔｈｙｌ）　アロファナート）９０　チアベンダゾール　３０４−３０５　２−（チアゾール−４−イル（ｔｈｉａｂｅｎｄａｚｏｌｅ）　、）ベンズイミダゾール９１　クロロタロニル　２４０−２４１　テトラクロロイソフタロニド（ｃｈｌｏｒｏｔｈａｌｏｎｉｌ）　リル９２　ジクロラン　１９５　−２．６−ジクロロ−４−ニド（ｄｉｃｈｌｏｒａｎ）　ｏアニリン９３　カブタホル　１６０−１６１　シス−Ｎ−［１，１，２，２−（ｃａｐｔａｆｏｌ）　テトラクロロエチル）チオコシクロヘキセ−４−エン−１，２−シカルビオキシミド９４　イプロジオン　１３３−１３６　３−　（３，５−ジクロロフエ（１ｐｒｏｄｉｏｎｅ）　ニル）−Ｎ−（１−メチルエチル）−２，４−ジオキソ− １−イミダゾリジンカルホキサミド９５　ビンクロゾリン　１０８　３−（３，５−ジクロロフエ（ｖｉｎｃｌｏｚｏｌｉｎ）　ニル）−５−エチニル−５−メチル−２，４−オキサゾリジンジオン９６　カスガマインン　２０２−２０４　カスガマイシン（ｋａｓｕｇａＩｌｌｙｃｉｎ）　（分解）９７　トリアジメノール　１２１−１２７　ベーター（４ −クロロフェノ（ｔｒｉａｄｉｍｅｎｏｌ）　キシ）−ａ−（１，１−ジメチルエチル）−１−Ｈ−１゜２．４−トリアゾール−１− エタノール９８　フルトリアホール　１３０十−α−（２−フルオロフエ（ｆｌｕｔｒｉａｆｏｌ）　ニル−α−（４−フルオロフェニル）−１Ｈ−１，２，４− トリアゾール−１−エタノール９９　フルシラゾール　５２−５３　１−　［［ビス（４−フルオロ（ｆｌｕｓｉｌａｚｏｌ）　ＨＣＩ　２０１−２０３　フェニル）−メチルンリノリメチルコーＩＨ−１，２，４− トリアゾール１００　ヘキサコナゾール　１１１　（＋／−）−α−ブチル−α（ｈｅｘａｃｏｎａｚｏｌｅ）　−（２，４−ジクロロフェニル）−１Ｈ−１，２，４−ｈリアゾール−１−エタノール１０１　フエナリモール　１１７−１１９　α−（２−クロロフェニル）（ｆｅｎａｒｉｏ＋ｏｌ）　−ａ　（４−りｏｏフェニル）−５−ピリジンメタノール殺バクテリア剤１０２　オキシテトラ　１８１−１８２　オキシテトラシクリンニ水化ンクリンニ水化物　（分解）　物（ｏｘｙｔｅｔｒａｃｙｃｌｉｎｅｄｉｈｙｄｒａｔｅ）ダニ駆除剤１０３　ヘキサコナゾール　１０８−１０９　トランス−５−（４−クロロ（ｈｅｘａｔｈｉａｚｏｘ）　フェニル）−Ｎ−シクロへキシル−４−メチル−２− オフソー３−チアゾリジンカルボキサミド１０４　オキシチオキシシス　１６９−１７０　６−メチル−１，３−ジチオ（ｏｘｙｔｈｉｏｑｕｉｎｏｘ）　ロー［２，３−Ｂ］キノノリン−２−オン１０５　ジェノクロール　１２２−１２３　ビス（ペンタクロロ−２，４（ｄｉｅｎｏｃｈｌｏｒ）　−シクロペンタジェン−１−イル）１０６　シヘキサチン　２４５　水酸化トリシクロヘキシル錫（ｃｙｈｅｘａｔｉｎ）殺虫剤１０７　カルボフラン　１５０−１５２　メチルカルバミン酸と、２゜（ｃａｒｂｏｆｕｒａｎ）　３−ジヒドロ−２，２−ジメチル−７−ベンゾフラノールとのエステル１０８　カルバリル　１４２　メチルカルバミン酸と、ａ−（ｃａｒｂａｒｙｌ）　ナフトールとのエステル１０９　チオジカルブ　１７３−１７４　ジメチルＮ、Ｎ’−［チオビス（ｔｈｉｏｄｉｃａｒｂ）　（Ｎ−メチルイモ）カルボニルオキシ］］−ビス［エタニミドチオエー目１１０　デルタメトリン　９８−１０１　α−シアノ−３−フェノキシ（ｄｅｌｔａｍｅｔｈｒｉｎ）　ベンジル−シス−３−（２゜２−ジブロモビニル）−２゜２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート１１１　メトミル　７８−７９　Ｓ−メチル　Ｎ−（メチル力（ｍｅｔｈｏ■ｙｌ）　／レバモイルレオキシ）チオアセトイミデート以下に示す実施例は、本発明の種々の具体例を更に詳しく説明するために示すものであり、いかなる様式でも範囲を限定することを意図するものではない。

