JPH0651046B2 - 粘着用ターゲット部を有する物品およびその製造方法 - Google Patents
粘着用ターゲット部を有する物品およびその製造方法Info
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- JPH0651046B2 JPH0651046B2 JP2074800A JP7480090A JPH0651046B2 JP H0651046 B2 JPH0651046 B2 JP H0651046B2 JP 2074800 A JP2074800 A JP 2074800A JP 7480090 A JP7480090 A JP 7480090A JP H0651046 B2 JPH0651046 B2 JP H0651046B2
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/56—Supporting or fastening means
- A61F13/58—Adhesive tab fastener elements
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- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、紙おむつなど、粘着用ターゲット部を有す
る物品およびその製造方法に関する。
る物品およびその製造方法に関する。
粘着用ターゲット部を有する物品の代表的な例は紙おむ
つである。紙おむつは、着用時に固定するために、粘着
型のファスニングシステムを有している。この粘着型の
ファスニングシステムは、粘着面を有するタブと、同タ
ブが着脱可能に粘着するためのターゲット部とで構成さ
れている。同ターゲット部は、通常、紙おむつの正面側
の外面に設けられている。紙おむつの背部側の両側に設
けられたタブをターゲット部に対して粘着したり剥離し
たりすることができるようになっている。すなわち、紙
おむつを身体の着用部位に沿ってあてがい、前記ファス
ニングシステムにより、仮止めして位置決め後、固定し
て使用し、紙おむつを外すときには前記ファスニングシ
ステムを解除するのである。このように、ターゲット部
を特に設けるのは、基材の表面が、前記タブを着脱可能
に粘着するのに適するように形成されているわけではな
く、他の性能、たとえば、水不透過性、可撓性、風合な
どを満足するよう設計されているからである。
つである。紙おむつは、着用時に固定するために、粘着
型のファスニングシステムを有している。この粘着型の
ファスニングシステムは、粘着面を有するタブと、同タ
ブが着脱可能に粘着するためのターゲット部とで構成さ
れている。同ターゲット部は、通常、紙おむつの正面側
の外面に設けられている。紙おむつの背部側の両側に設
けられたタブをターゲット部に対して粘着したり剥離し
たりすることができるようになっている。すなわち、紙
おむつを身体の着用部位に沿ってあてがい、前記ファス
ニングシステムにより、仮止めして位置決め後、固定し
て使用し、紙おむつを外すときには前記ファスニングシ
ステムを解除するのである。このように、ターゲット部
を特に設けるのは、基材の表面が、前記タブを着脱可能
に粘着するのに適するように形成されているわけではな
く、他の性能、たとえば、水不透過性、可撓性、風合な
どを満足するよう設計されているからである。
このようなターゲット部は、たとえば、第4図にみるよ
うに、基材200の表面に粘着材201を介して樹脂シ
ート202を貼付することにより形成されている。その
製造方法は、たとえば、次のようにして形成されてい
る。第5図は、従来の紙おむつの製造方法のうちのター
ゲット部を形成する工程の1例を模式的に表す。第5図
にみるように、延伸ポリプロピレンフィルム27を連続
的に供給し、同フィルム27の裏面全体に塗布用ガン2
9からホットメルト接着剤28を連続的に塗布する。こ
れを適宜の大きさにカットして、連続的に供給されてい
るポリエチレンフィルム20の外面となる側の表面に貼
り合わせる。これにより、ターゲット部がポリエチレン
フィルム20外面に形成される。
うに、基材200の表面に粘着材201を介して樹脂シ
ート202を貼付することにより形成されている。その
製造方法は、たとえば、次のようにして形成されてい
る。第5図は、従来の紙おむつの製造方法のうちのター
ゲット部を形成する工程の1例を模式的に表す。第5図
にみるように、延伸ポリプロピレンフィルム27を連続
的に供給し、同フィルム27の裏面全体に塗布用ガン2
9からホットメルト接着剤28を連続的に塗布する。こ
れを適宜の大きさにカットして、連続的に供給されてい
るポリエチレンフィルム20の外面となる側の表面に貼
り合わせる。これにより、ターゲット部がポリエチレン
