JPH0651018Y2 - ケーブルのクランプ部構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔概要〕 心線と、絶縁体と、グランド線部と、外部被覆とによっ
て構成されてなるケーブルを装置フレームにクランプす
る際に適用されるケーブルのクランプ部構造に関し、 ケーブルを装置フレームにクランプするクランプ作業を
安定的，かつ効率的に行い得るクランプ部構造の提供を
目的とし、 ケーブルのグランド線部を挟持状態で保持する一対のグ
ランド線挟持部材を当該ケーブルの軸線上に配置した構
造。

〔産業上の利用分野〕

本考案は、ケーブルを装置フレームにクランプする際に
適用されるケーブルのクランプ部構造に関する。

〔従来の技術〕

第４図はケーブルの構成を示す要部斜視図、第５図
（ａ）と（ｂ）と（ｃ）は従来のクランプ部の形成工程
を示す模式的要部側面図、第６図はケーブルクランプの
一構成例を示す要部斜視図である。

ケーブル１は第４図に示すように、心線1aと、これを覆
う形で配置された絶縁体1bと、この絶縁体1bを覆う形で
配置されたグランド線部1cと、該グランド線部1cをさら
に覆う形で配置された外部被覆1dとによって構成されて
いる。

このケーブル１は通常そのグランド線部1cを装置フレー
ム20に接地させた状態でクランプされるので、クランプ
時には当該ケーブル１に対して第５図に示すようなクラ
ンプ部形成加工を施す。

以下第５図（ａ）と（ｂ）と（ｃ）を用いて従来のクラ
ンプ部の形成工程を説明する。

．ケーブル１の外部被覆1dを剥き取ってグランド線部
1cを露出させ、その端末を第５図（ａ）に示す如く切り
揃える。

．このグランド線部1cを反対側へ折り返してこれを第
５図（ｂ）に示す如く外部被覆1dの上に被せる。

．折り返したグランド線部1cが分散しないようにその
端末部分を緊縮チューブ等より成るスリーブ２で第５図
（ｃ）に示す如く固定する。これによってケーブル１上
にグランド線部1cより成るクランプ部50が形成される。

クランプ部50の形成工程を終えたケーブル１は第６図に
示す如く、そのグランド線部1cを一対のクランプ部材10
より成るケーブルクランプによって上下から挟持される
形で装置フレーム20にクランプされる。図中、30は前記
クランプ部材10を装置フレーム20に固定する固定ネジで
ある。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかしながら上記クランプ部50は、グランド線部1cを折
り返してこれを外部被覆1dの上に被せただけで、ケーブ
ル１を保護するための保護手段を持たないため、前記ク
ランプ部材10によって第７図（ａ）に示すように上下方
向（矢印A-A′方向）から押圧されると簡単に変形して
しまう〔第７図（ａ）参照〕。特に最近のケーブルは、
絶縁体1bに発泡テフロン等の発泡体を用いるケースが増
加しているので、外部から押圧されると塑性変形を起こ
して破損することが多い。

本考案は従来のクランプ部における上記問題点を解決す
るためになされたものである。

〔課題を解決するための手段〕

本考案によるクランプ部は、第１図と第２図に示すよう
に、心線1aと、これを覆う絶縁体1bと、この絶縁体1bを
覆うグランド線部1cと、該グランド線部1cを覆う外部被
覆1dとによって構成されたケーブル１の前記グランド線
部1cを挟持状態で保持する一対のグランド線挟持部材５
を当該ケーブル１の軸線上に配置した構造になってい
る。

〔作用〕

本考案によるクランプ部構造は、ケーブル１の軸線上に
配置した筒型形成部5aとフランジ部5bとより成る一対の
グランド線挟持部材５によってクランプ部を構成してい
ることから、その中に包み込まれた形のケーブル１をこ
のグランド線挟持部材５が保護する。このため、本考案
を適用すればケーブル１の損傷事故は的確に回避され
る。