実施例１蒸気を添加するため修飾した後の、通常のナベ造粒装置（Ｍａｒｓ　Ｍｉｎｅｒａｌ　ＤＰ１４）を、除草剤の顆粒物を製造するため用いた。

ナベの直径　３５．６　ｃｍナベの角度　５５度ナベの回転速度　３９ｒｐｍナベの壁の高さ　５．４ｃｍこの装置に、下記の重量組成から成る固体状材料の予備製粉した予混合物を１４０　ｇ／分の速度で添加した：８４％の５−ブロモ−６−メチル−３−（１−メチルプロピル）−２，４（ＩＨ，３Ｈ）ピリミジンジオン５％の分散剤２％の湿潤化剤６％の固着剤３％の希釈剤。

水を最初に、水分含有量が１５重量％になるような速度でこのナベに添加した。

その後、この水の仕込みを減少させて、水分含有量を１１重量％にし、そしてこのナベ中の材料の温度を３２℃に上昇させるに充分な蒸気を加えた。この蒸気を加えることによって、乾燥時間が約１０分から７分に短縮され、そして顆粒状生成物の観察された品質は良好であった。この顆粒サイズは約５００〜３０００ミクロンの範囲であった。

実施例２ナベに蒸気を添加するため修飾した後の、通常のナベ造粒装置（Ｔｅｌｅｄｙｎｅ　Ｃａｒｐ、　）を、除草剤の顆粒物を製造するため用いた。

ナベの直径　９１．４ｃｍナベの角度　５５度ナベの壁の高さ　１６．５ｃｍナベの回転速度　２２〜２８ｒｐｍこの造粒装置に、下記の組成（重量％）から成る固体状材料の予備製粉した予混合物を１３６　ｋ　ｇ／時の速度で添加した：９２．８％の２−［［４−クロロ −６−（エチルアミノ）−１゜３．５−トリアジン−２−イル］アミノ］−２− メチルプロパンニトリル５．７％の分散剤１％の湿潤化剤０．５％の消泡剤。

操作において、ナベ造粒のための水分要求に関して、水を用いたときの１８〜２０％が、ナベ中の材料の温度が６５〜７５℃になるように蒸気を加えたときの１１〜１３％に減少した。乾燥時間は約８分から、蒸気を使用することによる６分に短縮された。顆粒サイズは約３００〜３０００ミクロンの範囲であり、そしてこれらの顆粒の形状は均一な球形で実施例２の造粒装置を用いて、１３６ｋｇ／時の速度で下記の予混合物を造粒した：６９．６％の２−　［［４−クロロ−６−（エチルアミノ）−１゜３．５−１− リアジン−２−イル］アミノ］−２−メチルプロパンニトリル２３．２％の６−クロロ−Ｎ−エチル−Ｎ’−（１−メチルエチル）−１，３，５−１−リアジン−２，４−ジアミン５．７％の分散剤１．０％の湿潤化剤０．５％の消泡剤。

ナベ造粒のための水分要求に関して、水を用いたときの１８〜２０％が、ナベ中の材料の温度が６５〜７５℃に上昇するように蒸気を用いたときの１１〜１４％に減少した。乾燥時間は約８分から６分に短縮された。顆粒サイズは約３００〜３０００ミクロンの範囲であり、そしてこれらの顆粒の形状は均一な球形であった。

補正書の写しく翻訳文）提出書　（特許法第１８４条の８）平成３年ｌＯ月２２日

Claims

【特許請求の範囲】

１．回転しているナベの表面上の材料に、それらの温度を３０〜１２０℃に上昇させるに充分な、飽和もしくは過熱された蒸気を当てることから成る、ナベ造粒のための改良された方法。
２．該温度が３５〜７０℃である請求の範囲１の方法。
３．該材料の少なくとも１つが固体状の作物保護用化学品である請求の範囲１の方法。
４．該固体状の作物保護用化学品が除草剤、殺菌・殺カビ剤、殺虫剤、殺線虫剤、ダニ駆除剤、殺ダニ剤、殺ウイルス剤、殺虫剤、殺バクテリア剤、植物成長調整剤、およびそれらの農業的に適切な塩類から成る群から選択される請求の範囲３の方法。
５．該固体状の作物保護用化学品が５−ブロモ−６−メチル−３−（１−メチルプロピル）−２，４（１Ｈ，３Ｈ）ピリミジンジオンである請求の範囲３の方法。
６．該固体状の作物保護用化学品が２−［［４−クロロ−６−（エチルアミノ） −１，３，５−トリアジン−２−イル］アミノ］−２−メチルプロパンニトリルである請求の範囲３の方法。
７．該固体状の作物保護用化学品が６−クロロ−Ｎ−エチル−Ｎ１−（１−メチルエチル）−１，３，５−トリアジン−２，４−ジアミンである請求の範囲３の方法。
８．該材料が、２〜３０ミクロンの粒子サイズに予備製粉した固体状物を含む請求の範囲１の方法。
９．該蒸気を少なくとも１００℃の温度で導入する請求の範囲１の方法。
１０．該蒸気を１００〜４００℃の温度で導入する請求の範囲９の方法。
１１．回転しているナベの表面上の材料に、造粒に必要な液体の量を少なくとも２０％減少させるに充分な、飽和もしくは過熱された蒸気を当てることから成る、ナベ造粒のための改良された方法。
１２．回転しているナベの表面上の材料に、それらの温度を３０〜１２０℃の温度に上昇させるに充分な、飽和もしくは過熱された蒸気を当てることから成り、該材料が固体状物と液体とから成り、そして該液体がそれに噴霧手段で供給されるところの、ナベ造粒のための改良された方法。
１３．該液体が水である請求の範囲１２の方法。