フィルム20外面に形成される。
あるいは、表面に離型処理が施された粘着テープ(当然
のことながら、裏面には剥離ライナーが貼付されてい
る。)を購入し、これを前記ポリエチレンフィルムの外
面に貼り合わせ、ターゲット部とする場合もある。
のことながら、裏面には剥離ライナーが貼付されてい
る。)を購入し、これを前記ポリエチレンフィルムの外
面に貼り合わせ、ターゲット部とする場合もある。
以上述べた従来技術では、ターゲット部を形成するため
の材料費用が高くついたり、工程が複雑になったりして
全体的にコストが高くなっていた。
の材料費用が高くついたり、工程が複雑になったりして
全体的にコストが高くなっていた。
そこで、この発明は、ターゲット部を形成するための全
体的なコストを低減することができる、粘着用ターゲッ
ト部を有する物品を提供することを第1の課題とし、そ
のような物品を連続的に製造する方法を提供することを
第2の課題とする。
体的なコストを低減することができる、粘着用ターゲッ
ト部を有する物品を提供することを第1の課題とし、そ
のような物品を連続的に製造する方法を提供することを
第2の課題とする。
上記第1の課題を解決するために、請求項1記載の発明
にかかる、粘着用ターゲット部を有する物品は、タブの
粘着面が着脱可能に粘着するためのターゲット部を備え
た物品において、前記ターゲット部がホットメルト樹脂
組成物で形成されていて、同ホットメルト樹脂組成物が
フィッシャートロプシュワックスを含み、0.5秒以下
のオープンタイムを有することを特徴とする。
にかかる、粘着用ターゲット部を有する物品は、タブの
粘着面が着脱可能に粘着するためのターゲット部を備え
た物品において、前記ターゲット部がホットメルト樹脂
組成物で形成されていて、同ホットメルト樹脂組成物が
フィッシャートロプシュワックスを含み、0.5秒以下
のオープンタイムを有することを特徴とする。
ことを特徴とする。
上記第2の課題を解決するために、請求項2記載の発明
にかかる、粘着用ターゲット部を有する物品の製造方法
は、タブの粘着面が着脱可能に粘着するためのターゲッ
ト部を連続的に移動している基剤表面に設ける工程を備
えた、粘着用ターゲット部を有する物品の製造方法にお
いて、前記ターゲット部を、フィッシャートロプシュワ
ックスを含み、0.5秒以下のオープンタイムを有する
ホットメルト樹脂組成物で形成することとし、同ホット
メルト樹脂組成物を前記連続的に移動している基材表面
に直接塗布することを特徴とする。
にかかる、粘着用ターゲット部を有する物品の製造方法
は、タブの粘着面が着脱可能に粘着するためのターゲッ
ト部を連続的に移動している基剤表面に設ける工程を備
えた、粘着用ターゲット部を有する物品の製造方法にお
いて、前記ターゲット部を、フィッシャートロプシュワ
ックスを含み、0.5秒以下のオープンタイムを有する
ホットメルト樹脂組成物で形成することとし、同ホット
メルト樹脂組成物を前記連続的に移動している基材表面
に直接塗布することを特徴とする。
この発明で用いるホットメルト樹脂組成物は、下記か
らまでの特性をすべて満足するものが好ましい。
らまでの特性をすべて満足するものが好ましい。
オープンタイムが短い。短ければ短いほどよいが、
0.5秒以下が好ましい。この範囲よりも長いと圧着ロー
ルに接着剤がつくおそれがある。
0.5秒以下が好ましい。この範囲よりも長いと圧着ロー
ルに接着剤がつくおそれがある。
固化物の表面エネルギーが小さい。表面エネルギー
は、固着用タブの粘着面との粘着しやすさ、および、そ
れとの剥離しやすさとの両立という点から、15〜25
dyneが好ましい。この範囲よりも大きいと離型性を失
に、テープが離れにくくなるおそれがあり、小さいとテ
ープが粘着しないおそれがある。
は、固着用タブの粘着面との粘着しやすさ、および、そ
れとの剥離しやすさとの両立という点から、15〜25
dyneが好ましい。この範囲よりも大きいと離型性を失
に、テープが離れにくくなるおそれがあり、小さいとテ
ープが粘着しないおそれがある。
基材との接着性に優れている。基材との接着性は、
固着用タブとの粘着および剥離を多数回繰り返しても、
固着用タブと粘着用ターゲット部との界面で剥離が生
じ、同ターゲット部と基材との界面で剥離が生じない必
要がある。
固着用タブとの粘着および剥離を多数回繰り返しても、
固着用タブと粘着用ターゲット部との界面で剥離が生
じ、同ターゲット部と基材との界面で剥離が生じない必
要がある。
ブロッキング性がない。ブロッキング性は、粘着用
ターゲット部が、形成されてから使用時点までの間に他
のものに付着して剥離しなくなるということが起こらな
いことが好ましい。このようなブロッキング性がないと
いう特性は、たとえば、65℃ぐらいの温度以下で示す
ことが好ましい。
ターゲット部が、形成されてから使用時点までの間に他