〔実施例〕

以下実施例図に基づいて本考案を詳細に説明する。

第１図（ａ）と（ｂ）と（ｃ）および（ｄ）は本考案に
よるクランプ部の形成工程を示す模式的要部側面図、第
２図は主要構成部材の一構造例を示す斜視図、第３図
（ａ）と（ｂ）は主要構成部材の作用を説明するための
要部側断面図とそのY-Y線断面図であるが、前記第４
図，第５図，第６図，第７図と同一部分には同一符号を
付している。

第１図（ａ），（ｂ），（ｃ）および（ｄ）の各図に示
すように、本考案によるクランプ部は、次のようにして
形成される。

．ケーブル１の外部被覆1dを剥ぎ取ってグランド線部
1cを露出させ、その端末を第５図（ａ）に示す如く切り
揃える。

．グランド線部1cの上からグランド線挟持部材５の一
方をフランジ部5bがケーブル１の端部方向を向く形で第
１図（ｂ）に示す如く配置する。そしてその×印部分を
周知の圧着工具等を用いてケーブル１に圧着固定する。

．グランド線部1cのみを→方向に押圧して筒型の網状
に形成された該グランド線部1cの直径を第１図（ｃ）に
示す如く拡大する。

．その後、もう一方のグランド線挟持部材５をフラン
ジ部5bが図の右方向を向く形で挿入してこれを→方向に
移動させる。そして先に固定されているグランド線挟持
部材５のフランジ部5bと後から挿入したグランド線挟持
部材５のフランジ部5bとによって直径が拡大されたこの
グランド線部1cを挟持して押圧する。なお、後から挿入
されたグランド線挟持部材５も×印部分を圧着してケー
ブル１に固定される。この操作によってケーブル１側の
グランド線部1cとグランド線挟持部材５は互いに電気的
に接続されたことになり、グランド線挟持部材５とケー
ブル１は互いに機械的に結合されたことになる。

前記グランド線挟持部材５は第２図に示す如く、ケーブ
ル１に対して係入可能に形成された筒型形成部5aの一方
の端部にフランジ部5bを設けた構成になっている。この
グランド線挟持部材５は例えば銅，黄銅，リン青銅等の
ように導電性の良好な材料を用いて製作される。

このグランド線挟持部材５は、第３図（ａ）と（ｂ）に
示すように、クランプ部材10によって筒型形成部5aを挟
持されることによって装置フレーム20にクランプされる
が、強度的に剛性を有するこの筒型形成部5aがケーブル
１の補強体として作用するため、矢印A-A′方向の押圧
力が加わってもケーブル１は容易に変形しない。

〔考案の効果〕

以上の説明から明らかなように、本考案によるクランプ
部構造は、クランプされるケーブルには外力が作用しな
い構造になっていることから、ケーブルのクランプ作業
が著しく効率化されると共にケーブルの安全性が保証さ
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）と（ｂ）と（ｃ）および（ｄ）は本考案に
よるクランプ部形成工程の一実施例を示す模式的要部側
面図、 第２図は主要構成部材の一構造例を示す斜視図、 第３図（ａ）と（ｂ）は主要構成部材の作用を説明する
ための要部側断面図とそのY-Y線断面図、 第４図はケーブルの構成を示す要部斜視図、 第５図（ａ）と（ｂ）と（ｃ）は従来のクランプ部の形
成工程を示す模式的要部側面図、 第６図はケーブルクランプの一構成例を示す要部斜視
図、 第７図（ａ）と（ｂ）は従来のクランプ部の問題点を説
明するための要部側断面図である。 図において、１はケーブル、 1aは心線、 1bは絶縁体、 1cはグランド線部、 1dは外部被覆、 ２はスリーブ、 ５はグランド線挟持部材、 10はクランプ部材、 15と50はクランプ部、 20は装置フレーム、 30は固定ネジ、 をそれぞれ示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】心線（1a）と、これを覆う絶縁体（1b）
   と、この絶縁体（1b）を覆うグランド線部（1c）と、該
   グランド線部（1c）を覆う外部被覆（1d）とによって構
   成されたケーブル（１）を装置フレーム（20）にクラン
   プする際に適用される構造であって、 前記グランド線部（1c）を挟持状態で保持する一対のグ
   ランド線挟持部材（５）を前記ケーブル（１）の軸線上
   に配置してなることを特徴とするケーブルのクランプ部
   構造。