JPH06510104A - スルーフロー・バルブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 弁座又は弁体を製造するためのスルーフロー・バルブと金型成形工具技術分野 本発明は、弁座と弁体を有するスルーフロー・バルブ、詳細には、弁体が弁座に 接している場合でも、限られた量の流体が流れるのを可能にするミキサー・バル ブ制動手段用逆止弁又は安全弁に関する。

他の様相によれば、更に、本発明は、前記スルーフロー・バルブの弁座又は弁体 を製造するための金型成形工具にも関する。

背景技術 弁が閉位置にある場合、弁座表面にあるＶ字形の凹みの助けによって、望ましい 限られた量の流体が弁を通過して流れる逆止弁等のスルーフロー・バルブは、既 に先行技術で知られている。但１７、この種の弁座に関する重大な欠点は、弁を 通過する流体の中に存在する汚染物質又は異物はＶ字形の凹みに引っ掛かり易い ため、弁が閉位置にある場合、弁から流れ出る望ましい最少量の流体又は「漏洩 」を妨げることである。汚染物質は、凹みに留まるが、弁が長期にわたって効果 的に機能するのを妨げる傾向がある。

焼結又は多孔性弁体又はバリヤ・エレメントを有し、かつ弁が閉位置にある場合 に所定量の流体を通過させる弁には、様々な種類が存在することも先行技術にお いて知られている。前記弁の例は、ＤＥ、＾１．３．１４０．４３８　（ライラ テンスタイン）、及び、ＪＰ、＾、６１−９６２７４　（住友電気）に記載され ている。但し、これらの弁は製造費が高く、前記弁を通過する最少量の流体を正 確に決定する上で問題点が存在する。その理由としては、詳細には、前記流体に よって持ち込まれる汚染物質は、しばらくの間、弁が使用されている際、多孔性 の又は弾性弁体物質に集まる危険性があるからである。

前記弁以外の様々な目的で使用される弁についても、例えば、ＵＳ、　Ａ、　３ ．１８５．４３８（スミラ）、ＥＰ、ＡＩ、０４０１６０７　（ビュール）ｒｋ ト）、及び、ＥＰ、＾２．０３８１９２５（クミンス・エンジン・カンパニー） に記載されている。

ＳＥ、Ｂ、８６０４６１．２−５　（公告番号４５５．１２４）　（ＦＭマット ソン）は、ここに記載される種類のスルーパス・バルブとして機能する絞り板を 組み込んでいる制動配置を有するシングル・レバー型ミキサー・バルブについて 記載している。

発明の目的 本発明の目的は、既知の同種の弁の欠点を回避し、様々な状況で利用できるよう に改良されたスルーフロー・バルブを低価格で提供することである。

発明の開示 前記及び他の目的は、限られた量の流体が弁座表面及び／又は弁体表面の凹凸の 間を通過するように弁座表面及び／又は弁体表面に凹凸があるか、又は木目が粗 いという一般的特徴を有し、前記種類の弁を改良したスルー７０−・バルブによ り達成される。

この弁の機能は、既知の弁と対照的に弁をブロックせずに、最少量の流体が弁を 通過して流れるのを可能にする。

流体によって持ち込まれる汚染物質は木目が粗いか、又は凸凹のある面に引っ掛 かるが、実際にこれらの汚染物質は短時間で押し退けられ、除去される事、更に 、弁体が弁座と接合することによって生じる効果はこの点で一助となる事も判明 した。

従って、汚染物質は、Ｖ字形の溝が付いている弁座の場合とは異なって、しっか り固着する傾向はない。

実際には、少なくとも凹凸の大部分は、大きさが２０μｍから１００μｍの範囲 内である。

凹凸があるか、又は木目の粗い表面は、実際には弁座及び／又は弁体を製造する のに使用される金型成形工具に対して放電処理を施すことによって生成されるが 、この場合、金型成形工具を製造する際に前記工具と電極との間に電圧をかける ことにより、前記物質に「穴をあける」　（凹凸をつける）アークが生成される 。