のものに付着して剥離しなくなるということが起こらな
いことが好ましい。このようなブロッキング性がないと
いう特性は、たとえば、65℃ぐらいの温度以下で示す
ことが好ましい。
前記ホットメルト樹脂組成物は、通常のホットメルト接
着剤に使用されうる、ベースレンジ、粘着樹脂、ワック
ス、オイル、老化防止剤などを適宜組み合わせて適宜の
割合で配合し、上記〜をすべて満足するように調製
される。
着剤に使用されうる、ベースレンジ、粘着樹脂、ワック
ス、オイル、老化防止剤などを適宜組み合わせて適宜の
割合で配合し、上記〜をすべて満足するように調製
される。
前記ベースレンジとしては、たとえば、エチレン−酢酸
ビニル共重合体(EVA)、ポリスチレン−ポリブタジ
エン−ポリスチレンウロック共重合体(SBS)、ポリ
スチレン−ポリイソプレン−ポリスチレンブロック共重
合体(SIS)、ポリスチレン−ポリエチレン/ポリブ
チレン−ポリスチレンブロック共重合体(SEBS)、
ポリオレフィン系ポリマーなど熱可塑性樹脂などのうち
の1または2以上の樹脂が使用される。
ビニル共重合体(EVA)、ポリスチレン−ポリブタジ
エン−ポリスチレンウロック共重合体(SBS)、ポリ
スチレン−ポリイソプレン−ポリスチレンブロック共重
合体(SIS)、ポリスチレン−ポリエチレン/ポリブ
チレン−ポリスチレンブロック共重合体(SEBS)、
ポリオレフィン系ポリマーなど熱可塑性樹脂などのうち
の1または2以上の樹脂が使用される。
前記粘着樹脂としては、たとえば、脂肪族または脂環族
系炭化水素樹脂、ロジンおよびロジン誘導体、テルペン
系樹脂などのうちの1または2以上の樹脂が使用され
る。
系炭化水素樹脂、ロジンおよびロジン誘導体、テルペン
系樹脂などのうちの1または2以上の樹脂が使用され
る。
前記ワックスとしては、南アフリカのサゾール社製のサ
ゾールH1などのフィッシャートロプシュワックスが使
用される。
ゾールH1などのフィッシャートロプシュワックスが使
用される。
前記オイルとしては、たとえば、パラフィン系オイル、
ナフテン系オイルなどのうちの1または2以上のものが
使用される。
ナフテン系オイルなどのうちの1または2以上のものが
使用される。
なお、上記ホットメルト樹脂組成物の固化物が人目にさ
らされる個所で使用される場合には、適当な着色顔料を
用いて所望の色に着色することもできる。
らされる個所で使用される場合には、適当な着色顔料を
用いて所望の色に着色することもできる。
上記の成分のうち、ベースレジン、粘着樹脂、ワックス
およびオイルは、たとえば、次のような割合で使用され
る。これら4倍の合計100重量部に対して、ベースレ
ジン20〜40重量部、粘着樹脂20〜40重量部、ワ
ックス30〜50重量部、オイル0〜20重量部であ
る。なお、老化防止剤を用いる場合には、前記100重
量部に対して、1.0重量部以下の割合で、着色顔料を
用いる場合には、1.0重量部以下の割合で用いるのが
適当である。
およびオイルは、たとえば、次のような割合で使用され
る。これら4倍の合計100重量部に対して、ベースレ
ジン20〜40重量部、粘着樹脂20〜40重量部、ワ
ックス30〜50重量部、オイル0〜20重量部であ
る。なお、老化防止剤を用いる場合には、前記100重
量部に対して、1.0重量部以下の割合で、着色顔料を
用いる場合には、1.0重量部以下の割合で用いるのが
適当である。
なお、この発明によれば、ターゲット部がホットメルト
樹脂組成物から形成されるので、同ホットメルト樹脂組
成物を適宜設計することにより種々の性能を付与するこ
とができる。たとえば、可撓性の調整、基材の補強、剥
離力のコントロールなどである。これらの性能の付与
は、たとえば、ゴム系ポリマーの添加量、高軟化点樹脂
やワックスの使用などにより行うことができる。
樹脂組成物から形成されるので、同ホットメルト樹脂組
成物を適宜設計することにより種々の性能を付与するこ
とができる。たとえば、可撓性の調整、基材の補強、剥
離力のコントロールなどである。これらの性能の付与
は、たとえば、ゴム系ポリマーの添加量、高軟化点樹脂
やワックスの使用などにより行うことができる。
以上のような成分から調製されたホットメルト樹脂組成
物は、基材表面に直接塗布される。この塗布は、通常の
ホットメルト塗布用ガンなどを用いて行われる。塗布量
は、形成しようとするターゲット部の大きさなどに応じ
て適宜設定すればよい。塗布厚みは、通常のホットメル
ト接着剤の場合と同様でもよく、たとえば、50〜20
0μm程度である。また、ホットメルト樹脂組成物を塗
布することによりターゲット部を形成するので、連続的
に移動している基材に対しても容易にターゲット部を形
成することができる。しかも、粘着テープのカッティン
グといったラインスピードを低下させる工程がないの
で、ラインスピードを早めることも可能である。もちろ
ん、ターゲット部の形成は、連続的に移動させながら行
う必要はない。
物は、基材表面に直接塗布される。この塗布は、通常の
ホットメルト塗布用ガンなどを用いて行われる。塗布量
は、形成しようとするターゲット部の大きさなどに応じ
て適宜設定すればよい。塗布厚みは、通常のホットメル
ト接着剤の場合と同様でもよく、たとえば、50〜20
0μm程度である。また、ホットメルト樹脂組成物を塗
布することによりターゲット部を形成するので、連続的
に移動している基材に対しても容易にターゲット部を形
成することができる。しかも、粘着テープのカッティン
グといったラインスピードを低下させる工程がないの
で、ラインスピードを早めることも可能である。もちろ
ん、ターゲット部の形成は、連続的に移動させながら行
う必要はない。
ターゲット部を形成するための基材としては、紙おむつ
を製造する場合にはポリエチレンフィルム、OPP(延
伸ポリプロピレン)フィルムなどが使用される。
を製造する場合にはポリエチレンフィルム、OPP(延
伸ポリプロピレン)フィルムなどが使用される。
この発明により製造される、粘着用ターゲット部を有す
る物品としては、紙おむつ、医療用ドレープなどが挙げ
られるが、ここに示したものに限定されるものではな
い。
る物品としては、紙おむつ、医療用ドレープなどが挙げ
られるが、ここに示したものに限定されるものではな
い。
なお、ここで「タブ」とは、ターゲット部を有する物品
に、または、それとは別の物品に設けられている、前記
ターゲット部と着脱可能に粘着するための粘着面を有す
る部位である。たとえば、被着体に粘着テープ状のもの
をその一部で接着し、他の部分は接着せずにフリーにな
っている場合、そのフリーになっている部分をタブとい
う。なお、粘着性を発揮させる必要がないときには、タ
ブの粘着性を保持させるために離型紙が貼られてもよ
い。この場合、離型紙をはがしてターゲット部に接着さ
せる。
に、または、それとは別の物品に設けられている、前記
ターゲット部と着脱可能に粘着するための粘着面を有す
る部位である。たとえば、被着体に粘着テープ状のもの
をその一部で接着し、他の部分は接着せずにフリーにな
っている場合、そのフリーになっている部分をタブとい
う。なお、粘着性を発揮させる必要がないときには、タ
ブの粘着性を保持させるために離型紙が貼られてもよ
い。この場合、離型紙をはがしてターゲット部に接着さ
せる。
ターゲット部をホットメルト樹脂組成物で形成すること
により、ターゲット部となる樹脂シートを使用する必要
がなくなり、材料コストが低減される。
により、ターゲット部となる樹脂シートを使用する必要
がなくなり、材料コストが低減される。
前記ホットメルト樹脂組成物がフィッシャートロプシュ
ワックスを含み、0.5秒以下のオープンタイムを有す
るので、ラインスピードを上げても、基材に塗布された
ホットメルト樹脂組成物が圧着ロールについて基材から
剥がれるということが起こらない。このため、大量生産
の効率を上げることができる。
ワックスを含み、0.5秒以下のオープンタイムを有す
るので、ラインスピードを上げても、基材に塗布された
ホットメルト樹脂組成物が圧着ロールについて基材から
剥がれるということが起こらない。このため、大量生産
の効率を上げることができる。
基材に対して直接、前記ホットメルト樹脂組成物を塗布
するようにすると、ターゲット部となる樹脂シートを供
給する工程が不要になり、工程が簡便化される。しか
も、従来の連続的な製造ラインを利用できる。
するようにすると、ターゲット部となる樹脂シートを供
給する工程が不要になり、工程が簡便化される。しか
も、従来の連続的な製造ラインを利用できる。
以下に、この発明を、その実施例を表す図面を参照しな
がら、詳しく説明するが、この発明は図示のものに限定
されない。
がら、詳しく説明するが、この発明は図示のものに限定
されない。
第1図は、請求項1記載の発明の、粘着用ターゲット部
を有する物品の1実施例の一部を断面で表す。第1図に
みるように、この物品100は、基材101の表面に、
ホットメルト樹脂組成物によりターゲット部102が形
成されており、第4図に示す従来のターゲット部に比べ
ると、樹脂シート202の分だけ材料が少なくなってい
る。このような物品100は、連続的な製造方法で製造
されてもよいし、非連続的な製造方法で製造されてもよ
い。
を有する物品の1実施例の一部を断面で表す。第1図に
みるように、この物品100は、基材101の表面に、
ホットメルト樹脂組成物によりターゲット部102が形
成されており、第4図に示す従来のターゲット部に比べ
ると、樹脂シート202の分だけ材料が少なくなってい
る。このような物品100は、連続的な製造方法で製造
されてもよいし、非連続的な製造方法で製造されてもよ
い。