放電処理に適用されるパラメタは、工具製造用物質の表面に所定の望ましい大き さの凹凸又は穴が生成されるように選択される。これは、弁座又は弁体を製造す るのに使用される後続の射出成形処理において、射出成形された弁座上に対応す る木目の粗い、又は「穴のあいた」表面が生成される結果になる。

従って、本発明のもう一つの様相は、ここに記載される種類のスルーフロー・バ ルブの弁座又は弁体製造用金型成形工具に関しており、金型成形工具の一般的特 徴とされる機能については、請求項３に記載される。

図面の簡単な説明 本発明の詳細については、実施例の参照、及び添付されている図面を参照された い。図面の説明については、以下に記載される。

図１は、２個の弁を構成する部品、即ち、本発明のスルーフロー・バルブの弁座 と弁体を示す斜視図である。

図２は、限られた最少量の流体を通過させるスルーフロー・バルブの閉じた状態 を示す断面図である。

発明を実施するための望ましい形態 図に示されるスルーフロー・バルブ１は、弁座２と弁体３を含む。弁座２は、第 ２図に示されるように、弁が閉位置にある場合、弁体３の対応する弁体表面３ａ と接する弁座表面２ａを有する。

弁が閉位置にある場合、弁を介して所定の最少量の流体を流すには、弁座表面２ ａは「穴がおいている」か、あるいは、２０μｍから１００μｍの範囲内の大き さ、実施例では４０　ｕ　ｍから６０μｍの大きさの凸凹が数多く存在する木目 の粗いものでなくてはならない。

弁座面に対応する木目の粗い、又は凸凹のある面を形成させるため、弁座表面を 製造するのに使用される金型成形工具の表面に対して、所謂「放電処理」が施さ れることにより、弁座を製造する際に木目が粗いか、又は穴のあいた表面が生成 される。この点に関して、アークを生成し、前記アークによって、金型成形工具 用物質の表面に凸凹か又は穴が生成されるよう前記工具用物質に穴をあけるため 、前記工具と電極との間に電圧がかけられる。

場合によっては、あるいは、付加的に、弁体３の弁座接合面３ａ上に、対応する 粗い木目又は凸凹が生成される。しかし、通常は、これらの面のうちの１つだけ に凸凹があれば充分であり、弁座部は、大部分の場合、この目的で選択される。

弁座部と弁体部は、各々、プラスティック材質又は金属材質等の望ましいどのよ うな物質からでも構成されうる。木目の粗い面は、上述した望ましい方法以外に も数多くの方法で生成できる。例えば、放電処理をする代わりに、コンピュータ 制御コピー・フライス盤を、上記の目的のために使用できる。

凸凹の大きさは、スルーフロー・バルブの使用目的によって変えることができる 。

国際調査報告 国際調査報告

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. １．弁座と弁体を備え、ミキサー等の制動装置に用いる逆止弁又は安全弁のよう なスルーフロー・バルブであって、弁座（２）と弁体（３）が接合して前記バル ブが閉位置にある場合、限られた量の流体が弁を通過するのを可能にするスルー フロー・バルブにおいて、前記弁座（２）の弁座表面（２ａ）及び／又は弁体（ ３）の弁体表面（３ａ）が粗面になってり、もって限られた量の流体が前記弁座 表面及び／又は前記弁体表面上の凹凸間を通過するのを可能にすることを特徴と するスルーフロー・バルブ。
2. ２．請求項１記載のスルーフロー・バルブにおいて、少なくとも前記凹凸の大部 分の大きさが２０μｍから１００μｍの範囲内にあることを特徴とするスルーフ ロー・バルブ。
3. ３．請求項１又は２記載のスルーフロー・バルブの前記弁座又は前記弁体を形成 する金型成形工具において、前記弁座表面（２ａ）又は前記弁体表面（３ａ）を 形成する前記金型成形工具の表面は、放電処理によって形成された凹凸面を有し 、前記凹凸面は前記表面と電極間に電圧をかけて電気的アークを発生させること によって形成し、引き続く射出成形工程で前記凹凸面を前記弁座又は前記弁体に 転写することを特徴とする金型成形工具。