第2図は、請求項2記載の発明の、粘着用ターゲット部
を有する物品の製造方法が紙おむつの製造方法であるい
場合の1実施例を模式的に表す。この図にみるように、
ロール1からティッシュペーパー2を連続的に供給する
とともに、ロール31からティッシュペーパー32を連
続的に供給し、吸水材3を2つのティッシュペーパー2
および32の間に挟む。ロール21からポリエチレンフ
ィルム(バックシートになる)20を連続的に供給し、
第3図にもみるように、同ポリエチレンフィルム20に
塗布用ガン26からホットメルト樹脂組成物25を必要
量ずつ塗布し(第2図では24で示す)、ターゲット部
(図示されず)をポリエチレンフィルム20の外側の表
面に形成する。このホットメルト樹脂組成物25は上述
したようなものである。ターゲット部の形成されたポリ
エチレンフィルム20は連続的に供給されながら、その
裏面に塗布用ガン19および23からそれぞれホットメ
ルト接着剤を連続的に塗布して、前記ティッシュペーパ
ー2の上にポリエチレンフィルム20が大きくはみ出す
ようにホットメルト接着剤で貼り合わせ、吸水材3の両
側に伸縮部を形成するようにエラスティックバンド9を
ホットメルト接着剤で貼り合わせる。一方、ロール5か
ら不織布4を連続的に供給し、同不織布4に塗布用ガン
6からホットメルト接着剤を連続的に塗布して、もう一
方のティッシュペーパー32の上に不織布4が大きくは
み出すようにホットメルト接着剤で貼り合わせるととも
に、ポリエチレンフィルム20と不織布4とで、ティッ
シュペーパー2−吸水材3−ティッシュペーパー32の
サンドイッチ体を挟み込んだものが得られる。各サンド
イッチ体同士の間を裁断するとともに、各サンドイッチ
体の両側部を湾曲形にえぐるように裁断し、紙おむつが
得られる。なお、粘着面を有するタブの形成については
述べなかったが、これはたとえば通常のやり方で形成さ
れる。
を有する物品の製造方法が紙おむつの製造方法であるい
場合の1実施例を模式的に表す。この図にみるように、
ロール1からティッシュペーパー2を連続的に供給する
とともに、ロール31からティッシュペーパー32を連
続的に供給し、吸水材3を2つのティッシュペーパー2
および32の間に挟む。ロール21からポリエチレンフ
ィルム(バックシートになる)20を連続的に供給し、
第3図にもみるように、同ポリエチレンフィルム20に
塗布用ガン26からホットメルト樹脂組成物25を必要
量ずつ塗布し(第2図では24で示す)、ターゲット部
(図示されず)をポリエチレンフィルム20の外側の表
面に形成する。このホットメルト樹脂組成物25は上述
したようなものである。ターゲット部の形成されたポリ
エチレンフィルム20は連続的に供給されながら、その
裏面に塗布用ガン19および23からそれぞれホットメ
ルト接着剤を連続的に塗布して、前記ティッシュペーパ
ー2の上にポリエチレンフィルム20が大きくはみ出す
ようにホットメルト接着剤で貼り合わせ、吸水材3の両
側に伸縮部を形成するようにエラスティックバンド9を
ホットメルト接着剤で貼り合わせる。一方、ロール5か
ら不織布4を連続的に供給し、同不織布4に塗布用ガン
6からホットメルト接着剤を連続的に塗布して、もう一
方のティッシュペーパー32の上に不織布4が大きくは
み出すようにホットメルト接着剤で貼り合わせるととも
に、ポリエチレンフィルム20と不織布4とで、ティッ
シュペーパー2−吸水材3−ティッシュペーパー32の
サンドイッチ体を挟み込んだものが得られる。各サンド
イッチ体同士の間を裁断するとともに、各サンドイッチ
体の両側部を湾曲形にえぐるように裁断し、紙おむつが
得られる。なお、粘着面を有するタブの形成については
述べなかったが、これはたとえば通常のやり方で形成さ
れる。
塗布用ガン6、19および23からは、ホットメルト接
着剤がたとえば多数の線を描くように吐出される。
着剤がたとえば多数の線を描くように吐出される。
以下に、この発明の具体的な実施例および比較例を示す
が、この発明は下記実施例に限定されない。
が、この発明は下記実施例に限定されない。
−実施例1− 第2図および第3図に示す装置で上述のようにして紙お
むつを製造した。粘着用ターゲット部の形成に用いたホ
ットメルト樹脂組成物の配合は下記のとおりであった。
むつを製造した。粘着用ターゲット部の形成に用いたホ
ットメルト樹脂組成物の配合は下記のとおりであった。
ホットメルト樹脂組成物の配合 ・ベースレジン: EVA(三井デュポンポリケミカル(株)製のEV −220)… 33重量部 ・粘着樹脂: C9系水添石油樹脂(荒川化学(株)製のアルコン M115)… 22重量部 ・ワックス: フィッシャートロプシュワックス(南アフリカのサゾー
ル社製のサゾールH1)…45重量部 ・老化防止剤: 酸化防止剤(日本チバガイギー(株)製のイルガノ ックス1010)… 0.4重量部 これらを140℃の溶融状態でよく混合し、厚み40μ
mのポリエチレンフィルムに150μmの厚みで塗布
し、ターゲット部を作成した。
ル社製のサゾールH1)…45重量部 ・老化防止剤: 酸化防止剤(日本チバガイギー(株)製のイルガノ ックス1010)… 0.4重量部 これらを140℃の溶融状態でよく混合し、厚み40μ
mのポリエチレンフィルムに150μmの厚みで塗布
し、ターゲット部を作成した。
−実施例2− 実施例1において、ホットメルト樹脂組成物の配合を下
記のように変えたこと以外は実施例1と同様にした。
記のように変えたこと以外は実施例1と同様にした。
ホットメルト樹脂組成物の配合 ・ベースレジン: SIS(日本ゼオン(株)製のSL−102)… 22重量部 ・粘着樹脂: 水添石油樹脂(トーネックス(株)製のエスコレッ ツ5300)… 25重量部 ・オイル: パラフィン系オイル(出光石油(株)製のPW−9 0)… 10重量部 ・ワックス: フィッシャートロプシュワックス(南アフリカのサゾー
ル社製のサゾールH1)…43重量部 ・老化防止剤: 酸化防止剤(日本チバガイギー(株)製のイルガノックス
1010)… 0.4重量部 ・紫外線吸収剤(城北化学(株)製のJF−77)… 0.2重量部 −実施例3− 実施例1において、ホットメルト樹脂組成物の配合を下
記のように変えたこと以外は実施例1と同様にした。
ル社製のサゾールH1)…43重量部 ・老化防止剤: 酸化防止剤(日本チバガイギー(株)製のイルガノックス
1010)… 0.4重量部 ・紫外線吸収剤(城北化学(株)製のJF−77)… 0.2重量部 −実施例3− 実施例1において、ホットメルト樹脂組成物の配合を下
記のように変えたこと以外は実施例1と同様にした。
ホットメルト樹脂組成物の配合 ・ベースレジン: SBS(旭化成工業(株)のタフプレン315)… 25重量部 ・粘着樹脂: 水添石油樹脂(出光石油化学(株)製のアドマーブ S−100)… 25重量部 ・オイル: パラフィン系オイル(出光石油(株)製のPW−9 0)… 5重量部 ・ワックス: フィッシャートロプシュワックス(南アフリカの サゾール社製のサゾールH1)…45重量部 ・老化防止剤: 酸化防止剤(日本チバガイギー(株)製のイルガノ ックス1010)… 0.4重量部 ・紫外線吸収剤(城北化学(株)製のJF−77)… 0.2重量部 上記実施例1〜3の紙おむつについて、ターゲット部の
下記(1)〜(5)の特性を調べた。結果を第1表に示した。
下記(1)〜(5)の特性を調べた。結果を第1表に示した。
(1) 表面エネルギー 固体の接触角測定法というやり方で調べた。
(2) タブ(またはファスニングテープ)との接着性 タブ〔市販品についてはそれぞれのファスニングテー
プ、実施例については市販の粘着テープ(3M社製)〕
とターゲット部との剥離強度を調べた。
プ、実施例については市販の粘着テープ(3M社製)〕
とターゲット部との剥離強度を調べた。
(3) リファスニング性 前記(2)と同様に貼り合わせ、剥離を繰り返し行い、5
回目の剥離強度を測定した。
回目の剥離強度を測定した。
(4) オープンタイム パイロットライン(パイロットラインとは、第3図の全
体を示す)で厚み40μmのポリエチレンフィルムにホ
ットメルト樹脂組成物を塗布厚み150μmで140℃
で溶融塗布し、上質紙を貼り合わせた。ラインスピード
を変えることにより塗布後、上質紙を貼り合わせるまで
の時間を0.1〜1.0秒まで変化させ、接着する最長
の時間をオープンタイムとした。
体を示す)で厚み40μmのポリエチレンフィルムにホ
ットメルト樹脂組成物を塗布厚み150μmで140℃
で溶融塗布し、上質紙を貼り合わせた。ラインスピード
を変えることにより塗布後、上質紙を貼り合わせるまで
の時間を0.1〜1.0秒まで変化させ、接着する最長
の時間をオープンタイムとした。
(5) ブロッキング性 実施例のホットメルト樹脂組成物をポリエチレンフィル
ムに塗布した検体の同樹脂組成物側にポリエチレンフィ
ルムを重ね合わせ、60℃の恒温槽に1昼夜放置し、前
記重ね合わせたポリエチレンフィルムと樹脂組成物とが
くっついている(×)か否(○)かを確認した。
ムに塗布した検体の同樹脂組成物側にポリエチレンフィ
ルムを重ね合わせ、60℃の恒温槽に1昼夜放置し、前
記重ね合わせたポリエチレンフィルムと樹脂組成物とが
くっついている(×)か否(○)かを確認した。
この発明の実施例と比較するために、市販の紙おむつ
(下記のもの)のターゲットテープ部を切り取り、上記
(1)〜(3)の特性を調べた。結果を第1表に示した。
(下記のもの)のターゲットテープ部を切り取り、上記
(1)〜(3)の特性を調べた。結果を第1表に示した。
比較例1…P&G社のパンパース 比較例2…ユニ・チャーム(株)のウルトラムーニー 比較例3……花王(株)のメリーズ これらの結果にみるように、実施例のものは、上記特性
(1)〜(5)のずべてが実用上問題ないレベルであり、しか
も、市販品よりも少ない材料で、かつ、簡単な工程でタ
ーゲット部が得られた。
(1)〜(5)のずべてが実用上問題ないレベルであり、しか
も、市販品よりも少ない材料で、かつ、簡単な工程でタ
ーゲット部が得られた。
請求項1記載の発明にかかる、粘着用ターゲット部を有
する物品は、以上に述べたよう、材料の点でコストダウ
ンが図れ、製造装置が簡単になることによってもコスト
ダウンが図れる。
する物品は、以上に述べたよう、材料の点でコストダウ
ンが図れ、製造装置が簡単になることによってもコスト
ダウンが図れる。
請求項2記載の発明にかかる、粘着用ターゲット部を有
する物品の製造方法は、以上に述べたように、材料の点
でコストダウンが図れ、製造装置が簡単になることによ
ってもコストダウンが図れる。
する物品の製造方法は、以上に述べたように、材料の点
でコストダウンが図れ、製造装置が簡単になることによ
ってもコストダウンが図れる。
第1図は、請求項1記載の発明にかかる、粘着用ターゲ
ット部を有する物品の1実施例の一部を表す断面図、第
2図は、請求項2記載の発明にかかる、粘着用ターゲッ
ト部を有する物品の製造方法が紙おむつの製造方法であ
る場合の1実施例を模式的に表し、第3図はその要部を
模式的に表し、第4図は、従来のターゲット部を表す断
面図、第5図は従来のターゲット部の形成工程を模式的
に表す。 20……ポリエチレンフィルム、25……ホットメルト
樹脂組成物、26……塗布用ガン、100……粘着用タ
ーゲット部を有する物品、102……ターゲット部
ット部を有する物品の1実施例の一部を表す断面図、第
2図は、請求項2記載の発明にかかる、粘着用ターゲッ
ト部を有する物品の製造方法が紙おむつの製造方法であ
る場合の1実施例を模式的に表し、第3図はその要部を
模式的に表し、第4図は、従来のターゲット部を表す断
面図、第5図は従来のターゲット部の形成工程を模式的
に表す。 20……ポリエチレンフィルム、25……ホットメルト
樹脂組成物、26……塗布用ガン、100……粘着用タ
ーゲット部を有する物品、102……ターゲット部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C09J 11/08 JBC 7415−4J
Claims (2)
- 【請求項1】タブの粘着面が着脱可能に粘着するための
ターゲット部を備えた物品において、前記ターゲット部
がホットメルト樹脂組成物で形成されていて、同ホット
メルト樹脂組成物がフィッシャートロプシュワックスを
含み、0.5秒以下のオープンタイムを有することを特
徴とする、粘着用ターゲット部を有する物品。 - 【請求項2】タブの粘着面が着脱可能に粘着するための
ターゲット部を連続的に移動している基材表面に設ける
工程を備えた、粘着用ターゲット部を有する物品の製造
方法において、前記ターゲット部を、フィッシャートロ
プシュワックスを含み、0.5秒以下のオープンタイム
を有するホットメルト樹脂組成物で形成することとし、
同ホットメルト樹脂組成物を前記連続的に移動している
基材表面に直接塗布することを特徴とする、粘着用ター
ゲット部を有する物品の製造方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2074800A JPH0651046B2 (ja) | 1990-03-24 | 1990-03-24 | 粘着用ターゲット部を有する物品およびその製造方法 |
| EP19910308574 EP0532805B1 (en) | 1990-03-24 | 1991-09-20 | Article having target part for adhering and method for producing it |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2074800A JPH0651046B2 (ja) | 1990-03-24 | 1990-03-24 | 粘着用ターゲット部を有する物品およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03275007A JPH03275007A (ja) | 1991-12-05 |
| JPH0651046B2 true JPH0651046B2 (ja) | 1994-07-06 |
Family
ID=13557744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2074800A Expired - Lifetime JPH0651046B2 (ja) | 1990-03-24 | 1990-03-24 | 粘着用ターゲット部を有する物品およびその製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0532805B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0651046B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5776123A (en) * | 1993-07-28 | 1998-07-07 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Garment with tactile position indicators |
| JP3170435B2 (ja) * | 1995-08-02 | 2001-05-28 | ユニ・チャーム株式会社 | 使い捨ておむつ |
| US6235011B1 (en) * | 1997-05-30 | 2001-05-22 | Paragon Trade Brands, Inc. | Three-piece tape landing zone for diapers |
| US5901706A (en) * | 1997-06-09 | 1999-05-11 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent surgical drape |
| US6638603B1 (en) | 1997-08-15 | 2003-10-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Screen printed coating on water-sensitive film for water protection |
| US5985396A (en) * | 1997-11-25 | 1999-11-16 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Flushable release liners and methods of making the same |
| US5981012A (en) * | 1997-11-25 | 1999-11-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Flushable release liner comprising a release coating on a water-sensitive film |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4296750A (en) * | 1979-06-22 | 1981-10-27 | Kimberly-Clark Corporation | Refastenable pressure-sensitive tape closure system for disposable diapers and method for its manufacture |
| JPS5826963Y2 (ja) * | 1979-06-29 | 1983-06-11 | 花王株式会社 | つかいすておむつ |
| BR6300197U (pt) * | 1983-02-22 | 1984-09-25 | Johnson & Johnson Sa | Disposicao de fralda descartavel |
| FR2617682B1 (fr) * | 1987-07-08 | 1989-08-18 | Boussac Saint Freres Bsf | Couche-culotte a enveloppe externe en materiau fibreux |
| JPH03222948A (ja) * | 1990-01-30 | 1991-10-01 | Oji Paper Co Ltd | 使いすておむつ |
-
1990
- 1990-03-24 JP JP2074800A patent/JPH0651046B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-09-20 EP EP19910308574 patent/EP0532805B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0532805B1 (en) | 1997-10-08 |
| EP0532805A1 (en) | 1993-03-24 |
| JPH03275007A (ja) | 1991-12-05 |
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